工業純水中鈉高應該怎麼辦

❶ 請問水質中的氯化鈉含量超標如何解決

可以用以下兩種方法，1 、如果氯化物含量高的話，用水解沉鈣法處理，如果氯化物超標不太嚴重，用活性炭過濾器能去除。
2、一般硫酸鹽超標用石灰法。

❷ 純水ph值高了怎麼辦

可以加一點弱酸啊

❸ 人體鈉偏高怎麼辦

呵呵，這個很簡單，我是學醫的，首先你要控制食鹽的攝入量，然後你應該多吃香蕉就可以把NA排出體外啦~NA高對身體非常不利，容易水腫，對心臟負荷重，容易形成高血壓。香蕉裡面含有大量的K離子，可以置換出人體多餘的NA離子，消除水腫。呵呵，希望對你有用哦~

❹ 軟水機處理過的水含有過多的鈉離子怎麼辦

減少水中鈉離子方法如下：

1、降低水溫，讓水中的鈉離子以鈉鹽的形式析出。

但鈉鹽的溶解度都比較高，如果水中鈉鹽含量並非很高的話，估計結冰都不能析出。

2、用離子交換樹脂混床（或復床）處理。

陽樹脂中的氫離子與水中鈉離子交換，從而去除鈉離子，陰樹脂中的氫氧根與水中的陰離子（酸根）交換，從而降低水中含鹽量，保持pH中性。此法為工業制純水及超純水所常用。

3、用反滲透膜處理。

反滲透膜能有效地將水分子與鹽類分離，分離效率一般不低於97% 。此法廣泛應用在工業及飲用水領域。

(4)工業純水中鈉高應該怎麼辦擴展閱讀：

軟水機常用的軟水技術有兩種：

一種是通過離子交換樹脂去除水中的鈣、鎂離子，降低水質硬度；

另外一種是納米晶技術，即Template Asisted Crystallization（模塊輔助結晶），利用納米晶產生的高能量，把水中游離的鈣、鎂、碳酸氫根離子打包成納米級的晶體，從而阻止游離離子生成水垢。

❺ 鈉偏高是什麼意思

意思是： 鈉是微量元素的一種，在人體中鈉的含量超標。

❻ 工業循環水硬度高哪裡能 處理

一、項目概況
本方案是根據 有限公司鍋爐用水要求而設計，考慮原水水質較差，濁度較高50~80mg/l，所以本系統的主要工藝採用石英砂過濾+軟化。
過濾器出水量：≥4m3/h
鈉離子交換器出水量：≥4m3/h (連續制水4噸/小時)
原水水質：河水（硬度1.5mmol/l;濁度50~80mg/l）
產水用途：低壓鍋爐補給水
控制方式：微電腦全自動控制
本系統出水硬度≤0.03mmol/L(達到國家規定低壓鍋爐進水要求)。
二、系統流程及說明
2.1 工藝流程
根據原水水質及用戶用水要求，設計系統工藝如下：
原水泵
石英砂過濾器
鈉離子交換器
反洗水泵
鹽液系統
鍋爐房
軟水箱

