工業製冷機組售後維修主要做什麼

Ⅰ 螺桿式製冷機組的日常維護和保養怎麼做

以下是凱德利冷機知名品牌螺桿式製冷機組日常維護保養知識介紹
一、螺桿式製冷機組啟動前的准備工作
製冷機組的正確調試是保證製冷裝置正常運行、節省能耗、延長使用壽命的重要環節。對於現場安裝的大、中型製冷系統，調試前首先應按設計圖紙要求，熟悉整個系統的布置和連接，了解各個設備的外形結構和部件性能，以及電控系統和供水系統等。 1、調試前的准備
1）檢查機組的安裝是否符合技術要求，機組的地基是否符合要求，連接管路的尺寸、規格、材質是否符合設計要求。 2）檢查機組的供電系統是否正常。
3）獨對冷水和冷卻水系統進行通水試驗，沖洗水路系統的污物，水泵應正常工作，循環水量符合工況的要求。
4）檢查管道上的壓力表、溫度計、感測器是否正常， 5）檢查管道中水壓力是否正常， 6）准備好運轉時必需的安全保護設備。 2、機組調試
1）檢查製冷系統中的各處閥門是否處在正常的開啟狀態，特別是排氣截止閥，切勿關閉。
2）打開冷凝器的冷卻水閥門和蒸發器的冷水閥門，冷水和冷卻水的流量應符合廠方提出要求。
3）啟動前應注意觀察機組的供電電壓是否正常。 4）按照廠方提供的開機手冊，啟動機組。
5）當機組啟動後，根據廠方提供的開機手冊，查看機組的各項參數是否正常。 6）可根據廠方提供的機組運行數據記錄表，對機組的各項數據進行記錄，特別是一些主要參數一定要記錄清楚。
7）在機組運行過程中，應注意壓縮機的上、下載機構是否正常工作。 8）應正確使用製冷系統中安裝的安全保護裝置，如高低壓保護裝置、冷水和冷卻水斷水流量開關、安全閥等設備，如有損壞應及時更換。 9）機組如出現異常情況，應立即停機檢查。
在製冷系統調試前，一定要做好空調系統內部的清潔和乾燥工作。如果前期工作不認真進行，在調試期間將會增加許多工作量，而且會給製冷裝置以後的運行帶來許多隱患。
二、螺桿式製冷機組的開機操作
螺桿式製冷壓縮機在經過試運轉操作，並對發現的間題進行處理後，即可進人正常運轉操作程序。其操作方法是：
（1）確認機組中各有關閥門所處的狀態是否符合開機要求。
（2）向機組電氣控制裝置供電，並打開電源開關，使電源控制指示燈亮。 （3）啟動冷卻水泵、冷卻塔風機和冷媒水泵，應能看到三者的運行指示燈亮。 （4）檢測潤滑油油溫是否達到30 ℃。若不到30 ℃，就應打開電加熱器進行加熱，同時可啟動油泵，使潤滑油循環溫度均勻升高。
(5)油泵啟動運行後，將能量調節控制閥處於減載位里，並確定滑閥處於零位。 (6)調節油壓調節閥．使油壓達到0.5～O.6MPa 。
(7)閉合壓縮機電源，啟動控制開關，打開壓縮機吸氣閥，經延時後壓縮機啟動運行，在壓縮機運行以後進行潤滑油壓力的調整，使其高於排氣壓力0.15～0.3 MPa。
(8)閉合供液管路中的電磁閥控制電路，啟動電磁閥．向蒸發器供液態製冷劑，將能量調節裝置置於載入位置，並隨著時間的推移，逐級增載。同時觀察吸氣壓力，通過調節膨脹閥，使吸氣壓力穩定在0.36～O.56MPa 。
（9）壓縮機運行以後，當潤滑油溫度達到45 ℃時斷開電加熱器的電源，同時打開油冷卻器的冷卻水的進、出口閥，使壓縮機運行過程中，油溫控制在40～55 ℃范圍內。
(10)若冷卻水溫較低，可暫時將冷卻塔的風機關閉。
