工業製造用什麼塗膏

Ⅰ 焊錫膏怎麼用

你怎麼問了兩遍啊？給你說詳細點吧，先把焊點擦乾凈，塗一點悍錫膏，再用烙鐵吃點焊錫，用捏子將電線或引腳按在焊點上，用烙鐵的尖端輕輕按在焊點上讓足夠的錫流到焊點後迅速將烙鐵拿開，烙鐵拿開後等錫冷卻固定後再放開捏子！

Ⅱ 石膏的工業應用

石膏屬單斜晶系，解理度很高，容易裂開成薄片。將石膏加熱至100～200°C，失去部分結晶水，可得到半水石膏。它是一種氣硬性膠凝材料，具有 α和 β兩種形態，都呈菱形結晶，但物理性能不同。 α型半水石膏結晶良好、堅實； β型半水石膏是片狀並有裂紋的晶體，結晶很細，比表面積比 α型半水石膏大得多。
生產石膏製品時，α型半水石膏比β型需水量少，製品有較高的密實度和強度。通常用蒸壓釜在飽和蒸汽介質中蒸煉而成的是 α型半水石膏，也稱高強石膏；用炒鍋或回轉窯敞開裝置煅煉而成的是β型半水石膏，亦即建築石膏。工業副產品化學石膏具有天然石膏同樣的性能，不需要過多的加工。半水石膏與水拌和的漿體重新形成二水石膏、在乾燥過程中迅速凝結硬化而獲得強度，但遇水則軟化。石膏是生產石膏膠凝材料和石膏建築製品的主要原料，也是硅酸鹽水泥的緩凝劑。石膏經600～800°C煅燒後，加入少量石灰等催化劑共同磨細，可以得到硬石膏膠結料（也稱金氏膠結料）；經900～1000°C煅燒並磨細，可以得到高溫煅燒石膏。用這兩種石膏製得的製品，強度高於建築石膏製品，而且硬石膏膠結料有較好的隔熱性，高溫煅燒石膏有較好的耐磨性和抗水性。
石膏板
利用建築石膏生產的建築製品主要有：① 紙面石膏板。在建築石膏中加入少量膠粘劑、纖維、泡沫劑等與水拌和後連續澆注在兩層護面紙之間，再經輥壓、凝固、切割、乾燥而成。板厚9～25毫米，干容重750～850公斤/米3，板材韌性好，不燃，尺寸穩定，表面平整，可以鋸割，便於施工。主要用於內隔牆、內牆貼面、天花板、吸聲板等，但耐水性差，不宜用於潮濕環境中。② 纖維石膏板。將摻有纖維和其他外加劑的建築石膏料漿，用纏繞、壓濾或輥壓等方法成型後，經切割、凝固、乾燥而成。厚度一般為8～12毫米，與紙面石膏板比，其抗彎強度較高，不用護面紙和膠粘劑，但容重較大，用途與紙面石膏板相同。③ 裝飾石膏板。將配製的建築石膏料漿，澆注在底模帶有花紋的模框中，經抹平、凝固、脫模、乾燥而成，板厚為10毫米左右。為了提高其吸聲效果，還可製成帶穿孔和盲孔的板材，常用作天花板和裝飾牆面。④ 石膏空心條板和石膏砌塊。將建築石膏料漿澆注入模，經振動成型和凝固後脫模、乾燥而成。空心條板的厚度一般為60～100毫米，孔洞率30～40%；砌塊尺寸一般為600×600毫米，厚度60～100毫米，周邊有企口，有時也可做成帶圓孔的空心砌塊。空心條板和砌塊均用專用的石膏砌築，施工方便，常用作非承重內隔牆。

Ⅲ 什麼是橡皮膏

橡皮膏是一種葯品包裝材料。採用純棉布為底才, 以天然橡膠和純質氧化鋅為原料.用料考究,外觀致,氣味清涼芬芳,廣泛適用於手術絆傷,固定敷料和導管等的包紮和加固,粘貼舒適,揭除時無疼痛感,粘性持久,揭除時無殘留物,無皮膚濕油及過敏現象,用於身體各部位,是醫院家庭輔材的最佳選擇。

Ⅳ 一種黃色膏體的工業油是什麼油

你好
一種黃色膏體的工業油是黃油吧
起潤滑的作用
如滿意請採納

Ⅳ 蘭思諾羊毛脂膏有什麼功效嗎

蘭思諾羊毛脂膏的功效是為哺乳期前後媽媽們緩解乳頭痛楚並提供保護，能有效緩解哺乳過程中產生的疼痛，促進乳頭創口癒合，在哺乳初期的效果更為顯著。

將濕潤的羊毛脂膏塗於受傷處來對乳暈皮膚進行保濕，有助於濕潤傷口癒合。皮膚中保留的水分將使皮膚恢復到正常的健康狀態，消除脆弱與乾燥，確保皮膚柔軟細嫩。通過這種方式使破裂的皮膚組織重回水潤狀態，皮膚組織將會高效癒合，不結痂，也不會不形成硬皮。

