① 工業清洗劑怎樣選用
工業清洗劑按作用分類可為兩種：
第一種是設備的清洗與維護保養,主要針對設備在使用一段時間後，所產生的問題而進行的清洗，除油、除銹、除垢、防銹、清洗及保養等.
第二種是生產工藝流程過程中使用的系列清洗劑,由於生產工藝流程的千差萬別,清洗的要求和清洗的對象也各不相同.
一般來講，如果清洗的對象要求揮發較快，而且要有防銹的要求的話可以考慮選用溶劑的清洗劑；如果要求清洗消費比較低，清洗的揮發也沒有那麼多要求，而且對防銹不敏感，就可選用水基類型的清洗劑。
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② 如何選擇合適的工業清洗劑旭升
任何清洗系統都不能少了清洗劑的輔助，在購買清洗系統之前，應對被清洗件做如下應用分析：明確被洗件的材料構成、結構和數量，分析並明確要清除的污物，這些都是決定所要使用什麼樣的清洗方法，判斷應用水性清洗劑還是用溶劑的先決條件。終端的清洗工藝還需做清洗實驗來驗證。只有這樣，才能提供合適的清洗系統、設計合理的清洗工序以及清洗劑。
考慮到清洗劑的物理特性對超聲清洗的影響，其中蒸汽壓、表面張力、黏度以及密度應為顯著的影響因素。溫度能影響這些因素，所以它也會影響空化作用的效率。
擇清洗劑時，應考慮以下三個因素：
1.清洗效率：選擇有效的清洗溶劑時，一定要做實驗。如在現有的清洗工藝中引入超聲，所使用的溶劑一般不必變更;
2.操作簡單：所使用的液體應安全無毒、操作簡單且使用壽命長;
3.成本：廉價的清洗溶劑的使用成本並不一定低。使用中須考慮到溶劑的清洗效率、安全性、一定量的溶劑可清洗多少工件利用率高等因素。當然，所選擇的清洗溶劑須達到清洗效果，並應與所清洗的工件材料相容。水為普通的清洗劑，故使用水基溶液的系統操作簡便、使用成本低、應用廣泛。然而對某些材料以及污垢等並不適用於水性溶液，那麼還有許多溶劑可供選用。不同的清洗劑，要區分的清洗系統水性系統：通常由敞口槽組成，工件浸沒其中。而復雜的系統由多個槽組成，並配備循環過濾系統、沖淋槽、乾燥槽以及其它附件。
③ 選擇工業清洗劑要注意什麼
相關原則一：不同的材質選擇不同的清洗劑與工業條件
相關原則二：不同化學以及物理組成的污垢選用不用的清洗劑以及清洗污垢
相關原則三：根據具體需要達到的洗凈程度以及清洗工期的要求來選擇清洗劑預計清洗工藝
相關原則四：根據清洗對象的大小、形狀、清洗工藝實施的環境與空間的大小來選擇清洗劑與清洗工藝
相關原則五：應當遵循清洗質量、安全性與經濟性統一
④ 選用工業清洗劑的依據是什麼
工業清洗劑主要應用於一些工業機械設備的清洗、工業廠房、工業車間等，這些設備和場地的清潔至關重要。工業清洗劑如果選擇不恰當的話，可能會導致設備的工作效率的降低，場地的話可能影響整個工廠環境的生產條件。在采購工業清洗劑的時候要注重一些要求，以此來保證設備和場地的維護與保養：
第一類是設備的清洗與維護保養：
主要是針對各個企事業單位的設備在使用一段時間後，所產生的問題而進行的清洗，除油、除銹、除垢、防銹、清洗及保養等，這些設備種類繁多：如機械設備、電氣設備、精密電子設備、水系統設備，各種機器，特種設備等，出現的問題也各異，很難有一種或兩種清洗劑就能解決這些設備的問題，這就需求專業的生產工業清洗劑的廠家研發多種類型的產品，以達到市場的需要。在選用產品時，能對症下葯，選適合的產品是解決問題的關鍵。
