工業地坪怎麼處理

⑴ 地坪漆怎麼做

步驟一、地坪表面的處理

1、新竣工的工業地坪必須經過一定的養護後方可施工，約28天。

2、清除表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。

3、徹底清除表面的油污，用克油王清洗劑處理。

4、清除積水，並使潮處徹底乾燥。

5、表面的清潔需用無塵清掃機及大型吸塵器來完成。

6、平整的表面允許空隙為2～2.5mm，含水量在6%以下，PH值6～80。

7、地坪表面的打毛，需用無塵打磨機來完成，並用吸塵器徹底清潔。

8、對地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應用膩子來填補批刮，實干後，打磨吸塵。

步驟二、塗飾封閉塗料

1、在處理清潔、平整的砼表面，採用高壓無氣噴塗或輥塗，環氧封閉底塗料一道。

2、環氧封閉漆有很強的滲透性，在塗刷底漆時應加入一定量的稀釋劑，使稀釋後的底漆能滲入基層內部，增強塗層和基層的附著力，其塗布必須連續，不得間斷，塗布量以表面剛好飽和為准。

3、局部漏塗可用刷子補塗，表面多餘的底漆必須在下道工序施工前打磨處理好。

步驟三、批刮批刮料

1、在實干（25℃，約4小時）以後的底漆表面採用兩道批刮膩子的方法，以確保地坪的耐磨損、耐壓性、碰撞、水、礦物油、酸鹼溶液等性能，並調整地面平整度。

2、用100～200目的石英砂和環氧批刮料，作為第1道膩子，要充分攪拌均勻、刮平，此道主要用於增強地面的耐磨及抗壓性能。

3、用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第1道膩子，並吸塵清潔。

4、用200—270目的石英砂和環氧批刮料，作為第1道膩子，要充分攪拌均勻、刮平，此道主要用於增強地面的耐磨及平整度。

5、用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第2道膩子，並吸塵清潔。

6、兩道膩子實干以後，如有麻面、裂縫處應先進行修補，然後用平板砂光機進行打磨，使其平整，並吸塵清潔。

7、石英砂使用目數由現場工程師根據地面具體情況確定。

步驟四、塗飾地坪中間層

1、在打磨、清潔後的膩子表面上（20℃，24小時）用環氧地坪塗料塗飾中間層，塗飾方法可用刷塗、批刮、高壓無空氣噴塗，大面積施工以高壓無空氣噴塗為最佳，噴塗壓力為20～25Mpa。

2、此遍可使地面更趨於平整，更便於發現地面仍存在的缺陷，以便下一面層施工找平。

3、此遍還方便甲方對設備安裝等的安排。

步驟五、塗飾地坪面層

1、在中間層實干後，進行環氧地坪層塗裝，塗裝方法用批刮和高壓無空氣噴塗，但以高壓無空氣噴塗為宜。

2、塗裝前應對於中間層用砂袋式無塵滾動磨砂機進行打磨、吸塵。

3、如甲方在中間層實干後，先進行了設備的安裝調試，造成地面形成新的缺陷，應用批刮料找平、打磨，並吸塵、清潔後噴塗面層。

⑵ 環氧地坪漆施工工藝流程怎樣

環氧樹脂地坪施工注意事項
1、施工場地應保持清潔乾燥，無其他工程交叉施工，室內空氣相對濕度應低於85%，環境溫度應高於5℃，濕度過高溫度過低時應停止施工。
2、施工時應做好施工部位、時間、溫度、相對濕度、地坪表面處理、材料實際乾燥時間等記錄，以備查考。
3、塗料施工後，應立即清洗有關設備和工具。

環氧地坪施工對基面要求：

①要求水泥基面強度高硬度好，漆面平整，含水率小於8%，ph值在6～8，且無粉化、凹凸不平、蜂窩麻面、水泥疙瘩、積攤油污等現象。

②現混凝土找平層地面首層應做防水層（負底層），且混凝土層與砂漿找平層最好一起澆築，若先澆築混凝土層，則要求砂漿層的厚度不低於50mm，對叉車道的要求則更厚。

③新澆築的水泥砂漿層要充分保養，水泥地面養護期過後，進場施工前5天，基層不能再用水沖洗或被濕潤。
④除了對基面有要求外，對施工環境同樣有一定要求，比如通風、天氣、水電、食宿等等。

