『壹』 怎樣加大氣體密度
一般情況 降溫、加壓等物理方法可以試試
可以用一些特殊容器做加壓處理,比如用類似注射器的器具
還有工業上用的大型的氣體加壓裝置等也可以
如果在開放的空間單純加壓某氣體的話似乎不大可能
降低環境溫度或者增加氣化量倒是可以
希望我的回答能對你有幫助 謝謝你的關注
『貳』 工業上制氧氣的原料是 ,其方法是:先把空氣加壓降溫變為液態後升溫.......
氧氣的工業製法,它是利用氧氣和氮氣的(沸點)不同分離出氧氣。具體步驟是:首先將空氣(凈化)除去雜質等,然後在(高壓低溫)的條件下,使空氣(液化),控制溫度蒸發液態氮氣,沸點較低的(氮氣)先蒸發出來,餘下的是沸點較高的(淡藍)色液態氧氣,貯存使用。
工業上大規模生產氧氣廣泛採用液態空氣分餾法。首先使空氣通過過濾器除去塵埃等固體雜質,進入壓縮機壓縮,再經過分子篩凈化器除去水蒸氣和二氧化碳等雜質氣體。在這里分子篩可使氮氣、氧氣等較小分子通過,起到篩選分子的作用。然後進行冷卻、降壓,當溫度降至—170℃左右時,空氣開始部分液化進入精餾塔,根據空氣中各氣體的不同沸點進行分餾。液態氧的沸點比液態氮的沸點高,兩者相比液氮更易氣化。經多步分餾可以得到99%以上的純氧,同時得到氮氣和提取稀有氣體的原料。這種方法工藝復雜。如果需用純度不高的氧氣,可用分子篩吸附法分離空氣,製得氧氣。特定的分子篩對氮的吸附能力比氧大,當空氣通過分子篩床後,流出的氣體含氧量較高,經多次吸附可得含氧70~80%的氣體。這種方法是常溫操作,循環周期短,易於實現自動化。另外,如需高純度氧氣,可採用電解水法生產,此法成本高,只適於小型生產。從空氣中分離出的氧氣,一般是加壓貯存在天藍色的鋼瓶中,以供工業、醫療或其它方面使用。
『叄』 工業上可通過加壓降溫的方法將凈化後的空氣變為液態然後利用液氧液液
把空氣降溫加壓後,使空氣變成液態,屬於液化;液化後升高溫度,根據沸點不同進行分離液態空氣製取各種氣體,是由液態變成氣體,屬於汽化現象,故是先液化後汽化,故A正確.
故選A.
『肆』 容恆密閉容器怎麼對裡面的氣體進行加壓
在中學化學中,加壓必須是減小容積。所以,限定是恆容條件時,就不能再加壓了,像通入某種氣體時,如果是惰性氣體,則認為沒有影響;如果是某種反應物或者產物氣體,則認為是增大濃度;如果是升溫,則按照溫度影響考慮。
『伍』 工業上製取氧氣為什麼要加壓
工業上採用的是給空氣加壓降溫液化,然後利用氮氣的沸點比氧氣低的原理,讓氮氣先分離出來,剩下的基本都是氧氣了。加壓是讓氣體可以在相對較高的溫度液化。如果單純利用降低溫度的辦法液化空氣,成本太高了。
『陸』 氣體輸送設備的工業應用
①氣體輸送:為了克服管路的阻力,需要提高氣體的壓力,純粹為了輸送的目的而對氣體加壓,壓力一般都不高。但氣體輸送往往輸送量很大,需要的動力往往相當大。
②產生高壓氣體:化學工業中一些化學反應過程需要在高壓下進行,如合成氨反應,乙烯的本體聚合;一些分離過程也需要在高壓下進行,如氣體的液化與分離。這些高壓進行的過程對相關氣體的輸送設備出口壓力提出了相當高的要求。
③生產真空:相當多的單元操作是在低於常壓的情況下進行,這時就需要真空泵從設備中抽出氣體以產生真空。
『柒』 工業上如何大量製取氫氣,
氫氣的工業製法之一
