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工業污水為什麼總氮高了

發布時間:2022-09-01 13:46:51

『壹』 廠里的廢水氨氮達標,總氮超標是為什麼

1、總氮包括氨氮,硝態氮以及有機氮,一般情況下總氮超標,氨氮達標,主要是因為廢水中的硝態氮超標,也就是硝酸根離子超標。
2、傳統生化最大的問題在於反硝化除總氮效果不好,佔地面積大,而且微生物濃度低,需要停留足夠長的時間才能夠去除,效率非常低。
3、高效脫氮設備HDN-1是湛清環保的高效托硝態氮設備,可以快速去除廢水中的硝態氮元素,停留時間只需要半小時硝酸根離子就可以快速去除。專門針對硝態氮超標的廢水。
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『貳』 污水處理中氨氮指標和總氮指標高

個人建議:工業廢水,你可以檢測下碳氮比是否在控制范圍之內;2、活性污泥法中,MLSS濃度是滿足要求,DO是否能夠滿足情況;3、總氮偏高是因為你脫氮的時間過短,即缺氧時間過短,或者是缺氧的DO控制過高,由缺氧變成好氧,而氨氮偏高是硝化反應後,沒有及時進行反硝化,或者反硝化時間過短造成的。

『叄』 總氮超標什麼原因

工業廢水處理中,各行業有關總氮的問題不少,總氮包括有機氮、氨氮、硝態氮,每種成分都可能存在問題。隨著人們對污水總氮處理問題的研究,有大量的新型脫氮工藝涌現,但由於工藝不成熟,大部分污水處理廠仍然採用傳統的生物脫氮法。

傳統的生物脫氮工藝基本原理是在生物處理過程中,先將有機氮轉化為氨氮,再通過硝化菌和反硝化菌的作用將氨氮轉化為亞硝態氮和硝態氮,最終通過反硝化作用將硝態氮轉化為氮氣完成脫氮。總氮處理中硝化與反硝化反應的進行存在相互制約的關系,在有機物大量存在的情況下,自養硝化菌對氧氣和營養物的競爭力不如好養異養菌;反硝化需要有機物作為電子供體,但是硝化過程去除了大量的有機物,導致反硝化過程中缺乏碳源,所以為了得到良好的總氮處理效果,發展出了各種生物脫氮方法相結合的工藝,如A/O工藝、A2/O工藝等等。

經過組合的工藝在總氮處理中,要對硝化菌和反硝化菌的反應環境分別控制,從而均衡兩者之間的矛盾加大了運行成本。在我們實際污水處理過程中,氨氮超標是很容易避免和解決的,難解決的是硝態氮超標導致的總氮超標問題,也就是說反硝化反應的控制,因此這里提出硝態氮處理的解決辦法。

針對傳統工藝的反硝化反應問題,採用總氮處理富增集成裝備IDN-BMP,對原有池體進行優化改造,達到高效反硝化的目的。

IDN-BMP總氮處理裝備提升脫氮效率的原因如下:

第一,採用特殊定製的填料,超細纖維絲在改性葯劑內經浸洗-連續編織,形成具有親水性的膨脹性生物巢,能夠快速富集大量優質反硝化菌;

第二,採用湛清環保耐毒/耐鹽菌株 IDN-B5反硝化脫氮菌,環境適應性強,能夠在 5d 內復甦並發揮作用;

