工業自動化如何實現

❶ 自動化是如何實現的

機器或裝置在無人干預的情況下按規定的程序或指令自動進行操作或控制的過程，其目標是「穩，准，快」。自動化技術廣泛用於工業、農業、軍事、科學研究、交通運輸、商業、醫療、服務和家庭等方面。採用自動化技術不僅可以把人從繁重的體力勞動、部分腦力勞動以及惡劣、危險的工作環境中解放出來，而且能擴展人的器官功能，極大地提高勞動生產率，增強人類認識世界和改造世界的能力。因此，自動化是工業、農業、國防和科學技術現代化的重要條件和顯著標志。

自動化是一門涉及學科較多、應用廣泛的綜合性科學技術。作為一個系統工程，它由5個單元組成：①程序單元。決定做什麼和如何做。②作用單元。施加能量和定位。③感測單元。檢測過程的性能和狀態。④制定單元。對感測單元送來的信息進行比較，制定和發出指令信號。⑤控制單元。進行制定並調節作用單元的機構。自動化的研究內容主要有自動控制和信息處理兩個方面，包括理論、方法、硬體和軟體等，從應 用觀點來看，研究內容有過程自動化、機械製造自動化、管理自動化、實驗室自動化和家庭自動化等。
過程自動化 石油煉制和化工等工業中流體或粉體的化學處理自動化。一般採用由檢測儀表、調節器和計算機等組成的過程式控制制系統，對加熱爐、精餾塔等設備或整個工廠進行最優控制。採用的主要控制方式有反饋控制、前饋控制和最優控制等。
機械製造自動化 這是機械化、電氣化與自動控制相結合的結果，處理的對象是離散工件。早期的機械製造自動化是採用機械或電氣部件的單機自動化或是簡單的自動生產線。20世紀60年代以後，由於電子計算機的應用，出現了數控機床、加工中心、機器人、計算機輔助設計、計算機輔助製造、自動化倉庫等。研製出適應多品種、小批量生產型式的柔性製造系統（FMS）。以柔性製造系統為基礎的自動化車間，加上信息管理、生產管理自動化，出現了採用計算機集成製造系統（CIMS）的工廠自動化。
管理自動化 工廠或事業單位的人、財、物、生產、辦公等業務管理自動化，是以信息處理為核心的綜合性技術，涉及電子計算機、通信系統與控制等學科。一般採用由多台具有高速處理大量信息能力的計算機和各種終端組成的局部網路。現代已在管理信息系統的基礎上研製出決策支持系統（DSS），為高層管理人員決策提供備選的方案。
對社會的影響 自動化是新的技術革命的一個重要方面。自動化技術的研究、應用和推廣，對人類的生產、生活等方式將產生深遠影響。生產過程自動化和辦公室自動化可極大地提高社會生產率和工作效率，節約能源和原材料消耗，保證產品質量，改善勞動條件，改進生產工藝和管理體制，加速社會的產業結構的變革和社會信息化的進程。

❷ 工業自動化控制中如何用一個中間繼電器實現手動和自動都能控制一個電磁閥

❸ 自動化生產線 是如何實現系統控制的 都採用PLC控制的么

你這個問題，問得太大了。
僅僅能簡單給你個解釋。
比較大型的生產線，現在有中央控制室，這裡面主要是伺服器來工作。再有聯網的電腦，主要用來監視和管理生產。
再通過工業乙太網，鏈接到現場設備。
現場設備，比較復雜的，是PLC再組建現場網路。現場網路，一般就不用工業乙太網了，就用一下PLC自己的網，西門子主要是PROFIBUS，日本的有CCLIINK。當然也有一些共同的網路，現在比較流行的是DEVICENET等。
簡單的設備就一個PLC或一個變頻器。也可能是一個工控機，比如現在的氣動打標機就是工控機居多。
不知道有幫助否，若不清楚可以再到我的網路博客，進行交流。

❹ 工業自動化主控如何實現數據採集控制的

其實不太明白您具體指的是哪一塊，或者說應用的具體場景，就目前來說，機器自動化主控數據採集，其實就是通過機器模擬人類，對數據進行分析處理，匯總歸納的過程，主要就是機器人/設備+機器視覺組成，應用於工業上，例如牛奶包裝盒噴碼日期檢測，機器視覺對流水線上通過的牛奶包裝盒進行圖像採集，通過電腦系統進行模擬人腦判斷，分析日期是否有模糊不清或者噴塗不完整的情況，並計數保存在電腦里，當發現不良品時會自動報警，由視覺系統支配機械手進行剔除，並記錄數據，當我們需要查看合格率或者某時段經過的包裝盒問題情況時，便可以輕松在電腦上查詢了。