第二類是生產工藝流程過程中使用的系列工業清洗劑：
由於生產工藝流程的千差萬別。清洗的要求和清洗的對象也各不相同，因此在選用適合的產品上大有文章可做，一般情況下在選用產品時下列幾種因素必須考慮：
1、是應該選用水基型工業清洗劑還是溶劑類型工業清洗劑：
如果清洗的對象要求揮發快，且具有防銹的要求即可考慮選用溶劑的工業清洗劑，這類產品的除油脫脂能力都較強。
如果要求清洗費用較低，清洗的揮發也沒有要求，且對防銹不敏感，則可選用水基類型的工業清洗劑。
2、是採用超聲波清洗劑清洗還是噴淋清洗：
這在選用工業清洗劑時也有講究，如果是水基型清洗劑在超聲波清洗機中清洗，則對泡沫要求不太敏感，而用噴淋洗則對泡沫就有要求，要求是低泡的除油脫脂清洗劑。
3、清洗後是要求防銹還是不要求防銹這又是一個考慮問題：
生產工藝流程的清洗所選用的工業清洗劑一般的水基型的清洗劑為主，因為水基產品成本低，較經濟，水基清洗劑如果不具備防銹功能則加快了金屬材料的生銹，原因是清洗後將表面的保護層去掉了會加快生綉。如果對防銹有要求則應該選用帶防銹功能的水基清洗劑，在選擇時應根據企業的具體情況適當選用。同樣，凡事有利也有弊，如果水基產品增加帶防銹的一些成份，這些成份又有可能降低水基清洗劑的清洗功能，其清洗力可能會下降。
⑤ 工業重油污清洗劑有哪些種類旭升
（1）水溶性清洗劑，也就是可以溶於水，可加水稀釋的工業清洗劑。水溶性工業清洗劑主要是以表面活性劑為主增加其它各種化學葯劑等復配而成的；水系工業清洗劑現已廣泛用於工業清洗中塑膠、光學玻璃鏡片、金屬製品（銅、鐵、鋁、鋼、鋅、合金）等各種材料清洗表面各種油污、污漬、油脂等
（2）非水溶性清洗劑，此類清洗劑不可加水使用，不能與水相溶，在傳統工業清洗劑中佔大部分，而且部分有毒，對環境有破壞，已經逐步被淘汰或禁止使用。
傳統常用的溶劑工業清洗劑有以下幾類：
烴類(石油類)類：如煤油、柴油、汽油、環保碳氫清洗劑等；
氯代烴類：如三氯乙烯，二氯甲烷以及四氯乙烯等；
烷類：如正己烷、正庚烷等；
氟代烴類：如氟利昂等；
溴代烴類：如正溴丙烷(NPB)等；
醇類：如乙醇、甲醇等；
醚類：如乙醚、石油醚等；
酮類：如丙酮、丁酮等；
⑥ 在平時我們應該如何選擇正確的工業清洗劑呢
如何選擇正確的工業清洗劑是要根據你要用它來干什麼，針對性的選擇才是最好的。比如：
第一類是設備的清洗與維護保養：
主要是針對各個企業或事業單位的設備在使用一段時間後，所生產的問題而進行的清洗，除油、除銹、除垢、防銹、清洗及保養等，這些設備種類繁多，如機械設備、電氣設備、精密電子設備、水系統設備、各種機器、特種設備等，出現的問題也各異，很難有一種或兩種清洗劑就能解決這些設備的問題。這就需要我們在選用產品時候，做到對症下葯，選擇合適的產品，去解決我們需要解決的問題。
第二類是生產工藝流程過程中使用的清洗劑：
由於生產工藝流程的千差萬別，清洗的要求和清洗的對象也各不相同，因此在選用適合的產品上需要考慮的因素也有所偏差。但是，一般情況下在選用產品時候有些因素是必須要考慮的：
1、水基型清洗劑和溶劑型清洗劑，該如何選擇？
