模切機上用什麼工業皮帶

⑴ 模切是干什麼的

傳統模切說的是印刷品後期加工的一種裁切工藝，模切工藝可以把印刷品或者其他紙製品按照事先設計好的圖形進行製作成模切刀版進行裁切，從而使印刷品的形狀不再局限於直邊直角。傳統模切生產用模切刀根據產品設計要求的圖樣組合成模切版，在壓力的作用下，將印刷品或其他板狀坯料軋切成所需形狀或切痕的成型工藝。壓痕工藝則是利用壓線刀或壓線模，通過壓力的作用在板料上壓出線痕，或利用滾線輪在板料上滾出線痕，以便板料能按預定位置進行彎折成型。通常模切壓痕工藝是把模切刀和壓線刀組合在同一個模板內，在模切機上同時進行模切和壓痕加工的工藝，簡稱為模壓。想了角更多可以到模切世界去看看，裡面全是模切相前的信息！

⑵ 全自動模切機使用方法

1、接通電源，檢查設備。在沒架模具之前試壓幾分鍾機台，確保機台正常工作!模切機和連機沖產品的時候刀模必須架直，否則沖出來的產品容易缺料，把機台上模板拆下來放在工作台上，把模具粘上膠帶水平架直於上模板粘牢。

2、裝上模板後把右側或左側螺絲上緊、上升壓力，使上下模板之間的間隙必須高出模具加PC板的厚度，下模板上用PC板貼上膠帶固定在模具下方部分，用白紙黏上膠帶貼在PC板沒貼膠帶的另一邊，PC板在下，白紙在中間;放上復寫紙後慢慢下降壓力，用主機點進慢慢試壓，直到白紙上有整個刀模的子。

3、白紙上的印子是為了在打產品的時候方便確認調試的位置，把紙放置於PC板下方,用定位泡棉做好定位。放置好材料試沖一模，排去廢料，檢查產品，如發現產品不斷或有毛邊時拿出放置在PC板下方的紙，在相對應之上不良處貼上透明膠帶。

如發現產品分層或過切時應在PC板對應不良處用刀片輕輕刮。產品試調完成後架料設置跳距等，沖出調試好的第一模產品應找品管確認，等品管確認完成後才可沖制。

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維修保養：

首先，操作人員要注意防塵，清潔。在實際生產中，模切紙盒時將會產生大量的廢紙邊、紙毛，稍不注意就會進入鏈條傳動部位、模切部動平台及一些旋轉運動部位，並可能遮擋住光電檢測頭等，造成故障。所以，一定要把模切機的機身清潔工作放在首位，而後才可以確保機器無故障運行。

