工業煙是怎麼燃燒的

Ⅰ 香煙燃燒物理原理

是這個意思嗎：起初最外面被火點燃了，然後被點燃的物質處於緩慢燃燒狀態，其產生的溫度達到周邊物質的燃點，發生連貫燃燒。

Ⅱ 香煙的燃燒產物

燃燒的煙支是一個復雜的化學體系。據科學研究發現，在煙支點燃的過程中，當溫度上升到300℃時，煙絲中的揮發性成分開始揮發而形成煙氣；上升到450℃時，煙絲開始焦化；溫度上升到600℃時，煙支被點燃而開始燃燒。

煙支燃燒有兩種形式：一種是抽吸時的燃燒，稱為吸燃；另一種是抽吸間隙的燃燒，稱為陰燃（亦稱為靜燃）。抽吸時從卷煙的濾嘴端吸出的煙氣稱為主流煙氣（MainstreamSmoke,簡稱MS），抽吸間隙從燃燒端釋放出來和透過卷煙紙擴散直接進入環境的煙氣稱為側流煙氣（SidestreamSmoke，簡稱SS）。

煙支燃燒的3個區域

煙支燃燒時，燃燒的一端呈錐體狀。抽吸時，大部分空氣從燃燒錐與卷煙紙相接處進入，而錐體的中部則形成一個緻密的碳化體，氣流不容易通過，錐體中心含氧量很低，以至於燃燒受到限制，造成不完全燃燒。燃燒的煙支根據其溫度變化和化學反應不同，可劃分成三個不同的區域，即高溫燃燒區A（如圖）、熱解蒸餾區B和低溫冷凝區C。 燃燒區位於煙支的前部，主要由炭化體組成，抽吸時，中心溫度最高約825℃～850℃。而卷煙紙燃燒線前方0.2～1.0mm處溫度最高可達910℃，這里也是空氣進入燃燒區最多的地方。燃燒區的氣相溫度相對較低，抽吸過程中的溫度變化在600℃～700℃之間，抽吸結束後，燃燒區的固相溫度在1秒鍾內，從900℃以上急劇冷卻至600℃。一般情況下，燃燒錐表面氧氣供應充足，這里發生碳的氧化放熱反應，產生的熱量被熱氣流帶走，進入熱解蒸餾區C。高溫燃燒區生成的產物主要是氣相物質，如二氧化碳、一氧化碳、水、氫、甲烷等低級烴類化合物和一些自由基，其中一部分產物穿過燃燒的碳擴散到側流煙氣中。

燃燒錐後面是熱解蒸餾區B，燃燒錐中心的熱解蒸餾區氧氣供應不足，反應是在缺氧狀態下進行的。來自高溫燃燒區的熱氣流提供能源，導致了熱解蒸餾區的復雜化學變化。煙絲中的許多物質在此進行劇烈復雜的化學反應，煙氣中的絕大多數化合物都是在這里形成的。同時，在熱氣流的作用下，煙絲中的揮發性物質揮發進入煙氣流（其中的半揮發性5元和6元環的氮-雜環化合物對卷煙的香味有顯著的貢獻）。熱解蒸餾區進行的化學反應大多是吸熱反應，煙氣流在此被迅速冷卻，該區的熱氣流的溫度從800℃降至100℃。 煙草中的萜烯類、植物甾醇類如豆甾醇、石蠟類、糖類、氨基酸類、纖維素類和許多其他成分通過熱分解，熱合成、干餾、聚合、縮合、自由基等反應形成了揮發性、半揮發性氣體，以及液體和固體物質（如焦油）等。

