工業十字鋼棒怎麼固定

❶ 普通車床如何車制矩形（長條狀）鋼棒，加工成圓形棒狀。

可以做一個工裝。比如說用一個比較短圓柱，用銑床在中間銑一個方形的孔，要求能正好放下你的方形工件。在另一端也放一個。一邊用卡盤夾著，另一端用頂尖或者中心架。固定住。就好加工了

❷ 高強鋼棒是什麼

熱高強鋼筋鐓頭機是將鋼筋（鋼棒）的頭部進行電加熱到一定溫度後進行加壓鐓頭，鐓頭部位鋼筋強度損失小，主要適用於先張法預應力混凝土管樁的生產。

一、 主要技術參數
1、電源電壓 ~380V
2、電機功率 5.5KW
3、變壓器容量 25KVA
4、鐓鍛鋼筋直徑 Φ7.1、Φ9、Φ10.7、Φ12.6
5、鐓鍛速度 4-6個頭/分
6、最大夾緊力 50T
7、最大鐓鍛力 16T
8、預頂壓力 1-2Mpa
9、夾緊壓力（加壓壓力） 12-20Mpa
10、最大加熱電流 6000A
11、鐓頭處鋼筋強度損失 <5%
12、設備尺寸 1350×950×1200（長×寬×高）
13、設備重量 約1800Kg

二、操作方法
將端頭較平整的鋼筋放入鐓頭機的夾具內，端頭頂在鐓頭的錘頭。
三、 結構
本機主要由鐓頭架、機架、變壓器、液壓系統以及電氣系統組
成。
鐓頭油缸、夾緊油缸固定在鐓頭架上，同時在鐓頭架內部安裝固定夾具、活動夾具以及活動的鐓頭錘頭。
變壓器的次級線圈二端分別用銅帶連接夾具和鐓頭錘頭。
液壓系統主要由電機、柱塞泵、閥座、電磁換向閥組成。

四、 使用操作
1、根據鐓頭鋼筋直徑大小調整好變壓器加熱電流、通電時間。（詳見電氣原理）
2、根據鋼筋直徑大小調整夾具，並固定。同時調節好夾具和頂頭（錘頭）的距離。由鐓頭油缸後端部的調節螺栓來調整。
3、調整液壓系統壓力，夾緊和鋼筋加熱後鐓頭壓力一般為12-20Mpa。預頂壓力（錘頭）一般為1-2Mpa(詳見液壓系統)。
4、操作工人將端頭較平整的鋼筋緊貼固定夾具的凹槽面，並將端頭頂在鐓頭的錘頭上。
5、腳踏一下腳踏開關，立即將腳移開腳踏開關。油缸動作夾緊、預頂鍛、加溫、加壓頂鍛（鐓頭）等程序。
6、待程序進行完成以前，限位行程開關動作或程序時間結束後，機械、電氣兩部分均恢復初始狀態。
7、取出鐓好頭鋼筋，重新放入鋼筋進行下一次鐓頭。

五、 注意事項
1、在使用過程中要掌握溫度。不可溫度太低而冷鐓，鋼筋端頭和被夾持部位生銹使鋼筋導電性能不好，也屬於冷鐓。需立即停止，除銹重鐓。
2、未夾鋼筋，切不可空載鐓頭，以免損壞夾具及加熱變壓器。
3、鐓頭鋼筋直徑必須和夾具直徑符合，才可放入夾具，否則損壞夾具。
4、設定通電時間及溫度，必須有專人管理，不準隨意更改，以免造成機械損傷或鐓頭溫度較低、較高。
5、待鐓頭鋼筋端頭嚴重不平不可鐓頭，以免造成溫度不均鐓頭偏向一邊。
6、溢流閥、節流閥不可隨意調節，以免造成電動機燒壞和所設定程序不配合。
7、應調整好限位行程開關，使每一次鐓頭都是於限位開關動作而結束頂鍛加壓，從而確保了每次鋼筋鐓頭厚度。

