工業生產中普遍用的是什麼安全閥

① 什麼是真空閥，和安全閥有什麼區別

真空閥是指工作壓力低於標准大氣壓的閥門。

一、性質不同

1、安全閥：啟閉件受外力作用下處於常閉狀態，當設備或管道中的介質壓力高於規定值時，可通過將介質排出系統外，防止管道或設備中的介質壓力超過規定值。

2、真空閥：真空系統中，用來改變氣流方向、調節氣流大小、切斷或接通真空系統管路的部件。

二、作用不同

1、安全閥作用：安全閥在系統中起安全保護作用。當系統壓力超過規定值時，安全閥打開，系統中的一部分氣體、液體排入大氣、管道，使系統壓力不超過允許值，以保證系統不因壓力過大。

2、真空閥作用：

（1）開關氣路，改變氣流的流經路線。

（2）控制氣流大小，調節真空度。

（3）定量充氣時，玻璃閥的柱塞上有一定體積的小孔，當小孔向右轉動並與高壓缸連接時，小孔內可充入高壓氣體；當它向左轉並與真空容器連接時，它將高壓氣體的體積放入容器中，從而起到定量充氣的作用。

三、應用不同

1、安全閥應用：主要用於鍋爐、壓力容器和管道上。

2、真空閥應用：專門用於防止機械真空泵返油的真空閥，安裝在機械真空泵的進油口，與泵同步啟閉。

② 安全閥材質都有什麼

安全閥是工業生產過程中重要的流體控制安全設備，因此安全閥材質的選擇是安全閥選擇的基礎，如果沒有將材質選擇正確就無從談起安全閥的安全了，下面將常用的安全閥材質選擇做一下概述。
一、對於壓力小於1.0mpa的低壓常溫普通介質，如水、空氣、油品等，可以選擇灰鑄鐵、黃銅、鑄鋼等材質;
二、對於壓力1.6-32.0mpa的高壓常溫普通介質，如水、空氣、油品、氣體等，可以選擇鑄鋼材質;
三、對於壓力1.6-32.0mpa的高壓常溫腐蝕性介質，如醋酸、鹽酸、硫酸等，可以選擇304、316等不銹鋼材質;
四、對於壓力1.6-32.0mpa的高壓高溫溫普通介質，如水、空氣、油品、蒸汽等，可以選擇高溫鋼材質。

③ 工業上常用的幾種閥門

閥門（valve）是流體輸送系統中的控制部件，具有截止、調節、導流、防止逆流、穩壓、分流或溢流泄壓等功能。常見的閥門分類：（1）截斷類：如閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、針型閥、隔膜閥等。截斷類閥門又稱閉路閥，截止閥，其作用是接通或截斷管路中的介質。止回閥，又稱單向閥或逆止閥，止回閥屬於一種自動閥門，其作用是防止管路中的介質倒流、防止泵及驅動電機反轉，以及容器介質的泄漏。水泵吸水關的底閥也屬於止回閥類。防爆閥、事故閥等，安全閥的作用是防止管路或裝置中的介質壓力超過規定數值，從而達到安全保護的目的。調節閥、節流閥和減壓閥，其作用是調節介質的壓力、流量等參數。（2）真空類：如真空球閥、真空擋板閥、真空充氣閥、氣動真空閥等。其作用是在真空系統中，用來改變氣流方向，調節氣流量大小，切斷或接通管路的真空系統元件稱為真空閥門。（3）特殊用途類：如清管閥、放空閥、排污閥、排氣閥、過濾器等。排氣閥是管道系統中必不可少的輔助元件，廣泛應用於鍋爐、空調、石油天然氣、給排水管道中。往往安裝在制高點或彎頭等處，排除管道中多餘氣體、提高管道路使用效率及降低能耗。

