1. 白銀廠銅礦床的成礦模型
一、礦床成礦模式
礦床成礦模式是礦床賦存的地質環境、內外部特徵、控制因素、礦化的時空演化規律、礦化標志、成礦物質來源、成因機制和找礦標志的系統描述和解釋,是當代成礦理論的表達式,對發展礦床學理論和指導找礦預測工作有著重要的意義和作用,受到礦床學家的高度重視(D.P考克斯、D.A.辛格,1986;朱裕生,1992;陳毓川、朱裕生,1993;彭禮貴、任有祥等,1995;彭禮貴、李向民等,1998),近些年來有著重要的發展。
白銀廠礦田礦床成礦模式的研究始於80年代初(萬冠儒,1982;宋志高,1982;陳文森,1982;邊千韜,1989;鄔介人等,1991),由於受研究程度、礦床成礦條件及控礦因素等認識所限,多數僅屬成因模式的簡略概述,缺少建模所需的實際依據,很難達到建立成礦模式的目的,特別是在指導找礦預測上顯得蒼白無力。
「八五」以來,通過對白銀廠礦田古火山機構與成礦關系和熱液對流循環成礦作用的重點研究,尤其是控礦因素及礦體在空間產出規律的研究,建立了白銀廠礦田黑礦型白銀廠式礦床成礦模式和折腰山礦床三維空間鼎式成礦模式,在指導找礦預測中發揮了重要作用,使找礦取得了重大進展。
在重點研究了白銀廠礦田東部地區成礦地質背景,東部火山中心噴發口周邊成礦,火山噴口型和火山噴口斜坡型礦床,成礦斷裂系統,已知工業礦體空間產出特徵與成礦蝕變作用的基礎上,建立了白銀廠礦田東部地區礦床成礦模式。現列述如下。
白銀廠礦田東部地區礦床成礦模式顯示,白銀廠礦田東部地區礦床含礦火山-沉積岩系是前寒武基底在加里東早期的早中寒武世大陸邊緣裂谷早期的產物。礦床主要產於具「雙峰式」細碧角斑岩系的石英角斑岩類的火山碎屑岩中,其上覆蓋有酸性細火山碎屑岩-沉積岩和角斑岩。礦床受白銀廠礦田東部火山中心噴發口構造及其呈NW向鏈式排列的火山噴口及斜坡繼承性斷裂系統控制,具火山中心噴發口周邊成礦特徵。礦床可分為火山噴口型及火山噴口斜坡型礦床;礦床是海底熱液對流循環成礦作用的產物,礦床礦體成群產出,分段集中,主金屬元素具由下向上富集成礦模式;成礦作用發生於酸性火山作用晚期次火山相石英鈉長斑岩侵入和管道相石英角斑碎斑熔岩侵出之後,中性火山岩作用開始之前相對寧靜期;礦床礦體主要定位於海底水岩界面之下,剝蝕較淺,多為隱伏礦床。淺部岩漿房(1800~1900 m深,包括酸性火山岩)不僅提供了成礦熱源,也是成礦物質主要來源和匯聚庫。其特徵列於表4-2。
白銀廠礦田東部地區成礦模式和白銀廠礦田東部地區礦床成礦模式表(表4-2)顯示,白銀廠礦田東部地區礦床成礦地質環境,礦床特徵、成礦作用及成礦機理與世界上產於海相酸性火山岩中的黑礦型礦床一樣同屬黑礦型礦床,是業已建立的白銀廠礦田黑礦型白銀廠式礦床模式(彭禮貴、任有祥等,1995)在東部地區礦床的補充和深化。