(5)工業製造用什麼塗膏擴展閱讀：

羊毛脂膏在美妝護膚方面的用途。

1、唇部護理：羊毛脂膏具有滋潤的功效，一直都是唇膏的主要成分。無味、高純度的蘭思諾羊毛脂膏同樣具有滋潤雙唇的作用。

2、角質層護理：指甲角質層乾燥會使指甲看起來粗糙暗淡，蘭思諾羊毛脂膏能軟化手指的角質層，使其含有充足的水分，讓指甲變得飽滿充盈、光澤亮麗。

3、眉毛護理：將蘭思諾羊毛脂膏塗在雙眉，它的超強滋潤能力能給雙眉深層護理。

4、調色護理：少許羊毛脂膏與唇膏混合調制後可用作腮紅，這樣可以使妝容看上去自然溫和。並且由於蘭思諾羊毛脂膏的好吸收與純天然特徵，所以不會堵塞毛孔，更不用擔心會長痘痘。

5、腳跟護理：雙腳後跟的粗糙皮膚始終困擾著愛美女士，可以每晚睡覺前將蘭思諾羊毛脂膏塗在腳後跟，它的超強滋潤能力能軟化角質，讓雙腳在不知不覺間變得柔嫩。

Ⅵ 焊錫膏什麼作用

焊錫膏,主要由助焊劑和焊料粉組成（FLUX &SOLDER POWDER）
（一）、助焊劑的主要成份及其作用：
A、活化劑(ACTIVATION)：該成份主要起到去除PCB銅膜焊盤表層及零件焊接部位的氧化物質的作用，同時具有降低錫、鉛表面張力的功效；
B、觸變劑(THIXOTROPIC) ：該成份主要是調節焊錫膏的粘度以及印刷性能，起到在印刷中防止出現拖尾、粘連等現象的作用；
C、樹脂（RESINS）：該成份主要起到加大錫膏粘附性，而且有保護和防止焊後PCB再度氧化的作用；該項成分對零件固定起到很重要的作用；
D、溶劑（SOLVENT）：該成份是焊劑組份的溶劑，在錫膏的攪拌過程中起調節均勻的作用，對焊錫膏的壽命有一定的影響；
（二）、焊料粉：
焊料粉又稱錫粉主要由錫鉛、錫鉍、錫銀銅合金組成，一般比例為SN63/PB37、SN42BI58、SN96.5CU0.5AG3.0和SN99.7CU0.7AG0.。概括來講錫粉的相關特性及其品質要求有如下幾點：
A、錫粉的顆粒形態對錫膏的工作性能有很大的影響：
A-1、重要的一點是要求錫粉顆粒大小分布均勻，這里要談到錫粉顆粒度分布比例的問題；在國內的焊料粉或焊錫膏生產廠商，大家經常用分布比例來衡量錫粉的均勻度：以25~45μm的錫粉為例，通常要求35μm左右的顆粒分度比例為60%左右，35μm 以下及以上部份各佔20%左右；
A-2、另外也要求錫粉顆粒形狀較為規則；根據「中華人民共和國電子行業標准《錫鉛膏狀焊料通用規范》（SJ/T 11186-1998）」中相關規定如下：「合金粉末形狀應是球形的,但允許長軸與短軸的最大比為1.5的近球形狀粉末。如用戶與製造廠達成協議，也可為其他形狀的合金粉末。」在實際的工作中，通常要求為錫粉顆粒長、短軸的比例一般在1.2以下。
A-3、如果以上A-1及A-2的要求項不能達到上述基本的要求，在焊錫膏的使用過程中，將很有可能會影響錫膏印刷、點注以及焊接的效果。
B、各種錫膏中錫粉與助焊劑的比例也不盡相同，選擇錫膏時，應根據所生產產品、生產工藝、焊接元器件的精密程度以及對焊接效果的要求等方面，去選擇不同的錫膏；
B-1、根據「中華人民共和國電子行業標准《錫鉛膏狀焊料通用規范》（SJ/T 11186-1998）」中相關規定，「焊膏中合金粉末百分(質量)含量應為65%-96%,合金粉末百分(質量)含量的實測值與訂貨單預定值偏差不大於±1%」；通常在實際的使用中，所選用錫膏其錫粉含量大約在90%左右，即錫粉與助焊劑的比例大致為90：10；