④ 球墨鑄管工業企業常用的閥門有哪些

球墨鑄管工業企業常用的閥門有哪些
工業企業常用的閥門（各工業企業中各管道上普遍採用的閥門情況）如下：
啟閉用的閥門：閘閥、球閥、蝶閥、截止閥、旋轉閥，用來啟閉管路用的閥門，稱此類閥門為閉路閥門。
調節用的閥門：減壓閥、節流閥，用於調節管內的介質壓力和流量。
止回用的閥門：止回閥，用於防止介質倒流的閥門。
分配用的閥門：三通旋閥門，用於改變管路的介質流動方向和分配介質用。
疏水隔氣用的閥門：疏水閥，用於排除凝結水、防止蒸汽跑漏。
安全用閥門：安全閥（溢流閥），用於超壓安全保護，排放多餘介質，防止壓力超過規定值。

⑤ 工業鍋爐的安全閥

目前我國工業鍋爐房中常用的鍋爐安全閥有：杠桿式、彈簧式、靜重式、脈沖式和復合式多種。
一、杠桿式鍋爐安全閥
杠桿式安全閥又分為單杠桿式和雙杠桿式兩種。由於它們是通過杠桿和重錘的重力矩作用到閥芯上，用來平衡蒸汽(水)壓力又稱為重錘式安全閥。
杠桿式(重錘式)安全閥主要由閥芯、閥座、杠桿、重錘、限位裝置等組成。它是用重錘的重量，通過杠桿把閥芯壓在閥座上，移動重錘的位置來改變重力矩的大小，以調整安全閥的開啟壓力。當鍋爐壓力超過重錘作用在閥芯上部的壓力時，閥芯被頂起離開閥座，蒸汽排出。到鍋爐壓力低於重錘作用在閥芯上部的壓力時，閥芯降落，鍋爐停止排汽。
這種安全閥結構簡單、調整方便，工作性能可靠，所以在鍋爐上應用相當普遍。一般單杠桿式安全閥適用於低壓鍋爐、雙杠桿式安全閥適用於中、高壓鍋爐。
二、彈簧式鍋爐安全閥
彈簧式安全閥主要由閥芯、閥座、閥桿、彈簧、調整螺釘等組成。這種安全閥主要利用彈簧彈力，把閥芯壓在閥座上。當鍋爐壓力超過彈簧作用在閥芯上部的壓力時，閥芯與閥桿被頂起，蒸汽排出;當鍋爐壓力低於彈簧作用在閥芯上部的壓力時，閥芯降落壓在閥座上，鍋爐停止排汽。閥芯與閥座接觸面為錐面，閥芯四周邊緣有少許伸出。當蒸汽頂開閥芯後，閥芯的邊緣也受汽壓作用，使整個作用面積突然增加，安全閥頓時開啟;當降力降低後，由於蒸汽作用力突然減小，使閥芯一次閉合，防止閥芯反復跳動。
彈簧式安全閥的主要參數是開啟壓力和排汽能力，而排汽能力取決於閥座的口徑和閥芯的提升高度。由於提升高度的不同，又可分為微啟式、中啟式和全啟式安全閥三種。
彈簧式安全閥結構緊湊，體積小、輕便;嚴密性好，且調整方便，經得起振動，很少有泄漏的現象。因此，靈敏可靠。它適用范圍最廣，是最常用的一種。
三、靜重式鍋爐安全閥
它是由閥芯、閥座，環形鐵片，閥罩、防飛螺絲等組成的。
這種安全閥主要是利用環形鐵片重量，使閥芯壓在閥座上，當鍋爐壓力超過鐵片作用在閥芯上部的壓力時，閥芯被頂起，蒸汽排出：鍋爐壓力下降到低於鐵片作用在閥芯上部的壓力時，閥芯降落，停止排汽。
靜重式安全閥結構簡單，製造容易，但體積龐大笨重.調整困難，靈敏度也低，僅適用於低壓小型鍋爐。目前我國工業鍋爐上很少使用。
四、脈沖式鍋爐安全閥
它主要由脈沖彈簧安全閥、沖量導管主安全閥等組成。
脈沖式安全閥的工作原理是：當汽包或過熱器的壓力超過規定值時，蒸汽通過沖量導管、閥門，進入脈沖彈簧安全閥，將閥芯頂開，經脈沖彈簧安全閥，蒸汽又進入主安全閥活塞上部，使活塞向下移動、打開主安全閥，使蒸汽排出泄壓。當壓力恢復到正常壓力時，脈沖彈簧安全閥關閉，使主安全閥活塞上部蒸汽中斷，主安全閥閥芯在蒸汽和彈簧的作用下關閉。
這種安全閥裝置有電器控制系統作為電氣保護。當鍋爐超壓時，接，氣式壓力表接點閉合，接通脈沖彈簧安全閥的電磁鐵，使之工作，將閥門打開;當回座壓力過低或閥門發生故障時，也可操作電器控制開關，接通電磁鐵線圈，關閉電磁鐵，使閥門關閉。
這種安全閥在運行中的沖量接入導管上的閥門，要保持全開狀態，因而要加鉛封。這種安全閥適用於高壓鍋爐上。
五、復合式鍋爐安全閥
復合式安全閥由兩個相同的或不相同的安全閥組成一體，同時接在一個閥座上、以減少開孔數量。