六、 液壓原理
鐓頭機中的夾緊、預頂、加壓頂、頂回程、夾具松開採用液壓控制系統。
1、通過箱蓋上的濾油器進行加油，使加入油箱的油保持清潔，加油至油位線，液壓油選用N46號。
2、油泵電機起動，確認油泵電機運轉方向與實際指向一致。
3、設定好鐓頭參數，踏腳踏開關，使鐓頭機處於鐓頭狀態（注意：此時應在夾具中夾一根相應直徑的短鋼筋）。調整好壓力，夾緊、頂鍛、加壓壓力一般為12-20Mpa。調整由靠閥座內側溢流閥YF-B10H3-S<17>所獲得。壓力由閥座外側的0-40Mpa壓力表<11>顯示。預頂壓力是由裝在閥座外側的減壓閥JF-B10H3-S<15>來調整，一般壓力為1-2Mpa，大小由閥座內側壓力表<20>顯示。調整單向節流閥Z2FS6<13>可獲得不同的鐓鍛速度。
電磁換向閥4WE6D50<8>電磁鐵得電控制夾具油缸夾緊，失電後由電磁換向閥4WE10D20<9>電磁鐵得電，放鬆，斷電一直松開。
電磁換向閥4WE10E20<14>電磁鐵得失電分別控制鐓頭油缸預頂和鐓頭回程動作。加壓頂鍛由電磁換向閥4WE6EA50<12>得電來完成。
為了保證液壓工作可靠，務必每年更換一次液壓濾油器內濾芯、液壓油，濾芯規格按照濾油器型號選配。

七、電氣原理
電源電壓 三相四線 380V 220V 50Hz
控制電源 220V 本電路接觸器供電220V，其餘繼
電器由24V開關電源供電
主變壓器 25KVA 380V/3.16V, 3.45V, 3.8V
本機除油泵外,其餘各動作均由PLC控制, 所有用於外部調節的數據均由MD-04L設定顯示單元與PLC通信而完成數據設定，外部的各按鈕，選擇開關及感測器將機器的當前運作狀態及各操作信息反饋給PLC，由PLC處理輸出控制（詳見電氣原理圖）。
1、 數據的輸入
SLIAN MD-04L SET MON
ALM ↑
→ ↓
╊ ENT
MD-04L的操作鍵
名稱 功能
SET 進入設定模式
ALM 查詢報警條文
→ 修改數據移動游標
╋ 設定方式下修改數據
MON 進入監視方式
↑ 向上查詢
↓ 向下查詢
ENT 確認修改的數值
參數設定
按SET進入設定方式，顯示格式如下：
夾緊時間 0.50
NEW XXX
MAX 4
MIN 2
按 ↑ ↓ 鍵，逐個選擇需要設定的參數。
本機需設定的信息如下（出廠已設定、該參數供用戶參考）
夾緊時間 2.5-3
延時時間 0.5-2
通電時間1 見表二
間隔時間 見表二
通電時間2 見表二
間隔時間 見表二
通電時間3 見表二
間隔時間 見表二
加壓時間 2
鐓頭退時間 1-2
放鬆時間 2
選擇好設定參數後：按SET進入設定方式
（1）、按→ 鍵，將游標調整到被設定的數據位。
（2）、按╊ 鍵，調整數據的數值（從0→→9→→0）
（3）、數據修改結束後，按ENT鍵確認，修改後的數據被寫入PLC，如不按ENT則修改數據無效。
註：如果修改後的數據超出最大（MAX）或最小（MIN）值限定的范圍，該數據不被接受，修改無效，並且蜂鳴器鳴響，提示操作者重新設定。
例：修改通電時間1從0.11秒改為0.25秒
按SET進入設定方式

