三一工業職業學院的6s是什麼

① 三一重工的6S管理部怎麼樣

三一的待遇在湖南企業中是排在前面的,6S管理部估計是專門獨立出來的行政部門,類似辦公室.「6S管理」由日本企業的5S擴展而來，是現代工廠行之有效的現場管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質量，使工作環境整潔有序，預防為主，保證安全。6S的本質是一種執行力的企業文化，強調紀律性的文化，不怕困難，想到做到，做到做好，作為基礎性的6S工作落實，能為其他管理活動提供優質的管理平台。6S管理內容指的是:整理\整頓\清掃\清潔\素養\安全

② 6s都包括什麼、、

六s管理是：整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE）、安全（SECURITY）望採納！

③ 6s的基本含義是什麼

6S就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE）、安全（SAFETY）六個項目，因均以「S」開頭，簡稱6S。

整理（SEIRI）——將工作現場的所有物品區分為有用品和無用品，除了有用的留下來，其它的都清理掉。目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，保持清爽的工作環境。

整頓（SEITON）——把留下來的必要用的物品依規定位置擺放，並放置整齊加以標識。目的：工作場所一目瞭然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環境，消除過多的積壓物品。

清掃（SEISOU）——將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗，創造良好的工作環境。目的：穩定品質，減少工業傷害。

清潔（SEIKETSU）——將整理、整頓、清掃進行到底，並且制度化，經常保持環境處在整潔美觀的狀態。目的：創造明朗現場，維持上述3S推行成果。

素養（SHITSUKE）——每位成員養成良好的習慣，並遵守規則做事，培養積極主動的精神（也稱習慣性）。 目的：促進良好行為習慣的形成，培養遵守規則的員工，發揚團隊精神。

安全（SAFETY）——重視成員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防範於未然。 目的：建立及維護安全生產的環境，所有的工作應建立在安全的前提下。

(3)三一工業職業學院的6s是什麼擴展閱讀：

實行6S管理，是理順工作現場秩序和提高工作效率的重要管理手段。

6S管理引用到辦公室管理，能有效地加速辦公室工作環境和工作狀況的調整及改良，最終結果：提高了工作效率；同時置身於優美的辦公環境，也有一種美的感受。

辦公室是個窗口，為了發揮窗口的作用，樹立企業良好的對內對外形象。

辦公室個人責任區是指個人的桌面、抽屜、電腦、文件櫃以及個人辦公室的地面、牆面、天花板、窗檯以及相關辦公設備和設施。每個人均有責任做好個人責任區的6S工作。

員工每天下班離開辦公室之前，均須整理個人桌面。桌面允許擺放的物品包括電腦、電話、文具架和茶杯，其它物品一律不得保留。

個人抽屜應每星期整理一次，對三個月內用不到的東西，應從抽屜里清理走，最下面一個抽屜用於存放私人物品。

文件櫃要每半個月整理一次，並按大小、類別、使用頻率等進行分類建檔，貼上標簽；若有變動，標簽應及時更新。

④ 6s指的是什麼 6s所指介紹

1、6S是一種生產管理方法。6S指的是由6S的日文SEIRI（整理）、SEITON（整頓）、SEISO（清掃）、SEIKETSU（清潔）、SHITSUKE（素養）和英文SAFETY（安全）這六個單詞，由於這六個單詞前面的發音都是「S」，所以簡稱為「6S」。

2、整理：將辦公場所和工作現場中的物品、設備清楚的區分為需要品和不需要品，對需要品進行妥善保管，對不需要品則進行處理或報廢。

3、整頓：將需要品依據所規定的定位、定量等方式進行擺放整齊，並明確地對其予以標識，使尋找需要品的時間減少為零。

4、清掃：將辦公場所和現場的工作環境打掃干凈，使其保持在無垃圾、無灰塵、無臟污、干凈整潔的狀態，並防止其污染的發生。

5、清潔：將整理、整頓、清掃的實施做法進行到底，且維持其成果，並對其實施做法予以標准化、制度化。

6、素養：以「人性」為出發點，透過整理、整頓、清掃、清潔等合理化的改善活動，培養上下一體的共同管理語言，使全體人員養成守標准、守規定的良好習慣，進而促進全面管理水平的提升。

