工業萘是什麼

A. 工業萘是什麼樣的液體

萘，根據純度不同，萘可分為工業萘和精萘。
工業萘的純度一般約為96%。
工業萘進一步提純脫除雜質及脫硫後，可得到高純度的精萘。
是一種無色有光澤的片狀結晶。不溶於水，易升華，能隨水蒸氣揮發，有特殊氣味。

B. 工業萘是否屬於危險廢物

工業萘不屬於危險廢物。工業萘是化學工業中一種很重要的原料，其主要由煤焦油進一步加工分離製取，其在煤焦油中相對含量較高，在中國煤焦油中含量可達到8～12％，是焦油加工的重要產品。白色或微黃晶體，有強烈的氣味，溶於醚、甲醇，無水乙醇氯仿等，常溫下能升華，與空氣混合能形成爆炸性混合物，屬易燃固體，分子量128，密度ρ20 1.145g/cm3，沸點218℃，熔點80.2℃，閃點80℃，爆炸極限0.9-5.19%，自然點690℃，折射率1.58218。

C. 工業萘對人體是否有毒

有毒。屬低毒類。

慢性毒性：兔經口1g/(kg·天)，3天，見晶狀體渾濁，20天後形成白內障。兔吸入飽和蒸氣2小時/天，2～3個月，紅細胞先增多後減少；400～500mg/m3,4小時/天，5個月，見晶狀體渾濁。小鼠吸入60～500mg/m3，5個月，條件反射紊亂，屍檢見呼吸系統損害。

(3)工業萘是什麼擴展閱讀

儲存注意事項：

儲存於陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。庫溫不宜超過35℃。包裝密封。應與氧化劑分開存放，切忌混儲。配備相應品種和數量的消防器材。儲區應備有合適的材料收容泄漏物。

外觀與性狀：白色易揮發晶體，有溫和芳香氣味，粗萘有煤焦油臭味。

相對密度（水=1）：1.16 

飽和蒸汽壓（kPa）：0.0131(25℃)

溶解性：不溶於水，溶於無水乙醇、醚、苯。

D. 工業萘是用來做什麼的！

工業萘：理化性質：白色或微紅、微黃色片狀結晶, 有特殊氣味, 易揮發, 升華, 空氣中最高允許濃度為10ppm。比重1.162, 熔點80.1,沸點217.9, 閃點78.89, 自燃點526, 爆炸極限；粉塵下限2.5g/m2、蒸汽0.9-5.9%, 屬二級易燃固體。本產品主要組成物為萘。分子式：C10H8，分子量：128.17，本產品符合GB/T6699-1998焦化萘標准。質量指標見下表：指標名稱、優等品、一等品、合格品，外觀：白色，允許帶微紅或微黃粉狀、片狀結晶。結晶點,不小於 78.3 78.0 77.5，不揮發物, % 不大於 0.04 0.06 0.08，灰分, % 不大於 0.01 0.02 0.02，註：1.不揮發物按生產廠出廠檢驗數據為准。2.工業萘按液體供貨時不揮發物指標由供需雙方規定。用途：工業萘是為基本化工原料，主要用於生產減水劑、擴散劑、分散劑、苯酐、各種萘酚、萘胺等，是生產合成樹脂、增塑劑、橡膠防老劑、表面活性劑、合成纖維、染料、塗料、農葯、醫葯和香料等的原料。有升華特性,常見於家用去味劑,衛生球,純品有劇毒,毒害神經.

E. 什麼是工業萘生產苯酐

前提：
工業萘純度要求95.5%以上，低了不行，一般使用精萘97%以上作萘法苯酐原料。
上世紀80年代開始由德國BASF公司開發的工業萘流化床法制苯酐，後來又開發出了鄰二甲苯法制苯酐。萘法逐漸被取代，直到近幾年，由於鄰二甲苯價格高，原料不易采購，而工業萘原料充足，價格較低，加之新的工藝及專用催化劑的研製，使萘法苯酐工藝又熱門起來！
萘法苯酐，普遍採用的是固定床空氣催化氧化法。催化劑有BASF的04-29專用催化劑和大連龍翔的催化劑。
工藝流程簡單說有：
1、粗製苯酐：工業萘汽化，空氣壓縮，氧化反應，切換冷凝，尾氣處理；
2、苯酐精製：預熱，熟化，脫輕，苯酐精製，殘渣處理；
3、鍋爐系統：蒸汽系統和凝液系統。
4、還有苯酐結片包裝等。

F. 工業萘質量規格有哪此指標主要用途是什麼

工業萘質量規格有如下指標：外觀：片狀或粉狀結晶;顏色：白色，允許有輕微粉紅色或淡黃色;結晶點：不小於77.5℃（含萘不低於95.13%）;不揮發物：一級品不大於0.04%;二級品不大於0.06%;灰分：一級品不大於0.02%。目前，我國生產的工業萘質量已超過上述指標。工業萘主要用於生產苯酐，再以苯酐製取：1）聚脂樹脂和聚酯纖維（用於織造的確良）;2）塑料、薄膜形成物和橡膠的增塑劑;3)清漆和磁漆的醇酸樹脂等。

G. 工業萘與石油萘的區別是什麼

萘及萘系產品通常可由煤焦油與石油裂解焦油提取，有粗萘（工業萘）、精萘和甲基萘之分。煤焦油萘系產品硫含量高，而石油萘系產品硫含量低，更適於生產精萘、精甲基萘等.

