工業生產上乳化怎麼解決

『壹』 哪位知道如何乳化乙酸乙酯用了曲拉通100不能乳化，還是兩相。

你試一試目前乳化能力最強的超級皂化乳化劑
要點提示:
1、超級強的皂化與乳化聚合能力，對各種油污有極強的
皂化、乳化、清洗、潔凈能力。廣泛用於多種行業。
2、獨有的皂化與乳化雙核聚合，能完成過去單獨皂化和
單獨乳化都無法完成的功能。
3、國際首創利用緩釋因子，能讓超級皂化乳化劑持久發
揮皂化乳化作用。並能周而復始的循環利用，使超級皂化
乳化劑的效能發揮到極盡。
4、超級皂化乳化劑添加一點在洗潔精等洗滌劑中能極大
提高除油和油污持續皂化乳化能力。適合於任何配方。

超級皂化乳化劑，是成都恆豐宏業洗滌劑廠最新研發的集皂化功能與乳化功能於一體的新型皂化乳化劑，有下列特點:
一、特別優勢
1、超級強的皂化與乳化聚合能力：
1）、能快速對工業油、礦物油、無機油、石油、石油附產品、潤滑油、機械油、礦物油、離合油、齒輪油、機油、油墨、脫模油、壓縮機油，冷凍機油，真空泵油、內燃機油、柴油機油、汽油機油、船舶用油、軸承油、導軌油、液力傳動油、金屬加工油、電動工具油、防銹油、汽輪機油、淬火油、拉伸油、燃料油、其他場合用油各種復合油脂進行皂化與乳化。
2）、能快速對花生油、菜子油、色拉油、玉米油、牛油、羊油、豬油、茶子油、棕櫚油、混合油、有機油、食用油、動物油、植物油等混合的各種復合油脂進行皂化與乳化。
3）、能快速對各種老污垢、老污泥、老污漬、老污跡進行皂化與乳化。
4）、能對普通乳化劑無法乳化的精油、甲基硅油、乙基硅油、苯基硅油、甲基含氫硅油、甲基苯基硅油、甲基氯苯基硅油、甲基乙氧基硅油、甲基三氟丙基硅油、甲基乙烯基硅油、甲基羥基硅油、乙基含氫硅油、羥基含氫硅油、含氰硅油、有阻尼硅油、擴散泵硅油、液壓油、絕緣油、熱傳遞油、剎車油等各種硅油進行皂化與乳化。
2、獨有的皂化與乳化雙核聚合，能完成過去單獨皂化和單獨乳化都無法完成的功能。
3、獨有的連續循環利用功能，皂化與乳化結合成類似一個幹細胞的雙核母體，通過皂化與乳化油脂---形成新的皂化液---皂化液又反過乳化油脂，周而復始的循環利用，使超級皂化乳化劑的效能發揮到極盡。
4、國際首創利用緩釋因子讓超級皂化乳化劑持續有效地逐步釋放出皂化能量，能讓超級皂化乳化劑持久發揮皂化乳化作用。
5、超級強的清洗能力：能對各種工業污漬、民用污漬、生活污漬、汗漬、重油污漬、環境污漬、工業油、礦物油、無機油、有機油、食用油、動物油、植物油等混合的復合油脂進行瓦解、分化、脫離、溶解、抗污垢再沉澱，達到快速去污凈洗的目的。
6、鹼性，低泡，不含溶劑、NP、OP、TX。
7、常溫水使用，熱水更佳，耐高溫。
二、實用生產配方（參考，比例視成本和品質自定）
1、生產洗潔精1）、配方：超級皂化乳化劑+超級洗潔精母料+鹽+香精+防腐劑+水+拉絲粉
2）、配方：超級皂化乳化劑+AES+鹽+香精+防腐劑+水+拉絲粉2、生產乳化劑配方：超級皂化乳化劑+水+防腐劑+磺酸=乳化劑 3、生產幾十種產品：如生產工業清洗劑、工業除油劑、脫膠劑、除臘水、脫脂劑、萬能清洗劑、萬能去污劑、玻璃清洗劑、機頭水、外牆清洗劑、浸泡粉、油煙機除油劑、洗手粉、硬表面清洗劑、重油污清洗劑、塑料清洗劑、金屬清洗劑、金屬除油劑、電鍍除油劑、機用洗碗劑、瓶子清洗劑、免擦洗車液、萬能除油劑、全能水、脫模劑、洗衣液、檯布清洗劑、不銹鋼清洗劑、家政清洗劑、酒店用品清洗劑、乳化硅油、精油清洗劑等等。都是通用這個配方：
1）、粉劑配方：超級皂化乳化劑1--10%+硅酸鈉90--99%
2）、水劑配方：超級皂化乳化劑1--10%+水90--99%+防腐劑+香精+色素
3）、膏劑配方：超級皂化乳化劑1--10%+水84--94%+四合一增稠劑5%+鹽+防腐劑+香精+色素，
4）、特別需求：需要高泡就加超級皂化發泡劑，

