工業縫紉機大索床是如何運轉的

Ⅰ 怎麼樣操作縫紉機

1．不用時, 要用布或布罩將機頭罩起來, 以免落上灰塵． 2．主要零件如擺棱、棱心套等, 使用時要注意防銹． 3．空車練習時, 應該把壓腳升起, 以免磨損送布牙的齒面和壓腳的底板． 4．棱床最容易積聚線頭和布屑等雜物, 影響機器正常轉動．每使用一個短時期後, 應該把棱床體取出擦乾凈, 再裝上去．裝時要注意裝得正確、平服, 以防使用機器時折斷機針． 5．嚴防布料、線團或其它東西捲入皮帶里, 妨礙機器正常轉動． 6．加油時, 除按各油孔注入外, 對機器的內部運轉滑動部分也要加油． 7．縫紉機上的針最容易生銹, 可以用小塊絨布包些棉花或石灰粉做成一個小布袋, 再將針插進小袋內, 要插得深些, 用時再拔出來, 這樣就不會生銹了, 而且用時很光滑． 8．給縫紉機上過油後, 一定要在捲成2－3 層的吸水紙上縫幾針．這樣, 吸水紙就可以將多餘的油吸收去． 9．機針不吃膠皮和塑料時, 只要在走線的地方用蠟頭擦一擦, 馬上就會變得好用了． 10．進入雨季後, 縫紉機不能長時間閑置不用．至少每隔6－7 天穿上線用一次, 讓機件在轉動中把表面的水分吹掉． 縫紉機種類很多，以腳蹬式家用縫紉機使用比較普遍。國產家用縫紉機主要有JA型、JB型、JC型、JH型、JY型五類。一般由機頭、台板和機架三部分組成。如何正確使用縫紉機，關繫到縫紉機的使用壽命和工作效率，也關繫到縫料的堅固美觀。 使用前，要做好各種准備工作，主要包括換裝機針、裝取梭子、繞制梭芯、穿引上線、掛裝皮帶，以及根據縫料對象選擇相匹配的機針與縫線等。使用縫紉機，主要包括練習踏空車、踏動開車、運轉、停車四個環節。 練習踏空車 先將上輪離合螺絲擰松，使上輪松動，能單獨運轉。兩腳在踏板上的位置是左腳稍前，右腳稍後，用右手沿順時針方向扳動上輪引導縫紉機輪運轉。左腳的腳跟與右腳的腳尖交替用力踏動踏板，由慢至快，由快至慢。直到能自如地加速、減速、開車、停機，上輪不倒轉時，就算練空車成功。 踏動開車 先將縫料需縫紉的部位放置在壓腳下面，壓腳可稍微壓住縫料，以便縫料能順利行進。開始踏動縫紉機時，速度應緩慢，待啟動後，再加速。踏動開車後，不得空車運行。若要空車運行，必須將壓腳抬起，否則會增加送布牙和壓腳摩擦。練習開車，可先用紙或廢布料代替。正式縫紉，必須先送好縫料，再踏動開車。 運轉 這是縫紉的主要階段，縫料的縫紉主要在運轉過程中完成。掌握好縫紉機在運轉中的低速、中速與高速運行，是使用縫紉機的主要技能。這三種速度的確定，是以縫紉機最高轉速1000轉／分鍾計算的。一般講400轉／分鍾以下為低速，400～700轉／分鍾之間為中速，700～1000轉／分鍾之間為高速。實際上縫紉機滿速運轉是不可能的，700轉／分鍾以上就算高速。各種運轉速度的控制，主要分縫料的厚薄和長短，這是在長期實踐中才能掌握的。 停車 是縫紉工作狀態的停止或停頓。遇到下列情況要停車：縫料完成、縫紉機發生故障、縫料縫制不合格、裝取梭子、換裝機針、換取上下線、縫紉機潤滑、縫紉機清潔擦洗等。 縫紉機的使用要做到勤清理和加油潤滑，以保證機器正常運轉。 1．縫紉機的清理 （1）送布牙的清理 拆下針板和送布牙之間的螺釘，清除布毛、灰塵，並加少量縫紉機油。 （2）梭床的清理 梭床是縫紉機工作的核心，也是最容易出現故障的地方，因此，要經常清除污物並加少量縫紉機油。 （3）其它部位的清理 縫紉機的表面和面板內的各部位都應經常清掃干凈。 2．縫紉機的加油潤滑 必須使用專用的縫紉機油。縫紉機連續使用一天或幾天後就應該全面加一次油，如果在使用之間加油，應使機器空轉一轉時間，使油充分浸潤並甩出多餘的油，再用干凈的軟布將機頭和檯面擦乾凈，以免弄臟縫料。然後穿線緝縫碎布，利用縫紉線的運動擦凈，甩出多餘的油跡，一直到碎布上沒有油跡為止，再進行正式縫制。 加油部位有：（1）機頭上的各個油孔，潤滑上軸以及上軸相連的部件。（2）面板內部的部件及各部件連接的活動部件。潤滑壓腳桿和針桿以及與其相連的部件。（3）機器板下部部件的活動處擦凈並少加些油。 各加油孔與加油部位的加油量不必過多，一、二滴就行。 其次，保養縫紉機還應注意以下幾點： 1．工作完畢後，將機針插入針孔板內，抬起壓腳，還要用機罩蓋機頭，以防塵屑侵入。 2．開始工作時，先檢查主要機件，踏起來輕重情況如何，有無特殊聲音，機針是否正常等等，如發現不正常現象，應及時檢修。 3．機器使用相當長時間後，要進行一次大修，如發現磨損較大的零件，要更換新的。

