工業熱電偶怎麼測

① 熱電阻、熱電偶溫度變送器校驗方法有哪些

熱電偶一般用於中高溫的測量，而熱電阻主要是低溫的測量。熱電偶熱電偶是工業上最常用的溫度檢測元件之一，熱電偶工作原理是基於賽貝克(seeback)效應,即兩種不同成分的導體兩端連接成迴路，如兩連接端溫度不同，則在迴路內產生熱電流的物理現象。其優點是：測量精度高。因熱電偶直接與被測對象接觸，不受中間介質的影響。測量范圍廣。常用的熱電偶從-50~+1600℃均可邊續測量，某些特殊熱電偶最低可測到-269℃（如金鐵鎳鉻），最高可達+2800℃（如鎢-錸）。構造簡單，使用方便。

熱電偶通常是由兩種不同的金屬絲組成，而且不受大小和開頭的限制，外有保護套管，用起來非常方便。熱電偶測溫基本原理：將兩種不同材料的導體或半導體A和B焊接起來，構成一個閉合迴路。當導體A和B的兩個執著點1和2之間存在溫差時，兩者之間便產生電動勢,因而在迴路中形成一個大小的電流,這種現象稱為熱電效應。熱電偶就是利用這一效應來工作的。熱電偶的種類及結構形成。熱電偶的種類，常用熱電偶可分為標准熱電偶和非標准熱電偶兩大類。所調用標准熱電偶是指國家標准規定了其熱電勢與溫度的關系、允許誤差、並有統一的標准分度表的熱電偶，它有與其配套的顯示儀表可供選用。非標准化熱電偶在使用范圍或數量級上均不及標准化熱電偶，一般也沒有統一的分度表，主要用於某些特殊場合的測量。

② 熱電偶是怎樣測溫的

熱電偶是一種感溫元件 , 是一次儀表，它直接測量溫度，並把溫度信號轉換成熱電動勢信號 , 通過電氣儀表(二次儀表)轉換成被測介質的溫度。

熱電偶 測溫的基本原理是兩種不同成份的材質導體組成閉合迴路 , 當兩端存在溫度梯度時 , 迴路中就會有電流通過，此時兩端之間就存在 Seebeck 電動勢 —— 熱電動勢，這就是所謂的塞貝克效應。兩種不同成份的均質導體為熱電極，溫度較高的一端為工作端，溫度較低的一端為自由端，自由端通常處於某個恆定的溫度下。根據熱電動勢與溫度的函數關系 , 製成熱電偶分度表 ; 分度表是自由端溫度在 0 ℃ 時的條件下得到的，不同的熱電偶具有不同的 分度表 。

在熱電偶迴路中接入第三種金屬材料時 , 只要該材料兩個接點的溫度相同 , 熱電偶所產生的熱電勢將保持不變，即不受第三種金屬接入迴路中的影響。因此 , 在熱電偶測溫時,可接入測量儀表 , 測得熱電動勢後 , 即可知道被測介質的溫度。

熱電偶實際上是一種能量轉換器，它將熱能轉換為電能，用所產生的熱電勢測量溫度。
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③ 熱電偶測溫的基本原理

熱電偶是一種感溫元件,是一次儀表，它直接測量溫度，並把溫度信號轉換成熱電動勢信號, 再通過電氣儀表（二次儀表）轉換成被測介質的溫度。熱電偶測溫的基本原理是兩種不同成份的材質導體組成閉合迴路,當兩端存在溫度梯度時,迴路中就會有電流通過，此時兩端之間就存在電動勢——熱電動勢，這就是所謂的塞貝克效應。兩種不同成份的均質導體為熱電極，溫度較高的一端為工作端，溫度較低的一端為自由端，自由端通常處於某個恆定的溫度下。根據熱電動勢與溫度的函數關系, 製成熱電偶分度表; 分度表是自由端溫度在0℃時的條件下得到的，不同的熱電偶具有不同的分度表。在熱電偶迴路中接入第三種金屬材料時, 只要該材料兩個接點的溫度相同, 熱電偶所產生的熱電勢將保持不變，即不受第三種金屬接入迴路中的影響。因此, 在熱電偶測溫時, 可接入測量儀表, 測得熱電動勢後, 即可知道被測介質的溫度。榛 銳機電

