① 電纜怎麼製作的
一般電纜最基本的結構有導體、絕緣層及外護層,根據要求再增加一此結構,如屏蔽層、內護層或鎧裝層等,為了電纜有圓整性再輔加一些填充材料。導體是傳輸電流或信號的載體,其他結構都是作防護用。防護的性能根據電纜產品的需要總體上有三種,一種是保護電纜本身各單元不相互或減少影響,如耐壓,耐熱,防電磁場產生的損耗,通信電纜防信號相互干擾等。另一種防護是保護導體中的電流不對外部產生影響,如防止電流外泄,防電磁波外泄等;最後一種保護外界不對電纜內部產生影響,如抗壓、抗拉、耐熱、耐候、耐燃、防水、抗電磁波干擾等。
② 如何用excel做倉庫管理的表格,我是新手不會,類似於輕工業如電纜光纖
視頻也行 ?
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③ 工業中三相電的開關線怎麼接的 最好有視頻 或圖片的謝謝啊
三相電的開關,不論是負荷開關,隔離開關或控制開關,均為上樁黃綠紅進,下樁黃綠紅出.
控制開關接好後,如電機倒轉,就將電機線盒內的任二根線交換一下.
④ 電纜頭的製作
低壓電纜頭製作安裝
1 范圍
本工藝標准適用於0.6/1kV以下的室內聚氯乙烯絕緣、聚氯乙烯護套、電力電纜終端頭的製作安裝。
2 施工准備
2.1 材料要求:
2.1.1 電纜終端頭套、塑料帶、接線鼻子、鍍鋅螺絲、凡士林油、電纜卡子、電纜標牌、多股銅線等材料必須符合設計要求,並具備產品出廠合格證。
2.1.2 塑料帶應分黃、綠、紅、黑四色,各種螺絲等鍍鋅件應鍍鋅良好。
2.1.3 地線採用裸銅軟線或多股銅線,截面120號電纜以下16mm2150號以上25mm2表面應清潔,無斷股現象。
2.2 主要機具:
2.2.1 製作和安裝機具:壓線鉗、鋼鋸、扳手、鋼銼。
2.2.2 測試器具:鋼捲尺、搖表、萬用表、試鈴。
2.3 施工條件:
2.3.1 電氣設備安裝完畢,室內空氣乾燥。
2.3.2 電纜敷設並整理完畢,核對無誤。
2.3.3 電纜支架及電纜終端頭固定支架安裝齊全。
2.3.4 現場具有足夠照度的照明和較寬敞的操作場地。
3 操作工藝
3.1 工藝流程:
搖測電纜絕緣→剝電纜鎧甲,打卡子→焊接地線→包纏電纜、套電纜終端頭套→壓電纜芯線接線鼻子、與設備連接 3.2 搖測電纜絕緣:
3.2.1 選用1000V搖表,對電纜進行搖測,絕緣電阻應在10M僖隕稀
3.2.2 電纜搖測完畢後,應將芯線分別對地放電。
3.3 剝電線鎧甲,打卡子:
3.3.1 根據電纜與設備聯接的具體尺寸,量電纜並做好標記。鋸掉多餘電纜,根據電纜頭套型號尺寸要求,剝除外護套。電纜頭套型號尺寸見表2-10和圖2-33。
3.3.2 將地線的焊接部位用鋼銼處理,以備焊接。
3.3.3 在打鋼帶卡子的同時,多股銅線排列整齊後卡在卡子里。圖2-33
電線頭套型號尺寸
表2-10
規格尺寸適用范圍
序號型號 L (mm) D (mm) VV,VLV四芯(mm2) VV20,VLV20四芯(mm2) 1 2 3 4 5 6 VDT-1 VDT-2 VDT-3 VDT-4 VDT-5 VDT-6 86 101 122 138 150 158 20 25 32 40 44 48 10~16 25~35 50~70 95~120 150 185 10~16 25~35 50~70 95~120 150 185
3.3.4 利用電纜本身鋼帶寬的二分之一做卡子,採用咬口的方法將卡子打牢,必須打兩道,防止鋼帶松開,兩道卡子的間距為15mm,見圖2-34。
3.3.5 剝電纜鎧甲,用鋼鋸在第一道卡子向上3~5mm處,鋸一環形深痕,深度為鋼帶厚度的2/3,不得鋸透。
3.3.6 用螺絲刀在鋸痕尖角處將鋼帶挑起,用鉗子將鋼帶撕掉,隨後將鋼帶鋸口處用鋼銼修理鋼帶毛刺,使其光滑。
3.4 焊接地線:
圖2-34
地線採用焊錫焊接於電纜鋼帶上,焊接應牢固,不應有虛焊現象,應注意不要將電纜燙傷。必須焊在兩層鋼帶上。
3.5 包纏電纜,套電纜終端頭套:
3.5.1 剝去電纜統包絕緣層,將電纜頭套下部先套入電纜。
3.5.2 根據電纜頭的型號尺寸,按照電纜頭套長度和內徑,用塑料帶採用半疊法包纏電纜。塑料帶包纏應緊密,形狀呈棗核狀(圖2-35)。
圖2-35
3.5.3 將電纜頭套上部套上,與下部對接、套嚴(圖2-36)。圖2-36
3.6 壓電纜芯線接線鼻子:
3.6.1 從芯線端頭量出長度為線鼻子的深度,另加5mm,剝去電纜芯線絕緣,並在芯絨上塗上凡士林。
3.6.2 將芯線插入接線鼻子內,用壓線鉗子壓緊接線鼻子,壓接應在兩道以上。
3.6.3 根據不同的相位,使用黃、綠、紅、黑四色塑料帶分別包纏電纜各芯線至接線鼻子的壓接部位。
3.6.4 將作好終端頭的電纜,固定在預先做好的電纜頭支架上,並將芯線分開。
3.6.5 根據接線端子的型號,選用螺栓將電纜接線端子壓接在設備上,注意應使螺栓由上向下或從內向外穿,平墊和彈簧墊應安裝齊全。
4 質量標准
4.1 保證項目:電纜終端頭的製作安裝應符合規范規定,絕緣電阻合格,電纜終端頭固定牢固,芯線與線鼻壓接牢固,線鼻與設備螺栓連接緊密,相序正確,絕緣包紮嚴密。
檢驗方法:用手扳動和觀察檢查,檢查記錄。
4.2 基本項目:電纜終端頭的支架安裝應符合規范規定。支架的安裝應平整、牢固,成排安裝的支架高度應一致,偏差不應大於5mm,間距均勻、排列整齊。
檢驗方法:用手扳動、拉線和尺量檢查。
5 成品保護
5.1 加強保衛措施,防止電纜丟失或損壞。
5.2 電纜頭製作完畢以後,應立即與設備聯接好,不得亂放,以防損傷成品。
5.3 在電纜頭附近用火時,應注意將電纜頭保護好,防止將電纜頭燒壞或烤傷。
5.4 電纜頭系塑料製品,應注意不受機械損傷。
6 應注意的質量問題
6.1 防止地線焊接不牢
解決方法是將鋼帶一定要銼出新茬,焊接時使用電烙鐵不得小於500W,否則焊接不牢。
6.2 防止電纜芯線與線鼻子壓接不緊固。線鼻子與芯線截面必須配套,壓接時模具規格與芯線規格一致,壓接數量不得小於二道。
6.3 防止電纜芯線傷損:用電纜刀或電工刀剝皮時,不宜用力過大,最好電纜絕緣外皮不完全切透,里層電纜皮應撕下,防止損傷芯線。
6.4 電纜頭卡固不正,電纜芯線過長或過短。電纜芯線鋸斷前要量好尺寸,以芯線能調換相序為宜,不宜過長或過短;電纜頭卡固時,應注意找直,找正,不得歪斜。
7 應具備的質量記錄 (gjdlswpt cn)
7.1 自互檢記錄。
7.2 設計變更記錄。
7.3 電纜絕緣搖測記錄。
7.4 產品合格證。
⑤ 工業設計做視頻用什麼軟體
後期要用Adobe Premier
像手機界面還要用到AI,反正做動畫的話Adobe的設計軟體差不多都用上了
我們班以前有人做過,首先用max做前期的三維動畫,等切換到手機界面的時候用Premier了,像界面設計的素材(當然是一張張圖片)大多通過AI或者PS
對了,想做動畫很麻煩啊,特別是個人,沒有很多電腦和高配置,真是糾結啊,當初我同學就是動用好多人的電腦分工合作的,速度好慢啊(因為圖片幀很多,即使視頻時間很短)
⑥ 求視頻:電線電纜導體電阻試驗步驟視頻詳解 一定要詳解
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舉例一下:做2.5平方銅導體直流電阻測試.
使用過程如下:
1打開內接電源開關
2把靈敏度調最高情況下,調准指針到歸零
3靈敏度降一半,以防打壞指針
4開始測量前,視導體電阻的標准數據調整倍率旋鈕.
把旋鈕調到10的負2次方位置.(比如2.5平方單芯的電阻是:7.41Ω/M ,那就調整到10的負2次方.如果是1.5平方單芯電阻:12.1Ω.那就調整到10的負1次方.依此類推.總原則就是下邊一排讀數旋鈕,以第一個旋鈕可以讀出讀數為准.)
5開始測量,在調整第三個讀數旋鈕時,將靈敏度調至最大.讀出正確數據,第一個旋鈕調到:6,第二個:5,第三個:7.四個:7.五個:2.那麼讀數就是:0.65772
6 測量室溫,換算成20℃校正系數.
比如室溫是3℃,公式: 250/(230+3℃)=1.07
7 導體直流電阻換算公式是:0.65772*10-2*1000*1.07=7.06Ω/KM
最後,對比國標20℃最大電阻:7.41Ω/KM,這根導體最大電阻是低於國標的.
8我們可以得出結論,這根銅導體的直流電阻是合格的.
⑦ 怎樣快速鉚接電纜線與接線盒端子的視頻
這就要看你的電纜有多大,接線盒有多大而定。一般能經過接線盒的電纜都是不算太大的電纜,一般在6mm²-25mm²左右。接線10mm²以上一般用中間接頭或銅管壓接,10mm²以下一般是相互自纏或麻古綁扎就可以。
⑧ 監控視頻線怎麼做
上面兩位介紹的是視頻線的接線方法,下面我用一組圖片介紹下監控視頻線的製作方法。
這個就是做好後的監控視頻線