其次，模切機的換油。模切機主動作是主電機帶動滑桿、滑輪，再帶動四副肘桿來運動，其在高速工作中達到每小時6000張，若無良好潤滑和冷卻是很麻煩的。

⑶ 模切機上可以安裝氣脹軸嗎

可以的，天機傳動氣脹軸可與其他相關機械配套使用從而用在模切機上。

⑷ 模切機的應用

1、阻尼鋁箔膠帶模切品，電氣膠帶模切品，泡棉膠帶密封件粘接品
2、後視鏡鏡座結構粘接膠帶之模切品
3、專門部位吸音材料之模切品
4、車內顯示器LCD、VCD、DVD用之模切品，用於車內部件轉移膠帶之模切品，各種內飾件粘合用之膠帶模切品
5、保護緩沖材料之模切品，車頂結構密封膠帶等材料之模切品
安裝的產品： 利用雙面膠帶、泡棉膠帶、轉移膠帶、可抗增塑劑的雙重穩定膠帶，可減少霧氣的膠帶，經過分割、模切可用在汽車零件上。如：儀器盤、燈殼、裝飾物等、實質安裝更快速、簡單、准確。
降噪及減震： 在金屬件與塑料件之間、塑料件與塑料件之間、金屬件與金屬件之間、貼上用泡棉、毛毯、防刮擦的紡織品等製成的模切產品、以起到降噪減震的作用。
內飾及緩沖： 各種氯丁橡膠、泡棉以及硅膠材料，通過精密模切後，用在裝飾件、車門及頂棚等部位。
其他的應用： 車標的安裝，抗高溫噴塗遮蔽紙，安全氣囊的密封，揚聲器蓋，臨時性保護膽等。 A.橡膠件的固定
B.PCB的保護
C.快閃記憶體卡
D.LCD緩沖墊的固定
E.按鈕及硬質材料的固定
F.鏡蓋的固定
G.閃光燈電池/緩沖墊的固定
H.反光模的固定
I.電池板的固定
J.LCD模塊的固定
1.銘牌
2.FPCB
3.LCD模組固定
4.FPCB固定
5.FPCB固定
6.電池板固定
7.序列號標簽
8.聽筒/話筒防塵墊
9.鏡頭緩沖墊
10.FPCB固定 A.LCD密封墊
B.面板拒架粘接片
C.導光板反射片
D.背光板反射片
E.遮光片
F.光學薄膜片
G.燈管反射片
H.柔性線路板粘接片
I.底部框架粘接片 1.面板夾層
●無污染
●防止松動
●防止撞擊噪音
●防止粘著
2.LED周圍
●防止漏光
●吸收沖擊
●提高氣密性
3.PCB下面周圍
●吸收沖擊
●吸收震動
●填補間隙
●隔熱效果
4.鍵盤墊片
●反彈性
●無污染
●尺寸穩定性好
5.電池周圍
●無污染
●吸收沖擊音
●提高氣密性
6.腳墊
●摩擦性好
●無污染
●尺寸穩定性好
7.磁碟機尾部護墊
●吸收震動
●防止撞擊噪音
●提高氣密性
8.摩擦墊片
●摩擦性好
●無污染
●尺寸穩定性好
9.盤蓋軟墊
●吸收震動
●遮斷馬達噪音
●防塵
●提高氣密性
10.喇叭邊圍
●防止雜音
●填補間隙
11.LCD周圍
●防塵
●吸收沖擊
●填補間隙
●提高遮光性 A.視窗/鏡頭保護
B.視窗/鏡頭固定
C.銘牌
D.序列號標簽
E.耳機/話筒O形圈固定
F.耳機/話筒防塵網
G.視窗防塵墊
H.LCD反射膜/背光片
I.LCD框架固定
J.電池倉固定
1.固定鍵盤
2.麥克風防塵網
3.麥克風防塵墊
4.電線固定
5.電池板緩沖墊
6.聽筒/話筒緩沖墊
7.聽筒/話筒防塵墊
8.PCB固定
9.電池板標貼 模切機主要用於紙品包裝裝潢工業中的商標、紙盒、賀卡等的模切、壓痕和冷壓凸作業，是印後包裝加工成型的重要設備。
模切機的種類模切機根據壓印形式的不同，主要分為圓壓圓、圓壓平、平壓平三種類型。根據模版放置的形式可以分為立式和卧式兩種。根據自動化程度手動（半自動）和自動兩種。從功能上講，除了模切之外，還有燙金功能，稱做燙印模切機，有的帶有自動清廢功能，稱做清廢模切機。圓壓圓模切機的特點是線接觸、模切壓力小、生產效率高，可以與膠印機、柔印機、凹印機等印刷設備連在一起進行聯線模切，所以應用范圍比較廣。

⑸ 真暈了，最近幾天不知道怎麼回事，模切透明不幹膠，一直模切不透。用的是園亞平230機器

一個問題是模切的噸位壓力不夠，新刀上去估計在十萬車左右，這時候你感覺刀不行了，你再把同樣的刀放到斜壓機上肯定可以模切的，這個問題碰到很多，還有一個問題切這種東西最好是鋼化玻璃上面不要貼一層金滌綸
拓展資料：
傳統模切說的是印刷品後期加工的一種裁切工藝，模切工藝可以把印刷品或者其他紙製品按照事先設計好的圖形進行製作成模切刀版進行裁切，從而使印刷品的形狀不再局限於直邊直角。傳統模切生產用模切刀根據產品設計要求的圖樣組合成模切版，在壓力的作用下，將印刷品或其他板狀坯料軋切成所需形狀或切痕的成型工藝。壓痕工藝則是利用壓線刀或壓線模，通過壓力的作用在板料上壓出線痕，或利用滾線輪在板料上滾出線痕，以便板料能按預定位置進行彎折成型。通常模切壓痕工藝是把模切刀和壓線刀組合在同一個模板內，在模切機上同時進行模切和壓痕加工的工藝，簡稱為模壓。
模切機
模切設備主要常見是主要分為兩類：一類是專業用於紙箱_屎邪裝的大型模切機，另外一類是用於精密電子模切產品的模切機，2者的共同點就是都是快速沖型產品，都需要使用模具來完成，是現代工藝中不可缺少的重要設備，模切的各種模切工藝都是基於模切機上產生的，所以和我們密切相關的模切機是模切的最重要的組成部分。
打樣機
所謂打樣機就是用於產品打樣的機器，同樣都運用在我們的包裝行業以及精密電子行業中，在產品的切割性能特點上分為2類，一類的切割包裝產品為主，替代手工切割樣板，一般叫做：紙箱紙盒電腦打樣機，另外一種是用於精密電子行業的打樣機，我們通常叫做模切打樣機，他們在行業中也同樣扮演著重要角色，打樣機與模切機是一種承上啟下的作用，廣泛用於工程樣板設計打樣部門。
經典種類
模切加工工藝流程為：排刀—上版—設置機器壓力—調規矩—貼海綿膠—試壓模切—調准壓力—正式模切—清廢。
鋼刀模切
鋼刀模切是定製模切最常用的形式，其方法是按客戶規格要求做成仿形「鋼刀」，以沖壓方式切出零部件。