7、安全：指企業在產品的生產過程中，能夠在工作狀態、行為、設備及管理等一系列活動中給員工帶來即安全又舒適的工作環境。

⑤ 6s定義是什麼

6S管理是5S的升級，6S即整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(SHITSUKE)、安全(SECURITY)，6S和5S管理一樣興起於日本企業。
「6S管理」由日本企業的5S擴展而來，是現代工廠行之有效的現場管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質量，使工作環境整潔有序，預防為主，保證安全。
具體內容
整理（SEIRI）——將工作場所的任何物品區分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場所。
整頓（SEITON）——把留下來的必要用的物品依規定位置擺放，並放置整齊加以標識。目的：工作場所一目瞭然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環境，消除過多的積壓物品。
清掃（SEISO）——將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗的環境。目的：穩定品質，減少工業傷害。
清潔（SEIKETSU）——將整理、整頓、清掃進行到底，並且制度化，經常保持環境處在美觀的狀態。目的：創造明朗現場，維持上面3S成果。
素養（SHITSUKE）——每位成員養成良好的習慣，並遵守規則做事，培養積極主動的精神（也稱習慣性）。 目的：培養有好習慣、遵守規則的員工，營造團隊精神。
安全（SECURITY）——重視成員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防範於未然。 目的：建立起安全生產的環境，所有的工作應建立在安全的前提下。
用以下的簡短語句來描述6S，也能方便記憶：
整理：要與不要，一留一棄;
整頓：科學布局，取用快捷;
清掃：清除垃圾，美化環境;
清潔：清潔環境，貫徹到底;
素養：形成制度，養成習慣;
安全：安全操作，以人為本.
因前5個內容的日文羅馬標注發音和後一項內容（安全）的英文單詞都以「S」開頭，所以簡稱6S現場管理。
6S管理起源
通常來說，6S管理是在5S管理的基礎上增加1S（安全）活動的擴展，為了更好的了解6S管理，必須先從5S管理活動談起。
5S管理是指在生產現場中對人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效的管理的一種管理活動，它提出的目標簡單、明確，就是要為員工創造一個干凈、整潔、舒適、科學合理的工作場所和空間環境，並通過5S管理有效的實施，最終提升人的品質，為企業造就一個高素質的優秀群體。
5S管理最早起源於日本，因其簡單、實用、效果顯著，在日本企業中廣泛推行，並被許多國家引進。5S管理活動的對象是現場的「環境」與「人」，它對生產現場環境全局進行綜合考慮，並制訂切實可行的計劃與措施，從而達到規范化管理。
5S管理活動的核心和精髓是人的品質，如果沒有員工品質的相應提高，5S管理活動就難以開展和堅持下去。早在1955年日本就提出了「安全始於整理整頓，終於整理整頓」的宣傳口號。當時他們只推行了前兩個S，即「整理、整頓」，其目的僅為了確保作業空間和安全。後因生產和品質控制的需要而又逐步提出了後面的3S，也即清掃、清潔、素養，形成了今天的5S管理活動，從而使應用空間及適用范圍進一步拓展。隨著日本的5S管理的著作逐漸問世，對整個現場管理模式起到了沖擊的作用，並由此掀起了5S管理的熱潮。二戰後許多日本企業導入5S管理活動使得產品質量得以迅猛提升，豐田汽車公司正是5S管理的有效推行，奠定了精益生產方式的基礎。隨著管理的要求及水準的提升，後來有些企業又增加了其他S，如：安全（safety）成為6S管理。
實施原則
（1）效率化：定置的位置是提高工作效率的先決條件；
（2）持久性：人性化，全員遵守與保持；
（3）美觀性：作產品——作文化——征服客戶群。管理理念適應現場場景，展示讓人舒服、感動。

