如何計算b級工業鉑電阻的電阻值

㈠ 鉑電阻是怎麼測得每個溫度下的電阻值

這個問題這樣說比較好理解,絕大多數的材料的電阻性能都會隨溫度的升高而增大,（極少數的負溫度特性的材料溫度升高電阻反而降低）.將電阻接入電路中,再把不同溫度下的電流都記錄下來,通過觀察電流的變化就可以知道電阻的變化.從而可以繪出溫度-電阻（或者電流）曲線圖,就可以通過測量電阻（或者直接測電流）,推測出（或者直接標注成）溫度的數值來測量溫度.用鉑只是因為其抗氧化性能比較好,再就是電阻-溫度特性的對應性比較穩定（直線度好）,可測量的溫度范圍比較寬.這樣回答可不可以? →來自（ pt100.date ） 網的回答.

㈡ pt100鉑電阻表示在0攝氏度時該熱電阻阻值是多少

標准回答：pt100鉑電阻----pt就是鉑金薄膜的代表，正如銅是cu。 100是指在溫度為0攝氏度時電阻為100歐，隨著溫度的升高，電阻值會變大，反之變小，人們利用這鉑金具有溫度變化與電阻值變化成正比這一特性，製成溫度感溫元件------鉑金薄膜，有pt100、pt200、pt500、pt1000，德國賀利氏可以做出pt2000、pt10000的產品。當然pt100理論上在0攝氏度時的100歐姆，在實際運用中是有誤差的，這就涉及到pt100鉑電阻的精度了，一般分為A級、B級、C級、1/3DIN、1/10DIN等，精度的區別就在於在同一溫度條件下，電阻值與理論真實值的接近程度，歐美國家和國內都有相應的標准，在運用中，這種標准只是一種參考，關鍵在於用戶的需求。亞洲只有日本有林電工的品牌做鉑電阻感溫元件，台灣有繞阻鉑金元件，其餘的只有歐美國家才有這個技術，（俄羅斯有沒有好像沒聽說過），中國只能做套裝和成品加工，目前市場上流行的牌子有日本的林電工、德國的賀利氏，德的UST，美國的賀力威爾，成品的有丹佛斯等等。希望採納

㈢ 鉑電阻精度

儀器儀表的精度等級都是國家、行業或國際組織規定的。
IEC 751
以及我國機械行業標准JB/T 8622 規定的工業用鉑電阻允差：
A級：±(0.15+0.002∣t∣)℃
B級：±(0.3+0.005∣t∣)℃
∣t∣為溫度的絕對值，℃

換算成0℃時電阻誤差：
A級：±0.06%
B級：±0.12%

溫度誤差與阻值誤差的關系
以pt100(0℃時阻值100歐姆）

靈敏度大約0.385歐姆/℃

0.3℃*0.385歐姆/℃=0.115歐姆=0.12歐姆

0.12/100=0.12%

㈣ 熱電阻，精度b級的允許誤差是多少歐姆

熱電阻的 Ω-t 關系不是線性的，所以各個溫度點上的允許誤差也不等，需要在指定溫度處查表才能知道允許的電阻值：

b級熱電阻的允許誤差為：
鉑熱電阻 ±（0.3℃＋0.5% |t| ）
銅熱電阻 ±（0.3℃＋0.6% |t| ）

鉑電阻算下來：
0℃±0.300℃
100℃±0.800℃
200℃±1.300℃
300℃±1.800℃
400℃±2.300℃
500℃±2.800℃

㈤ 我有一個基準電阻（鉑金體）60℃，怎麼換算成阻值，請算成結果給我，並附上怎麼計算的，高分！！！

有些東西是不需要計算的，是大量實驗的得到的結果。標准電阻有一個，溫度和阻值對照表。
你手上的鉑電阻，可能是Pt100，就是0度的時候阻值是100歐，不過我手上現在沒有這個對照表，不知道60度的阻值是多少 ，
幫你查了一下網上的表，60度電阻是123.24歐，網上還有一個計算公式
PT100的電阻值=實際溫度值×0.385+100Ω