第三,該裝備中採用了特殊的脫氣裝置,結合 CFD 模擬模擬技術,強化了微生物在空間內的分布狀態。

眾所周知,反硝化脫氮菌在反硝化反應中起著非常重要的作用,選用活性高、適應能力強的菌種就是促進反硝化系統的快速進行,提升脫氮能力。

『肆』 什麼是污水總氮,總氮高如何解決

污水脫氮是在生物硝化工藝基礎上,增加生物反硝化工藝,其中反硝化工藝是指污水中的硝酸鹽,在缺氧條件下,被微生物還原為氮氣的生化反應過程。


生物促進總氮去除菌

『伍』 總氮偏高是什麼原因如何處理

一、廢水中總氮的構成

廢水中總氮主要由氨氮、有機氮、硝態氮、亞硝態氮組成,其中氨氮主要來自於氨水以及諸如氯化銨等無機物。有機氮主要來自於一些有機物中的含氮基團,比如有機胺類等。硝態氮在自然界中比較穩定,且含量較高,比如國防工業炸葯製造過程中大量用硝酸鹽作為原料,機械化學等工業使用大量與硝酸鹽相關的原材料作為氧化劑,同時很多污水通過前期生化以及硝化以後也含有大量的硝酸鹽,因為硝態氮十分穩定,且極易溶解於水,因此污染十分嚴重,極易擴散。

二、廢水中氮的危害

水中氮元素的過量排放會引起水體富營養化,使藻類大量繁殖,出現水華赤潮,當水中總氮含量大於0.3mg/L時,即達到富營養化的標准;另外,硝酸鹽本身對人無害,但在體內會被還原為亞硝酸鹽,一方面,亞硝酸鹽會與血紅蛋白反應生成高鐵血紅蛋白,影響氧的傳輸能力,特別對於嬰兒,易導致高鐵血紅蛋白症(藍嬰病);另一方面,亞硝酸鹽過高,會與蛋白生成亞硝胺,屬於強致癌物質,對健康危害極大。

三、總氮的去除:

1、氨氮的去除

含氨氮廢水目前市場上技術已經非常成熟,一般通過以下幾種辦法去除。

第一,折點加氯氧化法,通過加入次氯酸鈉或者漂白粉進行氧化,將氨氮轉化為氮氣釋放,目前市場上常見的氨氮去除劑基本以漂白粉為主。其反應方程式如下所示:

2NH2Cl + HClO →N2↑+3H++3Cl- +H2O

第二,利用微生物硝化和反硝化去除廢水中的氨氮,其原理是硝化菌和反硝化菌的聯合作用,將水中氨氮轉化為氮氣以達到脫氮目的。首先通過硝化細菌和亞硝化細菌將氨氮轉化為亞硝酸鹽和硝酸鹽,然後再進行反硝化,將硝酸鹽轉化為氮氣。其反應原理圖如下所示:

2NH3+3O2→HNO2+H2O+能量(亞硝化作用)

2HNO2+O2→ 2HNO3+能量(硝化作用)

HNO3+CH3OH→N2 + CO2+H2O+能量(反硝化作用)

2、有機氮的去除

生物法,氮化合物在生物作用下可實現向氮氣的轉化:

化學法,通過氧化使氮化合物直接從有機氮、氨氮直接轉化為氮氣:

生物法成本較低,效果穩定,但工藝復雜,操作困難,且佔地面積較大,運行時間較長;化學法省去中間轉化步驟,更快速直接,但成本較高,折點加氯法控制難度大,效果不穩定。

3、硝態氮的去除

硝態氮主要是指硝酸根離子,目前有採用離子交換、膜滲透、吸附以及生物脫氮的方法。其中離子交換法、膜滲透法以及吸附法都只是硝酸根離子的濃縮與轉移,無法真正去除總氮,濃縮以後的硝酸根廢液需要進一步處理。

在生物脫氮中,主要是指硝酸根離子通過反硝化細菌降解轉化為氮氣的過程。

『陸』 污水處理廠出水氨氮過低,但是總氮卻很高,這可能是什麼原因

氨氮低,TN高,意味著出水TN中硝酸鹽佔大部分,分硝化效果不好。
可能存在兩個原因:
1)好氧末端曝氣過高,氧氣隨混合液迴流至缺氧段做電子受體,阻礙了硝酸鹽的還原,故總氮高:
2)迴流比不合適,一般100%的污泥迴流比意味著50%的硝氮進行反硝化;混合液迴流至缺氧段國內控制比例大約從100%-300%,請根據貴廠能耗考慮調整;
3)進水碳源不足,氨氮過低,可以理解成COD去除良好情況下自養菌氧化過程足夠長,COD進水濃度低,可以造成反硝化碳源缺乏,好氧段COD負荷低,氨氮氧化過程相應延長。