⑥ 鍋爐上常用安全閥有何類型

蒸汽鍋爐的安全閥應當採用全啟式彈簧安全閥、杠桿式安全閥或者控制式安全閥（脈沖式、氣動式、液動式和電磁式等）。
熱水鍋爐彩微啟式彈簧安全閥。
依據：《鍋爐安全技術監察規程》TSG G0001-2012
6.1.4 安全閥選用
（1）蒸汽鍋爐的安全閥應當採用全啟式彈簧安全閥、杠桿式安全閥或者控制式安全閥（脈沖式、氣動式、液動式和電磁式等），選用的安全閥應當符合《安全閥安全技術監察規程》和相應技術標準的規定；
（2）對於額定工作壓力≤0.1Mpa的蒸汽鍋爐可以採用靜重式安全閥或者水封式安全裝置，熱水鍋爐上裝設有水封式安全裝置時，可以不裝設安全閥；水封式安全裝置的水封管內經應當根據鍋爐的額定蒸發量（額定熱功率）和額定工作壓力確定，並且不＜25mm，不應當裝設閥門，有防凍措施。

⑦ 工業管道上安裝的安全閥和截止閥是什麼

安全閥是在管道壓力超過設定值時，自動打開閥釋放壓力，防止過壓對設備的損壞和發生設備事故，是一隻安全保護裝置。
截止閥也叫截回閥，在管道停止輸氣還在液體介質時，防止前面的管道裡面的東西返回倒流到管道裡面，其實截止閥就是一個單向閥，只能進不能出，也是一隻安全裝置。防止前級的返回到後面造成污染。