Ⅱ 工業縫紉機 使用方法

電動縫紉機的正確使用說明（一）

電動縫紉機的使用，正確的選擇好工具才能有效提高服裝加工的質量和生產效率。

（二）機針型號、規格

從針體外形觀察有直針和彎針兩種。

大多數縫紉機使用直針：暗縫機、珩縫機使用彎針，彎針多用於暗線跡的加工，如繰邊、納駁頭等。

1、 針型 表2-1為幾種常用工業縫紉機所使用的國產機針與進口機針的對照。

表2-1 機針型號對照

縫紉機
種類
中國針型
日本針型
美國針型
機針全長

（mm）
針柄直徑

（mm）

平縫機
88×1
DA×1
88×1
33.4～33.6
1.6

96×1
DB×1
16×231

包縫機
88×1
DC×1
88×1
33.3～33.5
2.0

DM13×1
DM×13
82×13

鎖眼機
71×1
DL×1
71×1
37.1～39
1.6

136×1
DO×1
142×1

557×1
DL×5
71×5

DP×5
DP×5
135×5

釘扣機
566
TQ×7
175×7
40.8～50.5
1.7

566
TQ×1
175×1

2、針號 是機針針桿直徑的代碼，是對縫制物種類而言的。我國常用的針號表示方法有3種，即公制、英制和號制，如表2-2所示。

表2-2 針號對照

號制
6
8
9
10
11
12
13
14
15
16

公制
55
60
65
70
75
80
85
90
85
100

英制
－
022
025
027
029
032
034
036
038
040

二、縫紉機針的針號及使用方法

為了適應各種服裝加工的要求，縫紉機種類較多，縫紉針的材料、結構、形狀、規性能更是多種多樣。機針型號目前有15000種以上。

（一）縫針分類

縫針可分為家用縫針和工業用機針兩類。

（1）家用縫針：主要用於手工或低速電動運轉的家用型縫紉機，只適合完成普通的縫合，在一般小型企業的低檔產品加工時仍有採用，有各種型號的手針和家用型機針。

（2）工業用機針：主要在中、高速縫紉機上使用，適合成衣加工企業中的工業批量產品，服裝品位和質量都要求較高，因此對機針的要求也隨之提高。工業用針還可以分為平縫機針、包縫機針、鏈縫機針、綳縫機針、繰邊機針等。