(11)將噴油閥開啟1 / 2 ～1 圈，同時應使吸氣洲和機組的出液閥處於全開位置。 (12)將能量調節裝置調節至100 ％的位置，同時調節膨脹閥使吸氣過熱度保持在6 ℃以上。
(13)機組啟動運行中的檢查。機組啟動完畢投人運行後，應注意對下述內容的檢查，確保機組安全運行。
(14)冷凍水泵、冷卻水泵、冷卻塔風機運行時的聲音、振動情況，水泵的出口壓力、水溫等各項指標是否在正常工作參數范圍內。
(15)潤滑油的油溫是否在60 ℃以下，油壓是否高於排氣壓力0.15～O.3MPa ，油位是否正常。
(16)壓縮機處於滿負荷運行時，吸氣壓力值是否在0.36～0. 56MPa 范圍內。
(17)壓縮機的排氣壓力是否在1.55MPa 以下，排氣溫度是否在100 ℃以下。 (18)壓縮機運行過程中，電機的運行電流是否在規定范圍內。若電流過大，就應調節至減載運行，防止電動機由於運行電流過大而燒毀。 (19)壓縮機運行時的聲音、振動情況是否正常。
上述各項中，若發現有不正常情況時，就應立即停機，查明原因、排除故障後，再重新啟動機組。切不可帶著問題讓機組運行，以免造成重大事故。 三、螺桿式製冷壓縮機的停機操作
螺桿式製冷壓縮機的停機分為正常停機、緊急停機、自動停機和長期停機等停機方式。
1.正常停機的操作方法
（l）將手動卸載控制裝置置於減載位置。
（2）關閉冷凝器至燕發器之間的供液管路上的電磁閥、出液閥。 （3）停止壓縮機運行，同時關閉其吸氣閥。 （4）待能量減載至零後，停止油泵工作。 （5）將能量調節裝置置於「停止」位置上。 （6）關閉油冷卻器的冷卻水進水閥。 （7）停止冷卻水泵利冷卻塔風機的運行。 （8）停止冷媒水泵的運行。 （9）關閉總電源。 2.機組的緊急停機
螺桿式製冷壓縮機在正常運行過程中，如發規異常現象；為保護機組安全，就應實施緊急停機。其操作方法是： （1）停止壓縮機運行。 （2）關閉壓縮機的吸氣閥。
（3）關閉機組供液管上的電磁閥及冷凝器的出液閥。 （4）停止油泵工作。
（5）關閉油冷卻器的冷卻水進水閥。
（6）停止冷媒水泵、冷卻水泵和冷卻塔風機。 （7）切斷總電源。
機組在運行過程中出現停電、停水等故障時的停機方法可參照離心式壓縮機緊急停機中的有關內容處理。
機組緊急停機後，應及時查明故障原因，排除故障後，可按正常啟動方法重新啟動機組。 3.機組的自動停機
螺桿式製冷壓縮機在運行過程中，若機組的壓力、溫度值超過規定范圍時，機組控制系統中的保護裝置會發揮作用，自動停止壓縮機工作，這種現象稱為機組的自動停機。機組自動停機時，其機組的電氣控制板上相應的故障指示燈會點亮，以指示發生故障的部位。遇到此種情況發生時，主機停機後，其他部分的停機操作可按緊急停機方法處理。在完成停機操作工作後，應對機組進行檢查，待排除故障後才可以按正常的啟動程序進行重新啟動運行。 4.機組的長期停機
由於用於中央空調冷源的螺桿式製冷壓縮機是季節性運行，因此機組的停機時間較長。為保證機組的安全，在季節停機時，可按以下方法進行停機操作。 （l）在機組正常運行時，關閉機組的出液閥，使機組進行減載運行，將機組中的製冷劑全部抽至冷凝器中。為使機組不會因吸氣壓力過低而停機。
（2）將停止運行後的油冷卻器、冷凝器、蒸發器中的水卸掉，並放干凈殘存水，以防冬季時凍壞其內部的傳熱管。
（3）關閉好機組中的有關閥門，檢查是否有泄漏現象。