如果清洗劑的對象要求揮發快，且具有防銹的要求即可考慮選用溶劑型的清洗劑，這類產品的除油脫脂能力都比較強。
如果要求清洗費用較低，清洗的揮發也沒有要求，且對防銹不敏感，則可選用水基類型的清洗劑。
2、清洗方式如何選擇，超聲波清洗還是噴淋清洗？
這在選用清洗劑時也有講究，如果是水基型清洗劑在超聲波清洗機中清洗，則對泡沫要求不太敏感，而用噴淋清洗則對泡沫就有要求，要求就是低泡的除油脫脂清洗劑。
3、清洗後是要求防銹還是不要求防銹？
生產工藝的清洗所選用的清洗一般是以水基型的清洗劑為主，因為水基產品成本低，較經濟，水基清洗劑如果不具備防銹功能則加快了金屬材料的生銹，原因是清洗後將表面的保護層去掉了會加快生銹。如果對防銹油要求，則應該選用帶防銹功能的水基清洗劑，在選擇時應根據企業的具體情況適當選用。
4、除此之外，在選用清洗劑產品時候，如果有提供清洗劑廠家的技術服務人員的支持的話，也是一個很好的選擇
最後的總結：工業清洗劑主要用於一些工業機械設備、工業廠房、工業車間等的清洗，這些設備和場地的清潔至關重要，如果清洗選擇不恰當的話，可能會導致設備的工作效率的降低，場地的話可能影響整個環境的生產條件。所有，在采購清洗劑的時候需要注重一些要求，以此來保證設備和場地的維護與保養。
⑦ 工業清洗劑該怎麼區分
工業油污清洗劑主要分為以下幾個類別：
（1）非水系工業清洗劑、簡單的說就是不溶於水，不能加水使用的工業清洗劑； 如碳氫清洗劑、白電油替代品、三氯乙烯替代品等都屬於此類。
傳統常用的溶劑工業清洗劑有以下幾類：
烴類(石油類)類：如煤油、柴油、汽油、環保碳氫清洗劑等；
氯代烴類：如三氯乙烯，二氯甲烷以及四氯乙烯等；
烷類：如正己烷、正庚烷等；
氟代烴類：如氟利昂等；
溴代烴類：如正溴丙烷(NPB)等；
醇類：如乙醇、甲醇等；
醚類：如乙醚、石油醚等；
酮類：如丙酮、丁酮等
（2）水系工業清洗劑、簡單的說就是可溶於水，可加水稀釋使用的工業清洗劑。水系工業清洗劑主要是以表面活性劑為主增加其它各種化學葯劑等復配而成的；水系工業清洗劑現已廣泛用於工業清洗中塑膠、光學玻璃鏡片、金屬製品（銅、鐵、鋁、鋼、鋅、合金）等各種材料清洗表面各種油污、污漬、油脂等。
按酸鹼度：
（1）酸性工業清洗劑是指PH值低於7的工業清洗劑，如酸性水基清洗劑WP-20 PH值為6.5；
（2）中性工業清洗劑是指PH值約等於7的工業清洗劑，如中性清洗劑WHC-1 PH值為7；
（3）鹼性工業清洗劑是指PH值大於7的工業清洗劑，如弱鹼性水基清洗劑WHC-2 鹼性玻璃清洗劑WSG-130 PH值均為9，鹼性水基清洗劑WP-751、WHC-5 、鹼性光學玻璃清洗劑WSG-100 PH值均為11。
按清洗對象：達斯特福瑞有限公司分為三類，金屬清洗劑、皮革清洗劑、黃袍清洗劑
金屬清洗劑
各種冷凝器、換熱器和過濾器、反滲透設備等是鋼鐵、冶金、電力、化工、造紙、食品、制葯、紡織等企業廣泛採用的重要設備。該設備在運行過程中，由於水質和溫差變化的原因，極易造成內管結垢現象，從而大大降低設備的換熱和過濾效率，導致停機停產。傳統方法一般是人工清洗、高壓水洗和化學清洗，不但清洗效果差，極易對金屬管和篩網造成腐蝕和損傷，縮短了設備的使用壽命，加快了設備的采購更換周期，給用戶造成巨大經濟損失。
