玉米如何工業用油

㈠ 玉米能應用到什麼行業有什麼工業用途

1、玉米能應用於哪些行業。

玉米依據其結構特性，其深加工分為干法和濕法兩種。干法是指干磨玉米，產品主要用於各類食品、飼料和發酵工業。

濕加工是採用物理方法將玉米子粒分為玉米漿、玉米澱粉、玉米胚芽、玉米麩質蛋白及皮層纖維等五種產品，其中玉米澱粉為主要產品，可以直接食用或再加工，所有這些產品廣泛用於食品、紡織、造紙、化工、醫葯、建材等行業。

2、玉米的工業用途。

作為一種可再生的清潔能源，燃料乙醇利用玉米（或其他穀物、糖類等）作為原材料，利用生物發酵的原理，生產出純度超過99.5%的無水乙醇，將燃料乙醇與汽油以恰當的比例混合，製作出乙醇汽油。

除了製作燃料，玉米還可以用於修復遭受石油污染的土壤。將化學合成、微生物產生以及通過植物提取等不同來源的表面活性劑以10000mg/L的濃度添加到土壤中，能夠強化玉米對土壤中石油烴的修復。

通過試驗發現，向土壤中添加了表面活性劑和大豆卵磷脂後微生物的數量明顯增加，石油烴的減少量分別增加了12%和19%，而加入化學表面活性劑後，微生物的數量以及多環芳烴在玉米植株內的積累無明顯變化。該技術方便實用，是環境友好型治理方式，可廣泛用於治理石油對土壤的污染。

(1)玉米如何工業用油擴展閱讀：

玉米在我國的栽培歷史大約有470多年。但由於產量高，品質好，適應性強，栽培面積發展很快。目前我國播種面積在3億畝左右，僅次於稻、麥，在糧食作物中居第三位。在世界上僅次於美國。我國對玉米的栽培技術也積累了豐富的經驗。

我國玉米產區自然條件差別很大，要根據本地的霜期長短，土壤質地，土壤地力，種植月的，選擇適宜的品種，飼用玉米和馬齒型雜交種產量高。還要注意良種的繁育，適當安排種子田面積。

玉米的播種期受溫度，濕度的影響。春播玉米在7.6cm上層內穩定在15℃為最佳播種期。華北地區夏播玉米在小麥或豌豆收獲後及時播種。播種深度，依土壤墒情為2.5-10cm，以5-6cm最適宜。

每畝播種量3-4kg，每畝4000-6000株。 飼用玉米的種植方式。單播，從種植到收獲便於機械操作。和大豆、襪食豆、豌豆、毛葉苕子間作，可以提高單位面積的蛋白質產量。

參考資料來源：網路-玉米

㈡ 玉米胚芽油是如何提煉出來的

玉米油，全稱玉米胚芽油，玉米胚芽油是從玉米胚芽中提取出來的草本植物油。玉米用於加工榨油，一般包括胚的分離和胚的榨油兩個過程。

胚的分離方法玉米胚的分離主要有干法脫皮提胚制粉和濕磨法提胚制粉。原料不經潤水處理直接脫皮提胚制粉，亦稱干法脫皮提胚制粉。一般籽粒水分含量在18％左右時可採用，但加工損失較大；濕磨法提胚制粉法，是籽粒經浸泡處理後再脫皮提胚制粉，其生產工藝流程是（1）浸泡：精選後的籽粒先用二氧化硫溶液，浸泡40－60小時。浸泡桶一般用直徑5－6米，高12－15米的不銹鋼桶。

（2）破碎與胚的分離：浸泡後的玉米粒已經軟化，各組織成分之間疏鬆，經磨或破碎機的破碎，再經胚分離槽加水，使胚浮在水面，分離出胚。利用胚分離槽是我國的樣統工藝，但分離率最高僅有85％，分離效率低，切俄國外和我國較大的加工廠都使用旋流器進行分離，胚分離率可達到95％以上。

一、玉米胚芽榨油設備生產流程：

玉米胚芽→清理→蒸炒→壓榨→過濾→胚芽毛油→去精煉車間
主要設備組成：提升機，清理篩，蒸炒鍋，榨油機，過濾機，毛油暫存箱，

二、玉米油毛油精煉設備生產流程

毛油一鹼煉一脫膠一脫色一脫臭一去脫蠟車間（或成品油車間）

主要設備組成：精煉罐，脫色罐，脫臭罐，導熱油爐，過濾機等

玉米胚榨油及精煉玉米油工藝採用壓榨法制油，尤其需注意玉米胚入榨前的各個關鍵處理環節和在壓榨過程中的油路疏通及毛油回收，可有效地提高糧油比值。生產出的毛油，含有一定量的飽和脂肪酸、脂類、蠟質和膽固醇等物質。非甘油脂類的雜質如游離脂肪酸、磷脂、色素及少量的蛋白質膠體物質。另外還含有一定色素。因此要得到精煉的玉米油，還必須經過脫蠟、脫酸、脫色和脫臭等工藝處理。