B-2、普通的印刷制式工藝多選用錫粉含量在89-91.5%的錫膏；
B-3、當使用針頭點注式工藝時，多選用錫粉含量在84-87%的錫膏；
B-4、迴流焊要求器件管腳焊接牢固、焊點飽滿、光滑並在器件（阻容器件）端頭高度方向上有1/3至2/3高度焊料爬升，而焊錫膏中金屬合金的含量，對迴流焊焊後焊料厚度（即焊點的飽滿程度）有一定的影響；為了證實這種問題的存在，有關專家曾做過相關的實驗，現摘抄其最終實驗結果如下表供參考：(表暫缺）
從上表看出，隨著金屬含量減少，迴流焊後焊料的厚度減少，為了滿足對焊點的焊錫量的要求，通常選用85%~92%含量的焊膏。
C、錫粉的「低氧化度」也是非常重要的一個品質要求，這也是錫粉在生產或保管過程中應該注意的一個問題；如果不注意這個問題，用氧化度較高的錫粉做出的焊錫膏，將在焊接過程中嚴重影響焊接的品質。
什麼是焊料
焊料是一種熔點比被焊金屬熔點低的易熔金屬。焊料熔化時，在被焊金屬不熔化的條件下能潤浸被焊金屬表面，並在接觸面處形成合金層而與被焊金屬連接到一起。在一般電子產品裝配中，俗稱為焊錫。
常用焊料具備的條件:
1)焊料的熔點要低於被焊工件。
2)易於與被焊物連成一體，要具有一定的抗壓能力。
3)要有較好的導電性能。
4)要有較快的結晶速度。
常用焊料的種類
根據熔點不同可分為硬焊料和軟焊料；根據組成成分不同可分為錫鉛焊料、銀焊料、銅焊料等。在錫焊工藝中，一般使用錫鉛合金焊料。
1)錫鉛焊料——是常用的錫鉛合金焊料，主要由錫和鉛組成，還含有銻等微量金屬成分。
錫鉛焊料主要用途:廣泛用於電子行業的軟釺焊、散熱器及五金等各行業波峰焊、浸焊等精密焊接。特殊焊接工藝以及噴塗、電鍍等。經過特殊工藝調質精煉處理而生產成的抗氧化焊錫條,具有獨特的高抗氧化性能,浮渣比普通焊料少,具有損耗少、流動性好,可焊性強、焊點均勻、光亮等特點.
錫鉛焊料條
錫鉛焊料標准:GB/T8012-2000/GB/T3131-2001
2)共晶焊錫——是指達到共晶成分的錫鉛焊料，合金成分是錫的含量為61．9%、鉛的含量為38．1%。在實際應用中一般將含錫60%，含鉛40%的焊錫就稱為共晶焊錫。在錫和鉛的合金中，除純錫、純銅和共晶成分是在單一溫度下熔化外，其他合金都是在一個區域內熔化的，所以共晶焊錫是錫鉛焊料中性能最好的一種。
Eutectic solders(共晶焊錫)：兩種或更多的金屬合金，具有最低的熔化點，當加熱時，共晶合金直接從固態變到液態，而不經過塑性階段。
常用焊料的形狀：
焊料在使用時常按規定的尺寸加工成形，有片狀、塊狀、棒狀、帶狀和絲狀等多種。
1)絲狀焊料——通常稱為焊錫絲，中心包著松香，叫松脂芯焊絲，手工烙鐵錫焊時常用。松脂芯焊絲的外徑通常有0．5mm、0．6mm、0．8mm、1．Omm、1．2mm、1．6mm、2．Omm、2．3mm、3．Omm等規格。
2)片狀焊料——常用於矽片及其他片狀焊件的焊接。
3)帶狀焊料——常用於自動裝配的生產線上，用自動焊機從製成帶狀的焊料上沖切一段進行焊接，以提高生產效率。
4)焊料膏——將焊料與助焊劑拌和在一起製成，焊接時先將焊料膏塗在印製電路板上，然後進行焊接，在自動貼片工藝上已經大量使用。

Ⅶ 為什麼會有手機專用導熱膏和電腦專用導熱膏，這兩者有什麼區別嗎

導熱膏與導熱矽膠片都是輔助CPU散熱用的，盡可能讓CPU風扇的散熱效能達到最大化，那麼兩者有什麼區別呢？哪個用起來比較有效呢?