❺ 什麼是工業自動化工業自動化設備都有哪些

工業自動化就是工業生產中的各種參數為控制目的，實現各種過程式控制制，在整個工業生產中，盡量減少人力的操作，而能充分利用動物以外的能源與各種資訊來進行生產工作，即稱為工業自動化生產，而使工業能進行自動生產之過程稱為工業自動化。工業自動化設備譬如：裝配生產線上的智能擰緊艾而特智能螺絲刀、多摩川伺服/步進電機、編碼器、工業用機器人、氣壓表等！

❻ 請問什麼是工業自動化

工業自動化就是工業生產中的各種參數為控制目的,實現各種過程式控制制,在整個工業生產中,盡量減少人力的操作,而能充分利用動物以外的能源與各種資訊來進行生產工作,即稱為工業自動化生產,

❼ 工業自動化需要學習哪些知識

工業自動化就是工業生產中的各種參數為控制目的，實現各種過程式控制制，在整個工業生產中，盡量減少人力的操作，而能充分利用動物以外的能源與各種資訊來進行生產工作，即稱為工業自動化生產，而使工業能進行自動生產之過程稱為工業自動化。
主要課程：電路原理、電子技術基礎、電機學、電力電子技術、電氣工程基礎、電力系統分析、計算機技術（語言、軟體基礎、硬體基礎、單片機等）、信號與系統、控制理論等
實踐課，電路與電子技術實驗、電工工藝實習、金工實習、計算機軟硬體實踐、電力工程，工業用微型計算機, 單片機原理與應用,、 自動控制理論。

行業前景：自動化單元技術和集成技術及其在各類控制系統中的應用。它以自動控制理論為基礎，以電子技術、電力電子技術、感測器技術、計算機技術、網路與通信技術為主要工具，面向工業生產過程自動控制及各行業、各部門的自動化。它具有「控（制）管（理）結合，強（電）弱（電）並重，軟（件）硬（件）兼施」鮮明的特點，是理、工、文、管多學科交叉的寬口徑工科專業。學生在畢業後能從事自動控制、自動化、信號與數據處理及計算機應用等方面的技術工作。就業領域也非常寬廣，包括高科技公司、科研院所、設計單位、大專院校、金融系統、通信系統、稅務、外貿、工商、鐵道、民航、海關、工礦企業及政府和科技部門等。

❽ 企業該如何運用機器人實現工業自動化呢

近年來，自動化智能化這個問題顯得越來越突出，工業上使用自動化設備也成為衡量一家工廠的生產水平是否先進，高效，穩定的標准。
工業機器人應用於中國製造業雖然才短短20餘年，但它不再是遙不可及的目標。目前自動化設備機器人等已應用在在多個領域，如汽車製造、工程機械、電子電氣以及航空航天等行業。
如今，再談起機器人，人們腦海所想到的不再是科幻電影中駭人聽聞的殺戮機器，以及要改造人類的「入侵者」，而是一台集合了計算機、控制、感測和人工智慧等多種技術的高科技產品。中國因各種原因正在成為世界最大的「機器人工廠」，機器人時代即將提前來臨。
雖然我國從20世紀70年代便開始啟動了機器人的研發工作，略晚於歐美日本等國，但自動化生產業步伐卻一直緩慢。據了解，目前國內大約有300家從事機器人研發的機構和企業，主要分布在科研院所和高校及沿海地區的，但這其中基本實現了研究成果產業化的不過三四十家。
歐力克斯擁有自主研發能力，是國內專注於自動點膠機、自動焊錫機和機器人等自動化設備研發製造的實力企業，目前已經擁有超過30項專利技術。
現階段，國內市場機器設備基本實現了Made in China 的局面，並且實現了自主的技術輸出，讓中國工業機器人技術已在世界佔有一席之地，奠定了自主發展中國機器人產業的基礎。從社會經濟角度來看，中國自動化設備技術的發展，為中國實現全自動化有了良好的開端。