研究顯示,白銀廠礦田東部地區礦床是在酸性火山作用的晚期,隨著淺成或超淺成次火山相石英鈉長斑岩的侵入和管道相石英角斑碎斑熔岩沿火山通道緩慢侵出,下滲海水因火山噴發後的淺部岩漿房(1800~1900 m深處)的降溫減壓作用而被抽吸進入岩漿房,匯聚岩漿房的已含成礦物質熱流體,經加熱與晚期富含成礦物質的岩漿熱液混合(部分不混溶)平衡,在高溫高壓下與岩漿房中的岩漿反應,萃取成礦物質形成成礦熱流體,並被泵送沿著火山噴口通道繼承性成岩斷裂系統,及其受東部火山中心噴發口周邊斷裂影響的火山噴口斜坡繼承性成岩斷裂系統交匯部位(具開放性或半開放性)為中心,形成多個主次噴流通道向上噴流,沿途繼續萃取交代噴流系統周圍火山岩中的成礦物質,並發生有關物質的代入代出,當噴流至噴流口或淺部時,隨著成礦熱流體的降溫減壓作用,於低氧逸度的鹼性或弱鹼性還原環境中,在水岩界面附近或其下部沉澱出大量成礦金屬形成礦體,並對周圍火山岩進行熱液蝕變作用,形成成礦蝕變岩筒;由於斷裂系統隨深度不同圍岩壓應力的變化,其張性程度和開放性也不同,以及沿火山噴發通道繼承性成岩斷裂系統噴流的熱流體的溫度、鹽度和水岩比值(粗火山碎屑岩)比沿火山噴口斜坡繼承性成岩斷裂系統(細火山碎屑岩)的熱流體高和大,從而形成礦床淺部或上部因斷裂貫通性好,礦體(群)相互交接連成一體,深部則只在交匯部位成礦的空間產出,分別形成Cu-Zn型或 Zn-Pb-Cu和 Pb-Zn-Cu型系列礦床,從而形成白銀廠礦田東部地區礦床與西部地區礦床既具一致性,又具差異性的特徵。它們的共性是均產於白銀廠礦田古火山穹隆中心的酸性火山岩中,都與火山機構有密切關系,都是海底熱液對流循環成礦作用的產物,有著基本一致的礦床特徵和成礦機理,從而共同構築了白銀廠礦田礦床的黑礦型白銀廠式礦床模式(彭禮貴、任有祥,1995)。它們的差異性主要表現在與成礦密切相關的火山中心噴發口構造上,尤其是中心噴發口內的火山噴口構造,構成東部火山中心噴發口的呈NW向鏈式排列的中小型火山噴口構造與由大中型火山噴口構成的西部火山中心噴發口有著明顯的差別,從而形成白銀廠礦田東部地區礦床以火山噴口斜坡 Pb-Zn-Cu型礦床為主,火山噴口 Zn-Pb-Cu型礦床為輔的成礦模式。
表4-2 白銀廠礦田系部地區礦床模式綜合表
續表
二、礦床找礦模式
隨著找礦主體對象由地表、淺部、易識別礦向隱伏礦、深部礦、難識別礦的轉移,隱伏礦和礦床深部礦體定位預測理論與方法研究已成為當前成礦學與成礦預測學領域的前沿與熱點,從而引起國內外學者對找礦模式研究的重視(張均等,1998)。
(一)白銀廠礦田東區礦床找礦模式
白銀廠礦田東部地區礦床成礦模式為建立該地區礦床地質找礦模式奠定了基礎。礦床地質找礦模式是礦床地質學家以該類礦床的最新成礦理論為指導,在一定階段研究該類礦床形成的主要控制因素和特徵所獲得的認識,在應用於找礦預測時的概括反映,也是在研究礦床賦存條件、成礦規律、產出特徵和物化探異常過程中提煉出的行之有效的找礦標志的綜合表達。白銀廠礦田東部地區礦床找礦模式綜合表達如下。
(1)白銀廠礦田東部地區礦床的形成與具「雙峰式」特徵的海相細碧角斑岩系發育有關,礦床產於火山岩系下部的酸性火山岩-石英角斑岩類的火山碎屑岩中。這是白銀廠礦田東部地區礦床生成的首要岩石組合控制條件。