④ 熱電偶如何測量

用毫伏表（內阻要足夠大）並接測量（也就是你所說的跨接）

⑤ 工業熱電偶的試驗方法

3.1 裝配質量和外觀 裝配質量和外觀的檢查用目視和適當的儀表、設備進行。
3.2 允差
3.2.1 檢驗溫度點 應按表3規定選取檢驗溫度點，必要時可以補充其他合適的檢驗溫度點。 表3 熱電偶類型 代號 允差等級 檢驗溫度點 鉑銠10%—鉑 S Ⅰ 419.58℃、630.755℃、1084.88℃ Ⅱ 630.755℃、1084.88℃ 鉑銠30%—鉑銠6% B Ⅱ 630.755℃、1084.88℃、120℃、1400℃、1600℃ Ⅲ 630.755℃、1200℃ 鐵—銅鎳（康銅） J Ⅰ、Ⅱ 在適用溫度范圍內每二百攝氏度（含上限溫度） 銅—銅鎳（康銅） T Ⅰ、Ⅱ 在適用溫度范圍內每一百攝氏度（含上限溫度） Ⅲ -195.806℃、-78.476℃ 鎳鉻—銅鎳（康銅） 鎳鉻—鎳硅 E K Ⅰ 在適用溫度范圍內每二百攝氏度（含上限溫度） Ⅱ 在適用溫度范圍內每三百攝氏度（含上限溫度） Ⅲ -195.806℃、-78.476℃ 註：① 實際的檢驗溫度值允許偏離范圍為±10℃； ② 檢驗溫度應在熱電偶的適用溫度范圍內。
3.2.2 檢驗設備
3.2.2.1 標准溫度計 標准溫度計的不確定度應不超過被檢驗熱電偶允差的三分之一。 推薦使用下述標准溫度計： a. 標准鉑電阻溫度計，使用溫度范圍-196～630.74℃； b. 標准鉑銠10—鉑熱電偶，使用溫度范圍300～1200℃； c. 標准鉑銠30—鉑銠6熱電偶，使用溫度范圍1200～1600℃；
3.2.2.2 恆溫裝置 用比較法進行允差檢驗時，使用的恆溫裝置為： a. 精密恆溫裝置：沿插管方向100mm工作區域內各插管任意兩點的溫度差不超過0.1℃； b. 管形爐：爐長不小於600mm，在爐中心附近不短於60mm的工作區域內溫度差不超過1℃； 管形爐只與標准熱電偶配合使用。 精密恆溫裝置的溫度在指定時間內的變化不超過0.1℃；管形爐的溫度在指定時間內的變化應不超過1℃； 指定時間取下列三種時間中最大值： 標准溫度計的熱響應時間τ0.5的5倍。 被試熱電極組件（或熱電偶）的熱響應時間τ0..5的5倍。 在一個檢驗溫度點測試所需的時間。
3.2.2.3 0℃恆溫器 0℃恆溫器插管的長度應不短於160mm，工作區域的溫度為-0.1～ +0.1℃。 3.2.3 檢驗方法和要求 允差檢驗一般對熱電極組件進行。 檢驗時，一般採用比較法，在-195.806℃、-78.476℃、100℃、419.58℃、630.755℃、1084.88℃等溫度點的檢驗也可以採用定點法。 對電測儀表和參比端溫度補償的要求見表4。
表 4 允差等級 Ⅰ Ⅱ Ⅲ S 電測儀表類別 A B — 參比端溫度補償 採用0℃恆溫器 採用0℃恆溫器或其它參比端溫度補償方式 — B 電測儀表類別 — A B 參比端溫度補償 — 環境溫度在0～40℃范圍內可以不補償 J 電測儀表類別 A B — 參比端溫度補償 採用0℃恆溫器 採用0℃恆溫器或其它參比端溫度補償方式 — T 電測儀表類別 A B 參比端溫度補償 採用0℃恆溫器 E、K 電測儀表類別 A B 參比端溫度補償 採用0℃恆溫器 採用0℃恆溫器或其他參比端溫度補償方式 註：① A類電測儀表的精確度等級不低於0.01級，分辨能力不劣於0.1μV； B類電測儀表的精確度等級不低於0.05級，分辨能力不劣於1μV； ② 若採用其他參比端溫度補償方式，其補償誤差應不大於被檢驗熱電偶在參比端溫度允差的三分之一。
3.3 絕緣電阻
3.3.1 檢驗要求 a. 熱電偶應按出廠時原有的裝配方式進行絕緣電阻試驗。 b. 測量絕緣電阻所用儀表的精確度不低於±20%。 c. 施加試驗電壓的時間到達60秒，記錄絕緣電阻值。 d. 應變換所加試驗電壓的方向，並分別記錄測量結果，取其中較小值為被試熱電偶的絕緣電阻值。
3.3.2 常溫絕緣電阻 常溫絕緣電阻的試驗電壓為直流500±50V。 測量常溫絕緣電阻的大氣條件為：溫度15～35℃，相對濕度45%，大氣壓力86～106kPa。測試前被試熱電偶應在這樣的大氣條件放置至少2小時。
3.3.3 上限溫度絕緣電阻 上限溫度絕緣電阻的試驗電壓為直流10±1V。被試熱電偶在試驗溫度停留的時間應不短於其熱響應時間τ0..5的5倍。試驗溫度對於上限溫度的偏離范圍為±10℃。熱電偶被加熱的長度為300mm或其總長度的百分之五十（選其中較小值，並允許偏離百分之十）。加熱區域的溫度不均勻性應在10℃以內。 對採用瓷保護管的熱電偶，用金屬絲在熱電偶瓷保護管被加熱部位均勻繞15～20匝作為上限溫度絕緣電阻測試的一極。使用的金屬絲應對熱電偶無害。
3.4 熱電動熱穩定性
3.4.1 檢驗要求 熱電偶的熱電動勢穩定性試驗應帶保護管進行。對於具有密封型接線盒的熱電偶，試驗時應將接線盒妥善密封。
3.4.2 檢驗方法 a. 按3.2條規定的方法測量被試熱電偶在最高檢驗溫度點附近的熱電動勢，並把測量結果換算成相應於最高檢驗溫度點的熱電動勢值[換算方法見附錄B.1（參考件）]。 b. 將被試熱電偶置入試驗爐內，然後將試驗爐升至3.4.1款規定的溫度，維持250小時。 c. 自然冷卻後重復步驟a。 d.按式（2）計算熱電動熱變化量△E △E = Ec-Ea ----------------------------------------- (2) 式中：Ec、Ea ——分別為步驟c和步驟a測得的結果。
3.5 運輸基本環境條件 按ZBY 002的規定進行連續沖擊和自由跌落試驗。對一般熱電偶，自由跌落高度為250mm；對易碎、易損熱電偶，自由跌落高度為50mm。
3.6 熱響應時間
3.6.1 檢驗要求 應記錄熱電偶的輸出變化至相當於溫度階躍變化50%的時間τ0..9，必要時可以另外記錄變化10%的熱響應時間τ0..1和變化90%的熱響應時間τ0..9。 所記錄的熱響應時間應是同一試驗至少三次測試結果的平均值，每次測試結果對於平均值的偏離應在±10%以內。 形成溫度階躍變化所需的時間不應超過被試熱電偶的τ0..5的十分之一。 記錄儀器或儀表的響應時間不應超過被試熱電偶的τ0..5的十分之一。
3.6.2 檢驗方法 在試驗流道的可用橫截面內，水流速應保持0.4±0.05m/s，初始溫度在5～45℃的范圍內。溫度階躍值為40～50℃。在試驗過程中，水的溫度變化應不大於溫度階躍值的±1%。被試熱電偶的置入深度為150mm或設計置入深度（選其中較小值，並在試驗報告中註明）。 B型熱電偶的熱響應時間推薦用下述方法檢驗：用同規格的S型熱電偶的熱電極組件替換其自身的熱電極組件，然後進行試驗。 註：可以由製造廠與用戶商採用其他試驗方法，但所給數據必須註明試驗條件。