然後施工方則可以根據實際情況設計合理的塗裝方案和重點採取一些質量控制措施。

5、滾塗環氧面塗層
①在中間層實干後，進行環氧地坪面層塗裝，塗裝方法採用滾筒或鏝刀將材料均勻塗布，需30分鍾以內施工完成。在施工交接處需做好交接處理。
②塗裝前應對中間層用無塵滾動磨砂機進行打磨、吸塵。
③如甲方在中間層實干後，先進行了設備的安裝調試，造成地面形成新的缺陷，應用批刮料找平、打磨，並吸塵、清潔。
6、劃線
面塗層施工完畢後，根據甲方及使用要求判斷是否需施工環氧地坪漆劃線/環氧自流平面層/環氧超耐磨面層/水性罩光層。

環氧樹脂地坪漆的使用和保養
1、當該塗料施工完畢後，在保養期內切勿使用，並須加強通風設備及防火措施。
2、地坪使用，生產人員不準穿有鐵釘的皮鞋在上面行走。
3、一切工作器具都須有固定專用車架安放，嚴禁帶有銳角的金屬零件等物件碰撞地面，造成地面塗料損壞。
4、車間內安裝設備等重大物件須用起重機械時，在接觸地面的支撐點應有厚橡皮等軟體材料墊妥，嚴禁用鐵管等金屬在地面上接拖設備。
5、車間內進行電焊等高溫作業時，在電焊火花飛濺到的地方應用石棉布等耐火材料鋪墊好，以防燒壞塗料。
6、一旦地坪有損壞，及時使用塗料修補，以免油污通過損壞處滲透到水泥里，造成大面積塗料脫落。
7、車間內大面積清洗地面時，不要用強化學溶劑(甲苯、香蕉水等)一般使用洗滌劑、肥皂液、清水等，用清洗機進行，在沒有清洗機的情況下，可用鋸木粉撒上後再清掃干凈。
8、冬季施工，環境溫度低於5℃，不建議施工。
以上是環氧樹脂地坪的大致施工流程，施工現場的具體施工工藝還需根據實際情況以及甲方要求而定。

⑶ 環氧樹脂地坪漆施工工藝如何施工要求有哪些

如今，很多企業或者是業主在裝修的時候，往往會選擇環氧地坪漆，因為它有著耐磨耐壓的特點，而且防塵的效果相當不錯，所以受到了很多朋友的歡迎。而環氧樹脂地坪漆作為環氧地坪漆中的一種，除了具備相關的優點之外，還有著相當不錯的附著力，以及對濕面也有潤濕力。那麼，對於環氧樹脂地坪漆來說，它施工要求有哪些呢?具體的施工工藝過程如何?