⑧ 工業中常用閥門資料

工業生產中常用的幾種閥門
閥門電動裝置是實現閥門程式控制、自控和遙控不可缺少的設備，其運動過程可由行程、轉矩或軸向推力的大小來控制。閥門的種類很多，工業生產中大致用以下幾種：
（1） 閘閥（GATE VALVES） 閘閥是為了於一管線上某一部位系統 需要「全開、全關」控制且流體流過僅能以微少之壓力降產生時而設計使用的。當一系統 中某一部份需予隔離，而不須考慮流體節流（THROTTING）的控制時閘閥是非常理想而適合 的。因當節流使用時，則流體會產生高速流經門座，而造成流體之沖蝕門、座及殼體（產 生拉絲現象），或引起震動而損傷。
（2） 球型閥（GLOBE VALVES）、角閥（ANGLE VALVES）、針閥（NEEDLE VALVE） 球型閥因球體有球柱狀的外形而稱之，主要是為須緊閉 ，經常開關及當流體須控制流量之節流作用而設計，其最主要特點是有效的節流，使拉絲 現象減到最少因而減少閥門及閥座之浸（沖）蝕，但因閥座是平行於流線，流體流經該類 閥座時流向之改變，將在閥中產生擾流，以及降力的下降，僅適合不荷求因壓力降所造成 揚程失時，方可使用。 角閥的結構，特性是由球型閥修正而來，僅是出口與進中成90度直 角之區別。 針閥亦是由塞式球型閥修正而來，閥塞為細長型有錐度的針狀，特別適用於低 流量范圍的流量控制。
（3） 逆止閥（CHECK VALVES）-----擺動式（SWING TYPE）、升 降式（LIFT TYPE）、斜盤（門）式（TILTING DISC）、雙片式（DUALPLATE）、底閥 （FOOT VALVES）。 此類閥其作用為容許流體朝一方向自由流動，而限制其反流動，當流 體通過系統時的壓力，把閥門開啟，任何流體的反向，會把閥門關閉，關閉的完成，是賴 止回機構的重量或賴反壓，或賴彈簧或賴以上幾種的組合。
（4） 球型停止逆止閥 （GLOBE STOP-CHECK VALVES） 止閥類似3.3項之升降式逆止閥，但加裝閥桿及手輸（或別 的輔助操作裝置）做為流體之關斷及止回用，止閥不能以任何機械傳動方式打開，只靠上 游流體壓力將閥門升舉，離開閥座面。
（5） 塞閥（PLUG VALVES） 此閥由插入閥體中之 閥塞（門），為一具有錐度中間開槽的塞件而得名、結構簡單屬古老型式之閥，由全開至 關只須轉90度即可、閥塞（門）之流口可為任何尺寸與形狀，也可作成多孔型式來配合三 或四條管線連接，而能有不同的流向組合。一般用於全開或全關，不作節流使用（除非開 口特殊鑽石形狀並經處理過）。
（6） 球閥（BALL VALVE） 球閥是由塞閥修改而來，以 球塞代替柱塞，來控制液體、閥塞（門）內通道截面積，則與配合管線的管徑相同，流體 作直線通過閥體，且吸有微小之壓力降。現一般均使用PTEE、EPDM等材料，為閥座，因此 ，氣泡密封性佳。且改良為防火及防靜電之安全設計，被廣泛使用，但因閥座為PTFE材質 ，其使用溫度一般受限於250度以下。
（7） 蝶形閥（BUTTERFLY VALVES） 此閥的構造， 是根據管子擋扳的原理，其流動控制元件是一有傾角的盤（門）（其材質可為金屬或金屬 外緣包上塑膠、特氟隆等），圓盤固定在心軸上，並以能旋轉的心軸來控制開閉（開、閉 只須90度之旋轉），閥座可為金屬、橡膠、特氟隆等材料，而固定於閥體壁上，此閥構造 簡單，其閥體為薄餅（WAFER）型、重量輕，不佔空間適合於節流及開閉之用。尤其用於大 流量之控制（不適用於小流量）。
（8） 隔膜閥（DIAPHRAGM VALVES） 此閥實際上不過 是「鉗夾」的閥，一個彈性的，可擾的膜片，用螺椿連接在壓縮件上，壓縮件是由閥桿所 操作而上下移動，當壓縮件上升，膜片就高舉，而造成通路，當壓縮件下降，膜片就壓在 閥體堰上（假使為堰式閥）或壓在輪廓的底部（假使為直通式），此閥適用於開關及節流 之用。 隔膜閥是特別適用於運送有腐蝕性，有粘性的流體，例如泥漿、食品、葯品、織維 性粘合液等，因管線中，此閥的操作機構，是不暴露在運送流體中，故不具污染性，也不 需要填料，閥桿填料部也不可能會泄漏。
（9） 安全閥（SAFETY BALVES）、泄壓閥 （RELIDF VALVES）、安全、泄壓閥 工廠中，使用高溫、高壓氣體的機會相當大，尤其在 電廠、化學工廠，由於壓力異常而造成塔槽、鍋爐、管線等壓力容器、設備被破壞而生泄 漏，火災或爆炸的機率相當高，為了防止此類意外事故之發生，使製程穩定操作，依美國 機械工程師協會（ASME）之規定，必須在所有高壓設備均裝設此等安全排放裝置之閥類。 此類閥之構造類似角閥，依其作動方式之不同可分為彈箕負載式（SPRING LOADED TYPE） 及輔助閥作動式（PILOT OPERATED TYPE）。基本上是依力平衡方式作動裝置。一旦閥盤（ 門）所受之壓力大於彈箕或輔助閥之設定壓力時，閥盤就會被此壓力推開，其壓力容器內 之氣（液）體會被排出，以降低該壓力容器內之壓力。 安全閥須設計成有全開急泄的作用 ，其容量超壓以及沖放必須受ASME法規的規定。 泄壓閥，設計成在初壓力增加時，閥慢慢 開啟，且沒有法規作依據，亦不必需立刻開啟到全開位置，但壓力增加時，它要繼續不斷 的開啟。
（10） 冷凍閥類（CRYOGENIC VALVES） 用於在冷凍場所之運送液化氣體（氧、 氮、氫、氦）通常是用青銅或300系列不銹鋼材質製成，閥的形式，可以是閘閥、球型閥、 球閥、針閥、碟形閥等，該閥類異於上述各普通閥類之處理，其一是有延伸式閥蓋，如此 設計，是要有一足夠之氣室，防止閥桿填料凍結，而影響操作與密封性，及減少了通通閥 桿的熱泄漏，也在管線與手輸之間，提供了絕熱的空間，其二是在雙閥座之密閉式空穴內 在關閉時，必須考慮排泄掉入之液化氣體，避免汽化時產生過高之壓力。
（11） 其它特 殊閥類： A． 取樣閥 B． 底槽沖冼閥 C． 減壓閥 D． 反壓 調整閥 E． 電磁閥 F． 控制閥