㈥ 兩只不同的PT1000工業鉑電阻的電阻溫度系數是不同的嗎對鉑電阻的檢定是怎樣將測得的電阻值轉為溫度值

兩只不同的PT1000工業鉑電阻的電阻溫度系數是相同的（忽略誤差）。
電阻值轉為溫度值請看PT1000的分度表。
檢定方法是使用到達精度要求的恆溫設備，在不同溫度下測PT1000的電阻值

㈦ 標准鉑熱電阻R100=34.****是怎麼計算來的

不是計算的，是查鉑熱電阻表格。你這個不是鉑熱電阻吧？還沒見到過PT25的電阻呢

㈧ 24B鉑電阻是多少

咨詢記錄 · 回答於2021-08-05

㈨ 如何使用excel建立工業鉑熱電阻電阻值與溫度間的函數關系的公式

1總則 1.1 主題內容與適用范圍 本規程規定了工業熱電阻的維護、檢修、投運及其安全注意事項的具體技術要求和實施程序。 本規程適用於化工裝置中在線使用的鉑熱電阻(以下簡稱熱電阻)，其他型號熱電阻亦應參照使用。 1.2 基本工作原理 熱電阻基於導電物質的電阻值與溫度呈一定函數關系的原理工作。 1.3 構成及功能 熱電阻主要由電阻體、保護套管、接線盒等部分構成。 電阻體將溫度的變化轉換成電阻值的變化。 保護套管用於隔離工藝介質，保護電阻體。 接線盒用於和二次儀表連接。 1.4 主要技術性能及規格 1.4.1性能指標 基本誤差：A級±(0.15+0.002∣t∣)℃ B級±(0.30+0.005∣t∣)℃ 絕緣電阻：>20MΩ 註：t為測量端溫度。 1.4.2 規格 測量范圍：一200～350℃ 1.5 對維修人員的基本要求 維修人員應具備如下條件： a.熟悉本規程及相應的產品說明書等有關技術資料； b．了解工藝流程及該熱電阻在其中的作用； c．掌握數學基礎、電子技術基礎、化工測量儀表及維修等方面的基礎理論知識； d．掌握該熱電阻維護、檢修、投運及常見故障處理的基本技能： e．掌握常用測試儀器和有關標准儀器的使用方法。 2 完好條件 2.1 零部件完整，符合技術要求，即： a.銘牌應清晰無誤； b.零部件應完好齊全並規格化 c.緊固件不得松動。 d.端子接線應牢靠； e.密封件應無泄漏。 2.2 運行正常，符合使用要求，即： 。 a.保護套管應清潔、無銹蝕，漆層應平整、光亮、無脫落； b．穿線管、軟管應敷設整齊； c. 線路標號應齊全、清晰、准確； d．連接導線不得靠近熱源及有強磁場的電氣設備。 2.4 技術資料齊全、准確，符合管理要求，即： a．說明書、合格證、入廠檢定證書應齊全； b．運行記錄、故障處理記錄、檢修記錄、校準記錄、零部件更換記錄應准確無誤； c．系統原理圖和接線圖應完整、准確。 3 維護 3.1 日常維護 3.1.1 巡迴檢查 每班至少進行兩次巡迴檢查，內容包括： a．向當班工藝人員了解熱電阻運行情況； b．檢查接線盒是否蓋好，保護套管、軟管及穿線管是否破裂，連接處是否松動； c.發現問題應及時處理，並做好巡迴檢查記錄。 3.1.2 定期維護 每周進行一次熱電阻外部清潔工作。 3.2 定期維護 3.2.1 校準周期 校準周期為12個月。 