Ⅲ 縫紉機怎麼操作教程是什麼

1、上線的繞線順序與底線芯的放置一定要正確，否則縫紉機無法正常工作。

2、穿針時穿線方向務必正確（從前向後），否則無法正常縫紉。

3、不要同時使用腳踏板開關與電源按鈕。

4、在使用變壓器時請把電池取出。

5、熟練操作換壓腳。壓腳的功能很多，不同的壓腳會做出不同的效果，所以一定要熟練操作。

6、練習倒針，也就是反向車線，因為只有倒過針的線跡才不會散，所以一定要會倒針。

7、練習上下料不平均送布，因為有時候上片是平的，下片要皺一點，這就要兩片布疊好後用手壓住一起車，不能出現車完一長一短。

縫紉機種類：

1、縫紉機家用縫紉機：

初期時，基本上都為單針、手搖式縫紉機，後來發明了電驅動的縫紉機，一直成為市場上的主流。按其機構和線跡形式來劃分，則大致可歸納為JA型、JB型、JG型、JH型。

2、縫紉機工業用縫紉機：

工業用縫紉機中的大部分都屬於通用縫紉機，其中包括平縫機、鏈縫機、絎縫機、包縫機及綳縫機等，而平縫機的使用率最高。

Ⅳ 工業縫紉機怎樣控制電機的啟停和正反轉，謝謝了

如果是機械的電機，一般電機尾部都有一個插頭，想反反向的話，關掉電機等電機完全停止不轉了，把插頭反個方向插好，再打開機器，電機就是反方向轉動了，希望能對你有幫助！

Ⅳ 工業平縫機四大機構的作用及工作原理

1 針桿機構

縫針帶引縫線刺穿縫料的機構稱為針桿機構。針桿機構的任務是驅動機針，引導面線穿過縫料，形成面線線環，為縫線的相互交織作準備。

針桿機構的作用最終是由機針來實現，縫紉機在工作時為將縫料縫合在一起，機針要作穿刺運動。機針穿刺縫料的運動方式有垂直方向、水平方向，有直線式、曲線式。縫紉機因用途不同，其針桿機構的類型也不相同，大多數縫紉機是作垂直往復直線運動的，而某些專用機器，如鎖眼機、釘扣機、綉花機等不但要垂直往復直線運動，同時還要作橫向擺動，但這個橫向擺動時間必須是發生在機針離開縫料後開始，進入縫料前結束。

針桿的高度定位是縫制設備在使用和維修中的一個重要參數，雙直針或多直針高度是不一樣的，高度定位時一般以長針為准。

針桿運動從上死點到下死點之間的距離稱為針桿行程。針桿行程是縫制設備的重要參數，針桿行程和機針的有效工作行程是兩回事，機針有效行程是指機針從刺布瞬間開始至機針達到最低點這段距離。

要盡量做到直針的選擇與縫料厚薄、縫線粗細、縫制產品工藝質量相統一，使直針在穿刺縫料時保證做到使縫料和縫線不受到損傷，且有利於線環的形成。

1.1 進針

機針穿刺縫料的過程叫做進針。機針是縫紉機的關鍵零件之一，針桿機構的各個動作及其機構就是通過它來實現。進針時，機針要克服來自縫料正向阻力與縫料側面的磨擦力，由於縫線、機針和縫料三者間相互作用力的變化使張力達到最高點。

減少機針與縫料的磨擦可採取對機針進行精密製造(尤其是針尖)，機針塗層以及對縫料迸行柔軟處理，或對機針、縫線加硅油等方法。

影響進針順利進行的因素除了機針與縫料之間的磨擦外，還有壓腳壓力以及針板孔的大小等。如果機針選擇不當，或製造不良，或針板孔過大，就會在縫料上形成孔洞，造成縫料的損傷，既影響美觀，又使牢固性降底。因此在滿足縫制強度需要的情況下，應盡量採用直徑小些的機針，特殊縫料應選擇特殊的機針，以減少磨擦，達到良好的縫制效果。