（4）每星期應啟動潤滑油油泵運行10～20min，以使潤滑油能長期均勻地分布到壓縮機內的各個工作面，防止機組因長期停機而引起機件表面缺油，造成重新開機時的困難。
四、螺桿式冷水機組的維護保養
螺桿式冷水機組維護保養的主要內容，包括日常保養和定期檢修。定期的檢修保養能保證機組長期正常運行，延長機組的使用壽命，同時也能節省製冷能耗。對於螺桿式冷水機組，應有運行記錄，記錄下機組的運行情況，而且要建立維修技術檔案。完整的技術資料有助於發現故障隱患，及早採取措施，以防放障出現。 1、螺桿壓縮機
螺桿壓縮機是機組中非常關鍵的部件，壓縮機的好壞直接關繫到機組的穩定性。如果壓縮機發生故障．由於螺桿壓縮機的安裝精度要求較高，一般都需要請廠方來進行維修。
2、冷凝器和蒸發器的清洗
水冷式冷凝器的冷卻水由於是開式的循環迴路，一般採用的自來水經冷卻塔循環
使用。當水中的鈣鹽和鎂鹽含量較大時，極易分解和沉積在冷卻水管上而形成水垢，影響傳熱。結垢過厚還會使冷卻水的流通截面縮小，水量減少，冷凝壓力上升。因此，當使用的冷卻水的水質較差時，對冷卻水管每年至少清洗一次，去除管中的水垢及其他污物。清洗冷凝器水管的方法通常有以下兩種： （1）使用專門的清管槍對管子進行清洗。
（2）使用專門的清洗劑循環沖洗，或充注在冷卻水中，待24h 後再更換溶液，直至洗凈為止。 3、更換潤滑油
機組在長期使用後，潤滑油的油質變差，油內部的雜質和水分增加，所以要定期的觀察和檢查油質。一旦發現問題應及時更換，更換的潤滑油牌號必須符合技術資料。
4、乾燥過濾器更換
乾燥過濾器是保證製冷劑進行正常循環的重要部件。由於水與製冷劑互不相溶，如果系統內含有水分，將大大影響機組的運行效率，因此保持系統內部乾燥是十分重要的，乾燥過濾器內部的濾芯必須定期更換。 5、安全閥的校驗
螺桿式冷水機組上的冷凝器和蒸發器均屬於壓力容器，根據規定，要在機組的高壓端即冷凝器本體上安裝安全閥，一旦機組處於非正常的工作環境下時，安全閥可以自動泄壓，以防止高壓可能對人體造成的傷害。所以安全閥的定期校驗對於整台機組的安全性是十分重要的。 6、製冷劑的充註：
如沒有其他特殊的原因，一般機組不會產生大量的泄漏。如果由於使用不當或在維修後，有一定量的製冷劑發生泄漏．就需要重新添加製冷劑。充注製冷劑必須注意機組使用製冷劑的牌號。 五、運行管理和停機注意事項 1 .螺桿式冷水機組運行管理注意事項
（1）機組的正常開、停機，必須嚴格按照廠方提供的操作說明書的步驟進行操作。
（2）機組在運行過程中，應及時、正確地做好參數的記錄工作。
（3）機組運行中如出現報警停機，應及時通知相關人員對機組進行檢查．也可以直接與廠方聯系。
（4）機組在運行過程中嚴禁將水流開關短接，以免凍壞水管。
（5）機房應有專門的工作人員負責，嚴禁閑雜人員進人機房，操作機組。 （6）機房應配備相應的安全防護設備和維修檢測工具，如壓力表、溫度計等，工具應存放在固定的位置。 2 ．螺桿式冷水機組停機注意事項 （1）機組在停機後應切斷主電源開關。
（2）如機組處於長期停機狀態期間，應將冷水、冷卻水系統內部的積水全部放掉，防止產生銹蝕。水室端蓋應密封住。 （3）機組在長期停機時，應做好維修保養工作。 （4）在停機期間，應該將機組全部遮蓋，防止積灰。 （5）在停機期間，與機組無關的人員不得接觸機器。