河 水

2.2 系統說明
2.2.1 機械過濾器
機械過濾器也稱為壓力式過濾器，是軟水制備前期預處理、水凈化系統的重要組成部分，根據過濾介質的不同，分為石英砂過濾器、多介質過濾器、活性炭過濾器、錳砂過濾器和纖維球過濾器等。
系統採用多介質過濾器為水處理系統的預處理設備，目的是除去水中的泥砂、懸浮物、顆粒和膠體，降低進水的濁度和SDI值，滿足後續設備的進水要求；設備可以通過周期性的清洗來恢復它的截污能力。過濾器內多介質濾料為優質均粒石英砂和無煙煤等濾料，這些濾料根據其比重和粒徑的大小在過濾器罐體內科學有序的分布，如比重小而粒徑稍大的無煙煤放在濾床的最上層，比重適中和粒徑小的石英砂放在濾床的中層，比重大和粒徑大的礫石放在濾床的 最下層。這樣的配比保證了過濾器在進行反洗的時候不會產生亂層現象，從而保證了濾料的截留能力。
同時，濾床對水中的雜質是逐步截留，這樣罐體中的各層濾料將得到充分均勻的利用，有效濾層高，從而延長了濾料的使用周期，減少了設備的運行成本。過濾器根據進水的水質狀況進行反洗、正洗操作。通過反洗，將截留在濾料間隙中的雜質沖洗出來，然後進行正洗，穩定濾料層，以恢復其過濾效能。
2.2.3 全自動鈉離子交換器
u 軟化及再生原理
鈉離子交換器內裝填有001×7FC浮動床強酸性陽樹脂，作為軟化水交換劑，原水自下而上進入交換器交換劑層時，交換劑上的鈉離子置換原水中的鈣、鎂離子，使水得到軟化：
Ca2++2NaR CaR2+2Na+
Mg2++2NaR MgR2+2Na+
水通過鈉離子交換後，水中的鈣、鎂離子被置換成了鈉離子，因此，除去了水中的硬度，而鹼度不變。
鈉離子交換器樹脂失效後，為了恢復其交換能力，用工業鹽溶液進行再生。再生是將一定濃度的鹽水由上而下通過交換劑層，鹽液中的鈉離子逆向置換出交換劑上的鈣、鎂離子，用軟化水將鈣、鎂離子及化合物沖洗出交換器，使交換劑得到再生，使其恢復交換能力，其反應原理如下：
Ca R2+2Na+ 2NaR+ Ca2+
Mg R2+2Na+ 2NaR+ Mg2+
三、水泵
3.1原水泵（用戶自備）
為系統提供必要的運行壓力。
技術規范：
項目
單位
數據
備 注
設備台數
台
1
鑄 鐵
額定流量
m3/h
6

額定揚程
mH2O
30

輸送介質

河 水
輸送介質溫度

常 溫
安裝位置

室 內
3.2 反洗水泵（用戶自備）
為過濾器的反洗用水提供必要的運行壓力。反洗採用清水。
技術規范：
項目
單位
數據
備注
設備台數
台
1
鑄鐵
額定流量
m3/h
15

額定揚程
mH2O
20

輸送介質

清水
輸送介質溫度

常溫
安裝位置

室內
3.3、控制系統
本系統採用我公司自行設計液晶屏微電腦自動控制。
所有設備的啟、停由水箱液位信號控制。當水箱水位高時設備及進水泵自動停止；水位低時啟動進水泵，同時相應設備自動運行。
四、全自動過濾器主要性能指標：
1) 型號 QL-4 垂直圓筒型式
2) 設備台數 1 台
3) 設備直徑 DN700 mm
4) 設計壓力 0.5 MPa 試驗壓力0.8MPa
5) 設備出力 3-5 t/h 最大出力5t/h
6) 運行壓力 0.2～0.3 MPa
7) 進水溫度 5～50 ℃
8) 運行流速 10～12 m/h
9) 過濾壓頭損失 0.02～0.1 MPa
10) 清洗操作壓力 0.05～0.1 MPa
11) 截污容量（濾料） 10～20 kg/m3
12) 反洗強度 12～15 L/ m2·s
13) 反洗水壓 0.2～0.3 MPa
14) 失效時進出口壓差 ≤0.1 MPa
15) 石英砂高度 1100 mm
16) 外形尺寸 Ø700×2500 mm
17) 鋼板材質 Q235A 碳鋼防腐
18) 配管材質 鋼防腐 配相關閥門及壓力表
19) 筒體厚度 5 mm
20) 封頭厚度 6 mm
21) 進水濁度 ≤50 mg/L
22) 出水濁度 ≤5 mg/L
23) 內部裝置：
進水配水型式 專用布水器
出水裝置型式 穹形板 厚度：20 mm
24) 設備本體外部裝置：
設備人孔 直徑：Ø400mm 數量：2個
設備窺視孔 規格(長/寬)：220×50mm數量：2個
視鏡材料：有機玻璃 視鏡厚度：15mm
25) 設備本體介面：
進、出水口法蘭 DN=50mm PN=1.0MPa
反洗進、出水口法蘭 DN=65mm PN=1.0MPa
正洗出水口法蘭 DN=50mm PN=1.0MPa
放凈口法蘭 DN=25mm PN=1.0MPa
排氣口法蘭 DN=32mm PN=1.0MPa
進、出水取樣閥門 DN=15mm PN=1.0MPa
29）設備總重量：1000kg 運行重量：2800kg