⑹ 全自動高速模切機上用的哪種氣漲軸

你好，全自動高速模切機上用的是懸臂式板條氣漲軸，氣脹軸應用於工業領域中，應用較多的有造紙，塑料，裁縫，線纜，無紡，瓦楞紙加工等行業。那麼它的用途還有哪些：
1.印刷包裝領域有：曬板機、柔印機、凹板機、商標印刷機
2.瓦楞紙、金屬、無紡布等領域有：塗布機、皮革機、定型 機、壓花機、分條機、模切機、復卷機、紙筒機、制袋機、貼合機、覆膜機、吹膜機、發泡機、淋膜機、壓紋機、造紙機、無紡布機、驗布機、燙金機、電池設備等等相關機械配套之使用。
天-機-傳-動氣脹軸的用途主要是上面的幾種，應用范圍比較的廣泛。氣脹軸具有控制精度高、反應極快、機器控制穩定，成品表面無損傷等優點，氣脹軸還具有烘乾節能環保、效率高、可單獨分拆清洗等優勢。

⑺ 什麼是模切機

傳統模切說的是印刷品後期加工的一種裁切工藝，模切工藝可以把印刷品或者其他紙製品按照事先設計好的圖形進行製作成模切刀版進行裁切，從而使印刷品的形狀不再局限於直邊直角。傳統模切生產用模切刀根據產品設計要求的圖樣組合成模切版，在壓力的作用下，將印刷品或其他板狀坯料軋切成所需形狀或切痕的成型工藝。壓痕工藝則是利用壓線刀或壓線模，通過壓力的作用在板料上壓出線痕，或利用滾線輪在板料上滾出線痕，以便板料能按預定位置進行彎折成型。通常模切壓痕工藝是把模切刀和壓線刀組合在同一個模板內，在模切機上同時進行模切和壓痕加工的工藝，簡稱為模壓。
隨著電子行業不斷快速的發展，尤其是消費電子產品產品范圍的不斷擴大，模切不僅僅限制印刷品後期，是一種工業電子產品輔助材料的生產。常用產品應用於：電聲、醫療保健、顯示標志、安全防護、交通運輸、辦公用品、電子電力、通訊、工業製造、家庭休閑等行業。用於手機、MID、數碼相機、汽車、LCD、LED、FPC、FFC、RFID等產品方面，逐漸用於以上產品的粘接、防塵、防震、絕緣、屏蔽 導熱 過程保護等方面。用來加工的模切材料有橡膠、單、雙面膠帶、泡棉、塑料、乙烯基、硅、金屬薄帶、金屬薄片、光學膜、保護膜、紗網、熱熔膠帶、矽膠等。
模切設備主要常見是主要分為兩類：一類是專業用於紙箱 彩盒包裝的大型模切機，另外一類是用於精密電子模切產品的模切機，2者的共同點就是都是快速沖型產品，都需要使用模具來完成，是現代工藝中不可缺少的重要設備，模切的各種模切工藝都是基於模切機上產生的，所以和我們密切相關的模切機是模切的最重要的組成部分。
模切加工工藝流程為：排刀—上版—設置機器壓力—調規矩—貼海綿膠—試壓模切—調准壓力—正式模切—清廢。
模切是一個綜合性 復雜性於一體的裁切方式，涉及到人力資源 工業設備 工業製程 管理等項目，每個需要模切的廠家都必須高度重視，模切的好與壞直接關繫到國內行業技術生產水平，合理的分配資源和大膽嘗試新工藝新設備新理念是我們需要的專業精神，模切行業的龐大產業鏈不斷推動各行各業的不斷發展，對於國家國民都起著重要作用，未來，模切的發展必然是更加科學化，更加合理化。

