A. 如何做好設備安全管理
一是建立設備安全管理的各項制度及設備的各項安全操作規程；
二是開展經常性的設備安全檢查；
三是設備安全的隱患整治。
B. 工業安全設備有哪些用處
主要包括八方面：
1、安全技術措施工程建設支出；
2、安全設備、設施的購買、更新和維護支出；
3、安全應急救援器材、設備和現場作業人員安全防護物品支出；
4、安全檢查與評價支出；
5、重大危險源、重大事故隱患的評估、整改、監控支出；
6、安全生產宣傳、教育和培訓及進行應急救援演練支出；
7、勞動防護用品配備支出；
8、其他保障安全生產直接相關的支出。
工業安全
工業化的推進在為人類生活提供豐富物質的同時，也逐漸成為威脅人身安全的「殺手鐧」，生產事故的頻發使得安全生產這一話題越來越受到關注。為確保工廠生產過程的安全，安全儀表系統（SIS）在保障過程工業安全方面已經成為主力軍。
為什麼需要安全？
現在，操作人員和用戶無論是在工作或空閑時間、白天或黑夜都永遠被復雜技術所包圍。因此，用戶應該會發現這些設備並不復雜，操作起來很安全。自動化機械設備的安全性在這方面起到了越來越重要的作用。正確運用標准和指令至關重要。
在每千個動作中，會產生一個影響人身安全的故障。這種情況通常在有壓力的情況下發生，整個流程需要停止來修復設備的故障。當拆卸在操作期間卡殼的部件可以避免復雜的設備重啟流程時，還包括拆除互鎖設備。科學研究表明：一半的致命工業事故都可以歸結於操作人員的行為所造成!
30% 到40% 的事故間接成本都可以避免：致命的工業事故還只是冰山一角。還有很多傷害相對較小的事故。這就是跡近事故分析成為職業安全防護的重要部分的原因。
2有哪些工業安全產品？
工業安全的產品種類較多，主要可以分為以下幾個類別：
安全控制器、安全開關、安全光幕、安全柵、安全繼電器、報警裝置、防爆產品、防雷/浪涌保護器、ESD、安全網路
人機安全的通用標准
機械設備安全的基礎：通用標准包含有機械設備安全設計、策略和操作的必要信息。
EN 1050機器安全 － 風險評估原則
根據機器指令條款，機器製造商必須進行危險評估，以此確定其機器可能遇到的所有危險。然後製造商必須根據風險評估設計和製造機器。
根據機器指令條款，此要求同樣適用於擔當製造商職責的相關人員。例如將設備相互連接起來或對設備進行升級或改裝，都應該進行危險評估。
降低風險的反復過程
EN 1050 包含機器的「風險評估原則」。風險評估是以系統方式對機器相關危險進行檢查的一系列邏輯步驟。
機器的危險變化多樣。因此，不僅需要考慮機械的碾壓和切割危險，而且必須考慮高溫和觸電以及輻射危險。
在風險評估結果出來後，根據EN ISO 12100，接下來採取降低風險措施。因此必須在計劃階段之前及其期間以及機器或設備安裝完成後進行風險降低。
每次重復此評估，就會最大限度降低危險並實現安全措施。
這些方法可以作為綜合分析的一部分。EN 954是針對控制系統安全相關部分的評估，是從EN 1050 標准基礎上發展而來的 。
EN ISO 12100-1安全機器的製造原理
EN ISO 12100 用於為設計人員提供總體看法和實踐准則。其幫助您生產符合安全要求的機器。同時它還提供製訂更多安全標準的方法。在機器指令目錄下EN ISO 12100取代了EN 292。
EN ISO 12100 標準的內容
機器安全概念注重機器在其使用壽命期間履行既定用途的能力，無論風險是否充分降低。EN ISO 12100 第一部分的目的是規定基本危險，以幫助設計人員認別相關重要危險。這些是機器可能發生的危險。如下的是必須考慮到的危險：
機械危險電氣危險高溫危險噪音產生的危險振動產生的危險輻射產生的危險材料和物質產生的危險在機械設計過程中忽略人體工程原理而產生的危險。
通過風險分析進行風險評估
設計人員一旦發現了其他潛在的機器危險（永久危險和意外危險），那麼必須根據量化系數估計各個危險的風險。那麼他必須決定風險評估結果是否意味著需要降低風險。
機械安全第一步：風險評估
風險評估是機械安全關鍵 其為實現高效且經濟的降低風險措施鋪平了道路。 操作者和維護人員進行的很多活動存在著極高的風險。