導熱矽膠片一般應用於一些不方便塗抹導熱膏的地方，例如主機版的供電部分，現在的主機版供電部分的發熱量都比較大了，但是mos管部分不是平的，塗抹導熱膏不方便，因此可以貼上導熱矽膠片。另外，顯卡的散熱片下，需要多個部分與顯卡上面的不同部位接觸，導熱膏用起來也比較不方便，可以換成導熱矽膠片。

除了上面一些原因外，下面列出CPU導熱膏和導熱矽膠片的區別：

導熱系數：導熱矽膠片和導熱膏的導熱系數，導熱矽膠片最高能做到12W/m.K，導熱膏則是5W/m.K。

絕緣：導熱膏因添加了金屬粉絕緣性差，導熱矽膠片絕緣性能好，1mm厚度的H48-6G導熱矽膠片電氣絕緣指數在13000V以上。

形態：導熱膏為凝膏狀 , 導熱矽膠片為片材。

使用：導熱膏需用心塗抹均勻（如遇大尺寸硬體則不便塗抹），易臟污周圍器件而引起短路及刮傷電子元件；導熱矽膠片可任意裁切，撕去保護膜直接貼用，公差很小，干凈。

厚度：作為填充縫隙導熱材料，導熱膏受限制，導熱矽膠片厚度從0.2-20mm不等，應用范圍較廣。

導熱效果：同樣導熱系數的導熱膏比導熱矽膠片要好，因為導熱膏的熱阻小。因此要達到同樣導熱效果，導熱矽膠片的導熱系數必須要比導熱膏高。

方便性：導熱矽膠片重新安裝方便，而導熱膏拆裝後重新再塗抹不方便。

價格：導熱膏已普遍使用，價格較低。導熱矽膠片多應用在筆記型電腦、LED照明等薄小精密的電子產品中，價格比起導熱膏稍高。

Ⅷ 工業用凡士林的作用

凡士林除去可作浸潤和灌注電容外，可用於防銹、和防水劑。在做防水薄膜時，幹了後反復塗2-3次干後就會生成一層防水膜了。

電工用凡士林塗抹在電纜與接線盒之間，可起到潤滑作用。

還用作輕型機械和精密儀表的潤滑，化妝、食品工業和紡織工業的機械潤滑等。

塗於兩個直接接觸的磨砂玻璃器皿縫隙間，可防止玻璃相互咬死以致卡住。最常見的就是滴定管中的玻璃活栓上要塗上薄薄的一層凡士林以增加扭轉時的潤滑度並封住縫隙。要將玻璃管插入橡皮塞的孔內時，塗上一些凡士林也可以增加潤滑度讓管子更易插入。

(8)工業製造用什麼塗膏擴展閱讀：

一、命名起源

19世紀美國賓夕法尼亞州一處新油田的石油鑽井工人們發現，結在抽油桿上的蠟垢(Rod Wax)對灼傷和割傷有一定止痛治療的效能。

在1859年葯劑師兼化學家羅伯特·切森堡（Robert Chesebrough）從紐約布魯克林到那裡參觀，聽說後收集了一些蠟垢帶回去研究，他花了11年時間從這些石油殘渣中提煉並凈化製成一種不會腐敗變質的石油基油膏。

這種副產品也叫作石油凍（petroleum jelly），其中「petroleum」是石油，而「jelly」則指膠狀物質。在化學工業上早期被稱為礦脂（petrolatum），由兩家公司出產的商品礦脂凍分別名為凡士林和歇羅拉通（sherolatum）。

二、醫療用途

①天氣乾燥情況時，可塗於臉部、手部、腳部或身體皮膚，滋潤保濕。

②塗在鼻腔內膜避免因太乾燥而流血，或鼻出血的人可以塗在鼻孔內壁阻止繼續出血。

③可用來當作護唇膏塗於唇上，其油脂成份可保持唇部水分。

④感冒時塗在鼻子周圍的皮膚上以免擤鼻涕過多摩擦變紅。

⑤可避免因濕尿布長期接觸皮膚而引起濕疹。

Ⅸ 五金不綉鋼發黃可以用研磨膏擦亮嗎

五金不銹鋼發黃可以用研磨膏擦亮。

研磨膏適用於金特別針對工業(模具生產、塑料注塑、吹瓶等）各種金屬表面研磨擦亮，可應用於下金屬：鉻、不銹鋼、鋁、銅、錫、鈦等的有金屬。

在注塑、吹瓶生產過程中，模具表面會沾上氧化物、污垢、塵埃等，同時也會被塑料劃傷，特別是吹瓶時摩擦系數非常大，這樣不但減低模具壽命，還影響成品的光潔度和質量。

研磨膏適用於清潔及擦亮不銹鋼、銀、銅、鋅、鉑、鉻等金屬飾品、手錶、衛浴以及名牌包包五金配件、器皿的表面拋光，令金屬表面閃閃生輝，發揮表面光澤度。也適用於各種塑料、樹脂、壓克力(有機玻璃)等等軟性材料在打磨後的拋光，並拋出光澤。

使用方式：用軟布蘸取適量塗抹於金屬表面，擦拭即可。