按↑ 、↓ 鍵選擇夾緊時間項，按→ 鍵移動游標到小數點後1位。
按╊ 鍵修改至2

按→ 鍵移游標到小數點後2位
按╊ 鍵修改至5

按ENT鍵確認，完成操作。
其中各參數的分辯率均為0.01秒，操作時只要踏一次腳踏開關即松開，則PLC自動完成一次鐓頭動作，其中鐓頭到位通過裝在機上的行程開關來控制。
2、DT-12型鐓頭機油缸密封件明細表（表一）
油 缸 密 封 件 名 稱
備

注
YX孔用 YX軸用 防塵圈 O型圈
名 稱 規 格 數量 規 格
D 數量 規 格
d 數量 規 格
J 數量 規 格 數量
夾緊油缸 Ø160×25 1 Ø 160 2 Ø80 1 Ø80 1 Ø 160×5.7 1
Ø 90×5.7 1
鐓頭油缸 Ø 100×32 1 Ø100 2 Ø60 1 Ø60 1 Ø70×5.7 1 老
Ø100×5.7 1
鐓頭油缸 Ø 125×32 1 Ø125 2 Ø60 1 Ø60 1 Ø70×5.7 1 新
Ø125×5.7 1

3、鐓頭機設定數據(以下數據僅供參考)。（表二）
鋼筋直徑 Ø12.6mm Ø10.7mm Ø9.0mm Ø7.1mm
預頂壓力 0.5Mpa 0.5MPa 0.5MPa 0.5Mpa
鐓頭壓力 16MPa 15MPa 14MPa 12Mpa
工作電壓 380V 380V 380V 380V
通電時間1 0.5 0.35 0.15 0.09
間隔時間 0.5 0.4 0.4 0.4
通電時間2 0.40 0.32 0.12 0.09
間隔時間 0.5 0.4 0.4 0.4
通電時間3 0.55 0.35 0.35 0.15
間隔時間 0.00 0.00 0.00 0.00
4、加熱電流和時間的調整
使用過程中假如通電時間設定不變，則鋼筋直徑越大，加熱電流應越大；鋼筋直徑越小，加熱電流應越小。電流調節電位器順時針調節電流大，逆時針調節電流小。如電流調節好後不變，鋼筋直徑越大，通電時間應越長；鋼筋直徑越小，通電時間應越短。

❸ 振動棒鋼絲斷了怎麼修復

鋼絲斷了的話最好還是給他簡單的給他固定一下，看看是否可以，或者是你給他換一個新的，這樣的話就可以了。

❹ 用鋼釘固定了一幅十字銹，鋼釘露在外面，很難看，問問有沒有釘帽什麼的，可以擋住鋼釘

有兩種簡單的方法，一是去買瓶小朋友玩的橡皮泥，捏成一樣大小的小塊然後摁到釘頭上。二是拿把麵粉加點顏料進去和成面團再分成小塊摁上去。
這樣幹了以後就不會看到突出的釘頭啦，哈哈哈哈哈哈！！！

❺ 兩根鋼管十字相交用螺栓怎麼固定

1. 用這樣的管卡兩只各卡一根鋼管，擰緊；
   

2. 再把兩個管卡相連固定，就可以把兩根鋼管十字相交固定了。

3. 管卡下面是19的管子，你可以把兩個管卡箍管跟管焊住。平時想打開就拆管卡上的螺絲，這樣既方便雙牢固。
   

❻ 4040工業鋁型材與地腳件怎麼固定

•地腳連接件A也叫通用型地腳角件,通用型地腳會分左右,通常一左一右配合使用,材質一般是碳鋼,表面噴塑,用於型材支架的地腳支撐,根據型尺寸選定大小,連接用的螺栓,螺母及(M8)膨脹螺栓。

•地腳連接件B表面處理跟A也是一樣的,可以根據客戶的要求噴塑,噴成想要的顏色,鍍鋅,使用地腳目的就是把型材固定在一個地方,不能隨意地搬動,安裝起來也比較方便,把地腳的一端固定在型材上,另一端固定在地面上就可以了。