氫氣是一種重要的工業氣體。工業上製取氫氣,依據原料、設備和成本情況,以及對氫氣純度的要求,可分別採取以下多種方法製取。①電解法將直流電通過鉑電極(或其它惰性材料)通入水中,在陰極可以得到氫氣,純度高達99.5~99.8%:
氯鹼工業電解飽和食鹽水制氯氣和燒鹼時,也同時得到副產品氫氣:
②水煤氣轉化法 將水蒸氣通過熾熱的焦炭層製得水煤氣:
然後將水煤氣跟水蒸氣混合,以氧化鐵為催化劑,使水煤氣中的CO轉化為CO2:
二氧氣化碳溶於水,通過加壓水洗即得到較純凈的氫氣。
③烴類裂解法 碳氫化合物經過高溫裂解,裂解氣中含有大量氫氣,經過低溫冷凍系統,可得到90%的氫氣。如甲烷裂解:
④烴類蒸氣轉化法 碳氫化合物在高溫和催化劑的作用下與水蒸氣作用,可以得到主要含氫氣和一氧化碳的一種混合氣體,例如:
用分子篩吸附法或水煤氣轉化法除去CO,可得到純凈的氫氣。天然氣、油田氣和煉廠氣(石油煉制廠的副產氣體)等都可用烴類裂解法和烴類蒸氣轉化法得到氫氣。
氫氣的工業製法之二
工業上製取氫氣有下列幾種方法:
(1)電解水法 在電解槽中,電解25%NaOH溶液,溫度控制在80~85℃,在陰極上析出氫氣,在陽極上析出氧氣。
在陰極上 4H++4e===2H2
在陽極上 4OH-====2H2O+O2+4e
因為H+和OH-來自H2O的電離,所以電解H2O的反應是:
用這種方法製得的氫氣,含雜質很少,其純度為99.7%~99.8%。
(2)電解食鹽水法 在氯鹼工業中,電解食鹽的飽和溶液,溫度控制在70~80℃,除得到氯氣和氫氧化鈉外,同時可製得氫氣。主要反應如下:
在陽極上 2Cl-====Cl2+2e
在陰極上 2H++2e====H2
在陰極附近積集了OH-離子和Na+離子。
(3)水煤氣轉化法先將水蒸氣通過灼熱的無煙煤或焦炭,製得水煤氣:
再將水煤氣與過量水蒸氣混合,在450~550℃和催化劑的作用下,使水煤氣中的一氧化碳轉化為二氧化碳,並增加了混合氣體中氫氣的含量。
最後將二氧化碳和氫氣的混合氣體加壓(12~30大氣壓),經過水洗或用氨水吸收以除去二氧化碳,而分離出氫氣。
(4)從天然氣、煉廠氣(石油煉制廠的副產氣體)、油田氣等氣體燃料中獲得氫氣。
在這些燃料氣體中都含有大量的碳氫化合物。在一定條件下,可以和水蒸氣或氧氣反應,生成一氧化碳和氫氣。例如,以甲烷為主要成分的天然氣(甲烷含量在95%以上)和水蒸氣在800~1000℃時以鎳為催化劑,即可轉化為一氧化碳和氫氣。
又如,在煉廠氣中含有氫氣和甲烷9~40%,其它碳氫化合物91~60%,在高溫下,借催化劑的作用,將氧氣和過量的煉廠氣進行部分氧化反應,可製得一氧化碳和氫氣。
從上述一氧化碳和氫氣的混合氣體分離出氫氣的方法,與水煤氣轉化法相同。
氫氣的工業製法之三
工業上制氫氣要考慮到原料、能量來源、成本和設備情況,也要根據所需氫氣的純度和用量來製造氫氣,現把主要方法簡介於下:
一、電解水制氫
多採用鐵為陰極面,鎳為陽極面的串聯電解槽(外形似壓濾機)來電解苛性鉀或苛性鈉的水溶液。陽極出氧氣,陰極出氫氣。該方法成本較高,但產品純度大,可直接生產99.7%以上純度的氫氣。這種純度的氫氣常供:①電子、儀器、儀表工業中用的還原劑、保護氣和對坡莫合金的熱處理等,②粉末冶金工業中制鎢、鉬、硬質合金等用的還原劑,③製取多晶硅、鍺等半導體原材料,④油脂氫化,⑤雙氫內冷發電機中的冷卻氣等。像北京電子管廠和科學院氣體廠就用水電解法制氫。