目前一種採用生物工程技術的前沿元素是這項清洗技術的核心，尤為突出的是「全合成、全兼容」的技術理念，解決了國際上一種清洗劑無法同時清洗各種常規金屬材質的問題，其內含濕潤劑和穿透劑可以有效地清除用水設備中所產生的水垢、氧化鈣、淤泥和銹等沉澱物。此清洗技術不但能清洗碳鋼、不銹鋼、銅材等多種材質，而且能清洗鋁質設備。
皮革清洗劑
皮革清洗劑是一種新型、低泡、高效、環保型非離子表面活性劑。與各種表面活性劑、助劑、添加劑、溶劑配伍性好，耐強鹼（10%氫氧化鈉），抗氧化。具有優異的乳化、分散、滲透、耐鹼能力；洗滌、去污能力強。特別對合成油脂、礦物油脂、動物油脂、植物油脂等各類污物有極好的洗滌效果；極低的泡沫，屬於超低泡界面活性劑，不使用消泡劑，因此沒有硅斑問題；不含APEO及甲醛，易生物降解，綠色環保；無毒、無刺激、不易燃易爆，使用安全。廣泛應用於配製低泡啤酒瓶清洗劑、低泡食品設備管道清洗劑、低泡餐具清洗劑、低泡地毯清洗劑、高壓噴淋清洗劑、低泡金屬除油劑、低泡纖維精煉劑、低泡皮革脫脂劑等工業及民用清洗劑。
黃袍清洗劑
黃袍清洗劑是由具有強力滲透能力的表面活性劑和助劑組成的水基清洗劑，能有效地除去機械設備、建築物等表面的油脂、石蠟、碳跡、染料、霉斑等污物。
產品特性：
1、 強力：具有強力滲透能力，能滲透到「黃袍」底層,使之剝離。
2、 安全：不燃燒,對人體、設備、塑料及金屬安全無腐蝕。
3、 經濟：根據不同臟污程度，可用水稀釋成不同倍數使用。
⑧ 工業用清洗劑有哪些
工業清洗劑 知識簡介 技術要求
眾所周知，清洗劑按用途可分為工業用清洗劑與民用清洗劑。工業清洗劑有除油清洗劑，液晶清洗劑，冷脫（常溫清洗），除銹清洗劑，鋁酸脫等類型，民用清洗劑有洗衣粉，洗手液，肥皂，洗潔精，全能清洗劑等，今天富貿商城要給大家介紹的是工業清洗劑。
什麼是工業清洗劑？
在工業的製造加工過程中用來出去污垢及殘留物的化學或生物制劑統稱為工業清洗劑，常見工業清洗劑有：鋁合金件除油清洗劑、脫脂清洗劑、碳鋼件除油清洗劑、模具清洗劑、五金件除蠟清洗劑、線路板銅點除氧化清洗劑、鐵板除銹清洗劑等。
工業清洗及常用表面活性劑分為陽離子表面活性劑、陰離子表面活性劑、兩性表面活性劑和非離子表面活性劑，一般低泡沫清洗劑常用非離子表面活性劑。
工業清洗劑怎樣分類？
工業清洗劑按化學性質分為兩種類型，即非水系工業清洗劑（有機工業清洗劑）和水洗工業清洗劑。非水系工業清洗劑簡單來說就是有機物，它們不能溶於水或不能加水使用，如烴類、醇類、醚類等有機清洗劑。而水系工業清洗劑就是可溶於水或可加水稀釋使用的工業清洗劑，它主要是以表面活性劑為主，增加其它各種化學葯劑等配合而成。水系工業清洗劑現已廣泛用於工業清洗中塑膠、光學玻璃鏡片、金屬製品（如銅、鐵、鋁、鋼）等各種材料清洗表面油污、污漬和油脂。
工業清洗劑有哪些技術要求？
用於工業污垢清洗的化學制劑，一般應滿足下述的技術要求。用於不同的清洗目的與清洗對象的清洗劑，對於這些要求可以有所側重或取捨。
（1）清洗污垢的速度快，溶垢徹底。清洗劑自身對污垢有很強的反應、分散或溶解清除能力，在有限的工期內，可較徹底地除去污垢。
（2）清洗劑對生物與環境無毒或低毒，所生成的廢氣，廢液與廢渣，應能
夠被處理到符合國家相關法規的要求。