『貳』 乳化作用在工農業生產生活中有十分廣泛的應用，下列各用途與乳化作用有關的是（）A．用酒精清洗漬B．

A、用酒精清洗污漬是污漬溶於酒精形成溶液；
B、高錳酸鉀易溶解於水，配製高錳酸鉀溶液是利用了高錳酸鉀溶解於水形成溶液的原理，與乳化作用無關；
C、硫酸銅溶液的配製是硫酸銅溶解於水形成溶液；
D、化妝品一般是乳液形式，在配製時需利用乳化作用原理製得乳液．
故選：D．

『叄』 乳化機的功能

乳化機是在工業設備攪拌系統中起到固液夾雜、液液夾雜、油水乳化、渙散均質、剪切研磨方面乳化的作用，在工業生產中，佔有重要的地位。生產中要完成乳化，有至少兩方面的要求：一是激烈的機械切割渙散效果，將水相與油相的流體介質還切割打散為小顆粒，然後再相互浸透摻混，構成乳液。二是適宜的乳化劑，在油水分子間充任序言橋梁的效果，經過其電荷及分子間力的效果，使油水夾雜乳液。
目前乳化機的使用不單單局限於「乳化」，因為其共同的剪切效果，對粉粒體在液體中的破碎摧毀撞擊最終細化到幻想的粒徑，然後使固體質充沛摻混到液體中並構成相對不變的懸浮液。當然與乳化劑一樣，添加了渙散劑後，懸浮液的不變性就能獲得加強。當某種固體物質經過必然工夫與液體的接觸可以被液體徹底消融，那麼經剪切撞擊而構成的小顆料將更快地被液體所消融，由於其比外表積增大了很多倍了。

乳化機對物料的細化及充沛摻混的效果也就是「均質」的進程了。所以我們也可以把乳化機稱為均質機，為便於區分，普通可冠於高速或許高剪切均質機，以致於對乳化機有良多種叫法： 真空乳化機、高剪切乳化泵、高剪切乳化機、高剪切均質乳化機、真空均質乳化機、管線式均質乳化機等。

