① 工業合成氨,用常壓的原因
(1)常壓下三氧化硫的含量已很高,為節約成本,無需增大壓強,因增大壓強,需要增大設備的抗壓能力,且消耗能源,
故答案為:常壓下,三氧化硫的含量已達到91%,從降低成本考慮,沒有必要再加壓;
(2)工業合成氨的反應是可逆的,選擇500℃左右的較高溫度能使反應逆向進行,不利於化學平衡的正向移動,使用該溫度主要是考慮催化劑的催化效率以及反應速率等知識,所以工業合成氨選擇反應條件為500℃的主要原因是催化劑催化效率高、反應速率快,故答案為:催化劑催化效率高、反應速率快;
(3)沸騰爐中出來的混合氣中含有很多雜質,能夠引起催化劑中毒,所以防止催化劑中毒,故答案為:防止催化劑中毒.
② 合成氨為什麼要高溫生成氨不是放熱反應嗎
3、氨的催化氧化是放熱反應,產物是NO,是工業制HNO3的重要反應,NH3也可以腸道PH降低,氨根離子易於H+結合生成NH3,而不易隨糞便排出,使其吸收增加
③ 為什麼合成氨的反應需要在高壓的條件下進行
成氨是放熱反應,溫度為500度,可以在較短的時間內使反應到平衡,溫度過高會使產率降低,高壓強可以加快反應,並且提高產率。但是過高的壓強會使生產設備負擔加大。催化劑可以加快反應速度,使反應很快達到平衡
④ 合成氨工業為什麼要在高溫下進行
反駁所謂的「最佳回答」,太不嚴謹。
不是反應不發生,而是反應的動力學條件太弱,反應速率太低,以在常況下至於可以忽略二者的反應。
畢竟,反應的進行性是熱力學范疇,而反應速率是動力學范疇。二者是獨立學科。
事實上,高溫時(比如500℃),已經超過了合成氨反應的逆轉溫度,即標准平衡常數小於1。但是,總的來講,效率是相對高的,所以採用高溫條件。
現在合成氨工業早有新進展,可以查一下相關文獻。
⑤ 工業合成氨通常要在高壓下進行.的影響速率的因素
1.溫度加快反應速率,溫度越高,反應速率越大.
2.濃度影響反應速率,濃度越大,反應速率越大.
3.接觸面積反應速率,接觸面積越大,反應速率越大.
4.催化劑影響反應速率,正催化劑加快反應速率.負催化劑減小反應速率,這里MnO2是正催化劑.
5.壓強影響反應速率,對於合成氨反應,壓強越大,反應速率越大.
⑥ 工業合成氨的溫度控制在400~500攝氏度,是不是應用了勒夏特列原理
可以。勒夏特列原理是針對可逆反應而言,只要是可逆反應都可以用它來解釋!
n2+3h2=2nh3
△h=-92.2kj/mol
負號表示放熱。升溫平衡向減弱這種趨勢的方向移動,即升溫向吸熱方向進行。也就是說,工業合成氨溫度過高反而氮氣氫氣轉化率降低,但為什麼要升溫至500℃呢?因為500℃才能達到反應的最低活化能標准。
我說這個叫流星的同志,請仔細看看書在回答好嗎?理工科需要實事求是,需要嚴謹,請莫要誤人子弟!
⑦ 工業合成氨溫度700k的原因
合成氨發生:N 2 +3H 2 ⇌2NH 3 △H<0,
升高溫度可增大反應速率,提高產量,故①正確;
該反應的正反應為放熱反應,升高溫度不是提高氫氣的轉化率,或氨氣的產率,故②③錯誤;
該溫度時,催化劑的活性最大,有利於增大反應速率,提高產量,故④正確.
故選D.