Ⅱ 設備的安裝與維修主要項目

1、中央空調主機(活塞式冷水機組、螺桿式冷水機組、離心式冷水機組、溴化鋰吸收式冷熱水機組風冷式冷熱水機組、水源熱泵機組和商用單元式空調機組等)安裝、維修保養、提供製冷機零配件, 充氟檢漏、更換濾芯、冷凍機油，溴化鋰溶液更換、回收、再生及現場處理,主機檢漏、更換熱交換器傳熱管；
2、中央空調管道系統、通風管道系統安裝與改造；機械、電子、製冷設備安裝、維修改造與更換；商用、家用空調的安裝維修；
3、冷卻塔填料、鋼件、玻璃鋼件清洗、修補、防腐及更換；
4、冷卻塔風機、電機、風機靜平衡調整，減速機、圓塔布水器、布水管、方塔淋水噴頭、收水器檢修及更換；
5、冷卻塔集水池、循環水管道清洗維護和水質處理 ，冷卻塔拆遷、結構形式改造，冷卻塔熱力性能升級，雜訊、振動治理；
6、管道防腐與保溫、除銹、刷油以及防腐蝕塗料工程、手工糊襯玻璃鋼、橡膠板及塑料板襯里工程、噴鍍工程;
7、工業循環冷卻水系統綜合解決方案；

Ⅲ 售後服務主要做什麼

售後服務，就是在商品出售以後所提供的各種服務活動。從推銷工作來看，售後服務本身同時也是一種促銷手段。在追蹤跟進階段，推銷人員要採取各種形式的配合步驟，通過售後服務來提高企業的信譽，擴大產品的市場佔有率，提高推銷工作的效率及效益。
主要內容服務內容
1、代為消費者安裝、調試產品；

2、根據消費者要求，進行有關使用等方面的技術指導；

3、保證維修零配件的供應；

4、負責維修服務；

5、對產品實行「三包」，即包修、包換、包退（現在許多人認為產品售後服務就是為「三包」，這是一種狹義的理解）；

6、處理消費者來信來訪，解答消費者的咨詢。同時用各種方式徵集消費者對產品質量的意見，並根據情況及時改進。
優質品牌客觀地講，優質的售後服務是品牌服經濟的產物，名牌產品的售後服務往往優於雜牌產品。名牌產品的價格普遍高於雜牌，一方面是基於產品成本和質量，同時也因為名牌產品的銷售策略中已經考慮到了售後服務成本。
服務體系從服務體系而言，產品的售後服務，既有生產廠商直接提供的，也有經銷商提供的，但更多的是以廠家、商家合作的方式展現給消費者的。

無論是消費者還是商家，都應該要遵守誠信的原則。

Ⅳ 空調冷水機組的維護項目有哪些

空調設備維修養護管理主要是指對中央空調系統及設備設施定期養護和及時維修，以確保中央空調設備設施各項性能完好，增加各種設備設施的壽命，保證設備正常安全運行.空調設備設施的維修養護，技術性較強，因此每年的年底就要制定下一年的維修養護計劃。制定計劃時，為了使計劃制定的准確合理、完整、明確，應由全國空調系統檢測及技術服務中心建陽凱德與維修組人員共同研究制定《中央空調維修養護計劃》並與用戶溝通。《中央空調維修養護計劃》在制定過程中，應考慮到中央空調使用的頻度，中央空調的運行狀況，有無故障隱患，合理維修養護的時間(避開節假日、特殊活動日等)。維修養護計劃的內容主要包括：維修養護項目的內容、具體實施維修養護的時間、預計的費用以及所需備品、備件計劃等.中央空調系統設備的維修保養主要有以下方面:冷水機組、空氣調節處理設備、冷卻水系統、電氣控制等部分的維修保養.日常的維護保養即在值班運行時，巡迴檢查發現故障及時處理，並對設備清潔處理等。 1、冷水機組部分的維護保養:清除機組表麵灰塵，金屬表面除銹加防銹油;檢查機腳螺栓有無松動，機組有無異常振動及雜訊並立即進行處理;用氟里昂電子檢漏儀檢測機組有無氟里昂滲漏，當表明有滲漏時，應立即進行修復止漏;檢查油位油壓是否正常，出現油位低應立即補充冷凍機油。 2、風機盤管及新風空調機的維護保養:檢測風機盤管出風口風量及出風口溫度是否正常，清理出風口、回風口灰塵;清掃新風空調機櫃表麵灰塵，檢查機腳螺栓，聯接螺栓有無松動，螺栓、防火閥金屬表面有無銹蝕，發現故障立即處理。 3、冷卻水、冷凍水系統的維護保養:檢查水泵油杯油箱中潤滑油是否正常，軸承有無磨損，出現問題及時更換潤滑油或軸承;檢查水泵軸封是否漏水，運轉是否正常，機腳螺栓有無松動，止回閥進出口閘閥有無漏水;檢查冷卻塔是否正常工作，聯接螺栓，機腳螺拴有無松動銹蝕，管道及自動電動閥門運行有無故障。 4、電氣控制部分的維護保養:檢查各類溫度感測器、壓力感測器控制器、水流控制器、溫度計、壓力表安裝有無松動。發現問題立即處理;首先切斷電源，清掃電控櫃內外灰塵，檢查電控拒，啟動拒內元器件，導線及線頭有無松動或異常發熱現象，發現問題立即處理。 5、中央空調維修與保養：檢查機組啟動櫃和控制櫃內的電器接線連接緊固，接觸器、繼電器接點接觸可靠並清理；檢查壓縮機電機、油泵電機絕緣程度，絕緣測試，對啟動櫃進行模擬測試；檢查電機保護裝置的內部設定；檢查整定所有操作和安全控制器；檢查電腦裝置，檢查運行程序里的安全設置值，及時更新控制軟體版本；系統檢漏，必要時進行壓力檢漏。