『肆』 乳化機的工作原理

轉子和定子的精密配合，工作頭（轉子和定子鍛件製造）爪式結構，雙向吸料，剪切效率高。
間歇式高剪切分散乳化均質機是通過轉子高速平穩的旋轉，形成高頻、強烈的圓周切線速度、角向速度等綜合動能效能；在定子的作用下，定、轉子合理狹窄的間隙中形成強烈、往復的液力剪切、摩擦、離心擠壓、液流碰撞等綜合效應，物料在容器中循環往復以上工作過程，最終獲得產品。
間歇式高剪切工作過程：
1.在高速旋轉的轉子產生的離心力作用下，圖中的物料從工作頭的上下進料區域同時從軸向吸入工作腔。
2.強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中。同時受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料初步分散乳化。
3.在高速旋轉的轉子外端產生至少15m/s以上的線速度，最高可至40m/s，並形成強烈的機械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂，使物料充分的分散、乳化、均質、破碎、同時通過定子槽射出。乳化機就是通過與發動機連接的均質頭的高速旋轉，對物料進行剪切，分散，撞擊。這樣物料就會變得更加細膩，促使油水相融。食品行業中的醬，果汁等。制葯行業中的軟膏。石油化工，油漆塗料油墨等都會用到乳化機。在實驗或工業生產過程中所要進行的混合、攪拌、分散、均質、乳化和研磨的應用。
4.物料不斷高速地從徑向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時在轉子區產生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強烈的翻動湍流。物料經過數次循環，最終完成分散、乳化、均質過程。
乳化機，德國IKA多級在線分散機 (DR2000)
處理狀態：德國IKA多級在線乳化分散機
設備功能：在線式、分散、乳化、衛生級
轉子線速度: 23 m/s （50 Hz） 1. 三級在線分散乳化機
2. 三級定轉子形式: 2G (粗) 4M（中）6F (細)
3. 穩定的均質乳濁液和懸浮液的完美選擇
4. 分散頭可自由組配，模塊化，易於維護
5. 只需一次處理便可得到集中的顆粒大小分布
6. 無極調速（變頻器）
7. 所有接觸物料材質均為SS316
8. 符合CIP/SIP清潔標准，適合食品及醫葯生產
9. 獲得了美國食品及葯品管理局（FDA）頒發的3A等級證書
IKA乳化設備的軸封，雙端面集裝式機械密封無死角，內置式機械壓力平衡系統冷卻及潤滑機械密封，顯示壓力，最高至16bar，完全依照醫葯規范要求，進行表面處理，最低處出口無死角，這些都是IKA的特殊榮譽。DR系列機器轉子線速度為23m/s，三級高剪切分散機器，主要用於微乳液及超細懸乳液的生產。由於工作腔體內三組分散頭（定子+轉子）同時工作，乳液經過高剪切後，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩定性更好，三組分散頭均易於更換，適合不同的工藝應用。該系列中不同型號的機器都有相同的轉速和剪切率，非常易於擴大規模生產。適宜的溫度。 奶油，化妝品，牙膏，果汁，鹽溶液，催化劑，聚合物乳化液，殺蟲劑，除草劑，殺菌劑等。 型號 標准處理量（ H 2O ） 輸出轉速 標准線速度 馬達功率 入口/出口尺寸 DISPAX-REACTOR® gpm l/h rpm fpm m/s hp kw inches mm DR 2000/4 1.5 300 7,900 4500 23 2 1.5 1/ 0.75 25 / 15 DR 2000/5 10 2,500 5,800 4500 23 7.5 5.5 2 / 1.5 40 / 32 DR 2000/10 35 8,000 4,200 4500 23 20 15 2 / 2 50 / 50 DR 2000/20 90 20,000 3,000 4500 23 40 31 3 / 2.5 80 / 65 DR 2000/30 175 40,000 1,500 4500 23 75 55 6 / 4 150 / 125 DR 2000/40 300 70,000 1,500 4500 23 125 95 6 / 4 150 / 125 DR 2000/50 550 125,000 1,100 4500 23 200 160 8 / 6 200 / 150 設備系列：攪拌機，混合機，分散機，乳化機，剪切機，均質機，研磨機，膠體磨
研磨設備，均質設備，剪切設備，乳化設備，分散設備，混合設備，攪拌設備，固液混合設備，粉液混合設備，粉料混合機，混合分散機，分散乳化機，剪切乳化機，乳化均質機，剪切均質機，混合攪拌，高剪切乳化機，高剪切分散機，高剪切攪拌設備，高剪切乳化分散設備，高剪切乳化均質設備
系列設備使用形式：在線式，批次式，管線式，管路式，連續式半連續式

『伍』 乳化作用在工農業生產生活中有十分廣泛的應用，下列各用途與乳化作用有關的是（）①用洗衣粉洗去衣服

『陸』 工業乳化劑

乳化劑不僅在各種原料混合、融合等一系列加工過程中起乳化、分散、潤滑和穩定等作用，而且還可以改進和提高食品的品質和穩定性。比如，它可以使食品舌感潤滑、保持質感，還被用作蛋糕的起泡劑、豆腐的消泡劑等。在麵包生產中，乳化劑可以保護澱粉粒，防止老化，從而使麵包食感得到改良，並在防氧化、抗菌和品質等方面得到改善。

『柒』 乳化劑工藝流程

乳化劑核心母料+水+防腐劑+磺酸=乳化劑

乳化劑核心母料，是成都恆豐宏業洗滌劑廠最新研發的用於生產各種乳化劑的核心母料，有下列特點：

一、作用與性能

1、是生產各種乳化劑的核心母料。乳化劑核心母料的乳化效果是普通乳化劑和表面活性劑的10至40倍。

2、具有極強的自動乳化能力。

3、具有極強的滲透能力。

4、具有極強的除油能力。

5、具有極強的去污能力。

6、具有極強的清洗能力。

7、具有極強的發泡能力。

8、不含溶劑和其他有毒物質，是最新型的健康環保乳化劑核心母料。

9、核心母料呈鹼性，為濃稠狀。

二、優勢

1、讓你節省大型設備，不需要設備投資就能生產出好的乳化劑。

2、讓你節省頂級工程師的費用，就能准確把握配方。

3、用一種核心母料就能演變出多種乳化劑，控制市場需求。

4、讓你能生產出效果非常好，成本又非常便宜的乳化劑。

5、讓你能生產出超越普通乳化劑的新型乳化劑。

三、配方

1、配方：乳化劑核心母料+水+防腐劑+磺酸=乳化劑
2、配方中各種復配原料和水的比例自定，自己視需要的成本、濃度、稠度、效果自定比例，先進行小試後再定比例。
3、參考比例：乳化劑核心母料10公斤+磺酸7公斤+水20公斤。