一、環氧樹脂地坪漆施工要求

1、要求水泥素地基面牢固、結實、不起殼，最好是水泥與混凝土底一起澆注，以杜絕砂漿層起殼現象，混凝土基礎乾燥28天。

2、一樓地面需做防水處理。

3、要求水泥基面表層不起砂、硬度好、沒有水泥粉化現象。

4、表面平坦，無凹凸不平、蜂窩麻面、水泥疙瘩等現象。

5、地坪表面的PH值應在6.8—8.0之間。

二、環氧樹脂地坪漆施工工藝

(一)環氧地坪表面的處理：

1、新竣工的工業地坪必須經過一定的養護後方可施工。

2、清除表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。

3、徹底清除表面的油污，用克油王清洗劑處理。

4、清除積水，並使潮處徹底乾燥。

5、表面的清潔需用無塵清掃機及大型吸塵器來完成。

6、平整的表面允許空隙為2～2.5mm，含水量在6%以下，PH值6～80。

7、地坪表面的打毛，需用無塵打磨機來完成，並用吸塵器徹底清潔。

8、對地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應用膩子來填補批刮，實干後，打磨吸塵。

(二)塗飾封閉塗料：

在處理清潔、平整的砼表面，採用高壓無氣噴塗或輥塗，環氧封閉底塗料。在塗飾封閉塗料施工前應進行地面含水率的測定，如果含水率高於5%，則應進行斷水處理或地面應再保養，達到含水率要求後再施工。底漆施工時將材料按比例充分攪拌均勻，用滾塗或用刮片刮塗於素地，要均勻有光澤，不均勻處理進行第二次補塗。一般24小時後可做中塗。局部漏塗可用刷子補塗，表面多餘的底漆必須在下道工序施工前打磨處理好。

(三)批刮批刮料：

1、在實干(25℃，約4小時)以後的底漆表面採用兩道批刮膩子的方法，以確保地坪的耐磨損、耐壓性、碰撞、水、礦物油、酸鹼溶液等性能，並調整地面平整度。

2、用100～200目的石英砂和環氧批刮料，作為第1道膩子，要充分攪拌均勻、刮平。

3、用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第1道膩子，並吸塵清潔。

4、用200—270目的石英砂和環氧批刮料，作為第1道膩子，要充分攪拌均勻、刮平。

5、用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第2道膩子，並吸塵清潔。

6、兩道膩子實干以後，如有麻面、裂縫處應先進行修補，然後用平板砂光機進行打磨，使其平整，並吸塵清潔。

7、石英砂使用目數由現場工程師根據地面具體情況確定。

其實如今的環氧樹脂地坪漆在建築行業的運用已經相當廣泛，不僅在日常生活的家居環境中，對於辦公環境下也有所運用。在施工的過程中，相對應有許多的要求，比如對水泥的要求，對地面的要求，對地坪表面PH值的要求等等，在施工工藝流程中，主要有三個方面的過程，也就是環氧地坪表面的處理，塗飾封閉塗料以及批刮批刮料這幾個方面的內容，大家不妨參考一下。

⑷ 環氧地坪如何施工

1、環氧地坪漆施工前要進行地面打磨，首先初步清掃垃圾;

2、用2米靠尺初步檢查地面平整度，對局部達不到環氧地坪漆施工要求的地方繼續打磨，直到平整度符合要求( 2m靠尺不大於3mm);

3、基層地面如果存在裂縫，使用電動切割機將地面切開1cm左右寬度的V行槽，再用環氧樹脂中塗砂漿進行修補；

4、對於牆角、設備邊上或無塵打磨機夠不著的地方，則用手動打磨機進行處理，並吸塵，但不能碰壞牆壁及設備;

5、檢查油漬、水痕、瀝青、水泥疙瘩、乳膠漆、水泥浮灰等，潔凈度要求是否達標;

6、地面處理達標後方可按照環氧地坪漆施工工藝塗裝。

環氧地坪漆

⑸ 地坪變舊我們如何將舊地坪翻新

如果舊地坪基層較厚，且基層強度、密實度等較好，還可嘗試切割法進行施工，可用地面專用切割機進行切割，專業的切割設備，單次最大切割深度可達到8毫米。
通過切割將地面坑洞去除，找到平整的基層，再用專業地坪研磨設備研磨並進行固化拋光施工，即可得到一個較高強度、完美平整度、耐磨抗用的新地面。
如果舊地坪基層較薄，且基層的強度較差，建議用覆蓋法進行施工，即使用地面專用水泥進行薄層覆蓋，通常覆蓋厚度在4~6毫米。
這種專用水泥具有較好的流平性，且起效快，一般1~2天即可上機器打磨施工，同時輔以固化拋光工藝，施工工期短，保養期在7天左右。
相比通常的商混澆注，具有工期短、施工效率高、養護期短、基層處理簡易的特點，並且地坪強度、耐磨性、耐壓性等特點鮮明，是舊地坪覆蓋修補施工的最佳選擇；
針對工業地坪的翻新施工，以上兩種施工方案絕對實用。這兩種施工方案施工效率高，工期短，完全可以不全面停產施工，避免了工廠的停工損失，變相降低了舊地面翻新的成本。