1.2 入線

機針將縫線帶到縫料反面的過程稱為入線。入線階段是從機針下降至針眼與縫料接觸開始，到形成所需要的線跡長度為止(針桿處於下死點位置)。

入線長度並不等於形成線跡所需的縫線長度。它是滿足形成線環，能被成縫器的梭尖、線鉤准確進入，防止斷線、跳針的重要參數。在包縫機中引入線量與實際用線量大約是在6倍左右，因此每段線都要反復穿刺縫料多次，磨擦次數的增加，就會影響縫線強度，易引起斷線現象的發生。

在入線過程中，由於縫線的捻向和入線方位不同會造成面線的松捻或加捻，而入線角的大小則是影響縫線受力變化的重要因素，因此應盡量減小入線角。縫線、縫料和機針的相互作用力變化，主要取決於縫線和縫料的特性變化、厚薄變化，因此縫線的質量和機針的正確選擇是非常重要的。

1.3 線環形成

機針帶著面線穿過縫料後達到最低點後再上升，由於縫料與機針的磨擦等作用形成線環。形成線環的目的是能夠使成縫器(勾線器)能順利進入線環，實現底面線交織。面線線環是由以下2個因素形成的。

(1)當機針帶著面線到達下死點時，由於縫線受到針眼向下的拉力和引入槽處針刃與縫料的擠壓，此時縫線的張力最大。當機針上升時，針眼頂部的張力消失，一部分線段處於自由狀態(此時只要給線段加一個很小的力就會使線段改變形狀)。隨著機針的上升縫線本身具有一定的回彈力，再加上針眼底部對縫線產生的托力，這是形成線環的條件之一。

(2)從機針的結構上看，機針針槽有長槽和短槽(或缺檔)之分，它的一面為長槽，而另一面則為短槽(或缺檔)。引入槽是一條直徑大於面線直徑的長槽，引出槽是一條直徑小於面線的短槽(或缺檔)結構。當機針退出縫料時，引入槽一旁的縫線與縫料不發生磨擦隨機針上升，而引出槽的一旁的縫線與縫料相互擠壓發生磨擦，不能隨機針一起上升留在縫料下。這個磨擦力顯然是短槽邊(缺檔處)大於長槽邊，這是形成線環的又一個條件。

三線包縫機空縫時，縫線線環的形成主要是靠彎針線緊扣直針，使縫線嵌入針槽內，起到了類似縫料作用，因此在無縫料的情況下仍可以形成線跡，這與其它機器不同。

線環的大小和穩定，是關繫到成縫器是否可靠進入，實現底面線交織，形成線跡的關鍵。為了保證縫線線環能被成縫器尖順利進入，應具備兩個條件：一是縫線線環有一定的寬度，二是縫線線環必須垂直於成縫器尖在入圈時的軌跡平面。

線環的形成與機針上升尺寸的不同而有所不同，機針回升量不宜太大或太小，回升量太小線環寬度不夠，不利於成縫器進入。機針回升量太大，雖對成縫器進入有利，但由於線環形成時間過久造成線環偏轉，使成縫器不易進入。試驗表明，正常厚度、密度的縫料，線環形成的理想階段應在機針回升2～3mm左右時最為適宜。

針板孔的直徑太大或太小也會對進針產生不利影響，若針板孔太大，當機針進入縫料時的沖擊力會使縫料發生下垂，可能形成針洞，且當機針回升時下垂的縫料又會隨機針一起運動，影響了線環的正常形成。一般情況下，針板孔直徑約為機針直徑的1.5～2倍為宜，同時還要保證機針在針板孔中心。