Ⅳ 空調製冷系統檢修的基本操作是什麼

一、整體檢查
如果需要檢測機器的壓力、系統各點運行溫度值等參數，若為分體機必須在連通室內、外機的情況下進行。
如果需要連接壓力表檢測壓機排氣壓力，請在機器靜態時連接好壓力表，避免在運行時連接造成高溫燙傷。
如果需要用手感觸壓機排氣口至冷凝器段管路的溫度，請先用手指快速試探，以免造成燙傷。
二、焊接操作
如果需要進行焊接操作，必須先放掉系統里的氟里昂，並且在焊接時請戴好防護眼鏡。
放氟過程中，操作人員不得面對工藝口或對著他人放氣，避免被氟利昂凍傷。
焊接時請遵守相關的焊接安全操作規程。
三、壓力檢漏
如果需要對系統實施壓力檢漏，必須使用氮氣進行，嚴禁使用其它易燃易爆氣體。充入系統的氮氣壓力不允許超過3MPa。
在使用充氮接頭進行充氮接頭時，接頭不得對著人和其它可能造成損害的地方，以免接頭飛出傷人或導致其它損失. 嚴禁在壓縮機工作的情況下充入氣體檢漏。
四、通電運轉
在單獨對分體機室外機組維修時，不得在高壓閥門或低壓閥門關閉的情況下通電運行，避免壓力過高產生系統爆裂事故或壓縮機真空運轉產生爆炸事故。在對室外風扇系統進行檢查時，如果需要通電運轉，必須保證在空調面板和風扇網罩安裝好的情況進行。在通電的情況下檢查機器請遵守相關的電工安全操作規程。
五、壓縮機檢查
如果需要對壓縮機進行吸、排氣性能檢測，可單獨拆下壓縮機在空氣中通電運轉，嚴禁在封死壓機排氣口或吸氣口的情況下運行壓縮機。不允許利用壓縮機進行抽真空操作。
六、加氟操作
如果需要在低壓側進行動態加氟操作，請使用復合式壓力表緩慢地進行，不允許把製冷劑鋼瓶倒置，並盡可能保證加入系統的為氣體狀態製冷劑。若為分體機必須保證此過程中室內、外機處於連通狀態。
如果在系統完全無氟的情況下加氟必須先對系統抽真空，在保證真空度的前提下才可以充氟。
加氟過程中同時觀察系統的壓力情況，如有異常請及時終止操作。
七、外機清洗
如果需要對機器進行清洗，必須先拆下相關的電氣零部件，清洗後接上電氣部件必須在各連接處完全乾燥之後進行。
清洗過程中壓縮機接線柱必須做好防水保護措施，如果不慎沾水，請用干凈的布擦乾，並盡可能使之在最短的時間內完全乾燥。

