萘油呼吸法怎麼噴工業萘

⑴ 煤焦油怎麼提煉工業萘

一般是用煤焦油先脫水，後蒸餾得到混合餾分（即三混，酚，萘，洗油）再經過鹼洗去除酚類然後用已洗三混進行蒸餾（可間歇也可連續）得到百分之九十幾的工業萘，精萘只需再加一套精萘再結晶系統就行了

⑵ 請問氣相色譜測工業萘的含量應如何去做

用歸一化法定量的前提是所有組分全部出峰，如果沒有全部出峰那誤差會很大。不建議用。
內標法需要找到合適的內標物，你找到了嗎？一般都用外標法，很適合工廠分析，方便快速而且准確度高。
具體步驟一兩句話說不清楚。你說下儀器大致情況和樣品主要成分（比如是GC還是GC-MS，樣品具體是什麼東西等等）

⑶ 工業萘是用來做什麼的！

工業萘：理化性質：白色或微紅、微黃色片狀結晶, 有特殊氣味, 易揮發, 升華, 空氣中最高允許濃度為10ppm。比重1.162, 熔點80.1,沸點217.9, 閃點78.89, 自燃點526, 爆炸極限；粉塵下限2.5g/m2、蒸汽0.9-5.9%, 屬二級易燃固體。本產品主要組成物為萘。分子式：C10H8，分子量：128.17，本產品符合GB/T6699-1998焦化萘標准。質量指標見下表：指標名稱、優等品、一等品、合格品，外觀：白色，允許帶微紅或微黃粉狀、片狀結晶。結晶點,不小於 78.3 78.0 77.5，不揮發物, % 不大於 0.04 0.06 0.08，灰分, % 不大於 0.01 0.02 0.02，註：1.不揮發物按生產廠出廠檢驗數據為准。2.工業萘按液體供貨時不揮發物指標由供需雙方規定。用途：工業萘是為基本化工原料，主要用於生產減水劑、擴散劑、分散劑、苯酐、各種萘酚、萘胺等，是生產合成樹脂、增塑劑、橡膠防老劑、表面活性劑、合成纖維、染料、塗料、農葯、醫葯和香料等的原料。有升華特性,常見於家用去味劑,衛生球,純品有劇毒,毒害神經.

⑷ 工業萘對人體是否有毒

有毒。屬低毒類。

慢性毒性：兔經口1g/(kg·天)，3天，見晶狀體渾濁，20天後形成白內障。兔吸入飽和蒸氣2小時/天，2～3個月，紅細胞先增多後減少；400～500mg/m3,4小時/天，5個月，見晶狀體渾濁。小鼠吸入60～500mg/m3，5個月，條件反射紊亂，屍檢見呼吸系統損害。

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儲存注意事項：

儲存於陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。庫溫不宜超過35℃。包裝密封。應與氧化劑分開存放，切忌混儲。配備相應品種和數量的消防器材。儲區應備有合適的材料收容泄漏物。

外觀與性狀：白色易揮發晶體，有溫和芳香氣味，粗萘有煤焦油臭味。

相對密度（水=1）：1.16 

飽和蒸汽壓（kPa）：0.0131(25℃)

溶解性：不溶於水，溶於無水乙醇、醚、苯。

⑸ 單爐單塔精餾如何生產工業萘

該流程比雙爐雙塔連續生產工業萘的流程簡單，減少了設備，節省能耗，操作管理方便，萘精餾率較高。將已洗萘混合分在原料槽中加熱靜置脫水後，由原料泵送至管式爐的對流段預熱至240～250℃，然後進精餾塔的第26層塔板。塔頂采出酚油，油氣溫度控制在197～201℃。此蒸氣經冷凝冷卻、油水分離後，溫度為75～85℃的酚油進入迴流槽。酚油產率為1%左右，含酚量小於10%，含萘量20%～30%，以對工業萘產量的迴流比3～5打迴流入塔頂，控制塔頂溫度。268～272℃的洗油從塔底用熱油循環泵抽送入管式爐的輻射段，加熱至300℃左右再入塔內以供給精餾塔熱量。一部分洗油自泵出口分出經洗油冷卻器冷卻後入洗油槽。洗油含萘應小於10%。自精餾塔側線第46層塔盤采出工業萘，含萘量大於95%，溫度218～220℃，經汽化冷卻器冷凝冷卻至110～120℃流入成品槽，再經鼓式結晶機得片狀工業萘成品。開停工時，塔內油及水可從塔底放至地下放空槽。工業萘產品不合格時，可由汽化冷卻器後窺視鏡下切換至中間槽。中間槽中的油可用泵倒回原料曹重新處理。