線環的形成和穩定與機針的規格、質量，縫料的性質、質地、密度、厚薄，縫線的規格、原料種類、捻度、捻向，及機針與針板、壓腳壓力、壓布狀態等因素有關。

2 勾線機構

勾住線環的機構稱勾線機械，它承擔著勾線、分線、過線、脫線及放底線的作用。

常見的成縫器有旋梭、擺梭、線鉤、旋轉鉤、叉鉤等。旋梭擺梭多用於雙線鎖式線跡的縫紉機、套結機和鎖眼機上。彎針多用於鏈式線跡縫紉機，綳縫機和二、三、四、五、六線包縫機上。叉鉤的主要使用對象是單線鏈式線跡縫包機、仿珠邊機等。旋轉鉤多用於單線鏈式線跡縫紉機和釘扣機上。旋轉鉤勾線時所不同的是最後一線環進入前一線環(自連線環)，線鉤勾線是線鉤與直針、線鉤與線鉤之間相互進入互連線環連續交叉形式的不同。

2.1 入圈

成縫器尖端在針的側面穿入針線圈的過程稱為入圈。形成良好的線環就是為了讓成縫器的鉤尖可靠進入作準備。針線圈越大或越穩定，則成縫器穿入線圈的可能性就越大，即使成縫器相對於安裝位置稍有差異也能順利入圈。

為了使成縫器鉤尖能夠在針桿上升適當的時間內進入直針線環，在針桿高度正常的情況下，工業縫紉機多數規定針桿到達最低時上升2.2～2.5mm，旋梭或線鉤尖到達直針中心線上，並在針眼上方1.5～2.5mm處交匯，與直針後平面之間保持0.05～0.1 mm間隙。如果是雙直針、單彎針勾線(如綳縫機)，則是以線鉤與短直針的配合尺寸為依據並兼顧長針進行調試。

不同機器有不同的調試原則和配合尺寸，對於不同種類設備除了按照說明書規定的參數調整外，還應視成縫器形式和縫料等條件，根據縫料、縫線和縫制中的特殊需要以及機械磨損情況，適當提前或推遲鉤尖與直針的重合時間，即與針眼上方的交匯位置變化來彌補某些不足，以克服線鉤不能准確進入線圈造成的跳針和收線不良等故障。

成縫器中線鉤尖的另一面向外凸出或呈斜面是為了入圈後將縫圈擴大，有利底面線交織，線鉤的另一凸出面還有形成底線三角線圈的作用。

2.2 退針

當線圈被成縫器勾住後，機針從縫料中退出的過程稱為退針。退針時縫線的一部分通過長針槽退出縫料，這是藉助於挑線機構來收緊縫線。機針在剛退出縫料時，機針線圈已被成縫器勾住，處在擴大或控制運動中。縫線在長針槽與機針發生相對運動前與針眼上緣及下緣發生磨擦，這種磨擦對縫線強度影響很大。為減少磨擦，機針眼出線一側下部作槽口設計，是為減少退針時縫線的磨損，提高縫紉質量。筆者建議選用品質好的機針來防止縫線的損傷。

挑線機構

輸送、回收、收緊針線的機構稱挑線機構。挑線桿在每一個工作循環中擔負著收、放面線並與送布機構配合完成縫紉線跡的形成。

由於成縫器的運動和收線器的調節以及縫料的移動，使線跡形成時縫線相互穿套後鎖緊，符合線跡結構要求的形態的過程稱為緊圈。挑線形式分為針桿挑線、連桿挑線、凸輪挑線、滑桿挑線、圓盤旋轉挑線等。在工業縫紉機中一般採用連桿挑線、針桿挑線最為多見。挑線方式分為2種，一為進針前將前一個線圈抽緊;二為退針時利用收線器的張力裝置收緊。在包縫機或綳縫機(含雙線鏈式縫紉機)上採用第1種收緊方式，平縫機採用第2種收緊方式。機針在第二次入線時所需縫線來自兩個方面，一是收緊前一個線跡時獲得;二是在克服張力調節器壓力後從線團上抽取。