從熱解蒸餾區到煙支的末端稱為冷凝過濾區C。在此，煙氣的溫度由100℃降至室溫。煙氣中的低揮發性成分隨著溫度的急劇下降而達到飽和點開始冷凝。這些低揮發性成分除了遇到煙絲後凝聚到煙絲上以外，在氣流流動過程中煙氣中的低揮發性物質，以碳質燃燒時形成的微小碳粒、有機物的微小碎片、灰分、離子化的分子組成的離子為冷凝核，凝結成更大的顆粒。這些顆粒在隨煙氣流前行的過程中，一部分被煙絲和濾嘴截留，其他的隨主流煙氣進入人的口腔。 側流煙氣的形成過程 在抽吸間隙的陰燃階段，卷煙燃燒區附近自然對流的空氣向上流動，支持卷煙的燃燒，在煙支內部的熱解蒸餾區，形成高濃度的有機蒸氣。由於缺少抽吸力的拉動，大部分有機蒸氣透過部分降解的卷煙紙迅速擴散到大氣中形成了側流煙氣。側流煙氣經卷煙紙擴散進入大氣以後，溫度突然下降，又經過空氣稀釋後，形成了比主流煙氣顆粒更小的氣溶膠顆粒。側流煙氣和吸煙者呼出的煙氣擴散到空氣中，經陳化和稀釋後形成了環境煙草煙氣（EnvironmentalTobaccoSmoke，簡稱ETS）。

Ⅲ 香煙點燃的化學方程式是什麼，危害是什麼，成分是什麼

煙草中成分很復雜，是沒有辦法用一個方程式來表達它的燃燒的。但燃燒後生成的有害物質可以告訴你:尼古丁、氰氫酸、氨、一氧化碳、二氧化碳、吡啶、砷、銅、鉛等，還有40多種致癌物，如苯並(a)芘、苯胺及煤焦油等。吸煙可引起的疾病很多:吸煙可引起心血管疾病，它加劇主動脈和冠狀動脈硬化，最後出現冠心病。吸煙還可以引起肺癌。吸煙還能引起其他疾病，吸煙者的支氣管炎、消化道潰瘍的發病率也比一般人高2-3倍。吸煙還使精神受害，引起注意力分散，並導致神經衰弱、早衰。吸煙對嬰幼兒的影響比成人嚴重。研究表明，母親吸煙，生的孩子智力遲鈍和病態及畸形的較多;尼古丁通過血液滲入胎體，使嬰兒患肝癌。吸煙還污染環境，殃及周圍的人。吸煙者的近親、密友的癌發病率比不吸煙者的高3-4倍。

Ⅳ 香煙是怎麼做的

製法是把煙草烤乾後切絲，然後以紙捲成長約120mm,直徑10mm的圓桶形條狀。吸食時把其中一端點燃，然後在另一端用口吸咄產生的煙霧。煙草是土生於南美洲的一種植物，其葉子可用來口嚼或做成卷煙來吸。最早使用煙草的是美洲的印地安紅人。

當歐洲探險家抵達新大陸時，煙草的使用在美洲已經相當普遍。到了十六世紀，煙草被傳入歐洲，然後再流傳到世界各地。 二十世紀以前，煙草大部分以咀嚼、嗅聞（snuff）、煙斗以及雪茄的方式被使用。十九世紀末期、由於製造香煙的機器被發明，紙煙成為煙草使用的主要形式。

(4)工業煙是怎麼燃燒的擴展閱讀：

香煙的主要成分：

雖然香煙內的化學物質主要是干煙草，但是經過化學處理又加了很多添加成份。點燃香煙的煙霧含約4000種化學物質，很多是有毒物質，引致異變物質及有數千種致癌物質。

放射性同位素是吸香煙者罹患肺癌的原因之一。香煙的釙210無法排出身體。可進入血管而導致心肝胃等出現病變。香煙也有鐳226及鉛210。放射性同位素是由礦物肥料而來。六十至八十年代已有人發現吸煙者的體內有放射性同位素。燃點香煙的煙霧亦含亞硝胺，苯並芘等致癌物。