⑥ 工業熱電偶主要是靠哪三種導體進行測得溫度的

熱電偶有三種導體C，即熱電極C，稱為規范電極，也稱參閱電極，通常用純鉑絲製成。因為鉑的物理和化學功能安穩、熔點高、易提純。熱電偶的兩個熱電極資料是根據需要進行選配的。因為選用了規范電極就大大當地便了這種選配作業，只需知道一些資料與規范電極般配的熱電勢值，就能夠用規范電極規律求出其間恣意兩種資料配成熱電偶後的熱電勢值。
不一樣資料的電極能夠組成不一樣的熱電偶,只需把參閱溫度斷定不變,則每一種組合所發作的熱電勢就有對應的溫度聯系.國家規定了常用的幾種熱電偶,將其熱電勢與溫度聯系,擬定出規范分度表,好像一本詞典供查閱對照.但不能把一切的熱電偶組合都編制分度表,為了拓展使用范圍,能夠選用剖析聯系進行理論變換,這個理論稱:規范電極規律.
熱電偶AB的熱電勢與A，B資料中心溫度無關，只同兩個接點的溫度T，T0有關。(延伸冷端），在熱電偶迴路中接入第三種導體，只需第三種導體的兩頭溫度共同，則引進的第三種導體不影響本來的熱電勢巨細。稱中心導體規律。選用同一種勻質導體或半導體構成迴路,都不會發作熱電勢。熱電偶兩個接點溫度T,T0，若T=T0,熱電偶的熱電勢為零。
定義：導體A，B為熱電極；測溫結點處在T溫度場下為丈量端，或作業端，熱端。結點處在To溫度場下為參閱端，或自在端，冷端。觸摸電勢（伯爾帖電勢）相互觸摸的兩種金屬導體內部因自在電子密度不一樣，當觸摸時兩種導體在觸摸界面上會發作電子分散。電子分散的速率與自在電子的密度及金屬所在的溫度呈正比。