(2)礦床及其賦存的岩石組合形成於張性的大陸邊緣裂谷-島弧環境的裂谷早期階段,是礦床形成的板塊構造條件。
(3)礦床產於白銀廠礦田古火山穹隆東部火山中心噴發口內,衛片具復合環狀構造交切的微形環狀構造,礦床受火山中心噴發口周邊及其內部呈NW向鏈狀排列的銅廠溝小型火山口、拉牌溝中型火山口、四個圈小型火山口通道和斜坡繼承性成岩斷裂系統控制,形成火山中心噴發口周邊成礦和火山噴口型及火山噴口斜坡型礦床。這是礦床形成的重要構造條件。
(4)火山噴口型礦床含礦圍岩以粗碎屑火山岩為主,直接含礦圍岩主要為石英角斑碎斑熔岩和石英角斑晶屑凝灰岩;火山噴口斜坡型礦床含礦圍岩為細碎屑岩,大型礦床相伴有規模大的次火山岩-石英鈉長斑岩牆產出,是找礦的特殊岩相標志。
(5)火山噴口型礦床蝕變岩筒在平面上呈面狀產出,空間上呈筒狀體延深,且綠泥石化帶居中,絹雲母硅化帶分布在外,表現為明顯的水平分帶;火山噴口斜坡型礦床蝕變岩筒在平面上呈帶狀產出,垂深上呈板柱體延深,重晶石化和絹雲母硅化產於淺部和上部,綠泥石化體在深部增強變大,尤其是含鈦磁鐵礦綠泥石化是深部找尋富銅礦體的標型蝕變礦物組合,是礦床深部找礦的重要標志。
(6)礦床礦體成群產出,分段集中,礦體(群)在淺部和上部相互交接連為一體,在深部礦體產於噴流中心,礦群間有「馬鞍形」貧礦或無礦地段,是礦床深部找礦的最直接依據。
(7)礦床成礦主金屬元素 Cu、Pb、Zn趨勢面分析(火山噴口斜坡型小鐵山礦床)顯示,礦床東部具漩渦狀富集中心,並有正異常與之重疊,是主噴流富集中心;西部具港灣狀富集中心,在東、西兩富集中心之間深部有一丘狀貧化區,在丘狀貧化區之上和兩富集中心間,呈NW-SE和 NE-SW向的交匯等值區將東、西兩富集中心連為一體,顯示出主金屬元素由下向上富集模式,為深部找礦提供了依據。
(8)熱水沉積岩——(含)鐵硅質岩的出現是找礦的重要標志。
(9)白銀廠礦田東部地區具Zn-Pb-Cu型(或Cu-Zn型)→Pb-Zn-Cu型系列成礦,其熱水沉積岩鐵錳硅質岩和鐵錳結核是其系列成礦的延伸,是新區缺位找礦的重要依據。
(10)火山岩中的Cu、Pb、Zn、Au、Ag等金屬元素原生暈異常是找尋銅多金屬礦床的地球化學標志。
(11)可控源音頻大地電磁測深(CSAMT)、高精度重力測量、大極距激發極化法及大功率充電法測量所獲的低電阻、高極化、高密度和深部成礦區低電阻相互重疊、相互印證的綜合異常體,是白銀廠礦田深部找礦的重要物探依據,尤其是深部找礦目標定位預測。
綜上所述,白銀廠礦田東部地區礦床成礦模式顯示,礦床是受白銀廠礦田古火山穹隆東部火山中心噴發口及其中呈NW向鏈式排列的火山口構造和繼承性成岩斷裂系統控制,形成火山中心噴發口周邊成礦,且以火山噴口斜坡型礦床為主,火山噴口型礦床為輔,與礦田西部地區以火山噴口型礦床為主體有明顯不同的成礦格局,反映白銀廠礦田東、西兩個火山中心噴發口構造的不同和差異。通過礦田東、西兩地區礦床成礦的差異性研究,不僅是對白銀廠礦田礦床成礦模式的深化,更為重要的是為本地區找礦預測提供了更為實際的指導,具有重要的實際應用價值。