Ⅵ 壓縮機的售後維修都做些什麼

三濾和壓縮機油的更換
三濾一般是指空氣過濾器、油過濾器、油氣分離器等易損件。壓縮機油分為礦物油、合成油和半合成油。螺桿壓縮機正常使用的是加工比較精細的合成油。
三濾和壓縮機油的更換，在售後保質期內由廠家或經銷商等專業人員來更換和指導。
根據不同廠家售出的產品機型，其三濾的壓縮機油及安裝部件均有差別。其要求是配件和油要採用原廠同型號的配件和壓縮機油，以保證其設備的安全運行。
其更換時間，是在設備調試時由專業人士進行設定。一般是在500小時要更換空氣濾芯和油濾，油氣分離器濾芯一般不要求換。更換完畢後，要進行重新設定，以免報警停機。其它更換時間，設備有運行小時累計，並會自動進行提示。在提示之前，就要做好配件准備，並及時更換。
常見故障的排除
螺桿機的常見故障一是設定報警無法消除的故障，這時，需要重新設定來進行排除。
二是部位報警故障，比如說排氣溫度超標，油細分離器油壓和氣壓比值不平衡產生的報警等。三是部件損壞，如感測器失靈，溫控閥損壞等。四是運行故障，如壓力過高，排氣量低，無法正常啟動，耗油量大、局部溫度過高等。
常見故障的出現，一般有報警提示，但具體產生的原因絕不是一種兩種，一種現象可能有多種原因中的一種或幾種所導致。在這種情況下，運行人員大多很難判斷，因為現在的螺桿機有點「傻瓜」性質，就是操作簡單，感覺靈敏。在現場運行人員無法解決的情況下，售後人員將通過電話或派人員到現場實地檢查或排除。
主機故障的檢修
主機是壓縮機的最關鍵部位，也可稱得上是壓縮機的心臟。主機故障的原因很多，如積碳燒結，缺油抱死等。
主機的主要檢修方法是用專業工具來完成的。在壓縮機售後服務領域屬核心機密技術，只有少數人掌握。
——鈦靈特壓縮機

Ⅶ 製冷機組的定期維修

一個良好的製冷系統中，為了確保所有設備的正常運轉，都會定期進行檢修。
製冷機組是在溫度、壓力變化范圍較大、轉速較大的情況下運行的。機器在運轉中．會有機械摩擦、氣流沖擊、溫度和壓力突變的情況，因此機械零件、組件、設備好壞，以及整個製冷系統的內部清潔，都會直接影響到製冷機的工作能力及使用壽命。
為了防止機器內部零件的機械磨損、金屬疲勞造成事故、損傷，防止機器部件自然磨損超出極限允許值，使機器保持良好性能和恢復機器的工作能力，安全地延長使用期限，必須讓製冷機運轉一段時間後，進行計劃預防性的檢修工作(即定期檢修)。
計劃預防性的檢修分為檢查、修理時兩部分。通過這種檢查、修理相結合的定期檢修工作，以期達到以下三個目的：
1、避免機器零件過早磨損，經常保持製冷機的良好性能。
2、預防機器的故障，消除發生意外事故的隱患，避免造成不必要的損失。
3、延長機器使用期限。
事實證明，正確的維護設備．嚴格地執行維修保養制度，採用完善的修理方法，保持機件的精度標准，就能減少設備的修理工作量和修理費用，就能大大減少故障性檢修次數。

Ⅷ 夏季冷藏車製冷機組該怎麼保養和維修

製冷機組風機設備製冷系統的維護保養有以下幾點:
1.運轉機組要經常觀察壓縮機的油麵及回油情況及油的清潔度，發現油臟或油麵下降要及時解決，以免造成潤滑不良;
2.風冷機的蒸發器要經常檢查除霜情況，除霜是否及時有效，會影響製冷效果，導致製冷系統的回液;
3.冷機組要經常清掃風冷器使其保持良好的換熱狀態。對於水冷機組：要經常檢查冷卻水的混濁程度，如冷卻水太臟，要進行更換。檢查供水系統有無泡、冒、滴、漏問題;
4.經常觀察壓縮機運行狀態，檢查其排氣溫度，在換季運行時，要特別注意系統的運行狀態，及時調整系統供液量和冷凝溫;
5.壓縮機需要定期維護：初期系統內部清潔度較差，在運行30天後要更換一次冷凍油和乾燥過濾器，在運行半年之後再更換一次(要根據實際情況而定)。對於清潔度較高的系統，運行半年以後也要更換一次冷凍油和乾燥過濾器。