3.2.2 校準儀器 二等標准鉑熱電阻溫度計 直流電橋：0.02級 多點轉換開關 恆溫油（水）浴 冰點槽 液氨杜瓦瓶 3.2.3 校準接線 校準接線如右圖 3.2.4 基本校準誤差 熱電阻校準可以多支同時進行，根據使用需要確定3-5個校準點。 增加恆溫油(水)浴溫度，當溫度升到校準點穩定後進行電阻值測量。測量順序如下： 標准→被校l→被校2→被校3→被校4→被校5 標准←被校l←被校2←被校3←被校4←被校5 測量過程中，溫度變化每10分鍾不超過O.04℃。根據所測電阻值查電阻分度表得到對應的溫度值。 對於用於O℃以下的熱電阻的校準一般取冰點和液氮[wiki]沸點[/wiki]兩個校準點，分別在冰點槽和杜瓦瓶中進行，校準步驟同上。 被校熱電阻誤差te可按下式計算： te=t被校n一t標 式中t被校n—以被校熱電阻在校準點測得的電阻平均值查熱電阻分度表所得的溫度值，℃。 T 標—以標准熱電阻在校準點測得的電阻平均值查熱電阻分度表所得的溫度值，℃。 3.2.5校準質量標准 校準後的熱電阻應達到第1.4.1條規定的性能指標。 3.3 故障及處理 常見故障及處理方法見表l。 現 象 原 因 處理方法 電阻值偏低 內部局部短路 更換熱電阻 絕緣降低 清洗烘乾 電阻值偏高或無窮大 接線端子接觸不良 擰緊接線端子 熱電阻內部引線斷開 更換電阻體 示值不穩定 接線端子接觸不良 擰緊接線端子 絕緣降低 清洗烘乾 4 檢修 4.1 檢修周期 熱電阻每12個月進行一次檢修，通常與工廠年度大修同步進行。 4.2 檢修內容 4.2.1 清除保護套管、接線盒內的灰塵、雜物。 4.2.2 檢查熱電阻緊固件是否松動或損壞。 4.2.3 檢查熱電阻與保護套管之間的絕緣電阻。 4.2.4 檢查保護套管是否破損、銹蝕。 4.2.5 按本規程第3.2條對熱電阻進行校準。 4.2.6 檢修後的熱電阻按國家（部門）計量檢定規程進行檢定。 4.3 檢修質量標准 檢修後的熱電阻應達到第2章規定的完好條件。 5 投運 5.1.1 檢查熱電阻線路絕緣。 5.1.2 檢查熱電阻接線是否正確、牢固。 5.1.3 對帶聯鎖或位式凋節的二次儀表，應先解除聯鎖或轉入手動。 5.2 投運步驟 5.2.1 將熱電阻和二次儀表連接。 5.2.2 送二次儀表電源，檢查指示是否正確。 5.3 驗收 5.3.1 逐條檢查檢修項目完成情況。 5.3.2 檢查熱電阻是否達到檢修質量標准。 5.3.3 熱電阻正常運行72小時後，由有關技術主管簽收。 6 安全注意事項 6.1 維護安全注意事項 6.1.1 維護必須由兩人以上作業。 6.1.2 對可能導致工藝參數波動的作業，必須事先取得工藝人員的認可，並採取相應的安全措施。 6.2 檢修安全注意事項 6.2.1 對運行熱電阻的檢修必須辦理檢修工作票。 6.2.2 不得帶壓拆卸熱電阻保護套管。 6.2.3 不得隨意碰撞電阻體，以免損壞熱電阻元件。 6.3 投運安全注意事項 6.3.1 投運必須由兩人以上作業。 6.3.2 投運前應與工藝人員聯系。 6.3.3 用於帶聯鎖或位式調節儀表的熱電阻，投運時必須先解除聯鎖或轉入手動。