二、水煤氣法制氫
用無煙煤或焦炭為原料與水蒸氣在高溫時反應而得水煤氣(C+H2O→CO+H2─熱)。凈化後再使它與水蒸氣一起通過觸媒令其中的CO轉化成CO2(CO+H2O→CO2+H2)可得含氫量在80%以上的氣體,再壓入水中以溶去CO2,再通過含氨蟻酸亞銅(或含氨乙酸亞銅)溶液中除去殘存的CO而得較純氫氣,這種方法制氫成本較低產量很大,設備較多,在合成氨廠多用此法。有的還把CO與H2合成甲醇,還有少數地方用80%氫的不太純的氣體供人造液體燃料用。像北京化工實驗廠和許多地方的小氮肥廠多用此法。
三、由石油熱裂的合成氣和天然氣制氫
石油熱裂副產的氫氣產量很大,常用於汽油加氫,石油化工和化肥廠所需的氫氣,這種制氫方法在世界上很多國家都採用,在我國的石油化工基地如在慶化肥廠,渤海油田的石油化工基地等都用這方法制氫氣
也在有些地方採用(如美國的Bay、way和Batan Rougo加氫工廠等)。
四、焦爐煤氣冷凍制氫
把經初步提凈的焦爐氣冷凍加壓,使其他氣體液化而剩下氫氣。此法在少數地方採用(如前蘇聯的Ke Mepobo工廠)。
五、電解食鹽水的副產氫
在氯鹼工業中副產多量較純氫氣,除供合成鹽酸外還有剩餘,也可經提純生產普氫或純氫。像化工二廠用的氫氣就是電解鹽水的副產。
六、釀造工業副產
用玉米發酵丙酮、丁醇時,發酵罐的廢氣中有1/3以上的氫氣,經多次提純後可生產普氫(97%以上),把普氫通過用液氮冷卻到─100℃以下的硅膠列管中則進一步除去雜質(如少量N2)可製取純氫(99.99%以上),像北京釀酒廠就生產這種副產氫,用來燒制石英製品和供外單位用。
七、鐵與水蒸氣反應制氫
但品質較差,此系較陳舊的方法現已基本淘汰。
[附]純氫供應到用戶後還有的要再提純(如處理坡莫合金),其法系通過分子篩,105催化劑,再通過分子篩,最後用鈀銀合金薄管過濾可得99.99999%純度的氫氣。
『捌』 通常工業制氧氣先將空氣加壓冷卻到多少度,然後在升溫
工業上大規模生產氧氣廣泛採用液態空氣分餾法。
首先使空氣通過過濾器除去塵埃等固體雜質,進入壓縮機壓縮,再經過分子篩凈化器除去水蒸氣和二氧化碳等雜質氣體。在這里分子篩可使氮氣、氧氣等較小分子通過,起到篩選分子的作用。然後進行冷卻、降壓,當溫度降至—170℃左右時,空氣開始部分液化進入精餾塔,根據空氣中各氣體的不同沸點進行分餾。液態氧的沸點比液態氮的沸點高,兩者相比液氮更易氣化。經多步分餾可以得到99%以上的純氧,同時得到氮氣和提取稀有氣體的原料。
這種方法工藝復雜。如果需用純度不高的氧氣,可用分子篩吸附法分離空氣,製得氧氣。特定的分子篩對氮的吸附能力比氧大,當空氣通過分子篩床後,流出的氣體含氧量較高,經多次吸附可得含氧70~80%的氣體。這種方法是常溫操作,循環周期短,易於實現自動化。
另外,如需高純度氧氣,可採用電解水法生產,此法成本高,只適於小型生產。
從空氣中分離出的氧氣,一般是加壓貯存在天藍色的鋼瓶中,以供工業、醫療或其它方面使用。
『玖』 如何加壓
對氣體:只要縮小容器體積就可以了。
對液體:使用密封容器,通過外部作用力擠加,使液體原體積縮小,壓力就會增大;也可以在密封的剛性容器中升高溫度來增大加力。
對固體:通過外部機械力擠壓就可以實現,密封不是必需的。
『拾』 氣體加壓的方法
恆溫壓縮體積
恆容升高溫度
或既壓縮又升溫