⑻ 全自動模切機送紙皮帶怎麼裝

主題： 全自動模切壓痕機
品牌；瑞傑 型號：MY1080E
壓印方式：平壓平式
自動化程度：自動
整機重量：18.7t kg
加工速度：7500
加工尺寸：1080×780
模切尺寸：1075×770
加工紙板厚度：紙板0.1-3瓦楞紙≤4
機械尺寸：6850×3950×2160
詳細說明：
設備簡介：
全自動模切機是紙盒、紙箱加工的關鍵設備，生產速度快，吞吐量大，安全系數高，不傷人。精度好，能加工各種漂亮的紙盒包裝。本機採用國際最先進技術，具有高度的穩定性。我們選用的電氣件、標准件及關鍵零部件全部為國際名牌，如：可編程式控制制器、變頻器、人機界面，螺絲、軸承、鏈條、曲軸、蝸輪等關鍵零件多為進口件。模切機是由小發展到大，1080×780的模切版面較大，是從1020模切機經技術改進而來，性能更優，技術更先進，更適合與印刷機配套。保證銷售價格最低，保證售後服務最好。
技術特點：
●採用PLC可編程序控制器集中控制，實現了給紙、模切、收紙、故障顯示，檢測等全過程的自動化。
●獨特的計算機優化三元凸輪間歇機構，牙排運行更平穩，確保模切精度。
●主電機採用變頻器控制，無級調速，運行平穩。
●牙排傳動鏈條，主傳軸承，PLC、變頻器及各種電器開關均採用進口產品，性能精良，精度准確、使用壽命長。
●本機多處設有感測器和安全裝置，保障機器正常工作和人身安全。
技術參數：
型號 MY1080E MY1050E
最大輸紙尺寸（mm） 1080×780 1050×760
最小輸紙尺寸（mm） 400×370 400×370
最大模切尺寸（mm） 1075×770 1040×750
最高工作速度（s/h） 7500 7500
可加工紙張厚度（mm） 瓦楞紙≤4
紙板0.1-3 瓦楞紙≤4
紙板0.1-3
最大工作壓力（t） 320 280
整機總工率（kw） 16.95 15.2
整機重量（t） 17.8 16
外行尺寸（mm） 6850×3950×2160 6850×3950×2160
局部說明：
飛達頭
採用歐洲技術四吸四送卡紙、瓦楞紙兩用飛達頭。吸頭可配合紙張的變形狀況不停機調整各種吸紙角度，使吸紙更穩定。有簡便的調節功能和精確的使用控制功能。厚薄兼顧，輸紙准確平穩。
給紙部
高速穩定的飛達結構，可靠的分紙裝置，8個吸嘴可適應不同厚度的紙張。本機獨特的副給紙機構帶有副給紙提示系統，可實現不停機連續給紙。
輸紙部
進口輸紙皮帶配以高耐磨壓紙膠輪、手輪，可方便調節膠輪和手輪的壓力來改變與皮帶的壓力，從而保證紙張平穩輸送到前規定位部位，減少工作中停機次數。
模切部
模切底板和刀模版的安全設計，輕易移動、回轉裝置的設計使裝版調版更快捷更方便。氣動鎖版裝置使上版框固定更牢固、更准確、更省時。
收紙部
收紙部實現自動收紙、整齊有序。不停機副收紙裝置，提高效率。不停機取樣機構，可實現隨時查看模切紙張。
電器部
整機採用日本歐姆龍PLC程序控制，變頻調速器。各種電氣元件、檢測開關均採用日本、法國、台灣等公司名牌產品。運行控制精確，性能穩定。
人機界面
本機採用進口高解析度人機界面進行人機交流，可對機器的運行狀態進行實時動態監測顯示，使機器調整和故障排除方便快捷，安全可靠。
主鏈條驅動
採用進口間歇機構，提高模切精度，進口扭力限制器，能保證設備安全，避免機械受到損害，提高機器使用壽命。
主傳動
蝸輪材料選用德國合金銅，精密機床加工，精度高，特別耐磨。曲軸用鉻鋼高頻淬火處理，使用壽命長。擺桿尺寸加大，擺桿軸加粗，所以模切壓力大，耐磨耐用。
氣動離合器
採用進口氣動離合器，壽命長，噪音低，制動更平穩，離合迅速，傳動力大，符合歐洲出口標准。
側規
經過特殊設計的側規結構集推拉於一體，只需根據不同產品任意選擇調節，不需更換零部件，即可實現推與拉的互換。在採用拉規過程時，紙張位移小，對紙邊不劃傷，非常適合高速輸紙。
叼紙牙排
牙排體選擇優質超硬鋁合金型材，表面經過陽極氧化處理，鋼性強，材質輕，慣性小，能在高速運行中完成精確傳遞紙張過程。