在成礦模式研究的基礎上建立的白銀廠礦田東部地區礦床找礦模式,主要針對該地區找礦目標為隱伏礦和已知礦床深部(400~500 m以下)找礦,在重視成礦地質環境的同時,重點對成礦控制因素、礦床礦體空間產出特徵、找礦標志和有效物化綜合異常進行研究和提煉,為實現找尋隱伏礦床和深部礦體目標定位預測這一難度極大的目標服務。
(二)黑石山地區找礦模式
1.黑石山地區礦化類型及特徵
盡管黑石山地區尚未發現具有工業意義的塊狀硫化物礦床,但此類礦化點並不少見。此外,熱液型Cu、Pb、Zn、Au和次生Cu礦化點也較多。
主要礦化點簡要特徵見表4-3。
表4-3 黑石山地區金屬礦(化)點特徵
圖4-8 石青硐火山穹隆斜坡型礦床綜合信息找礦模型
綜合上述地質-地球化學-地球物理模型的研究結果,建立折腰山火山噴口型礦床綜合信息找礦模型,該模型有兩套方法組合即埋藏淺的常規方法組合和埋藏深的新技術、新方法組合(圖4-7)。
(2)石青硐火山穹隆斜坡型礦床綜合信息找礦模型,石青硐礦床成礦元素與折腰山礦床基本相同,只是 Co富集不明顯而含較高的 Ba。礦體以浸染狀礦為主,礦化引起范圍較大的 Cu、Pb、Zn、Au、Ag、Ba、As等異常。但大而完整的異常分帶並不明顯,這是由於礦體數量多、單個礦體小而分散所致。
石青硐礦床主要由浸染狀礦體組成,其地球物理參數如表4-5。浸染狀礦體密度較低,與圍岩密度差僅為0.6 g/cm3。通過榮克量板進行正演計算,銅廠溝Ⅱ行主礦體(浸染礦)上部可產生(Δg max為1.76 mGal異常,其異常1 mGal幅寬為150 m左右。可見用重力法尋找一定規模的浸染礦還是有效的。但石青硐礦床的礦體一般長100~200 m,厚度只有1~4 m,因此還必須利用高精度重力才可能奏效。浸染狀礦體可產生高極化、低電阻異常,同樣規模較小的浸染狀礦體,也只能用高密度電法來尋找礦體或礦體群位置。
浸染狀礦體若埋深較大(300 m以下),上述高精度重力或高密度電法找礦效果不明顯。只能利用鑽探及井中物探法直接尋找礦體。
綜上所述,建立針對石青硐型礦床的綜合信息找礦模型(圖4-8)。
2. 工業模型的主要分類
工業模型的時候有很多不同類型的建築模型,不同的建築模型特點不同,所採用的材料也不一樣。不同的建築模型適用的場合也是不一樣的。
黏土模型
黏土材料來源廣泛取材方便價格低廉經過洗泥工序和煉熟過程其質地更加細膩。黏土具有一定的粘合性可塑性極強在塑造過程中可以反復修改任意調整修刮填,補比較方便。還可以重復使用是一種比較理想的造型材料,但是如果黏土中的水分失去過多則容易使黏土模型出現收縮龜裂甚至產生斷裂現象不利於長期保存。另外,在黏土模型表面上進行效果處理的方法也不是很多,黏土製作模型時一定要選用含沙量少,在使用前要反復加工,把泥和熟,使用起來才方便。一般作為雕塑、翻模用泥使用。
3. 工業模型的產品種類
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木製模型
我們使用的木材一般都是經過二次加工後的原木材和人造板材。人造板材常有膠合板、刨花板、細木工板、中密度纖維板等。傢具的模型製作常用木頭製作。