⑥ 6S是指什麼

6S就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE）、安全（SECURITY）六個項目，因均以「S」開頭，簡稱6S。 6S起源於日本，通過規范現場、現物，營造一目瞭然的賣場環境，培養員工良好的工作習慣，其最終目的是提升人的品質：革除馬虎之心，養成凡事認真的習慣（認認真真地對待工作中的每一件「小事」、每一個細節。），養成遵守規定的習慣，養成自覺維護賣場環境整潔明了的良好習慣，養成文明禮貌的習慣。
6S的6大效用
6個S: Sales、saving、safety、standardization、satisfaction、self-advancement 6S是最佳推銷員（Sales） ＊被顧客稱贊為干凈整潔的企業、對這樣的企業有信心，樂於購物並口碑相傳 ＊利於來客數的提升 6S是節約家（Saving） ＊降低很多不必要的空間的佔用，減少顧客「尋找」的浪費，利於客單價的提升 ＊提高商品效率和工作效率 6S對安全有保障（Safety） ＊寬廣明亮，視野開闊的職場，一目瞭然 ＊遵守陳列限制，不安全處一目瞭然 ＊通道明確，不會造成雜亂情形而影響顧客購物的順暢 6S是標准化的推動者（Standardization） ＊「3定、3要素」原則規范現場作業 ＊大家都正確的按照規定執行任務 ＊程序穩定，帶來品質穩定，成本也安定 6S形成令人滿意的職場（Satisfaction） ＊明亮、清潔的工作場所 ＊員工動手做改善、有成就感 ＊能造就現場全體人員進行改善的氣氛 6S是員工自我發展的培養者（self-advancement） ＊大家都養成良好的習慣 ＊不斷的自我檢討，促進個人素質的不斷提升
編輯本段6S在商場管理中的應用
整理（SEIRI）
將工作場所中任何物品區分為必要的與不必要的,必要的留下來,不必要的物品徹底清除. 將賣場的商品及物品分類，並把滯銷品定期淘汰，殘次品、過期品即時下架和將不用的物品即時清理。 ◇將賣場商品區分為： 正常品：能夠為顧客提供價值並為公司創造效益，可以正常銷售的商品 促銷品：正常品的一種，是為了提升業績、吸引顧客進行低價銷售、買贈或有其它活動配合銷售活動的商品 暢銷品：正常品的一種，通常為A類、B類商品 普通品：正常品的一種，通常為C類商品 滯銷品：連續一周無業績或月銷售排行後十名的商品 非正常品：不能為顧客提供價值或為公司創造效益的商品 殘次品：商品及包裝有毀損，影響正常銷售的商品 過期品：超過保質期商品 ◇將賣場物品區分為： 即刻使用的：放置在賣場不影響銷售的位置或貨架隱蔽處且容易取到的位置，以便隨手可以取到，使用過即時移走 不是即刻使用的：儲存在賣場外專有的固定位置 不再使用的：要盡快處理掉
整理的目的
騰出空間，發揮更大的價值 ●提高商品效率 ●塑造清爽、整潔的賣場環境，提升賣場形象 由於種種原因，賣場經常會有滯銷品、殘次品、過期品產生，既占據正常品的陳列空間、增加庫存，又會引起顧客投訴，影響賣場形象，而且不能產生任何業績。 營業過程中經常有一些沒在使用的物品滯留在賣場，既占據了地方又妨礙顧客購物，包括一些工具，如果不及時清除，會使賣場變得凌亂。
注意點
＊要有決心，把滯銷品、殘次品、過期品以及不即刻不使用的物品應斷然地加以處置。 ＊正確的賣場空間價值意識——「即時使用價值」，賣場的空間是為了服務顧客而設置的，而不是簡單地堆放貨物。
實施要領
自己的賣場所轄范圍全面檢查,包括看得到和看不到的 制定商品淘汰、下架及物品即時「使用」和「不用」的判別基準 將不用物品清除出賣場 對需要的物品調查使用頻度,決定日常使用次數及放置位置 制訂賣場商品管理辦法 制訂賣場物品管理辦法 每日自我檢查
整頓（SEITON）
必要的東西分門別類依規定的位置,擺放整齊,明確數量加一標示. 對整理之後賣場的商品或顧客取走商品後排面的陳列空位應定時按規定添貨並整理排面即：陳列的維護。 檢查標價簽是否准確。 杜絕亂堆亂放，標識不清，導致顧客找不到商品等現象發生。
目的
＊賣場商品及標識一目瞭然 ＊整整齊齊的賣場環境 ＊消除找尋物品的時間 ＊有效降低商品的庫存
注意點
這是提高效率的基礎 正確的方法——「3要素、3定」+ 整頓的技術