通常引起的事故的因素只有幾條。 如果您需要製造、改裝或連接機械，妥善的風險評估是安全地設計機械，或確定必要的防護措施的最重要基礎條件。
C. 可以治理工業設備雜訊的方法如何實施
在工業中大量涉及到鍋爐、冷凍站、熱交換站、泵及工廠生產線機器設備的雜訊振動控制，通過對設備基礎的隔振減振措施，對相連管道外壁的阻尼處理，消除流體渦旋和脈動雜訊，同時機房內做吸聲、隔聲處理，通過單項或多項技術手段，對雜訊源實施系統、專業、匹配和完善的雜訊振動控制
D. 工業企業中，如何將安全工作搞好
一． 建立建全安全生產責任制，安全檢查制度，安全事故應急求援預案。
1．安全生產責任制就是用制度的形式明確公司各個員對安全生產的責任，根據責任與權利相統一原則，做到安全生產，人人有責。
2．公司設一安全生產統籌負責人，每個部門及每個車間設一名安全檢查員，進行安全生產現場檢查，及時發現和消除安全隱患，整改安全設施。
3．安全事故求援預案是安全事故發生時應採取什麼措施，做到有備無患，避免事故發生後，手忙腳亂，避免事故進一步擴大。
4．三大安全教育對策：安全技術對策，安全教育對策，安全管理對策。
二． 經常對公司人員安全教育，提高公司人員的安全生產意識和安全技術
1．安全事故源於日常疏忽麻痹，公司人員安全意識的提高是預防安全事故的根本；懂得安全知識及掌握安全生產技能，才能預防和處理安全事故。
2．安全教育是對公司人員安全生產意識，安全知識及安全技能的教育，三級教育是行之有效的安全生產教育方式（三級教育是指廠級教育，車間教育和班組教育，安全生產法規定：企業新入職人員和離廠三個後返廠人員必須要進行三級教育）.
3．造成安全事故的4要素：人，機，環境，管理。
三． 通過對設備和環境的安全防護與安全管理，從而預防安全事故的發生。
1．設置設備的安全防護裝置，搞好設備日常維護，定期檢查設備，及時發現的處理設備的安全隱患。
2．環境布置整合理，走道和安全通道暢通，安全標志規范齊全，通風良好，有良好的照明，推行6S（整理，整頓，清掃，清潔，素養，安全）。
3．切實做到三個同時：安全設施與生產設施同時設計、同時施工、同時檢查及投入使用。
四． 合理處理年理安全事故，防止事故擴大，把損失減少到最低。
1．事故處理程序：事故報告（企業內部報告和企業向有關部門報告→事故求援和現場保護→事故損失，人員傷亡及事故原因調查→事故原因，事故責任及事故預防措施分析→事故善後處理和事故責任追究→事故報告的撰寫→事故材料歸檔。
1．事故處理的4不放過：事故原因分析不清不放過，事故責任者和群眾沒有受到教育不放過，沒有採取防範措施不放過，事故責任人沒受到處理不放過。
2．追究事故責任人法律責任應遵循的原則：因果原則，責任法定原則，公正原則，及時違法必究原則。
E. 如何發現工控設備的網路安全問題
隨著工業化與信息化結合的不斷緊密，工業控制系統越來越多地採用標准化通信協議和軟硬體，並通過互聯網來實現遠程式控制制和操作，從而打破了原有系統的封閉性和專有性，造成病毒、木馬、信息泄露等網路安全問題向工控領域迅速擴散，直接影響大量工控相關基礎設施安全。湖南安數網路有限公司傻蛋聯網設備搜索平台整理了近期發現的工控相關數據，就其可能存在的網路安全風險做了一個簡單的分析。
能夠直接通過公網訪問的工控設備
湖南安數網路有限公司傻蛋聯網設備搜索平台(簡稱傻蛋搜索)利用標准化的工控設備相關通信協議，在互聯網上找到了很多直接暴露在公網的工業控制設備。這些設備都存在下面幾個安全問題：
1、缺乏認證
任何人都可以通過相應協議與這些設備通信，獲取想要的數據。
2、缺乏授權
沒有基於角色的控制機制，任意用戶可以執行任意功能。
3、缺乏加密
地址和密令明文傳輸，可以很容易地捕獲和解析。
安數網路對這些在公網上能訪問的設備做了相應的統計：
公網工控設備世界分布（2016-10）
4、能夠直接訪問的工控設備的WEB相關數據
跟我們日常路由器有基於WEB的配置頁面一樣，很多工控設備也有其自己的配置/控制頁面，而且很多這種頁面也是直接暴露在了公網之上。攻擊者可以利用這些頁面像對付平常的網站一樣對它們進行攻擊，可能造成相應的安全隱患。
工控設備WEB管理世界分布（2016-10）