『柒』 工業廢水處理中,總氮指標超標應該如何處理

工業廢水總氮超標大多數存在於污水處理廠的生化出水階段,在污水處理廠的前段,有機氮通過氨化的方式變為氨氮,氨氮再通過微生物硝化的方式變為硝態氮,但是在硝態氮進一步反硝化變為氮氣的過程中,往往受限於傳統生化的效率而無法轉化,導致出水總氮超標。下面「上海甘度環境」小編介紹一下,總氮超標都有哪些原因,應該如何解決。
1、總氮超標可能是因為水中的碳源不足所導致的情況,在總氮超標時需要檢測一下水中的COD的進出水指標是多少,一般總氮和COD「C:N:P=100:5:1」,COD中含有多少BOD?BOD約等於0.7*COD值。通過以上的方式算出水水碳源是否足夠,如何不足,那麼就考慮補充碳源問題。如果是不足那麼就需要考慮補充碳源了。目前碳源有麵粉或者葡萄糖或者甲醇做為碳源,由於每個所含碳源的量不同,所投加的具體數量也需要計算好。
2、總氮超標需要考慮廢水在池子中的停留時間是否充足,如果水停留的時間不充足,那麼導致生化反應不能有效進行,也會出現總氮偏高的情況。水停留的時間最佳是7-8個小時為最佳的時間,具體如何算停留時間可以咨詢「上海甘度環境」。
3、在以上情況都不是的前提下就需要考慮,池子中的生化性的問題了,池子的生化性不好那麼池子對廢水的處理能力就是非常的有限。如何判斷生化性,就非常簡單了,直接測試進水有機氮和出水有機氮的多少,通過數據對比就可以判斷廢水經過生化池的生化性問題了。
4、如果工藝系統存在著缺陷也會出現總氮處理不好的問題。我們就遇到過客戶是AO系統,上面的情況都實驗了還是處理不好。通過咨詢我們,我們通過一一詢問知道客戶原來是沒有打迴流,如果廢水沒有打迴流,那麼亞鹽和硝酸鹽就處理不好,脫總氮也不能進行。

『捌』 總氮超標原因和解決辦法是

一、總氮超標的原因

1、內、外迴流比生物反硝化系統外迴流比較單純生物硝化系統要小。

2、溫度調控不當,當低於15℃時,反硝化速率將明顯降低,至5℃時,反硝化將趨於停止。

3、污泥負荷與污泥齡由於生物硝化是生物反硝化的前提,只有良好的硝化,才能獲得高效而穩定的的反硝化。因而,脫氮系統也必須採用低負荷或超低負荷,並採用高污泥齡。

二、總氮超標解決方法:

1、總氮偏高是因為脫氮的時間過短,即缺氧時間過短,或者是缺氧的DO控制過高,由缺氧變成好氧,而氨氮偏高是硝化反應後,沒有及時進行反硝化,或者反硝化時間過短造成的。

2、可以檢測下碳氮比是否在控制范圍之內。

3、活性污泥法中,MLSS濃度是滿足要求,DO是否能夠滿足情況。

(8)工業污水為什麼總氮高了擴展閱讀:

廢水中硝態氮超標,主要硝酸鹽的轉化過程效率不高,建議採用反硝化設備,如湛清環保高效脫氮設備HDN-FT,能夠有效提升反硝化反應效率,對硝態氮去除效果佳,能夠解決總氮較高的問題。水中氮元素的過量排放會引起水體富營養化,使藻類大量繁殖,出現水華赤潮,當水中總氮含量大於0.3mg/L時,即達到富營養化的標准。

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