實施要領
前一步驟整理的工作要落實 流程布置,確定放置場所 規定放置方法、明確數量 場所、物品標識
整頓的「3要素」
場所 ＊商品的陳列以及物品的放置位置原則上要100%設定 ＊商品的陳列以及物品的保管要定點、定容、定量 ＊賣場只能陳列能產生效益的商品和擺放真正即時需要的物品陳列或放置方法 ＊易取 ＊不超出所規定的范圍 ＊在陳列方法上多下工夫 標識 ＊陳列區域位置和商品原則上一對一標識 ＊商品的標識和陳列位置區域的標識 ＊某些標識方法要統一 ＊在標識方法上多下工夫 整頓的「3定」原則 定點：放在哪裡合適 定容：用什麼道具 定量：規定合適的數量 清掃（SEISO）將上面的3S制度化.規范化,並貫徹執行及維持提升 將賣場清掃干凈 保持賣場干凈、亮麗的環境 目的 消除贓污，保持賣場內乾乾凈凈、明明亮亮 穩定整理、整頓品質 減少安全隱患 注意點 責任化——明確崗位6S責任 制度化 實施要領 建立清掃責任區(地面、牆、天花板並包括設備、工具、道具的清理) 執行例行掃除，清理臟污 建立清掃基準，作為規范 清潔（SEIKETSU）將上面的3S實施的做法制度化、規范化，並貫徹執行及維持結果 目的 維持上面3S的成果 注意點 制度化及考核——6S時間 定期檢查 稽查、競爭、獎罰 實施要領 落實前面3S工作 制訂考評方法 制訂獎懲制度，加強執行 主管經常帶頭巡查，以表重視 教養（SHITSUKE）從養成好習慣,依規定行事,培養積極進取的精神 通過晨會等手段，提高全員文明禮貌水準。 培養每位成員養成良好的習慣，並遵守規則做事。 開展6S容易，但長時間的維持必須靠素養的提升。 目的 培養具有好習慣、遵守規則的員工 提高員工文明禮貌水準 營造團隊精神 注意點 長期堅持，才能養成良好的習慣 通過晨會、禮儀守則培訓 實施要領 嚴格執行服裝、儀容、識別證標准 共同遵守的有關規則、規定 制訂禮儀守則 教育訓練（新進人員強化6S教育、實踐） 推動各種精神提升活動（晨會、禮貌活動等） 自檢（SELF-CRITICISM ）每日下班前作自我反省與檢討 目的 總結經驗與不足 判定一至兩種改進措施。 培養自覺性、韌性和耐心 注意點 注意細節 做好記錄 堅持不懈 實施要領 對當日所做事項進行回憶、反思、翻閱記錄 對重點細節及關鍵環節進行檢討 將6S執行不好的地方記錄下來 訂出明日的改進計劃 檢查要點 排面有沒有缺貨 有沒有滯銷品沒有及時淘汰 有沒有價格不明的商品 有沒有商品標價錯誤 有沒有殘次、過期的商品 所轄區域是否有零亂的商品或顧客遺棄的非本區域的商品 同一種商品是否散置在幾個不同的地方陳列 有沒有閑置的容器、紙箱 有沒有沒有正在使用的物品 有沒有亂放個人的東西 有沒有把東西放在通道上 正在使用的物品有沒有和道路平行或直角地放 包裝箱等有否破損（容器破損） 地面有無垃圾、紙屑、水污 貨架、商品上有無灰塵 用後須即時移走的物品 正在使用的台車、推車 正在使用中的工具 即刻使用的棧板、道具及其配件 使用中的清潔用品 須即時清理掉的物品 地板上的 A、廢紙、灰塵、雜物、煙蒂 B、油污 C、不再使用的設備、工具、道具 D、不再使用的垃圾筒 E、破墊板、紙箱、抹布、破籃框 牆壁上的 A、蜘蛛網 B、過期POP 吊著的 A、過期的價格標牌 B、過期POP C、陳列調整前的引導標識
編輯本段員工的6S活動中之責任
自己的工作環境須不斷的整理、整頓，商品按規定陳列、物品不可亂放 不用的東西要立即處理，不可使其佔用賣場空間 通路必須經常維持清潔和暢通 物品、工具等要放置於規定場所 滅火器、配電盤、開關箱等周圍要時刻保持清潔 商品、物品、道具要仔細的放，正確的放，安全的放，較大較重的堆在下層 保管的工具、設備及所負責的責任區要整理 紙屑、紙箱等要即時清理 不斷清掃，保持清潔 注意上級的指示，並加以配合
編輯本段主管在6S活動中之責任
全力支持與推行6S 參加有關6S教育訓練，吸收6S技巧 研讀6S活動相關書籍，搜集廣泛資料 部門內6S之宣導 規劃部門內工作區域之整理、定位工作 依6S規定，全面做好賣場管理作業 協助部屬克服6S之障礙與困難點 熟讀[關於6S的實施方法]並向部屬解釋 進行考核評分工作 6S評分缺點之改善和申述 督促所屬執行定期之清掃點檢 上班後之點名與服裝儀容清查.