（3）對清洗對象的損傷應在生產許可的限度內，對金屬可能造成的腐蝕有相應的抑制措施。
（4）清洗所用葯劑便宜易得，並立足於國產化；清洗成本低，不造成過多的資源消耗。
（5）清洗過程不在清洗對象表面殘留下不溶物，不產生新污潰，不形成新的有害於後續工序的覆蓋層，不影響產品的質量。
（6）清洗劑要求盡量做到無磷環保，並減少COD值。
（7）不產生影響清洗過程及現場衛生的泡沫和異味。
（8）清洗條件溫和，盡量不依賴於附加的強化條件，如對溫度、壓力、機械能等不需要過高的要求。
（9）清洗劑不能是易燃、易爆物，或對所需清洗的產品或設備具有某種潛在的安全威脅。
⑨ 怎麼選用適合的工業清洗劑
首先要知道你要去除的是什麼樣的污漬，要清楚清洗對象的底材，油漬的就工業油污清洗劑，也要想清潔後達到什麼樣的效果，比如有人用不銹鋼光亮劑，不僅能清洗，清洗後不銹鋼會顯得更亮，宏達威含有多種類型清洗劑，可以對號入座，選擇適合的清洗劑。
⑩ 如何選用適合的工業清洗劑
要達到高潔凈度的效果，必須對清洗的工件材質、清洗的設備、清洗方式、工藝條件、清洗劑、潔凈度及後續加工要求六大方面有良好的認識。下面介紹一下選擇合適的清洗劑及清洗方式需考慮的因素。
一：被清洗的工件材質：
1.被清洗工件的材質
2.工件表面污垢的類型
3.工件結構是否復雜，有無縫隙、盲孔
4.是否有表面塗層容易刮花、易脫落
5.是否容易生銹
6、工件是否是組合材質，如合金上有塑料材質鑲嵌等
7、對於化學品有無特別要求
二、清洗設備類型：
1.手工用布擦拭
2.簡易框裝浸泡手工抖動清洗
3.簡易投入式超聲波單槽清洗機
4.簡易投入式超聲波多槽清洗機
5.機械自動化高壓噴淋水性清洗機
6.手工操作的帶冷凝裝置的多槽型超聲波清洗機
7.手工操作的多槽水性超聲波清洗機
8.密閉型機械自動化水性超聲波清洗機
9.密閉型自動化冷凝裝置的溶劑型超聲波清洗機
10.標準的全自動封閉式碳氫清洗機
三、環境現場及工藝條件：
現場的環境是否有良好通風設施及工藝添加決定了應採用何種清洗劑。若在密閉環境下必須選用低氣味清洗劑。最典型的清洗環境包括：
1.簡易工棚內，四面自然通風
2.標准工業廠房內，通風較差
3.標准工業廠房內，通風良好
4、單槽清洗、多槽清洗
5、是否藉助外力進行清洗
6.是否加溫、清洗時間多長
7、無塵車間、有無純水裝置等
8.對於化學品有無特別要求
四、潔凈度要求及後續的加工要求：
1、工件表面有無殘留，暗斑臟污、腐蝕痕跡等
2、是否有熱風烘乾或其它乾燥裝置
3、要求多久完全揮發或完全乾燥
4、清洗的效率要求達到多高，單位時間產能
5、要求清洗後防銹、防變色多久，是否還用防銹劑單獨來長期防銹
6、對廢液處理有無特別要求或者回收需求
7、是否有電鍍、發黑、陽極氧化、噴漆，PVD鍍膜、真空加膜處理等表面處理工序
8、其他未提及的特殊潔凈度要求
五、清洗劑的選擇：
1.水基型的、溶劑型的和微乳型的
2.可燃的，不可燃的
3.氣味小的，氣味大的
4.酸性、鹼性和中性
5.可回收利用，不可回收利用
6.兌水使用、原液使用
7、有泡、低泡、無泡
六、清洗方式：
1.人工擦洗
2.浸泡清洗
3.超聲波清洗
4.噴淋清洗
5.高壓一次噴射清洗
6.真空超聲清洗（標准碳氫設備）
7、其他客戶自選的特殊清洗方式