⑹ 廠房地面怎麼處理好

混凝土地面的成因的成因:（河南匯能路橋詳解） (1)水泥強度等級過低，造成砂漿的強度達不到設計要求； (2)水泥砂漿攪拌不均勻或攪拌時加水過量； (3)水泥地面表面壓光次數不夠或壓得不實； (4)水泥砂漿表面壓光時間掌握不好或在終凝後才壓光。 BC型水泥路面起砂處理修補料用於處理解決混凝土地面、水泥地面、耐磨地坪地面起砂的情況中，以及舊地坪翻新地面和舊牆面翻新，耐磨地坪，以及各種類型工業倉庫、各種類型物流中心、各類型廠房、停車場、所有以混凝土或水泥砂漿為基層的場所地面處理起砂，對增加耐磨度、硬度、顏色地面，使用本產品後有俱佳效果。水泥地面起灰補救辦法？普通水泥地面、混凝土地面、水磨石地面和質量不夠好的金剛砂地面均容易出現地面起灰的現象，這是因為這些地面面層的強度不夠、耐磨性不好造成的，當受到外力摩擦或沖撞時，就容易出現地面起灰。水泥砂漿地面起砂的預防和處理對策 1．控制好水泥砂漿的水灰比水灰比的大小直接影響砂漿強度。水灰比過大，則水泥過少、水量過大，地面強度就低，表面粗糙、不耐磨易起砂。水除了與水泥發生水合作用外，還有多餘的游離水分，待緩慢蒸發，致使地面砂漿面層出現無數毛細孔，從而降低了砂漿的密實性，減少了水泥砂漿面層的實際厚度，強度下降導致易磨損起砂。另外，表面水分過多會使面層壓光時間加長，有可能超過水泥的終凝時間，無法保證地面質量。反之，水灰比過小，水泥過多砂漿干硬，施工操作困難，地面易產生裂縫。因此，面層的水泥砂稠度一般不大於36mm。

⑺ 水泥地坪漆施工工藝，地坪漆施工流程

水泥地坪漆施工工藝：包含地坪表面的處理，塗飾封閉塗料，批刮批刮料，塗飾地坪中間層，塗飾地坪面層。

地坪漆施工流程：

1. 施工准備

2. 基地打磨

3. 清潔、檢查基底

4. 底塗塗裝，砂漿層塗裝

5. 膩子塗裝

6. 面塗塗裝

7. 清理維護、地坪養護。

水泥地坪漆施工工藝

一、地坪表面的處理

1、新竣工的工業地坪必須經過一定的養護後方可施工，約28天。

2、清除表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。

3、徹底清除表面的油污，用克油王清洗劑處理。

4、清除積水，並使潮處徹底乾燥。

5、表面的清潔需用無塵清掃機及大型吸塵器來完成。

6、平整的表面允許空隙為2～2.5mm，含水量在6%以下，PH值6～8。

7、地坪表面的打毛，需用無塵打磨機來完成，並用吸塵器徹底清潔。

二、塗飾封閉塗料

1、在處理清潔、平整的砼表面，採用高壓無氣噴塗或輥塗，環氧封閉底塗料一道。

2、環氧封閉漆有很強的滲透性，在塗刷底漆時應加入一定量的稀釋劑，使稀釋後的底漆能滲入基層內部，增強塗層和基層的附著力，其塗布必須連續，不得間斷，塗布量以表面剛好飽和為准。