H. 怎麼確定工業萘的質量

以雙爐雙塔工藝生產工藝為例.該工藝是以已洗萘三混餾分作為原料.該原料在原料槽中加熱至85-90℃,靜止脫水後,由原料泵送至換熱器,與工業萘蒸汽熱交換200℃左右,進入浮閥初餾塔.由初餾塔頂采出酚油,塔頂蒸汽溫度控制在190--200℃.酚油蒸汽經冷凝冷卻後,和油水分離.分離水排入酚水處理系統,酚油進入迴流槽,大部分酚油做初餾塔迴流.迴流比為20—30(對酚油產品).少量從迴流槽滿流入酚油成品槽,初餾塔底已脫除酚油的萘洗二混餾分用熱油泵送往初餾塔管式爐,加熱至270-275℃後,再返回初餾塔塔底以熱油循環方式對初餾塔進行加熱.在初餾塔熱油循環過程中,從熱油泵出口管中分出一部分萘洗餾分打入浮閥精餾塔中.塔頂采出含萘大於95%的工業萘,塔頂蒸汽溫度控制在218℃左右.工業萘蒸汽在熱交換器中與原料進行熱交換後,進入汽化冷凝冷卻器,工業萘被冷卻至95-105℃後流入工業萘迴流槽,一部分經轉鼓結晶機冷卻後得到工業萘片狀結晶.另一部分由熱油泵將殘油送至精餾塔管式爐加熱至290℃左右打回精餾塔.同樣以熱油循環方式供給精餾塔熱量.從熱油泵出口管中分出一部分殘油作為低萘洗油餾分,經冷卻後進入低萘洗油儲槽,再用泵送往油庫.
其產品質量因素影響如下:
1、塔頂溫度的影響:
前已述及,工業萘的生產過程是以萘洗三混餾分為原料,經過精餾過程而完成的.而精餾操作恰恰是利用混合液中各組分揮發度的不同而達到分離的目的,溶液中各組分的揮發度的差異是隨溫度的改變而變化的,因而溫度的變化可影響精餾操作的正常進行.
1.1初餾塔塔頂溫度的影響
在通常情況下,初餾塔塔頂溫度需控制在185-195℃左右.主要是因為萘洗三混餾分中只有酚油的溫度小於200℃,而為182℃,在這個溫度下,只有酚油作為輕組分而從塔頂溢出,其餘餾分作為重組分而從塔底流出；若初餾塔塔頂溫度過高,則萘洗餾分中的一部分很容易作為輕組分隨酚油一起從塔頂溢出,使酚油中萘含量增加從而使萘的提取率下降；若初餾塔塔頂溫度過低則一部分酚油將隨萘洗混合餾分流入塔底,使後續工藝過程中萘油的酚油含量升高,從而使產品質量下降.
1.2精餾塔塔頂溫度的影響
同理,精餾塔塔頂溫度一般都應控制在218℃到220℃之間.若高於這個溫度,則洗油中的一部分易作為輕組分隨萘油從塔頂溢出,使萘油中洗油含量增加,從而使產品質量下降,若塔頂溫度過低則萘油中的一部分易作為重組分流入塔底,因而使萘的提取率下降.
故在工業萘的生產的過程中,必須嚴格控制塔頂溫度使其在一定溫度范圍之內,嚴禁出現偏高或偏低現象,從而使柰的提取率或質量下降.
2、迴流量對產質量的影響
由蒸餾過程的原理可知,將液體混合物進行一次部分汽化(或部分冷凝)的過程,對於輕組分只能起到部分分離的效果.然而要想使混合物中的各組分都得到近乎完全的分離,必須進行多次部分汽化和部分冷凝過程,但如果採用多級分離則在分離過程中不但設備龐雜,能耗嚴重,同時因為得到許多中間餾分,而使最終純產品的收率也很低.因而只有採用將上一級液相迴流與下一級的氣相直接接觸,這樣就消除了中間產品,提高了最後產品的收率；同時由於液相溫度低於氣相溫度,因而高溫蒸汽將直接加熱低溫液體,從而使液體部分汽化,而蒸汽自身則被同時部分冷凝,故省去了中間加熱器和部分冷凝器.上述情況對於難揮發組分亦上如此.所以採用迴流不僅可以提高收率,而且是精餾過程進行的必不可少的條件.
由上述精餾原理可知,精餾過程是利用相變來進行傳質的過程,這種傳質過程之所以能夠發生,是因為在塔的任一截面相遇的氣液兩相還沒達到相平衡,而沒有達到相平衡的兩相相遇時,有達到相平衡的趨勢,因此才有可能經過相變使氣液兩相濃度有所改變,也可以這樣說,才有可能進行傳質過程.所以精餾塔中傳質過程的推動力可以用經過塔內任一截面相遇的實際氣液兩相偏離相平衡的程度來表示.
加大迴流比,就是把輕組分含量較高的冷凝液更多地迴流到塔板上,增加了塔板上液相中輕組分的濃度,從而提高了與液相成相平衡的輕組分的濃度,使傳質過程的推動力加大,但如果迴流比過大,接近於全迴流,也就是說塔頂上升蒸汽經冷凝後,全部迴流至塔內,此時塔頂產品量為零,且進料量和塔底出料量相等,通常情況下為零,同時其組成也一致,也就是說在這種情況下,得不到精餾產品.因而全迴流在正常生產上無實際意義.若迴流比過小,則塔徑、塔板面積、再沸器及冷凝器等的尺寸.也應相應增大,所以在其一定的情況下,迴流比過小,工業萘的質量將嚴重下降.所以在正常生產中應根據實際情況,選擇適宜的迴流比.

I. 我現在需要工業萘。但是有的廠家問我精萘。精萘和工業萘有什麼區別希望能得到詳細的解答。謝謝。

工業品的萘裡面雜質比較多、而精萘是分析純的吧應該！所以建議你用精萘

J. 商品混凝土外加劑工業萘是什麼形態

液體 也有投固體的 看你們那面的環境