四、生產流程

先將磺酸7公斤加入洗潔精乳化劑母料10公斤中，然後加入適量的水和防腐劑攪拌均勻，然後用PH試紙測酸鹼度,若過酸加點母料, 若過鹼加點磺酸,將乳化劑調到中性就完成，等待消泡後就行了。水的比例自定，要品質高些就少加水，要成本低些就多加水。多加水若感覺太稀可以加四合一增稠劑。
五、什麼是乳化劑

什麼是乳化劑，乳化劑是一種能將兩種或多種互不相溶的物質乳化成為均一分散體系的具有表面活性的單一或復合性化學物質．也就是說凡能使兩種或兩種以上互不相溶的液體(如油和水)能均勻地分散成乳狀液(或稱乳濁液)的物質,稱為乳化劑。

六、乳化劑的用途與前景

1、在化纖工業中作為油劑的單體，顯示乳化性能，在化纖短纖維混紡紗漿料中做柔軟劑。可提高漿膜的平滑性和彈性，該乳液對膠體有保護作用，用作羊毛低溫染色新工藝的勻染劑。

2、在農葯、醫葯、橡膠工業用作乳化劑，又是金屬水基清洗劑的重要組成之一。

3、在建築行業可作為乳化瀝清的乳化劑，建築工程中作混凝土分散劑

4、可與各類表面活性劑、染料初縮體混用。

5、在洗潔精、洗衣液等民洗和工業洗滌中體為凈洗劑單體，性能非常好。

6、用於金屬清洗、皮毛皮革的凈洗脫脂、印染前後的凈洗劑等。

7、是丁苯膠乳聚合的乳化穩定劑。

8、在氯化鉀鍍鋅光亮劑中，作為乳化劑和助光亮劑。

9、在乳化有機油中，乳化效果非常好。

10、其他多種領域的乳化、潤濕、勻染、擴散、凈洗等作用。

11、乳化劑的前景非常廣闊，使用量非常大，工業和民用產品都是必不可少的。

『捌』 乳化在工農業生產和日常生活中有著廣泛的應用下列各種用途與乳化有關的是：

1.用洗衣粉洗去衣服上的油
開采5.金屬表面油污的清洗
6.各種日用洗滌劑和化妝品的配製

『玖』 乳製品加檸檬分層怎麼解決

解決方法：選擇優質的穩定劑，掌握正確的溶解方法，合理的控制加入方法。
原因：牛奶中的蛋白質和檸檬汁中的VC反應，使蛋白質變性，生成沉澱。
(9)工業生產上乳化怎麼解決擴展閱讀：
一、預乳化操作步驟
在10℃以上，將乳化劑及其他助劑與水的混合液進行攪拌，並使乳化劑溶解，根據單體性能可以選擇加入緩慢加入混合液，或者根據不同單體溶解度或極性情況分批次緩慢加入，單體加入之後，繼續攪拌30min左右！
亦可10℃以下進行操作，雖然其預乳液穩定性更高，但需要攪拌時間更長！
二、操作要點
工業化生產中，預乳化操作一般用專用的乳化機進行攪拌，它的攪拌旋轉葉片形狀與直徑是符合預乳化要求的。

單體加入應該逐漸或分批次加入含有正在攪拌的乳化劑溶液中，防止一次性加入導致的局部單體濃度過大，形成預乳液體系不穩定！
預乳化初試攪拌速度應適當調慢一些，並逐漸提速。界面張力梯度是乳化劑能發揮良好作用的重要原因，對預乳化液的形成很關鍵。如果乳化劑形成的膜以較低速度被拉伸，則液滴形成比較容易。而預乳化最高攪拌速度亦不應太高，防止單體液滴被分散過細，造成其表面自由能較大，影響後期穩定性。
在工業化生產中，預乳液一旦制備好，即可應用，切勿儲存。在實驗室做開發實驗時，制備的預乳液可以儲存1~2天，但保持低溫環境，因為低溫環境可以降低液滴的表面自由能，使體系穩定。