Ⅸ 製冷機的日常維護有哪些內容

製冷機的日常維護：
1、加油
1）當油位低於視鏡1/4時，應及時補充潤滑油；
2）將加油管一端連接壓縮機進氣端的加油閥，微開加油閥，利用系統中的壓力將加油管內的空氣排出，另一端插入油桶內；
3）適當關小系統製冷劑供液閥，並調整吸氣低壓報警設置，以免因壓力過低而停車；
4）當吸氣壓力低於大氣壓時，打開加油閥，油會自動進入壓縮機內；
5）當油位超過視鏡5/6時，應停止加油操作：先關加油閥，再打開系統供液閥，恢復正常。
2、補充製冷劑
1）當判斷系統缺液時，應及時給系統加氟；
2）將加氟管一端與系統加氟口相連，另一端與氟瓶相連，通過加氟軟管趕出管內的空氣；
3）先打開氟瓶的閥門，確認無泄漏後再開加氟口處的閥門；
4）R23系統應將瓶口朝上，而R404A系統應將瓶口朝下，以保證迅速加氟；
5）加氟結束時，應先關閉氟瓶的閥門，再關加氟口的閥門；
6）製冷劑添加一次不可過多，以免排氣壓力過高。如一次添加不足，可重復進行；
7）判斷系統液位正常的依據是，R23系統為停車均壓後的壓力值在6~8bar之間，R404A系統運行中冷凝器的液位在視鏡的1/5~2/5處。
3、放空氣
1）當系統壓力明顯高於相應溫度下的飽和壓力時，應考慮放空氣；
2）由於空氣只集中在高壓部分，所以應通過冷凝器的排空閥操作；
3）高溫系統應在停車時進行，低溫系統最好在運行時進行；
4）具體操作要精心，絲堵不要開啟過大，也不要遠離現場；
5）空氣操作應分幾次進行，不可一次放氣太多，以免放出過量的製冷劑。
製冷機將具有較低溫度的被冷卻物體的熱量轉移給環境介質從而獲得冷量的機器。從較低溫度物體轉移的熱量習慣上稱為冷量。製冷機內參與熱力過程變化（能量轉換和熱量轉移）的工質稱為製冷劑。製冷的溫度范圍通常在120K以上，120K以下屬深低溫技術范圍。製冷機廣泛應用於工農業生產和日常生活中。

Ⅹ 什麼是製冷工製冷工是干什麼的

• 製冷工是國家規定的一個特殊工種，也是一個通用的叫法，製冷工需要經過培訓取證才具備上崗資格，製冷工的主要工作是操作製冷系統，製冷工屬於技術工種。

• 【知識延伸】

• 製冷工崗位職責
  

1.在主任及分管領導的領導下，服從冷庫管理的各項規章制度，牢固樹立安全意識，確保冷庫，製冷機，電路運行正常安全，氨液和水循環暢通無阻，開關自如無泄漏，製冷管路無漏氨現象，使庫內製冷始終保持正常狀態。

2.堅守工作崗位，認真按操作規程操作。開機後認真觀察製冷機的工作情況，注視氨液的循環，檢查閥門管道，墊片是否老化，破損，避免氨氣泄漏，確保食品和人身安全。

3.負責製冷機組的保養、維護、清洗、上油、充氨，更換易損零件工作，負責清理，維護蓄水池。

4.工作時間不準脫離崗位，不得私自下班，不得離開機房，不得違章作業，發現故障和問題，及時報告，並採取緊急措施，防止事故發生。

5.經常清掃機房和休息室衛生，交接班時應將機器運轉情況，庫溫升降情況交待給接班人，並做好記錄。