玉米毛油中有兩大類色素：一為自然色素，如胡蘿卜素、葉黃素、葉綠素等物質，易為漂土吸附脫色。另一類為有機物分解產物形成的色素，呈棕色和褐色，不易為漂土吸附脫色。它們常常呈正膠態分散於油中。有的色素雖在加工過程中被除去，但回升的幅度較大。加工製成玉米油一般需要採用的脫色工藝是；一次漂土二次脫色效應的交叉脫色工藝；對於料胚處理不及時，製取油料顏色較深的毛油，脫色比較困難，則可採用預脫色。

經脫色的玉米油除了其原有的玉米味外，還有在鹼煉中帶來的「皂」味、脫色中帶來的「土腥」味，因此需經進一步脫臭處理使玉米油符合風味的要求。

㈢ 玉米怎麼樣加工食用油設備多少錢一台

食用植物油的製取一般有兩種方法:壓榨法和浸出法。壓榨法是用物理壓榨方式，浸出法是用化工原理,用食用級溶劑取油方式。浸出法首先在發達國家得到應用，浸出制油工藝是目前國際上公認的最先進的生產工藝。
壓榨法和浸出法製取的油脂被稱作毛油，不能直接食用。毛油中含有多種雜質,包括原料中及榨取或浸出過程中產生的。有些雜質對人體極為有害。毛油通過菜籽油設備進一步加工,去除雜質和其他成分,成為可以食用的成品油。從毛油到成品油的加工過程,一般包括脫膠、中和（酸）、脫色、蒸餾脫臭。也就是說,壓榨和浸出製取的油是毛油,而使毛油變成成品油,都必須經過一個化工精煉過程。

價格：5800.00

㈣ 玉米怎麼轉化為汽油

玉米不是轉化成汽油，而是通過將玉米裡面的澱粉轉化成乙醇而獲得燃燒用原料

㈤ 玉米為什麼能提煉出油

玉米油是由玉米胚芽經過預軋侵出而出來的。

玉米胚芽餅的主要成分
成分 含量％ 成分 含量％
水分 7.5～9.5 脂肪 3～9.8
粗蛋白 23～25 粗纖維 7～8
無氮浸出物 42～53 灰分 1.4～2.6

從以上成分看到，玉米胚芽餅是一種蛋白質為主的營養物質，應該是較好的營養強化劑，但由於玉米胚芽餅中往往雜有玉米纖維，特別是胚芽餅有一種異味，所以一般均作為飼料處理，如果玉米澱粉企業胚芽分離效果好，胚芽純度高，再之用溶劑萃取玉米油，這樣獲得的玉米胚芽粉，經過脫溶劑脫臭，是一種良好的食品添加劑，在糕點、餅干、麵包中使用。在餅干中添加胚芽粉，能提高餅干鬆脆度，在麵包中添加胚芽粉達20％，使麵包的蛋白質大大提高，而外觀、膨鬆度、口感等均和原來無大差異，利用這種胚芽粉，還可提取分離蛋白並製取高質量的玉米胚蛋白飲料。

㈥ 玉米油設備加工工藝，玉米油是怎樣製作出來的呢

玉米油，全稱玉米胚芽油，玉米胚芽油是從玉米胚芽中提取出來的草本植物油。
一、玉米胚芽榨油設備生產流程：
玉米胚芽→清理→蒸炒→壓榨→過濾→胚芽毛油→去精煉車間

主要設備組成：提升機，清理篩，蒸炒鍋，榨油機，過濾機，毛油暫存箱，
二、玉米油毛油精煉設備生產流程
毛油一鹼煉一脫膠一脫色一脫臭一去脫蠟車間（或成品油車間）
主要設備組成：精煉罐，脫色罐，脫臭罐，導熱油爐，過濾機等
設備的成本和產能，配置，成品油要求質量有關，不能一言而論；

㈦ 玉米如何加工成為工業酒精

1，整個生產過程包括原料粉碎、蒸煮、糖化劑制備、糖化、酒母制備、發酵及蒸餾等工序。玉米在微生物作用下將澱粉水解為葡萄糖，再進一步發酵生成酒精。
2，制酒的原理和工藝制酒原理和釀酒微生物

制酒精是藉助微生物所產生的酶的作用，使子粒中的澱粉轉化為糖繼而產生酒精的過程。微生物主要是藉助於 霉和酵母菌。整個釀酒過程的。環境和工藝條件，都應適合所用微生物的代謝特點，促使它們活力強、·作用大，將澱粉充分分解為糖，再將糖轉化為酒精。 霉和酵母靠 料培養和攜帶，因此，培養並攜帶黴菌、酵母菌的 料的好壞與高粱灑的質量關系極為密切。 用於糖化的 霉，主要有黑 霉類和白 霉類。 澱粉即是生產酒精的主要原料，也是微生物生長繁殖的主要熱源。