五、鈉離子交換器主要性能指標：
流量： 3-5 m3/h 設備材質：304不銹鋼
外形尺寸：1450×400 ×2280 筒體直徑：Ф250(兩柱)
運行流速：30-50m/h 填料：001×7FC陽離子樹脂
樹脂高度：1600 mm 工作周期：12-15h
再生時間：15-20分鍾 清洗時間：20-25分鍾
再生流速：5m/h 清洗流速：12-15m/h
工作壓力：0.2-0.3Mpa 試驗壓力：0.6Mpa
工作溫度：5-40℃ 耗鹽≤70g/mol
樹脂裝填量：150公斤（粒徑范圍0.6 —1.25mm ）
樹脂損耗率：<3%/年
自耗水量：<3% 電耗：<0.2Kw.h/天
數量：1台 控制方式：全自動
再生鹽液濃度：8-10% 進水水質：鈣鎂含量<8 mmol /l
基礎載重：1.5t 出水水質：硬度：＜0.03 mmol /L
★ 設備結構說明：
2- 1-1.、304不銹鋼設備使用年限≥15年，304不銹鋼鈉離子交換器含鹽罐為鋼制焊接的柱形容器，本體材質為304不銹鋼，所有主焊縫均採用埋弧自動焊焊接；鹽罐內部還塗有環氧樹脂雙防腐。304不銹鋼設備鋼板封頭厚度筒體3mm!管道採用UPVC系統進出水管道及其它管道的連接方式均採用標准法蘭連接。管道系統耐壓要求不低於1.6 MPa
2- 1-2.設備頂部配水裝置為304不銹鋼蜂窩狀布水器,以法蘭連接，下部為ABS材質大水帽.
2- 1-3.設備本體均設窺視孔為1個，設備本體上設有樹脂放出口。
2- 1-4.程序控制器滿足交換器正常工作,且帶電迴路對控制器的外殼能承受交流2000V電壓1分鍾,無擊穿或閃爍現象;帶電迴路與外殼絕緣電阻大於1MΩ
2- 1-5.設備在運行過程中發生故障時,有「嘀！」長響報警.
（1）技術特點及工藝獨特：我廠F系列全自動軟水器（鈉離子交換器）是在固定床、流動床、浮動床、進口設備的基礎上，吸收了固定床不易亂層，流動床交換能力高，浮動床出力大，出水水質好以及進口設備體積小，自動化程度高等特點，克服了流動床、固定床交換劑用量大、磨損快、交換能力低、再生劑比耗高、體積龐大、操作繁鎖、故障率高和浮動床易亂層、出水終點難以控制、不能經常停啟以及進口設備對原水適應范圍小、鹽液系統容易堵塞等諸多缺點，結合我國各地不同水質情況，經反復實踐論證而研製成功的一項高科技節能專利產品，整機達到一用一備，連續產水，分別再生，配套控制採用微電腦自動控制，對水質適應范圍廣，可視各地水質任意調節。
（2）自動化程度高，操作簡單。設備採用獨特的電腦控制多功能平面集成閥（專利技術）閥晶元旋轉，實現自動切換，再生、清洗勿需人工操作，必要時可半自動或手動。微電腦備有通訊協議接，可實現上位控制。信源專利產品多功能平面閥質保期為5年！超過5年如需要更換按成本價供應！
（3）交換系統採用兩根交換柱，由平面集成閥自動切換再生不間斷產水，完全實現連續制水可達到5T/h。
（4）鹽液系統採用獨特的自動供鹽技術及自動稀釋技術，勿需鹽池，鹽泵及攪拌器等輔助設施。
（5）採用獨特濾鹽技術，確保供鹽系統不被堵塞，使再生液能保質保量地對失效樹脂進行再生，以確保產水質量。
（6）對進水水質的適應范圍廣，對硬度≤8mmol/L的原水均可一級軟化達到國家標准低壓鍋爐規定值以下0.03mmol/L。
（7）採用浮動床，逆流再生工藝，節能降耗十分顯著，與傳統交換器相比節鹽30%，節電50%，節水30%，節約樹脂20%。
（8）該設備屬分體組合式設備，整套設備分為交換系統及再生系統兩大部分，可根據用戶場地前後左右或兩部分成直角等任意排列安裝，不受場地限制。
六、過濾、軟化設備採用的核心專利技術----《多功能平面閥》
6.1、平面閥的簡介
1、平面閥的閥體與閥芯採用平面旋轉組合，徹底解決了閥類曲面旋轉磨損所帶來的泄漏，隨著使用時間增長，密封性能越好,壽命越長。
2、平面閥製作採用PVC材料，耐腐蝕且開孔流通面積大，不會因水臟而堵塞閥和水帽、樹脂，並且採用人工精工製做，迷宮設計，從而確保了出水的穩定性。
3、在同類平面閥中，它是唯一採用無壓運行密封設計使用的，獨家保障正常使用穩定性達5-8年不出運行故障，壽命長達10-15年以上的自動化機頭，大大降低了使用後的維護和維修。
4、在同類平面閥中，閥與外界管道粘接唯一深度達到30mm以上，從而保證了使用過程中的管道脫落和漏水。
5、閥體與閥體粘接採用螺紋狀，增強了粘結強度，閥體不易脫層。
6、平面閥內部孔與孔之間採用PE材料自製的密封圈，表面光滑，易密封，增強了耐磨性，從而確保了密封圈損壞不會造成閥芯刮壞。