編輯本段6S推行步驟
： （1）決策——誓師大會； （2）組織——文件「學習」、推委會、推行辦、推行小組成立，各級部門周三下班前各小組名單報推行辦。 （3）制訂方針、目標——6S方針是規范現場現物，提高全員素質，需作標識牌，在車間懸掛； 「6S管理」由日本企業的5S擴展而來，是現代工廠行之有效的現場管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質量，使工作環境整潔有序，預防為主，保證安全。 1．整理（SEIRI）——將工作場所的任何物品區分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。 目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場所。 2．整頓（SEITON）——把留下來的必要用的物品依規定位置擺放，並放置整齊加以標示。 目的：工作場所一目瞭然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環境，消除過多的積壓物品。 3．清掃（SEISO）——將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗的環境。 目的：穩定品質，減少工業傷害。 4．清潔（SEIKETSU）——維持上面3S成果。 5．素養（SHITSUKE）——每位成員養成良好的習慣，並遵守規則做事，培養積極主動的精神（也稱習慣性）。 目的：培養有好習慣，遵守規則的員工，營造團員精神。 6．安全（SECURITY）——重視全員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防範於未然。 目的：建立起安全生產的環境，所有的工作應建立在安全的前提下。 精細管理>精確管理>精益管理 制度是創造優秀員工的基石 標準是造就偉大企業的磚瓦 6S是落實制度的標準的工具
編輯本段公司6S管理標准制度
6S管理內容 1整理：對辦公室物品進行分類處理，區分為必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和貴重物品等； 2整頓：對非必要物品果斷丟棄，對必要物品要妥善保存，使辦公現場秩序昂然、井井有條；並能經常保持良好狀態。這樣才能做到想要什麼，即刻便能拿到，有效地消除尋找物品的時間浪費和手忙腳亂； 3清掃：對各自崗位周圍、辦公設施定期進行徹底清掃、清洗，保持無垃圾、無臟污； 4清潔：維護清掃後的整潔狀態； 5 修養：將上述四項內容切實執行、持之以恆，從而養成習慣； 6安全：上述一切活動，始終貫徹一個宗旨：安全第一。 7實行6S管理，是理順工作現場秩序和提高工作效率的重要管理手段。 86S管理引用到辦公室管理，能有效地加速辦公室工作環境和工作狀況的調整及改良，最終結果：提高了工作效率；同時置身於優美的辦公環境，也有一種美的感受。 9辦公室是個窗口，為了發揮窗口的作用，樹立企業良好的對內對外形象。 10辦公室個人責任區是指個人的桌面、抽屜、電腦、文件櫃以及個人辦公室的地面、牆面、天花板、窗檯以及相關辦公設備和設施。每個人均有責任做好個人責任區的6S工作； 11員工每天下班離開辦公室之前，均須整理個人桌面。桌面允許擺放的物品包括電腦、電話、文具架和茶杯，其它物品一律不得保留； 12個人抽屜應每星期整理一次，對三個月內用不到的東西，應從抽屜里清理走，最下面一個抽屜用於存放私人物品； 13文件櫃要每半個月整理一次，並按大小、類別、使用頻率等進行分類建檔，貼上標簽；若有變動，標簽應及時更新； 14對舍棄的文件、資料，應遵照安全、保密的原則進行銷毀。 15不能在辦公室內隨意張貼文件、通知、宣傳品等。 16對有關資料、書籍、文件等應歸類定置管理，並井然有序； 及時清掃、清洗辦公設備，保持辦公室無垃圾、無臟污 17提倡禁煙，任何人不得在辦公室內吸煙。發現員工在禁煙區吸煙，按有關規定進行處罰； 18接聽電話及接待來訪客人時言行應大方得體； 19工作時間提倡使用普通話； 20注意儀表與形象，做到著裝整齊，梳妝適宜，以飽滿的精神投入工作。