⑹ 用乙烯焦油生產工業萘的生產工藝流程該如何設計，最好能畫出流程圖來

生產工藝：本產品是由直餾煤柴油或石腦油，經高溫裂解後，冷卻分離所得的副產重質油。

⑺ 工業萘的生產方法

從煤焦油中分離出來的萘稱之為焦油萘。在高溫煤焦油中萘約佔8-12%。從焦油精餾塔側線切取出溫度區間為210-230℃的萘油餾分，經過洗滌脫酚，再精餾分離輕組分，便可得到凝固點為78℃、純度為96%的工業萘。
工業萘中含雜質硫茚（1-3%）、甲基萘（1-2%）及少量茚、焦油鹼和焦油酸，經過進一步酸洗和蒸餾，可得到硫含量小於0.1%、凝固點為79℃的精萘。若需要進一步精製使硫含量低於0.05%，則需採用加氫精製工藝。 石油萘的原料來自於催化重整、催化裂化和烴類裂解等過程的重芳烴組分。在催化重整油中，甲基萘的含量約為55%。首先經過萃取和吸附，從原料餾分中分離出萘的各種同系物，然後採用催化臨氫脫烷基的方法，以Cr2O3-Al2O3為催化劑，在400-800℃和0.5-7兆帕下進行臨氫脫甲基反應，反應產物經冷卻氣相物質後，蒸餾除去輕組分苯、甲苯、二甲苯等，最後進一步精餾可得到石油萘產品。產品用溶劑吸收和溶劑洗滌的方法進行提純，純度可達99.73%。
據估計，以輕柴油為裂解原料的年產30萬噸的乙烯裝置，，可副產焦油9萬噸，其中萘和萘潛量為4-5萬噸。

⑻ 工業萘與石油萘的區別是什麼

萘及萘系產品通常可由煤焦油與石油裂解焦油提取，有粗萘（工業萘）、精萘和甲基萘之分。煤焦油萘系產品硫含量高，而石油萘系產品硫含量低，更適於生產精萘、精甲基萘等.

⑼ 如何用萘油餾分生產壓榨萘

由萘油餾分結晶並製取壓榨萘設備龐大，工藝落後，勞動條件差。所以僅有少數老廠仍在生產壓榨萘，多數焦化廠均以精餾法生產工業萘。萘油餾分由高置槽加入結晶機，結晶終了後，將粗萘結晶和油一起放至螺旋輸送機，再經螺旋給料機加入間歇式離心機中進行過濾和乾燥。為了使結晶與油分離，物料在離心機內約需要操作10min。將大部分油排出後，在不停離心機的情況下，再用熱水或蒸汽洗滌結晶，以洗去萘結晶表面的油分。離心後的產品中純萘含量約80%～90%。脫晶萘油中含萘應小於30%，水分小於2.5%。由離心機卸出的萘為灰黃色散狀物質，尚含有10%～15%的油分。為了進一步濃縮，採用壓榨的方法。壓榨過程可使結晶緊密，將含油分壓出。進行壓榨之前，先將萘油結晶送入帶攪拌器的料斗內，在其中用間接蒸汽加料到50～55℃，並混合均勻。在此溫度下壓榨，油粘度不大，易於與結晶分離，同時可以最大限度地脫除萘中的有害雜質硫雜茚。但該溫度下油中溶有40%～50%的萘，故以壓榨機排出的油用泵送至高置槽，進行第二次結晶、離心、壓榨。離心分離所得的萘油仍含萘30%～35%，為提高萘回收率，將二遍萘油脫酚後打入焦油中。壓榨機操作系統由液壓系統壓控制。液壓系統有3台泵，其中一台高壓泵最高壓力中達20MPa，供推動壓力油缸內的活塞。另兩台為低壓泵，油壓6.5 MPa，一台供推出萘餅用，另一台用於操縱給料器和回轉壓濾器。壓萘機生產能力約24t/d，壓成萘餅厚度為110～200mm，純含萘量為96%～98%，結晶點大於79℃，灰分小於0.10%。

⑽ 關於工業萘的問題

工業萘 Technical naphthalene
理化性質：白色或微紅、微黃色片狀結晶, 有特殊氣味, 易揮發, 升華, 空氣中最高允許濃度為10ppm。比重1.162, 熔點80.1,沸點217.9, 閃點78.89, 自燃點526, 爆炸極限；粉塵下限2.5g/m2、蒸汽0.9-5.9%, 屬二級易燃固體。
本產品主要組成物為萘。
分子式：C10H8
分子量：128.17
本產品符合GB/T6699-1998焦化萘標准。質量指標見下表：
指標名稱 優等品 一等品 合格品
外觀 白色，允許帶微紅或微黃粉狀、片狀結晶。
結晶點, 不小於 78.3 78.0 77.5
不揮發物, % 不大於 0.04 0.06 0.08
灰分, % 不大於 0.01 0.02 0.02
註：
1.不揮發物按生產廠出廠檢驗數據為准。
2.工業萘按液體供貨時不揮發物指標由供需雙方規定。
用途：是生產苯酐、染料、樹脂、α-萘酸和糖精等的原料。
包裝：編織袋(內襯塑料袋)50公斤/袋, 液萘可採用汽車槽車裝運