（多功能平面閥確保5-8年穩定運行）
綜合以上特點和實踐證明，多功能平面閥代替了所有人工和氣/電動閥，水處理系統使用平面閥結構大大降低了投資成本。
6.2、平面閥運行和

❼ 高鹽分污水處理方法

高含鹽有機廢水的處理是國內外研究的難點和熱點之一。國內外對高鹽廢水的研究主要有生物法和物理化學方法。生物法在處理高鹽廢水時表現出較高的有機物去除率，但採用生物法處理高鹽廢水通常需要較長的馴化期，且廢水中鹽分越高馴化污泥所需的時間越長;另外，微生物對環境的改變敏感，鹽度的突變通常會對處理系統產生嚴重的干擾。物理化學方法主要有蒸發法、電化學方法、離子交換法、吸附、膜分離技術等，在某些應用中能夠脫除廢水中的鹽分和有機物，但一般都面臨較高的成本，且易造成再生廢水的二次污染。有效結合物理化學方法與生物法將是未來高鹽廢水處理的重要方向之一。

常規生化法是目前應用最為廣泛的污水處理技術，但高鹽廢水中的鹽分會極大地限制微生物的處理性能。降低高鹽廢水的鹽分是採用常規生化法處理的保障措施。

筆者採用電滲析裝置，並利用含鹽量較低的汲取液，使高鹽廢水中的鹽分在電位差和濃度差推動下向汲取液遷移，研究了脫鹽過程廢水中鹽分和有機物的遷移規律，並採用生物法進一步降低電滲析脫鹽後廢水中的COD。

1 材料與方法

1.1 工藝流程

本研究中，高鹽廢水處理的工藝是由電滲析脫鹽和活性污泥法生化處理兩部分組成，其工藝流程如圖 1所示。

由圖 4可以看出，在馴化成功後穩定運行的10 d內，曝氣池進水均為電滲析脫鹽後廢水(COD為3 590 mg/L)，出水COD基本維持在500
mg/L左右，COD去除率約為85%。實驗結果表明，經過14
d的馴化期，活性污泥反應體系的馴化效果良好，對電滲析脫鹽後廢水的COD有穩定的去除能力。具體參見http://www.dowater.com更多相關技術文檔。