㈩ 熱電阻的測量方法

熱電阻溫度計的原理是利用導體或半導體的電阻隨溫度變化這一特性。熱電阻溫度計的主要優點有：測量精度高，復現性好；有較大的測量范圍，尤其是在低溫方面；易於使用在自動測量中，也便於遠距離測量。同樣，熱電阻也有缺陷，在高溫（大於850℃）測量中准確性不好；易於氧化和不耐腐蝕。
目前，用於熱電阻的材料主要有鉑、銅、鎳等，採用這些材料主要是它們在常用溫度段的溫度與電阻的比值是線性關系，我們這里主要介紹鉑電阻溫度計。
鉑是一種貴金屬，它的物理化學性能很穩定，尤其是耐氧化能力很強，它易於提純，有良好的工藝性，可以製成極細的鉑絲，與銅，鎳等金屬相比，有較高的電阻率，復現性高，是一種比較理想的熱電阻材料，缺點是電阻溫度系數較小，在還原介質中工作易變脆，價格也較貴。鉑的純度通常用電阻比來表示： W(100)=R100/R0
R100表示100℃時的電阻值；R0表示0℃時的電阻值
根據IEC標准，採用W(100)=1.3850 初始電阻值為R0=100Ω（R0=10Ω）的鉑電阻為工業用標准鉑電阻，R0=10Ω的鉑電阻溫度計的阻絲較粗，主要應用於測量600℃以上的溫度。鉑電阻的電阻與溫度方程為一分段方程：
Rt=R0[1+At+Bt2+C(t－100℃)t3] t 表示在－200～0℃
Rt=R0(1+At+Bt2) t表示在0～850℃
解此方程，則可根據電阻值已知溫度值，但實際工作中，可以查熱電阻分度表來根據電阻值確定溫度值。
根據標准規定，鉑熱電阻分為A級和B級，A級測溫允許誤差±（0.15℃+0.002|t|）, B級測溫允許誤差±（0.3℃+0.005|t|）。
現場使用的熱電阻一般都是鎧裝熱電阻，它是由熱電阻體、絕緣材料、保護管組成，熱電阻體和保護管焊接一起，中間填充絕緣材料，這樣能夠很好的保護熱電阻體，耐沖擊，耐震，耐腐蝕。
三線制鉑熱電阻測量方法：
鉑熱電阻有兩線制，三線制，四線制幾種，兩線制在測量中誤差較大，已不使用，現在工業用一般是三線制的，實驗室用一般為四線制。這里主要介紹下三線制鉑熱電阻的接線。三線制鉑熱電阻是在電阻的a端並聯一個c端，從而實現電阻引出a，b，c三個接線端子，這樣，由b導線引入的測量導線本身的電阻，可以由c導線來補償，使引線電阻不隨溫度變化而引入的引線電阻誤差的影響減小很多。三線制鉑熱電阻，在二次儀表中，均有可變阻值的電橋，根據所配合的鉑熱電阻的量程不同，可以對二次儀表的電橋中的鉑熱電阻進行微調，能進行更精確的測量。
熱電阻溫度計分度新方法：
工業鉑電阻溫度計是一種被廣泛使用的測溫儀器。長期以來，國內外相關標准或技術規范中普遍採用CVD方程的計算方法對其進行檢定分度。但採用CVD方程檢定分度的工業鉑電阻溫度計准確度不高、穩定性低、不確定度較大，無法作為傳遞標准使用。
為此，多數工業測溫領域或要求不高的實驗室只能採用精度較高的標准鉑電阻溫度計作為溯源傳遞標准，但實際工業測溫領域由於各種條件限制，標准鉑電阻溫度計無法使用，使得溫度量值傳遞和溯源在這些地方無法實現，不能開展實際的計量校準工作。
對工業鉑熱電阻溫度計進行檢定分度的可行性，並與普遍採用的CVD方程給出的溫度—電阻關系計算結果相比較，進而給出二者存在的差異，探討建立精密工業鉑電阻溫度計作為傳遞標準的途徑與方法。通過對不同型號、不同廠家製造的多支工業鉑熱電阻在不同溫區分別開展研究和分析，給出每支溫度計的實驗結果、數據曲線及採用兩種不同方法分度所引起的測量誤差。
實驗證明，ITS-1990國際溫標的內插方法用於工業鉑熱電阻溫度計是可行的，與CVD方程用於工業鉑電阻檢定分度的計算方法相比，具有較好的准確性和一致性。此前，義大利和加拿大的國家計量技術機構進行了採用國際溫標內插公式研究工業鉑電阻分度方法的工作。
提高工業電阻測溫准確性和穩定性的傳統手段都在元件純度、封裝技術、製作流程上下功夫；則從計算方法上給出了新思路，為精密鉑電阻和工業鉑電阻在溫度量值傳遞和溯源體系的完善奠定了基礎，可廣泛應用於工業鉑電阻的測溫領域。