3、局部漏塗可用刷子補塗，表面多餘的底漆必須在下道工序施工前打磨處理好。

三、批刮批刮料

1、在實干(25℃，約4小時)以後的底漆表面採用兩道批刮膩子的方法，以確保地坪的耐磨損、耐壓性、碰撞、水、礦物油、酸鹼溶液等性能，並調整地面平整度。

2、用100～200目的石英砂和環氧批刮料，作為第1道膩子，要充分攪拌均勻、刮平，此道主要用於增強地面的耐磨及抗壓性能。

3、用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第1道膩子，並吸塵清潔。

4、用200—270目的石英砂和環氧批刮料，作為第1道膩子，要充分攪拌均勻、刮平，此道主要用於增強地面的耐磨及平整度。

5、用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第2道膩子，並吸塵清潔。

6、兩道膩子實干以後，如有麻面、裂縫處應先進行修補，然後用平板砂光機進行打磨，使其平整，並吸塵清潔。

四、塗飾地坪中間層

1、在打磨、清潔後的膩子表面上(20℃，24小時)用環氧地坪塗料塗飾中間層，塗飾方法可用刷塗、批刮、高壓無空氣噴塗，大面積施工以高壓無空氣噴塗為最佳，噴塗壓力為20～25Mpa。

2、此遍可使地面更趨於平整，更便於發現地面仍存在的缺陷，以便下一面層施工找平。

3、此遍還方便甲方對設備安裝等的安排。

五、塗飾地坪面層

1、在中間層實干後，進行環氧地坪層塗裝，塗裝方法用批刮和高壓無空氣噴塗，但以高壓無空氣噴塗為宜。

2、塗裝前應對於中間層用砂袋式無塵滾動磨砂機進行打磨、吸塵。

3、如甲方在中間層實干後，先進行了設備的安裝調試，造成地面形成新的缺陷，應用批刮料找平、打磨，並吸塵、清潔後噴塗面層。

(7)工業地坪怎麼處理擴展閱讀

水泥地坪漆主要用於混泥土或砂漿地面的防護。並且為混泥土提供一個整潔美觀、防腐蝕、耐磨、裝飾對地面起到一個保護作用。

由於水泥混凝土多由硅酸鹽水泥混合各種大小的集料加水攪拌後經水化凝結而成。故此使水泥混凝土固有的多孔性和脆性，導至其表面耐磨性比較差，很容易磨損，無論是人的走動還是車輛的碾壓，對水泥地面頻繁的摩擦產生的大量灰塵，除了影響生產車間的整潔美觀外，還影響到工業生產的正常進行。

所以水泥地坪首先功能是承載交通，水泥地坪漆必須有足夠的耐壓強度和硬度，具有耐強酸鹼、耐磨、耐壓、耐沖擊、防霉、防水、防塵、止滑以等特性，顏色亮麗多樣，清潔容易等一系列功能。

⑻ 地坪漆怎麼施工

一、地坪表面的處理

1、新竣工的工業地坪必須經過一定的養護後方可施工，約28天。

2、清除表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。

3、徹底清除表面的油污，用克油王清洗劑處理。

4、清除積水，並使潮處徹底乾燥。

5、表面的清潔需用無塵清掃機及大型吸塵器來完成。

6、平整的表面允許空隙為2～2.5mm，含水量在6％以下，PH值6～80。

7、地坪表面的打毛，需用無塵打磨機來完成，並用吸塵器徹底清潔。

8、對地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應用膩子來填補批刮，實干後，打磨吸塵。

二、塗飾封閉塗料

1、在處理清潔、平整的砼表面，採用高壓無氣噴塗或輥塗，環氧封閉底塗料一道。

2、環氧封閉漆有很強的滲透性，在塗刷底漆時應加入一定量的稀釋劑，使稀釋後的底漆能滲入基層內部，增強塗層和基層的附著力，其塗布必須連續，不得間斷，塗布量以表面剛好飽和為准。