3 結論

利用採用汲取液的電滲析-活性污泥法組合工藝處理含鹽廢水，在降低污水含鹽量後，採用活性污泥法能夠大幅度降低污水COD。針對實驗含鹽廢水，經過5次更換汲取液，160
min處理後廢水總含鹽質量濃度由22 000 mg/L降至1 630
mg/L，除碳酸氫根離子脫除率接近70%外，廢水中其他離子的脫除率均在90%以上。對電滲析脫鹽後廢水採用活性污泥法處理，通過逐步提高廢水中COD的方式對其進行馴化，經14
d馴化後COD降解效果明顯，24 h去除率維持在85%左右。此電滲析-活性污泥法組合工藝為高鹽廢水的處理提供了一種新方法。

北京善治提供解答

❽ 工業純水設備應該如何保養

工業純水設備的保養技巧：

1.定期檢查、及時更換精密過濾器濾芯，防止濾芯因安裝或質量問題發生泄露所引起的純水設備反滲透膜的顆粒污染。

2.純水設備的過濾組件要定期反洗。正洗出水合格後方可投入使用。

3.為確保純水設備長期、安全、穩定地運行，須防止高壓泵入口或精密過濾器前截留物被高壓泵抽入純水設備反滲透膜。

4.定期對純水設備產水水質進行化驗分析，根據實際情況及時調整絮凝劑、殺菌劑、還原劑及阻垢劑的加葯量。

5.檢測時應與初始投用狀態相比，標准化的純水設備反滲透裝置產水量下降或在特定條件下產水含鹽量明顯上升，或壓差增加了應對反滲透膜進行及時清洗。

6.停用的純水設備反滲透膜應定期低壓沖洗，如停運時間大於7天，應採用0.5～1的亞硫酸氫鈉或0.5～1的甲醛溶液對純凈水設備反滲透膜進行保護。並應及時檢測保護液的pH值和濃度。

7.應該及時調整濃水量，保持回收率7左右，應既不能使濃水中微溶鹽濃度超過溶度積而結垢，又不應浪費水，即應達到經濟運行狀態。

❾ 純化水的電導率高應該怎麼處理

1、首先確定是否堵塞。

2、了解本地區水質情況，主要成分，如主要是：鈣、鎂鹽組成的水垢。

3、根據水垢的成分配置葯水（10%鹽酸),或稀釋的除垢劑（市面上清洗水垢的除垢劑）、或專用的RO膜清洗劑泡24小時。

4、然後對泡後RO膜進行沖洗，用超濾生產的水對RO膜高壓沖洗，沖洗時請關閉純水出口，僅打開廢水出口。5、用超濾生產的水從RO膜進水口和純水口同時高壓進水沖洗，RO的進水口進水壓力要小於從純水口的進水壓力，但壓差不要太大，防止將濾膜沖破。你可以試試這個方法，一般可以解決，但注意在沖洗時壓力的大小，防止將超濾芯沖破，因為用的是超濾生產的純凈水，水壓太大易將超濾膜沖破。

如果擔心超濾膜損壞，可以先用超濾的廢水進行高壓沖洗，待沖洗合適後，再用超濾生產的正常水壓純凈水沖洗，經過處理RO膜可以正常。

❿ 如何去除水中鈉離子

鈉離子極易溶於水,減少水中鈉離子方法有三：

1,降低水溫,讓水中的鈉離子以鈉鹽的形式析出.但鈉鹽的溶解度都比較高,如果水中鈉鹽含量並非很高的話,估計結冰都不能析出.

2,用離子交換樹脂混床（或復床）處理.陽樹脂中的氫離子與水中鈉離子交換,從而去除鈉離子,陰樹脂中的氫氧根與水中的陰離子（酸根）交換,從而降低水中含鹽量,保持pH中性.此法為工業制純水及超純水所常用.

3,用反滲透膜處理.反滲透膜能有效地將水分子與鹽類分離,分離效率一般不低於97% .此法廣泛應用在工業及飲用水領域.