油泥模型
油泥是一種人造材料。凝固後極軟,較軟,堅硬。油泥可塑性強,黏性、韌性比黃泥(黏土模型)強。它在塑造時使用方便,成型過程中可隨意雕塑、修整,成型後不易乾裂,可反復使用。油泥價格較高,易於攜帶,製作一些小巧、異型和曲面較多的造型更為合適。一般像車類、船類造型用油泥極為方便。所以選用褐油泥作為油泥的最外層是很明智的選擇。油泥的材料主要成分有滑石粉62%、凡士林30%、工業用蠟8%。
4. 工業模型製作都有哪些步驟
1) 獲取圖紙:根據自己的要求設計圖紙。
2) 顏色選擇和塗漆:相應顏色的油漆按照圖紙的顏色進行設置,油漆噴塗在相應的PVC板或3D列印模型上。PVC板需要送到設計部門進行雕刻。
3) 部件雕刻:根據實際情況設計結構,並將其分解為計算機上的不同板塊。工業設備模型與建築模型基本相似。根據按一定比例縮小繪制的圖紙,將板材刻下並與氯仿結合。
4) 組裝:根據規范和粘接方法,用三氯甲烷將PVC板粘結成工業模型的近似形狀。
5) 整體裝配:讓製作的配件,和模型進行組合。
5. 有沒有專業的煤礦工業模型公司
專門做煤礦模型的公司應該說沒有,大部分都是原來以房產模型為主業的公司,如今因為房產市場不景氣,不得不接一些煤礦、電廠的單子來做。
根據我的經驗,以下這幾家雖說規模不大,但在煤礦模型製作上應該算是比較專業的,提供給樓主備選吧:
北京天工奇創模型技術有限公司
北京乾坤創想高科技公司
北京京品天下精品工業模型
6. 工業設計中為什麼要做手板模型
1、工業設計中要做手板模型的原因有:.檢驗外觀設計、檢驗結構設計、避免直接開模具的風險性、使產品面世時間大大提前。
2、在產品的設計過程中,完成了設計圖紙以後,最想做的一件事 便是想知道自己設計的東西做成實物什麼樣、外觀和自己的設計思想 是否吻合、結構設計是否合理等等, 手板製造便是應這種需求而產生的。 通俗點講,手板就是在沒有開模具的前提下,根據產品外觀圖紙或 結構圖紙先做出的一個或幾個,用來檢查外觀或結構合理性的功能樣板。
7. 怎麼挑選好的建築模型公司
怎麼選擇好的模型公司是客戶所擔心的,現在各行各業都存在著激烈的競爭,難免有些模型公司會偷工減料或者打起價格戰,此時,如何判別沙盤模型的質量和製作效果就顯得很關鍵。
沙盤模型不乏有低於本錢價格銷售的策略,不僅不會給客戶帶來好處,而是間接的在給客戶帶來很大麻煩,這其中的原因簡單的概括就是便宜沒好貨。一些進行低價策略銷售的沙盤模型公司或者是個人製作的模型主要有以下幾個特徵:
1、職員水平低下,製作工藝粗糙。
2、採用劣質材料進行製作。
3、沙盤模型電路步線偷工減料,易造成火災事故,電路反修率較高。
4、採用低端電腦雕刻設備,精度差,牆面毛糙。
5、部分沙盤模型製作公司穩定性很差,說倒閉就倒閉了,給後期的維護帶來很多的麻煩。
在此奉勸那些想要購買沙盤模型的人,切不可為了一時的利益而沖昏頭腦,給自己將來的工作帶來弊端。做模型還是選擇專業的深圳模型公司,品牌模型帶給您飛一般的體驗!