怎麼提高工控系統的網路安全
盡量避免將工控設備及其WEB頁面直接暴露在公網中，如果不能避免，那麼注意要加強這些設備認證、授權和加密方面的工作。
F. 壓機安全如何避免
壓機安全如何避免是一個很普遍的問題，1、通過安全設備來降低機器危險動作，2、靠管理來提高操作人員的安全意識，培養良好的安全習慣。第2點可以靠公司自己完成，第1點建議你使用皮爾磁安全設備來解決，世界知名的工業自動化安全行業的領軍企業，能給你提供最好的解決方案，東北地區有其代理銷售服務商，叫大連海容流體設備有限公司，你可以咨詢了解下。
G. 如何保證設備安全運行
這個問題的關鍵主要有兩個，一個是工作人員上班時的責任心，切實落實安全制度，提高運行人員安全素質，抓好安全管理這個根本。另一個是設備要勤於檢修，檢查設備要全面。運行人員要嚴格執行設備巡迴檢查制度，每班巡查設備，發現問題後必須馬上填寫缺陷通知單，通知工區領導要求檢修，值班人員堅持每天定期對設備增加巡查次數，使設備缺陷無處藏身。設備一旦發現缺陷，檢修班須盡快趕往現場處理，原則應小缺陷不過班，大缺陷不過天，同時還要求無論是消缺還是檢修，運行人員和檢修人員均要一起對檢修後設備進行驗收，確保消缺和檢修質量。
H. 工業自動化控制系統安全防護措施有哪些
一、基本的網路信息安全考慮
網路信息安全的觀念是關於保護網路基礎架構本身；保護用於建立和管理網路功能的網路協議。這些關鍵概念用於解決方案的所有層次和區域。這些步驟幫助用戶保護IACS網路和IACS應用，防止多種方式的攻擊。下面內容是信息安全基線的關鍵區域：
● 基礎設備架構-對網路基礎架構訪問的信息安全管理；
● 交換基礎架構-網路訪問和第2層設計考慮；
● 路由基礎架構-保護網路第3層路由功能，防止攻擊或誤用； ● 設備的彈性和可存性-保護網路的彈性和可用性；
● 網路遙測-監視和分析網路行為和狀態，對問題和攻擊做出識別和反應。
這些實踐可應用於不同的層、區域和相關的網路架構。
二、IACS 網路設備的保護
這個概念描述了保護關鍵IACS端點設備本身的實踐，特別是控制器和計算機。因為這些設備在IACS中扮演著重要的角色，他們的信息安全是要給予特殊關照。這些概念包括下面內容：
● 物理安全－這個層限制區域、控制屏、IACS設備、電纜、控制室和其他位置的授權人的訪問，以及跟蹤訪問者和夥伴；
● 計算機加固－這包括補丁程序管理和防病毒軟體，以及能夠刪除不使用的應用程序、協議和服務等；
● 應用信息安全－這包含鑒定、授權和審核軟體，諸如用於IACS
● 控制器加固－這里指處理變更管理和限制訪問。
三、單元/區域 IACS 網路信息安全
應用於單元/區域的關鍵信息安全觀念包括下面的部分：
● 埠信息安全，密碼維護，管理訪問單元/區域網路基礎架構； ● 冗餘和不需要服務的禁用；
● 網路系統信息登錄，使用簡單網路管理協議（SNMP）和網路信息監視；
● 限制廣播信息區域，虛擬區域網（VLAN）和網路協議的種類； ● 計算機和控制器的加固。
四、製造 IACS 網路的信息安全
製造區域的設計考慮和實施要在早期階段討論，特別要考慮關鍵的單元/區域。另外，應用這些考慮，用於製造區的關鍵信息安全考慮包括下面內容：
● 路由架構的最佳實踐，覆蓋路由協議成員和路由信息保護，以及路由狀態變化記錄；
● 網路和信息安全監視；
● 伺服器信息安全覆蓋端點信息安全；
● FactoryTalk應用信息安全。
五、隔離區和IACS防火牆
DMZ和工廠防火牆是一個保護IACS網路和IACS應用的基本措施。結合防火牆和DMZ的概念是用於IACS網路信息安全的關鍵的縱深防禦的方法。DMZ和工廠防火牆的設計和實施指南的關鍵特性和功能包括以下方面：
● 部署工廠防火牆管理在企業和製造區之間的信息流。一個工廠防火牆提供了下面的功能：
- 在網路區之間，通過指定的信息安全層建立的通信模式，比如建立隔離區DMZ；
- 在不同區域之間所有通信狀態包的檢查，如果在上面允許的情況下；
- 從一個區域企圖訪問另一個區域的資源時，強制執行用戶鑒定，比如從企業層企圖訪問DMZ的服務；
- 侵入保護服務（IPS）檢查在區域之間的通信流，設計成能夠識別和阻止各種潛在的攻擊。