挑線機構的工作特性在於挑線桿孔的上下運動，GC型工業縫紉機的運動曲線呈枝葉狀，當挑線桿向下運動時，一是為向下降的機針供線;二是當旋梭勾住面線時，又向旋梭供給面線，直到面線繞過梭心架後結束。當挑線桿向上運動時，它又承擔著把面線從梭架上脫出和將縫料中已形成的線跡抽緊，形成一個牢固的線跡，並從線團中抽出面線為下一個線跡的形成作準備。一般情況下，挑線桿的行程和運動軌跡是相對固定的，由於它的從屬地位，決定了機構各相關尺寸不太可能進行調整，應嚴格按照定位要求進行安裝。

對於某些成縫器來說，如旋梭，還可根據縫料的種類適當選擇，旋梭種類分為N種型號，它們的主要區別在於旋梭尾鉤的長短，是利用它在收線過程中對面線的控製程度不同，分別針對軟薄料、普通料、較厚硬料或特殊縫料。

挑線簧、夾線器、緩線鉤均從屬於挑線機構，適當地調節張力和收線附件，是保持良好線跡的重要條件。此外，送布機構送布時間錯誤，勾線機構中成縫器勾線、脫線時間出現較大誤差時，同樣會影響線環的收緊效果。

送料機構

輸送縫料的機構稱送料機構。

把縫料在原有的位置上移動一個距離，以使下一個線跡在新的位置上形成的過程稱為送料。常見的送料方式有：下送料機構，上送料機構，針送料機構(針、下復合送料機構)，上、下復合送料機構，上、針、下綜合送料機構，差動送料機械、滾輪送料機構，帶送料機構。大多數情況下，送料運動是一個復合運動，即水平運動和垂直運動的復合，它是一個封閉的曲線運動，即在每一個針距中送料牙要作上升、下降、向前、向後不斷地交替運動。當送布牙完成送料運動後，又下降至針板下與縫料脫離後退到原來的位置，准備下一個送料動作。

送料運動時間應發生在直針離開縫料後開始，下次進人縫料之前結束送料運動(針、下復合或針、下綜合送料方式例外)。以平縫機為例，它的定位標准為在針桿高度、送布牙高度正常的情況下，直針尖(針眼)下降到針板平面時送布牙與針板相平齊，這就是我們平常所說的三同步。否則將會產生送布不良、縫料起皺、斷針和影響線跡收緊等故障。

縫紉機在送料過程中，大部分是依靠來自壓腳施加的壓力來配合送料運動的。由於壓腳的作用，使縫料與縫料之間，縫料與送布牙之間產生磨擦力，這種磨擦力有利於送布和減少縫料間滑移。減少壓腳與縫料間的磨擦力，可以採取保持壓腳底板的平整、光潔，壓腳底板應與針板送布牙平行，在不影響送料效果的情況下，適當降低壓腳壓力，選用磨擦系數小的工程塑料壓腳等。

壓腳的壓力大小是根據縫料的性質而定的，縫料堅厚時壓力要大些，縫料松軟或薄時壓力要小些。送布牙的高度、齒距也應隨縫料的厚薄而有所區別，齒距選擇方法：粗齒為中厚料，細齒為薄料。還應當注意送布牙在針板槽內與之保持相應的平行度、水平度和前後距離，送料時縫料應同送布牙同方向、同速度移動，盡量減少滑移現象。工業縫紉機的針距通常以毫米為單位，針距越密，耗線量也大，不同的縫料及同種縫料厚薄或部位不同，都應選擇適當針距。

在包縫機或雙針鏈式線跡縫紉機上，線鉤運動到與機針或另一個線鉤正交位置時，形成三角形圈以備直針或另一線鉤尖頭穿入。它有兩種情況，一是在三線包縫機上，大彎針穿入小彎針的三角線圈，而直針則在穿刺縫料前先穿入大彎針的三角線圈;二是在雙鏈縫紉機或綳縫機上，線鉤形成的三角針是在直針穿刺縫料之後穿入。

底線線圈形成的原因是由於線鉤不需要穿刺縫料，頭部要做得厚些，側面有凸肚狀，使線鉤上原有縫線自然形成三角空隙。另外，三角線圈的形狀要穩定並要有足夠的線圈空間，這需藉助於底線收線裝置及線鉤本身的退勢來實現。