(藝博林模型)專業深圳模型公司,提供沙盤模型、房地產模型、深圳模型、建築模型、工業模型、數字沙盤製作設計服務。
8. 工業模型製作的基本流程是什麼
①設計圖紙:根據自己的要求設計圖紙。
②選色噴漆:根據圖紙設置出相應顏色的油漆來,並將其噴在相應的PVC板或3D列印的模型上。PVC板需送到相關部門進行雕刻。
③雕刻部件:根據實際情況按比例設計出結構,並在電腦上分解成不同的板塊,依圖紙按一定的比例縮小,雕刻出板塊,並用三氯甲烷粘合。
④組合部件:根據指導說明和粘合方式,用三氯甲烷將PVC板塊粘合成工業模型的大致形狀。
⑤整體組合:製作配件,模型整體組合。
9. 工業模型製作的基本流程是什麼
1、設計圖紙:根據自己的要求設計圖紙,2、選色噴漆:根據圖紙的設色調出相應顏色的油漆來,噴在相應的PVC板或3D列印的模型上。PVC板需送到設計部進行雕刻。3、雕刻部件:根據實際情況按比例設計出的結構,並在電腦上分切成不同的板塊,工業模型基本上是和建築模型做法相似,根據圖紙按照特定的比例縮放,雕刻出板塊,用三氯甲烷粘合。4、組合部件:根據相關操作指引和粘合方式,用三氯甲烷將PVC板塊粘合成工業模型的大致形狀。5、整體組合:製作配件,模型整體組合。
10. 試舉例論述在模型加工中如何正確合理選擇材料
模具選材是整個模具製作過程中非常重要的一個環節。
模具選材需要滿足三個原則,模具滿足耐磨性、強韌性等工作需求,模具滿足工藝要求,同時模具應滿足經濟適用性。
(一)模具滿足工作條件要求
1、耐磨性
坯料在模具型腔中塑性變性時,沿型腔表面既流動又滑動,使型腔表面與坯料間產生劇烈的摩擦,從而導致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。
硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下,模具零件的硬度越高,磨損量越小,耐磨性也越好。另外,耐磨性還與材料中碳化物的種類、數量、形態、大小及分布有關。
2、強韌性
模具的工作條件大多十分惡劣,有些常承受較大的沖擊負荷,從而導致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時突然脆斷,模具要具有較高的強度和韌性。
模具的韌性主要取決於材料的含碳量、晶粒度及組織狀態。
3、疲勞斷裂性能
模具工作過程中,在循環應力的長期作用下,往往導致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。
模具的疲勞斷裂性能主要取決於其強度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。
4、高溫性能
當模具的工作溫度較高進,會使硬度和強度下降,導致模具早期磨損或產生塑性變形而失效。因此,模具材料應具有較高的抗回火穩定性,以保證模具在工作溫度下,具有較高的硬度和強度。
5、耐冷熱疲勞性能
有些模具在工作過程中處於反復加熱和冷卻的狀態,使型腔表面受拉、壓力變應力的作用,引起表面龜裂和剝落,增大摩擦力,阻礙塑性變形,降低了尺寸精度,從而導致模具失效。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一,幫這類模具應具有較高的耐冷熱疲勞性能。
6、耐蝕性
有些模具如塑料模在工作時,由於塑料中存在氯、氟等元素,受熱後分解析出HCI、HF等強侵蝕性氣體,侵蝕模具型腔表面,加大其表面粗糙度,加劇磨損失效。
(二)模具滿足工藝性能要求
模具的製造一般都要經過鍛造、切削加工、熱處理等幾道工序。為保證模具的製造質量,降低生產成本,其材料應具有良好的可鍛性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性;還應具有小的氧化、脫碳敏感性和淬火變形開裂傾向。
1、可鍛性
具有較低的熱鍛變形抗力,塑性好,鍛造溫度范圍寬,鍛裂冷裂及析出網狀碳化物傾向低。
2、退火工藝性
球化退火溫度范圍寬,退火硬度低且波動范圍小,球化率高。
3、切削加工性
切削用量大,刀具損耗低,加工表面粗糙度低。
4、氧化、脫碳敏感性
高溫加熱時抗氧化懷能好,脫碳速度慢,對加熱介質不敏感,產生麻點傾向小。
5、淬硬性
淬火後具有均勻而高的表面硬度。
6、淬透性
淬火後能獲得較深的淬硬層,採用緩和的淬火介質就能淬硬。
7、淬火變形開裂傾向
常規淬火體積變化小,形狀翹曲、畸變輕微,異常變形傾向低。常規淬火開裂敏感性低,對淬火溫度及工件形狀不敏感。
8、可磨削性
砂輪相對損耗小,無燒傷極限磨削用量大,對砂輪質量及冷卻條件不敏感,不易發生磨傷及磨削裂紋。
(三)模具滿足經濟性要求
在給模具選材是,必須考慮經濟性這一原則,盡可能地降低製造成本。因此,在滿足使用性能的前提下,首先選用價格較低的,能用碳鋼就不用合金鋼,能用國產材料就不用進口材料。
另外,在選材時還應考慮市場的生產和供應情況,所選鋼種應盡量少而集中,易購買。