⑦ 什麼是6S標准

6S是建立在5S的基礎上。
5S即是整理、整頓、清掃、清潔、素養。6S即是加上一個安全。
一般來說都是以5S為基礎，現在不僅有6S，還有7S，8S，9S，10S。都是在5S的基礎上發展而來。

⑧ 6s管理是什麼

6S是一種生產管理方法。

6S：指的是由6S的日文SEIRI（整理）、SEITON（整頓）、SEISO（清掃）、SEIKETSU（清潔）、SHITSUKE（素養）和英文SAFETY（安全）這六個單詞，由於這六個單詞前面的發音都是「S」，所以簡稱為「6S」。
整理：將辦公場所和工作現場中的物品、設備清楚的區分為需要品和不需要品，對需要品進行妥善保管，對不需要品則進行處理或報廢。
整頓：將需要品依據所規定的定位、定量等方式進行擺放整齊，並明確地對其予以標識，使尋找需要品的時間減少為零。
清掃：將辦公場所和現場的工作環境打掃干凈，使其保持在無垃圾、無灰塵、無臟污、干凈整潔的狀態，並防止其污染的發生。
清潔：將整理、整頓、清掃的實施做法進行到底，且維持其成果，並對其實施做法予以標准化、制度化。
素養：以「人性」為出發點，透過整理、整頓、清掃、清潔等合理化的改善活動，培養上下一體的共同管理語言，使全體人員養成守標准、守規定的良好習慣，進而促進全面管理水平的提升。
安全：指企業在產品的生產過程中，能夠在工作狀態、行為、設備及管理等一系列活動中給員工帶來即安全又舒適的工作環境。
1、整理(Seiri)把用和不用的物品分開來，並把不用的物品捨去。
目的：提高工作效率。
2、整頓(Seiton)把物品擺放位置時顯標識出來。
目的：消除「尋找」現象。
3、清掃(Seisu)將環境、設備清掃，擦拭乾凈。
目的：提升作業品質。
4、清潔(Seiketsu)經常保持環境在美觀的狀態。
目的：創造明朗現場。
5、素養(Shitsuke)養成好習慣、好風度、遵守規定。
目的：命令、紀律貫徹執行。
6、安全(Safety)發現安全隱患並予以及時消除或爭取有效預防措施。
目的：前面「5S」的實施的前提。

⑨ 工業企業的「6S」管理法的具體內容是什麼

6S管理即指整理、整頓、清掃、清潔、修養和安全