縫制設備屬於精密機械之一，在實現縫紉的各個工作過程，主要依靠4大機構(包括其他輔助機構)的配合來完成，無論那個部位運行稍有誤差，都會影響縫紉質量。作為縫制設備的管理和維修人員，應對各階段中各機構的配合狀況、時間要求、尺寸參數以及各主要零件的幾何形狀、光潔度等因素進行綜合分析研究，盡力做到調試、維修工作的准確可靠，再輔以正常的潤滑保養和正確的操作，才能達到良好的縫紉效果。

Ⅵ 縫紉機平車梭床調整視頻

梭床走位了，調回去就好了，把梭床螺絲鈕松用手搬動他把針插下去，針尖上面有個平的地方對准梭床那個尖尖角對准固定螺絲鈕緊就可以了。
縫紉機是用一根或多根縫紉線，在縫料上形成一種或多種線跡，使一層或多層縫料交織或縫合起來的機器。縫紉機能縫制棉、麻、絲、毛、人造纖維等織物和皮革、塑料、紙張等製品，縫出的線跡整齊美觀、平整牢固，縫紉速度快、使用簡便。
一般縫紉機都由機頭、機座、傳動和附件四部分組成。
機頭是縫紉機的主要部分。它由刺料、鉤線、挑線、送料四個機構和繞線、壓料、落牙等輔助機構組成，各機構的運動合理地配合，循環工作，把縫料縫合起來。
機座分為台板和機箱兩種形式。台板式機座的台板起著支承機頭的作用，縫紉操作時當作工作台用。台板有多種式樣，有一斗或多斗摺藏式、櫃式、寫字台式等。機箱式機座的機箱起著支承和貯藏機頭的作用，使縫紉機便於攜帶和保管。

Ⅶ 縫紉機的動力、傳動、工作、控制部分分別是

1、動力：電動機

2、傳動：縫紉機的傳動部分由機架、手搖器或電動機等部件構成。機架是機器的支柱，支承著台板和腳踏板。使用時操作者踩動腳踏板，通過曲柄帶動皮帶輪的旋轉，又通過皮帶帶動機頭旋轉。手搖器或電動機多數直接裝在機頭上。

3、工作：機針和旋梭，機針和旋梭屬於縫紉機的附件。

4、 控制：腳踏控制器

機械與電子電動類縫紉機操作方式區別:

1、腳踏控速器，通過控制踩踏力度來進行啟動、停止或調速的操作。腳踏控制器而電動縫紉機、專業縫紉機和包縫機採用這種控制方式。製作大型作品需要雙手操作時、或需要頻繁調節速度時，用這種操作方式十分方便。雖然坐著使用時非常方便，但如果是跪著操作，可能就不太方便了。

2、機身面板操作，啟動、停止、調速、倒縫等操作均可通過近在手邊的機身面板開關進行操作。而腳踏縫紉機不能採用這種控制方式。

縫紉機是用一根或多根縫紉線，在縫料上形成一種或多種線跡，使一層或多層縫料交織或縫合起來的機器。縫紉機能縫制棉、麻、絲、毛、人造纖維等織物和皮革、塑料、紙張等製品，縫出的線跡整齊美觀、平整牢固，縫紉速度快、使用簡便。一般縫紉機都由機頭、機座、傳動和附件四部分組成。

機頭是縫紉機的主要部分。它由刺料、鉤線、挑線、送料四個機構和繞線、壓料、落牙等輔助機構組成，各機構的運動合理地配合，循環工作，把縫料縫合起來。

機座分為台板和機箱兩種形式。台板式機座的台板起著支承機頭的作用，縫紉操作時當作工作台用。台板有多種式樣，有一斗或多斗摺藏式、櫃式、寫字台式等。機箱式機座的機箱起著支承和貯藏機頭的作用，使縫紉機便於攜帶和保管。