Ⅳ 求助 香煙是如何製成的

卷煙生產主要工藝過程

現代意義的卷煙產品，其製作過程大致要經過煙葉初烤、打葉復烤、煙葉發酵、卷煙配方、卷煙制絲、煙支制卷、卷煙包裝七個大項的生產工藝流程，才能作為商品流轉到消費者手中。每支香醇濃郁的香煙，都凝結著千百煙草人的心血與汗水，滲透著不斷發展著的新技術和企業文化的內涵。

煙葉初烤

這是把種植的煙葉變成卷煙原料的首要環節。是農民把從田間採收的鮮煙葉放置烤房中烘烤調制，使其成為卷煙原料「原煙」的過程。

煙農們常說：「種煙是基礎，烘烤是關鍵」。煙葉烘烤是通過烤房中控制溫度、濕度和通風條件，使煙葉脫水乾燥，成為具有一定質量、風格和等級標準的煙葉商品的過程。烘烤的過程是煙葉內在品質的生理生化轉化過程。鮮煙在沒有烤乾之前只有潛在的質量，烘烤能將其潛在的質量特性呈現出明確而具體的性狀，並將其固定下來。也只有通過烘烤才能把鮮煙的收獲數量變成現實的原煙產量。

經過烘烤後的煙葉，在內含物質、外觀形態以及細微結構上都發生了顯著的變化。從外觀上看，煙葉顏色由黃綠色變成黃色；煙葉的含水量由80～90%的膨脹狀態變為凋萎、乾枯直到干焦。這兩個變化反映的是煙草葉片有機物質的轉化、分解和某些縮合的生化變化，它是化學酶促反應過程和水分散失的物理過程。這些變化，正是鮮煙轉化為原煙，顯現其特有香味和理想色澤的必由之路。

打葉復烤

我國目前生產的烤煙型卷煙，作為主要原料的初烤煙葉，還不能直接供給卷煙廠使用，必須經過復烤加工，即在初烤煙基礎上進行第二次煙葉水分調整，使其成為卷煙生產的真正原料。

初烤後的煙葉轉為卷煙工業生產原料要經過復烤，是因為初烤的煙葉，由於分級、扎把時回潮不勻，加之各地氣候和存放條件不同，含水量很不一致。含水量高的，易霉爛變質。煙葉復烤的作用：一是調整水分，防止霉變；二是排除雜氣，凈化香氣；三是殺蟲滅菌，有利儲存；四是保持色澤，利於生產。經過再次加熱乾燥的復烤煙葉，理化特性進一步優化，煙葉品質提高，吸濕性減弱，利於煙葉在存儲過程中的自然醇化。

打葉復烤是20世紀50～60年代以來不斷推廣應用的煙葉復烤技術。顧名思義，就是將原煙在復烤之前，先通過打葉設備使煙片和煙梗分離。對煙葉與煙梗分別進行復烤，爾後分別打包和貯存。這種對葉梗作分別處理的打葉復烤工藝較之傳統的掛桿復烤（對整把煙復烤，卷煙生產時再作葉梗分離）有很多優點：它減少了煙葉造碎；它便於煙葉運輸；它可以向卷煙廠提供高質量和規格化的原料；還有利於原料的長期儲存和醇化。

煙葉發酵

復烤後未經過一年以上貯存醇化的煙葉，統稱為新煙。新煙在品質上存在著不同程度的缺陷，如青雜氣重、刺激性大、不純凈、煙氣粗糙不舒適、香味未能顯露等。尤其是低等級新煙葉還有苦、辣、澀等缺點。因此，新煙不宜直接用於製造卷煙，必須在卷制前經過自然醇化或人工發酵，使煙葉顏色轉深、青色減少，雜氣消除，香味顯現，刺激減弱，餘味有所體現。這就是煙葉發酵的作用。

煙葉發酵分為自然發酵和人工發酵兩種方法：

自然發酵法 是把復烤後的煙葉存放在倉庫中，隨著自然氣候條件變化所產生影響，促使煙葉內在質量轉化。這種自然發酵的方法又叫自然醇化，或稱醇化或陳化，是最溫和的發酵方法。國內許多生產廠家所用原料，一般都是使用自然發酵2～3年的煙葉。