㈧ 玉米油怎樣做

玉米油加工榨油，一般包括胚的分離和胚的榨油兩個過程。
（一）胚的分離方法：

玉米胚的分離主要有干法脫皮提胚制粉和濕磨法提胚制粉。干法脫皮提胚制粉即原料不經浸水處理直接脫皮提胚制粉，一般籽粒水分含量在18%左右時可採用，但加工損失較大；濕磨法提胚制粉法，是籽粒經浸泡處理後再脫皮提胚制粉，其生產工藝流程是（1）浸泡：精選後的籽粒先用二氧化硫溶液浸泡40-60小時。浸泡桶一般用直徑5-6米，高12-15米的不銹鋼桶。（2）破碎與胚的分離：浸泡後的玉米粒已經軟化，各組織成分之間疏鬆，經磨或破碎機的破碎，再經胚分離槽加水，使胚浮在水面，分離出胚。利用胚分離槽是我國的傳統工藝，但分離率最高僅有85%，分離效率低，目前國外和我國較大的加工廠都使用旋流器進行分離，胚分離率可達到95%以上。

（二）玉米胚榨油及精煉玉米油工藝：

採用壓榨法制油，尤其需注意玉米胚入榨前的各個關鍵處理環節和在壓榨過程中的油路疏通及毛油回收，可有效地提高糧油比值。生產出的毛油，含有一定量的飽和脂肪酸、脂類、蠟質和膽固醇等物質，以及非甘油脂類的雜質如游離脂肪酸、磷脂、色素及少量的蛋白質膠體物質。另外還含有一定色素。因此要得到精煉的玉米油，還必須經過脫臘、脫酸、脫色和脫臭等工藝處理。

玉米毛油中有兩大類色素：一是自然色素，如胡蘿卜素、葉黃素、葉綠素等物質，易為漂土吸附脫色。另一類是有機物分解產物形成的色素，呈棕色和褐色，不易為漂土吸附脫色。

它們常常呈正膠態分散於油中。有的色素雖在加工過程中被除去，但回升的幅度較大。加工製成玉米油一般需採用的脫色工藝是：一次漂土二次脫色效應的交叉脫色工藝；對於料胚處理不及時，製取油料顏色較深的毛油，脫色較困難，則可採用預脫色脫色工藝。經脫色的玉米油除其原有的玉米味外，還有在鹼煉中帶來的「皂」味、脫色中帶來的「土腥」味，需經進一步脫臭處理使玉米油符合風味的要求。

玉米油的生產首先即涉及玉米胚芽的提取。玉米胚芽的提取方法主要有干法、濕法、半濕法3種。

㈨ 怎樣加工玉米油

高油玉米加工榨油，一般包括胚的分離和胚的榨油兩個過程。
（一）胚的分離方法：玉米胚的分離主要有干法脫皮提胚制粉和濕磨法提胚制粉。干法脫皮提胚制粉即原料不經浸水處理直接脫皮提胚制粉，一般籽粒水分含量在18%左右時可採用，但加工損失較大；濕磨法提胚制粉法，是籽粒經浸泡處理後再脫皮提胚制粉，其生產工藝流程是（1）浸泡：精選後的籽粒先用二氧化硫溶液浸泡40-60小時。浸泡桶一般用直徑
5-6米，高12-15米的不銹鋼桶。（2）破碎與胚的分離：浸泡後的玉米粒已經軟化，各組織成分之間疏鬆，經磨或破碎機的破碎，再經胚分離槽加水，使胚浮在水面，分離出胚。利用胚分離槽是我國的傳統工藝，但分離率最高僅有85%，分離效率低，目前國外和我國較大的加工廠都使用旋流器進行分離，胚分離率可達到95%以上。
（二）玉米胚榨油及精煉玉米油工藝：採用壓榨法制油，尤其需注意玉米胚入榨前的各個關鍵處理環節和在壓榨過程中的油路疏通及毛油回收，可有效地提高糧油比值。生產出的毛油，含有一定量的飽和脂肪酸、脂類、蠟質和膽固醇等物質，以及非甘油脂類的雜質如游離脂肪酸、磷脂、色素及少量的蛋白質膠體物質。另外還含有一定色素。因此要得到精煉的玉米油，還必須經過脫臘、脫酸、脫色和脫臭等工藝處理。
玉米毛油中有兩大類色素：一是自然色素，如胡蘿卜素、葉黃素、葉綠素等物質，易為漂土吸附脫色。另一類是有機物分解產物形成的色素，呈棕色和褐色，不易為漂土吸附脫色。
它們常常呈正膠態分散於油中。有的色素雖在加工過程中被除去，但回升的幅度較大。加工製成玉米油一般需採用的脫色工藝是：一次漂土二次脫色效應的交叉脫色工藝；對於料胚處理不及時，製取油料顏色較深的毛油，脫色較困難，則可採用預脫色脫色工藝。經脫色的玉米油除其原有的玉米味外，還有在鹼煉中帶來的「皂」味、脫色中帶來的「土腥」味，需經進一步脫臭處理使玉米油符合風味的要求。