3、局部漏塗可用刷子補塗，表面多餘的底漆必須在下道工序施工前打磨處理好。

三、批刮批刮料

1、在實干(25℃，約4小時)以後的底漆表面採用兩道批刮膩子的方法，以確保地坪的耐磨損、耐壓性、碰撞、水、礦物油、酸鹼溶液等性能，並調整地面平整度。

2、用100～200目的石英砂和環氧批刮料，作為第1道膩子，要充分攪拌均勻、刮平，此道主要用於增強地面的耐磨及抗壓性能。

3、用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第1道膩子，並吸塵清潔。

4、用200—270目的石英砂和環氧批刮料，作為第1道膩子，要充分攪拌均勻、刮平，此道主要用於增強地面的耐磨及平整度。

5、用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第2道膩子，並吸塵清潔。

6、兩道膩子實干以後，如有麻面、裂縫處應先進行修補，然後用平板砂光機進行打磨，使其平整，並吸塵清潔。

7、石英砂使用目數由現場工程師根據地面具體情況確定。

四、塗飾地坪中間層

1、在打磨、清潔後的膩子表面上(20℃，24小時)用環氧地坪塗料塗飾中間層，塗飾方法可用刷塗、批刮、高壓無空氣噴塗，大面積施工以高壓無空氣噴塗為最佳，噴塗壓力為20～25Mpa。

2、此遍可使地面更趨於平整，更便於發現地面仍存在的缺陷，以便下一面層施工找平。

3、此遍還方便甲方對設備安裝等的安排。

五、塗飾地坪面層

1、在中間層實干後，進行環氧地坪層塗裝，塗裝方法用批刮和高壓無空氣噴塗，但以高壓無空氣噴塗為宜。

2、塗裝前應對於中間層用砂袋式無塵滾動磨砂機進行打磨、吸塵。

3、如甲方在中間層實干後，先進行了設備的安裝調試，造成地面形成新的缺陷，應用批刮料找平、打磨，並吸塵、清潔後噴塗面層。

六、施工注意事項

1、施工現場的環境溫度應高於5℃，相對濕度小於85％時方能施工。

2、施工者應做好施工部位、時間、溫度、相對濕度、地坪表面處理、材料等實際記錄，以備查考。

3、塗料施工後，應立即清洗有關設備和工具。

(8)工業地坪怎麼處理擴展閱讀：

地坪漆最早是由德國於1934年發明，主要是由油料、樹料、顏色、溶劑等製成，主要分為裝飾性地坪漆、重防腐地坪漆、耐重載地坪漆等。

地坪漆由多種不同物質經混合、溶解、分散等許多道生產工藝製造而組成。地坪漆具有亮麗、真實、美觀、耐磨、防水、防腐等特點。

1、主要基料

（1）聚氨脂樹脂：它是由異氰痠酯與聚酯,聚醚，環氧樹脂，蓖麻油或其加工產品（氧化聚郃物 甘油醇解物）含羥基的熱塑性高聚物（如含B-羥乙基的聚丙烯痠酯樹脂，含羥基的氯醋共聚樹脂）醋痠丁痠纖維素等配方，製成許多品種的聚氨酯塗料。如TDI或MDI與聚醚配用是彈性地面塗層的主要基料；HDI與含B羥乙基的聚丙烯痠樹酯配用，是高檔地坪塗料的基料。

（2）環氧樹脂：環氧樹脂用於地坪塗料時，環氧樹脂在地坪上用無縫地面塗布材料，水乳型外牆塗料的主要基料。

（3）丙烯酸樹脂：它是由丙烯酸酯及其他烯屬單體共聚製成的樹脂所組成，通過選用不同的樹脂結構，不同的配方，生產工藝以及溶劑和助劑，可以製成溶劑型、水性型、粉末型及無溶劑型等多種品種。

2、次要成膜物質

次要成膜物質也是搆成塗膜的重要組成部分，但它不能離開主要成膜物質單獨成塗膜。這種成分就是塗料中使用的顏料。在塗料中加入顏料，不僅能使塗膜性能得到改進，並且使塗料品種有所增多。

3、輔助成膜物質

輔助成膜物質不能搆成塗膜或不是搆成塗膜的主體，但對塗料的成膜過程（施工過程）有很大的影響，或對塗膜的性能起一些輔助作用

（2）輔助材料：有了成膜物質，顏料和溶劑就構成了塗料，但一般為了改善性能，常使用一些輔助材料，塗料中所使的輔助材料很多，各具特長，但用量很少，一般是百分之幾到千分之幾或更少。用量雖少，但作用顯著。根據輔助材料的功能可分為催干劑，增塑劑，潤濕劑，紫外線吸收劑等。以催干劑，增塑劑使用數量較多。以下為地坪漆種類 對組成，特徵或用途等描述