人工發酵法 是將新煙放在有溫濕度控制的發酵室內，加速煙葉的陳化過程，以便在短時間內取得改善原料品質的效果。人工發酵後的煙葉在顏色、香味和刺激性等方面雖然遜於自然發酵，但較新煙的質量仍有明顯改善。卷煙生產廠家廣泛應用這種發酵法，在於它發酵周期短，庫存佔用少，資金周轉快。

卷煙配方

正像廚師在烹調前先要准備好佳餚的主要材料和輔料一樣，卷煙產品的製作也需追求色澤、香氣、吃味和安全性的和諧統一。把各種類型、等級、風格的煙葉原料和香精香料等輔料合理搭配在一起，使之產生最佳的品質效果，即是卷煙配方。

葉組配方是形成卷煙產品風格特點的前提。煙草作為一種農產品，受本身的遺傳基因、栽培技術、土壤條件、氣候因素等影響，使不同地區、不同品種，甚至同一株不同部位的煙葉，在品質和風格上存在較大差異。如有些煙葉煙氣充足，但雜氣較重，刺激性強；有些煙葉勁頭適中，但香氣不夠。

通過葉組配方，利用各種煙葉的不同特性，爭取最佳組合，能使參與配方的各種煙葉揚長避短，互相彌補，協調一致地發揮出各自的作用。

加香加料是卷煙配方中的「調味」技術。通過葉組配方，卷煙的等級品質得到基本保證，但還會存有一些不純凈的氣味，這就需要通過加香加料來改善。煙用香精均對人體無害。配方復雜，由專業人員設計調制，製成溶液，以備噴灑到煙絲中。

卷煙配方一經確定，其品質風格就定型了，在長期生產中，其質量保持相對穩定。卷煙消費者較長時間抽吸某種牌號的卷煙，就會對其情有獨鍾。因此，卷煙生產廠家都在千方百計加強質量保證工作，並根據市場的變化和原料的條件，對卷煙配方不斷做精細化調整，以更好地適應消費者需求。

卷煙制絲

卷制出飽滿美觀、吸味良好的現代卷煙，首先要把煙葉製成煙絲。卷煙制絲工藝是卷煙生產的主要加工工藝。它是根據煙葉原料的理化特性，按照一定的程序逐步經過多種加工工序，把煙葉製成合格煙絲的過程。在卷煙生產過程中，制絲的工藝流程最長、工序最繁雜、設備種類也最多。

卷煙制絲技術的主要工藝目的：一是用於卷制的煙絲質量穩定一致，保證原料配比均勻、香精液料施用均勻、煙絲寬度合適、水分均勻。二是制出的煙絲填充值高，增加韌性，節約原料。三是盡可能減少造碎，降低損耗。

制絲的工藝流程分為制葉片、制梗絲、制葉絲三個相對獨立的工藝過程與組合。包括：煙葉回潮、配比、潤葉、貯葉、切絲、烘絲、；潤梗、壓梗、梗膨脹、切梗、烘梗絲；煙草薄片潤澤與切絲等工序。再將葉絲、梗絲、薄片絲均勻地混合摻配，經冷卻後噴灑香精香料。

煙絲加香加料的作用：調節煙草燃燒產生煙氣的酸鹼度值，使煙味的刺激性減弱，餘味變得干凈，趨向醇和、純凈；使卷煙的香氣更加顯露和增加；調整煙絲和煙梗的燃燒性能；抑制黴菌，防止霉變。煙絲加料後再經一定時間的貯絲，使香精香料充分吸收，方可進入煙支卷制工序。