● 不同區域之間的 DMZ中的數據和服務能夠安全地共享。
I. 如何安全操作機械設備
一、操作機械前的要點：
1、機械器材危險部份必須裝有適當的安全護罩，以防止人體與機械危險部份直接接觸，以及有效地阻隔雜物進入運行中的機械。而機械護罩大致可以分為五大類，包括有固定式、互鎖式、自動式、觸覺式和雙手控制裝置，而安裝時可採用其中一種或多種機械護罩以達到保護目的
2、機械應設有容易觸及的緊急停機掣,若發生意外時，有助盡快關掉電源、減低受傷程度；
3、將機械安全操作指示張貼於當眼處，以提醒員工遵守；
4、應該將機械器材穩固的設於桌面或地上，以防意外地被推翻而造成員工損傷；
5、妥善地接駁地線及漏電斷路器，以防觸電意外產生；
6、檢查機器的電線接駁和裝配是否良好無損；
7、工友應接受適當的訓練才可授權操作機械；
8、在維修保養過程中，為防止機械因人為疏忽意外啟動而令機械突然運作，上鎖掛牌制度是重要的一環。
二、操作機械時的要點：
1、應穿上合適整齊的工作服，將長發束好，並且避免穿戴飾物，例如頸煉、手煉、或戒指等，以防纏進機械的危險部分；
2、 操作位置應避免接近繁忙信道上，以防受到碰撞而產生危險；
3、手濕時不應觸摸電掣和使用機械，並且盡量保持環境乾爽；
4、 若機械發生故障，應該立即停用及掛上危險警告牌；
5、切勿對運行的機器進行清潔工作。
三、操作機械後的要點：
1、不使用的機械必須將電源關上；
2、機械在清潔和調較時必須截斷電源；
3、定期由合資格的工作人員進行檢查和維修。
J. 如何加強工藝，設備或作業安全管理
一、充分認識化工工藝安全的重要性
化工企業工藝安全管理涉及危險化學品的生產、儲存、使用、處置或搬運，或者與這些活動有關的設備維護、保養、檢修和工藝變更等活動全過程，是化工企業安全生產的基礎，是化工企業過程安全管理的核心,是消除和減少工藝過程的危害、減輕事故後果的重要前提。各級安監部門要高度重視化工生產工藝安全管理，督促危險化學品生產企業加強化工工藝安全管理，建立化工工藝安全制度，定期開展工藝安全分析，對企業擬採用的國內首次使用的化工生產工藝進行鑒別和安全可靠性論證，確保化工生產工藝工程安全，有效預防和減少事故。
二、強化化工企業工藝安全管理
各級安監部門要督促化工企業按照《化工企業工藝安全管理實施導則》（AQ/T3034-2010）要求加強化工工藝安全管理：一是要建立完善的工藝安全信息檔案。包括工藝安全、工藝技術、工藝設備、工藝危害，以及與之有關的工藝系統改造和工廠設計、生產操作、設備設施維修保養經驗和教訓等信息檔案；二是定期開展工藝危害分析。企業要在工藝裝置建設期間進行一次工藝危害分析，識別、評估和控制工藝系統相關的危害，以後每3年重新進行確認和更新。三是建立並實施培訓管理制度。根據從業人員崗位特點和應具備的技能制定並落實崗位培訓計劃，確保員工掌握工藝安全知識，具備相應安全技能。四是加強設備設施維修管理。企業應建立並實施預防性維修程序，對關鍵工藝設備進行有計劃的測試和檢驗；對具有風險的作業實施作業許可管理，並保留作業票證，了解執行情況，以便持續改進。五是加強企業變更管理。強化對化學品、工藝技術、設備、程序以及操作過程等永久性或暫時性的變更進行有計劃的控制，確保人身和財產安全。六是加強應急管理。建立應急響應體系，定期開展應急演練。
三、規范新開發化工生產工藝管理
新開發的危險化學品生產工藝，必須在小試、中試、工業化試驗的基礎上逐步放大到工業化生產。涉及危險化學品（含原料、中間產品）的中試、擴大性試驗裝置，以及國內首次使用的化工生產工藝，必須進行安全論證。國內首次使用的化工生產工藝的鑒別和安全論證由企業向省安監局提出申請，省安監局委託省化學化工學會組織論證。申請論證（鑒別）企業應提交試驗報告或技術可行性報告、工藝技術說明、安全風險分析，以及工藝、技術、產品等方面的專利、標准或查新報告等相關文件、資料。省化學化工學會應組織有關工藝、技術、安全、環保等方面的專家組成專家組，依據企業提交的申請文件、資料進行論證，需要到現場核實的，應當進行現場核實，客觀公正出具專家組書面論證意見報省安監局，並保守企業秘密。