主要種類

1、環氧地坪漆：通常由環氧樹脂，溶劑和固化劑及顏料,助劑構成，這類塗料中包含眾多的地坪漆品種，如無溶劑自流平地坪漆，防腐蝕地坪漆,耐磨地坪漆，防靜電地坪漆和水性地坪漆等，其主要特徵是與水泥基層的黏結力強，能夠耐水性及其他腐蝕性介質的作用以及具有非常良好的塗膜物理力學性能等。

適應各種工廠、修理場、球場、停車場、倉庫、商場等地面場所。由環氧樹脂、改性固化劑、溶劑等組成的雙組份環氧封閉清漆。混凝土基面具有高滲透性，大大提高混凝土基面強度。優秀的抗鹼性能，混凝土基面很好的適應性。與混凝土基面很高的粘結強度，可以有效地抵抗水汽引起的背壓。適用於膩子、磚石、混凝土結構的封閉底漆，也可用作對熱噴鋅、噴鋁的封閉和無機富鋅塗層的封閉。

2、聚氨酯地坪漆：以聚醚樹脂,聚醚樹脂,丙烯痠酯樹脂或環氧樹脂為甲組分，因塗膜硬度和與基層的黏結力等不如環氧樹脂類塗料，其品種較少。主要用於有彈性地坪漆和防滑地坪漆場所。

3、防腐蝕地坪漆：除了具有可載重地坪漆各種強度性能外，還能夠耐受各種腐蝕性介質的腐蝕作用。適應於各種化工廠,煤油廠,衛生材料廠等地面的塗裝。

4、彈性地坪漆：採用彈性聚氨酯製成，塗膜因具有彈性而具有行走舒適性。適應於各種體育運動場所,公共場所和某些工廠車間地面塗裝。

5、防靜電地坪漆：能夠排泄靜電荷，防止因靜電積累而產生事故，以及屏蔽電磁干擾和防止吸附灰塵等，可用於各種需抗靜電的地面塗料。適應於電廠，電子廠車間，火工產品廠，微機室等。

6、防滑地坪漆：塗膜具有很高的摩擦系數，有防滑性能，用於各種具有防滑要求的地面塗裝，是一類正處於快速應用與發展階段的好坪漆。用於各種具有防滑要求的地面塗裝。

7、可載重地坪漆：這類地坪漆與混凝土基層的黏結強度高，拉伸強度和硬度均高，並具有很好的抗沖擊性能,承載力和耐磨性。適應於需要有載重車輛和叉車行走的工廠車間和倉庫等地坪塗裝。

⑼ 怎樣處理廠房地坪下沉

1、鑿除所有開裂和沉降較大的地坪，採用樁基對地基進行加固處理，再按照國家標准澆築混凝土地坪。

2、拆除建於開裂、沉降嚴重的地坪上的所有牆體和高聳建築物，待重新澆築地坪後再砌築牆體，對和地坪不直接相連的開裂牆體採用雙面鋼筋網水泥砂漿進行加固處理。

3、在地基處理並沉降穩定後對滲水屋面重做防水，並在滲水部位板低結構表面塗刷滲透型阻銹劑，樓面板開裂嚴重處，宜採用灌漿法對裂縫進行修補。結構加固時應盡量不傷害原有結構構件。

⑽ 重工業車間地坪如何處理呢

重工業車間鋪設混凝土密封固化劑地坪可以更好地契合實際的使用需要，混凝土密封固化劑地坪有著高等級的載重能力和抗壓能力，詳細參數可見下表：

固化地坪施工主要用料——混凝土密封固化劑，能有效地滲入混凝土內部5-8mm，與大量水化未完成的鈣、鎂離子發生化學反應生成硅溶膠，進而密封硬化混凝土結構，不斷增加混凝土的硬度和耐磨度。處理後地面可形成堅固如鋼、光亮如鏡的效果。