❾ 什麼是工業自動化，都有哪些內容

工業自動化是指將多台設備(或多個工序)組合成有機的聯合體，用各種控制裝置和執行機構進行控制，協調各台設備(或各工序)的動作，校正誤差，檢驗質量，使生產全過程按照人們的要求自動實現，並盡量減少人為的操作與干預。
從生產過程的三大環節、八個主要過程看，目前工業自動化的主要內容如下：
(1)設計過程
在採用CAD(計算機輔助設計)技術之前，機械(或材料加工)工業的設計人員約占技術人員的10％～15％，設計工作50％～60％的工作量是制圖與其他一些重復性勞動，且設計多憑經驗設計，工作量大，周期長，設計圖紙修改不便，設計的安全系數通常較大。隨著計算機技術的廣泛採用，設計過程中可應用計算機輔助進行產品設計、性能分析、模擬試驗等，進一步的發展是將CAD技術與CAE(計算機輔助工程)技術和CAM(計算機輔助製造)技術等結合起來，實現CAD／CAE／CAM一體化，從而大大縮短了設計過程，提高了設計的准確性與可靠性，設計方案與圖樣的修改和保存也非常便利，設計過程的發展趨勢是設計自動化。
(2)生產准備過程
該過程包括：根據公司企業銷售和市場信息部門提出的產品訂貨訂單，考慮生產綱領、本廠設備及庫存情況；編制材料、刀具、元器件、專用設備等需用，采購、外協加工委託計劃；必要時，甚至包括專用生產基地廠房的建設等任務。在這些工作中相應地採用各種自動化技術與手段可提高效益，減少差錯。
(3)工藝准備過程
該過程包括：根據設計圖樣、技術裝備水平及產品批量等因素，選擇加工設備；確定加工工藝及技術要求；設計零件製造、產品裝配的工藝過程，編制材料明細表；確定工裝模具、量具等的設計製造，准備外協加工件的驗收方法及手段。在這些工作中，有些已經實現了相當程度的自動化，如工藝過程模擬及自動設計方面。
(4)加工過程
自動化的加工過程包括：從大批量生產中採用的各種高效專用機床、組合機床、自動化生產線，到多品種、小批量生產中採用的數控機床、組合機床，直至近年來採用的成組技術和柔性加工系統。各種類型的調節器、控制器，特別是計算機、微型機的大量應用，加快了加工過程自動化速度。
(5)檢驗過程
在自動化單機、自動線等的工作過程中，出於保證產品質量、提高精度和為操作者提供安全保護等目的，往往需要進行自動測試。各種感測器的出現，使原材料、毛坯、零部件等的性能、外形尺寸、特徵，加工和裝配的工位狀況，設備工作狀況，材料、零件的傳送情況，產品性能等的檢測都成為可能。各種各樣的放大器、轉換器、傳送器顯示記錄裝置促進了自動檢測技術的發展，使得機械及材料加工工業的檢測技術，由過去的離線、被動、單參數、接觸式逐步轉向使用計算機的在線、主動、多參數、非接觸式快速檢測。
(6)裝備過程
裝配作業自動化包括零件供給、裝配作業、裝配成品、運送等方面的自動化。從裝配作業來看，方向是研製高生產率的數控裝配機、自動裝配線、裝配機器人；從整個生產過程來看，是如何將裝配作業與CAN、零件後處理和自動化立體倉庫相連接。
(7)輔助生產過程
該過程包括毛坯、原材料、工件、刀具、工夾具、廢料等的處理、搬運、抓取、中間存貯、檢修等，由於該過程的時間占生產時間的95％以上，費用佔30％—40％，因此研製各種自動化物流裝置得到世界各國普遍重視。各種懸掛輸送、自動小車輸送、高架立體倉庫、機械手和工業機器人已廣泛應用於各個領域。
(8)生產管理過程
生產管理包括車間或工廠的各種原材料、工具、存貨的管理，生產調度，中長期規劃，生產作業計劃，產品訂貨與銷售，市場預測與分析，財務管理，工資計算，人事管理等。生產管理自動化就是利用計算機技術按照訂貨或任務要求，通過各個管理子系統及時、准確地處理大量數據，對器件、設備、人力、技術資料進行組織、協調，保證在規定的時間、人力和消耗限額(包括能源、資金、器材等)內完成生產任務。
綜上所述，工業生產過程自動化所研究的內容主要有兩個方面：對上述各個過程，實現不同程度自動化時的各種方法和手段；對上述幾個過程或全部過程按照一定的目標和要求(如技術上先進、經濟上合理、具體所要求的生產率)聯系起來，組成不同規模的自動線、自動化車間或自動化工廠。
從另一種角度看，生產過程所進行的生產活動，實際上由物質流和信息流兩個主要部分組成。物質流是指物質的流動和處理，包括原材料、毛坯、工夾具、模具、半成品、成品、廢料、能源的流動、處理(加工)、變換。信息流指信息(包括加工指令、數據、反映生產過程各種狀態的資料等)的流動和處理。
實現物質流動和處理的自動化必須有相應的自動化設備，如自動化單機、生產線、裝配線以及各種物料搬運系統；實現信息的流動和處理的自動化，則必須適時檢測、收集信息，然後利用計算機進行自動處理。