煙支卷制

煙支卷制是指利用專門的卷煙卷接設備，將卷煙原輔材料製造成濾嘴煙支或無濾嘴煙支的過程。

卷煙卷制的整個工藝流程分為卷制和接裝兩部分。卷制部分由煙絲進料、鋼印供紙、卷製成型和煙支切割4個系統構成；接裝部分由煙支供給、濾嘴供給、接裝紙供給3個系統構成。

在卷煙廠的卷制生產車間，有許多台卷接機組，可以同時完成相同或不同牌號與規格的卷煙卷制生產任務。

從世界上第一台卷煙機問世至今，經過一個多世紀的不斷改進，卷煙機的生產效率和生產能力逐步提高。目前我國卷煙生產廠家普遍使用國際先進水平的卷接機組，生產能力達到8000～16000支/分鍾。

現代高技術水平的卷煙設備不僅以超高速度提高了勞動生產率，而且以高新技術有效降低了原料成本，保證了卷煙產品的質量。新一代卷煙機普遍採用微機監控與操作系統，可方便地進行機器操作和人機對話，具有故障顯示、瞬時累計生產數據、記錄操作信息等功能；配有煙支重量檢查系統，對漏氣煙支、空頭煙支、油漬煙支、污垢煙支、殘損煙支等有自動剔除功能。在眾多的機電設備中，卷煙設備是典型的復雜的機電一體化產品。

煙支的規格通常以「長度×圓周」表示。

卷煙包裝

對卷制好的煙支進行包裝，方能成為上市的卷煙商品。卷煙包裝的作用：一是便於消費者識別和享用。有良好內在品質的香煙，靠美觀高雅的包裝，才能讓消費者認可和喜歡，進而樹立起品牌的形象。香煙成為社會交際的手段，也有賴於它具有美好的外觀；香煙的外包裝還是其產品檔次與規格的標識。二是保護產品品質。卷煙的包裝能夠在一定期限內保存煙支的水分，在潮濕季節防止霉變，在乾燥季節防止空松；還能保持香精不至灰發，維持香氣值。三是便於商業部門運輸、倉儲和銷售。

卷煙包裝工藝包括：小盒包裝→條煙包裝→箱裝。

小盒包裝 分為軟包包裝和硬盒包裝。外層用軟質紙包裹的稱為軟包包裝；用白卡紙包裹的稱為硬盒包裝。無論是軟盒包裝還是硬盒包裝，均包括內襯紙包裝、商標紙包裝、透明紙包裝等工藝環節。

條煙包裝 分為軟條包裝和硬條包裝。通常稱軟條包裝為「條包」，稱硬條包裝為「條盒」。「條包」的兩端需粘貼橫貼商標紙。「條盒」的外面加包一層透明紙。

箱裝 一般使用瓦楞紙的紙箱包裝。用馬口鐵的鐵盒裝的聽裝卷煙一般用木箱包裝。

我國的卷煙包裝設備不斷沿著機械化、自動化和連續化的方向發展。已由20世紀50年代100包/分鍾的生產能力提高到目前500-700包/分鍾的水平。產量大幅度增長，質量顯著提高，滿足了日益豐富多彩的市場需要。

Ⅵ 香煙點燃的化學方程式是什麼，危害是什麼，成分是什麼

看好題目是點燃，就是C+O2,在香煙的成分裡面參加燃燒的只有碳，碳加氧氣的燃燒化學方程式啊!因為植物的主要成分是C，危害是容易患呼吸道疾病，尤其是肺癌，主要有害成分尼古丁和焦油。