縫紉機的傳動部分由機架、手搖器或電動機等部件構成。機架是機器的支柱，支承著台板和腳踏板。使用時操作者踩動腳踏板，通過曲柄帶動皮帶輪的旋轉，又通過皮帶帶動機頭旋轉。手搖器或電動機多數直接裝在機頭上。

縫紉機的附件包括機針、梭心、螺絲刀、油壺等。

Ⅷ 縫紉機的工作原理

工作原理：
就像汽車一樣，大多數縫紉機的基本原理都是相同的。汽車的核心是內燃機引擎，縫紉機的核心是線圈縫合系統。
線圈縫合方法與普通手工縫紉差異很大。在最簡單的手工縫合中，縫紉者在針尾端的小眼中繫上一根線，然後將針連帶線完全穿過兩片織物，從一面穿到另一面，然後再穿回原先一面。這樣，針帶動線進出織物，把它們縫合在一起。
雖然這對手工來說非常簡單，但是要用機器進行牽拉卻極其困難。機器需要在織物的一邊釋放針，然後在另一邊即刻再次抓住它。然後，它需要把鬆散的線全部拉出織物，調轉針的方向，然後反方向重復所有步驟。這一過程對一個簡單的機器來說太復雜了，並且不實用，而且即使對手工來說，也只有用較短的線時才好用。
相反，縫紉機只需將針部分穿過織物。在機針上，針眼就在尖頭的後面，而不是在針的尾端。
針固定在針桿上，針桿由電機通過一系列的齒輪和凸輪（稍後會詳細介紹）牽引做上下運動。
當針的尖端穿過織物時，它在一面向另一面拉出一個小線圈。織物下面的一個裝置會抓住這個線圈，然後將其包住另一根線或者同一根線的另一個線圈。在下面兩節中，我們將會看到這個系統究竟是如何工作的。
最簡單的線圈縫合是鏈式縫合。若要縫出鏈式縫合，縫紉機會在線的後面用相同長度的線打環。織物位於針下面的一塊金屬板上，用壓腳固定。每次縫合開始時，針穿過織物拉出一個線圈。一個做線圈的裝置在針拉出前抓住線圈，該裝置與針同步運動。一旦針拉出織物，送布牙裝置（稍後介紹）就會將織物往前拉。
當針再次穿過織物時，新的線圈將直接穿過前一個線圈的中間。做線圈的裝置會再次抓住線，圍繞下一個線圈做線圈。這樣，每個線圈都會把下一個線圈固定到位。
鏈式縫合的主要優點是可以縫得非常快。但是，它不是特別地結實，如果線的一端松開，可能整個縫紉會全部松脫。大多數縫紉機使用一種更結實的縫線，叫做鎖縫。您可以在下面的動畫中了解典型的鎖縫裝置的工作原理。
鎖縫裝置最重要的元件是擺梭鉤和線軸組件。線軸就是放在織物下面的一卷線。它位於擺梭的中央，後者在電機的帶動下旋轉，與針的運動同步。
與鏈式縫合相同，針穿過織物拉出一個線圈，在送布牙向前移動織物的同時它再次升起，然後將另外一個線圈套入。不過，這種縫合機制不是將不同的線圈連接在一起，而是將它們與從線軸上松開的另一段線連接起來。
當針將線套入線圈時，旋轉的擺梭用鉤針抓住線圈。隨著擺梭的旋轉，它圍繞來自線軸的線拉出線圈。這使得縫合非常結實。
這種旋梭，也是經過直梭演變而來的。
縫紉機的線圈縫合原理由直梭演進到旋梭，就進入了成熟期。


縫紉機是用一根或多根縫紉線，在縫料上形成一種或多種線跡，使一層或多層縫料交織或縫合起來的機器。縫紉機能縫制棉、麻、絲、毛、人造纖維等織物和皮革、塑料、紙張等製品，縫出的線跡整齊美觀、平整牢固，縫紉速度快、使用簡便。