⑨ 安全閥那兩種

目前大量生產的安全閥有彈簧式和桿式兩大類。另外還有沖量式安全閥、先導式安全閥、安全切換閥、安全解壓閥、靜重式安全閥等。彈簧式安全閥主要依靠彈簧的作用力而工作，彈簧式安全閥中又有封閉和不封閉的，一般易燃、易爆或有毒的介質應選用封閉式，蒸汽或惰性氣體等可以選用不封閉式，在彈簧式安全閥中還有帶扳手和不帶扳手的。扳手的作用主要是檢查閥瓣的靈活程度，有時也可以用作手動緊急泄壓用，如圖3。杠桿式安全閥主要依靠杠桿重錘的作用力而工作，但由於杠桿式安全閥體積龐大往往限制了選用范圍。溫度較高時選用帶散熱器的安全閥。

安全閥的主要參數是排量，這個排量決定於閥座的口徑和閥瓣的開啟高度，由開啟高度不同，又分為微啟式和全啟式兩種。微啟式是指閥瓣的開啟高度為閥座喉徑的1／40～l／20。全啟式是指閥瓣的開啟高度為閥座喉徑的1／4。

2．安全閥的選用

由操作壓力決定安全閥的公稱壓力，由操作溫度決定安全閥的使用溫度范圍，由計算出的安全閥的定壓值決定彈簧或杠桿的定壓范圍，再根據使用介質決定安全閥的材質和結構型式，再根據安全閥泄放量計算出安全閥的喉徑。以下為安全閥選用的一般規則。

（l）熱水鍋爐一般用不封閉帶扳手微啟式安全閥。
（2）蒸汽鍋爐或蒸汽管道一般用不封閉帶扳手全啟式安全閥。
（3）水等液體不可壓縮介質一般用封閉微啟式安全閥，或用安全泄放閥。
（4）高壓給水一般用封閉全啟式安全閥，如高壓給水加熱器、換熱器等。
（5）氣體等可壓縮性介質一般用封閉全啟式安全閥，如儲氣罐、氣體管道等。
（6）E級蒸汽鍋爐一般用靜重式安全閥。
（7）大口徑，大排量及高壓系統一般用脈沖式安全閥，如減溫減壓裝置、電站鍋爐等，如圖8所示。
（8）運送液化氣的火車槽車、汽車槽車、貯罐等一般用內裝式安全閥，如圖4所示。
（9）油罐頂部一般用液壓安全閥，需與呼吸閥配合使用。
（10）井下排水或天然氣管道一般用先導式安全閥，如圖6所示。
（11）液化石油氣站罐泵出口的液相迴流管道上一般用安全迴流閥。
（12）負壓或操作過程中可能會產生負壓的系統一般用真空負壓安全閥。
（13）背壓波動較大和有毒易燃的容器或管路系統一般用波紋管安全閥。