Ⅶ 煉油廠的煙囪是如何點燃火焰燃燒廢棄物的

你說的那個設備專業名詞叫放空火炬，用於點燃尾氣後直接排向大氣
二氧化碳等物質排向大氣也是有高度要求的，所以它才要設的這么高

至於怎麼點，人工、自動都有，看情況吧，為了省錢很多企業選擇人工點火，自動引燃那套裝置很貴還不見得好使

Ⅷ 香煙是怎麼自動燃燒的

高分子材料熱裂解或燃燒時的生煙量與高聚物的分子結構有密切的關系。具有多烯烴結構和帶苯環結構的高聚物，通常生煙量較多，這是因為燃燒時高聚物中的多烯碳鏈可通過環化和縮聚形成石墨狀炭；而側鏈帶苯環結構的高聚物則易生成帶共軛雙鍵的不飽和烴，後者又可繼續環化縮聚成炭。主鏈為脂肪烴的高聚物，特別是主鏈含氧和熱裂時易於分解為單體的這類高聚物，如聚甲醛、PMMA、PA6等，它們可較充分燃燒，故生煙量極低。而主鏈為苯環結構的高聚物，生煙量則高得多。另外，含鹵化合物發煙量一般都很高，PVC是一個典型例子。但生煙量並不一定與鹵含量相關。

Ⅸ 香煙燃燒的化學方程式

香煙燃燒有很多產物，其中包括致癌物質尼古丁（C10H14N2），各種酸,乙二醇,乙醇和酮以及氧化氫,一氧化碳等腐蝕性和毒性氣體，這個沒辦法用化學方程式來表達，無能為力

Ⅹ 燃燒器的工業燃燒

燃燒器作為一種自動化程度較高的機電一體化設備，從其實現的功能可分為五大系統：送風系統、點火系統、監測系統、燃料系統、電控系統。 分旋流式和直流式兩種。
① 旋流式煤粉燃燒器:主要由一次風旋流器、二次風調節擋板（旋流葉片或蝸殼）和一、二次風噴口組成(圖1 旋流式煤粉燃燒器)。它可以布置在燃燒室前牆、兩側牆或前後牆。輸送煤粉的空氣稱為一次風，約占燃燒所需總風量的15～30%。煤粉空氣混合物通過燃燒器的一次風噴口噴入燃燒室。燃燒所需的另一部分空氣稱為二次風。二次風經過燃燒器的調節擋板（旋流葉片或蝸殼）後形成旋轉氣流，在燃燒器出口與一次風匯合成一股旋轉射流。射流中心形成的負壓將高溫煙氣卷吸到火焰根部。這部分高溫煙氣是煤粉著火的主要熱源。一次風出口的擴流錐可以增大一次風的擴散角，以加強高溫煙氣的卷吸作用。
② 直流式煤粉燃燒器:一般由沿高度排列的若干組一、二次風噴口組成（圖2直流式煤粉燃燒器）,布置在燃燒室的每個角上。燃燒器的中心線與燃燒室中央的一個假想圓相切，因而能在燃燒室內形成一個水平旋轉的上升氣流。每組直流式燃燒器的一、二次風噴口分散布置，以適應不同煤種穩定而完全燃燒的要求，有時也考慮減少氮氧化物的生成量。 燃油燃燒器主要採取霧化技術，KMY汽泡霧化燃燒器霧化原理是：燃油與霧化介質（水蒸汽或壓縮空氣）經汽泡霧化發生器產生大量油包汽汽泡，在混合室充分混合後噴出，由於存在較高壓差，從而實現爆破霧化。經航空發動機氣動熱力國防科技重點實驗室激光檢測，其霧化顆粒索太爾平均直徑SMD≤23.76μm，這是一般氣動霧化和機械霧化噴嘴達不到的，是一種全新的燃油霧化燃燒技術。
油燃燒器的調風器除與煤粉燃燒器相似的旋流式和直流式外，尚有一種部分旋流式，即在直流式調風器內布置一個穩焰器，使少量空氣(10～20%)流經穩焰器後產生旋轉運動，在調風器出口形成中心迴流區，使油霧著火穩定，以達到低氧燃燒。 主要有天然氣燃燒器和高爐煤氣燃燒器兩類。大容量天然氣燃燒器大多採用多槍進氣平流式。天然氣槍放在調風器的空氣通道內。高爐煤氣燃燒器因高爐煤氣發熱量較低，著火困難，常在熾熱的通道內燃燒，而後噴入燃燒室。