自動工業流水線怎麼選

㈠ 設計流水線是的電機怎麼選擇

要看流水線設計精度要求了，可以用三相非同步電動機 也可以用同步電機，也可以用交流伺服電機。根據要求 來選電機。
自動化生產流水線由於可以進行單台使用：開車前將工作方式設定為「單機」，然後用裝置的控制面板信號按鈕聯系起停車，用起、停按鈕對自動化生產流水線進行起、停車控制。同時面板下設有的各種狀態指示燈指示裝置的工作狀態。

多台聯機使用(集控方式)。開車前將工作方式設定。為「集控」按運輸系統中各條膠帶機的煤流順序，依次設定相應各台主機的編號。

煤礦自動化生產流水線綜合保護裝置通常具有單台和多台聯機的「集控」兩種工作方式，集中控制時具有連鎖保護功能，即某1台停機時，向其供煤的自動化生產流水線連鎖停機，具有逆煤流延時順序起動開車功能。裝置在手動控制方式下，配接開停感測器可實現順煤流延時順序起動開車。無論在集控方式或手動方式下，該裝置均有起動開車延時功能、語言預警功能、故障停車保護功能、故障顯示功能、故障語言報警功能、故障自鎖及解鎖功能、並具運行狀態、故障種類的LED顯示，以及多機「集控」時全線系統狀態對位顯示功能、全線信一號聯絡及對講功能。

自動生產流水線按照其輸送方式大致可以進行分為：倍速鏈、插件線、網帶線、板鏈線及皮帶裝配流水線等七類流水線。自動生產流水線包括牽引件、驅動裝置、改向裝置、承載構件和支承件等組成。自動生產流水線可擴展性極高，可以按照需求理來進行設計輸送量、裝配工位、輸送速度和輔助部件。

自動生產流水線是通過電機驅動自動生產流水線滾筒軸，靠摩擦牽引皮帶進行運動，而皮帶則是通過張力變形和摩擦力帶動物體在支撐輥輪上進行運動。由於皮帶是彈性儲能材料，所以在自動生產流水線停止和運行時皮帶儲存著大量勢能，因此自動生產流水線的起動時應該要採取軟起動的方法，將皮帶的內部貯存的能力進行緩慢釋放，使得皮帶機在起動的過程中形成的張力波降到最小，幾乎不對皮帶造成損害。現場自動生產流水線是通過採用液力耦合器來實現自動生產流水線的軟起動，並且在自動生產流水線起動時調整液力耦合器的機械效率為零，使得電機空載起動。該方法的缺點是，雖然採用降壓空載起動，但電機的起動電流仍比較很大，達到400A以上，這不僅引起電網電壓的劇烈波帶，還會造成電機內部機械的沖擊和發熱等現象。

現場自動生產流水線採用的電動機是三相非同步電動機。由於該自動生產流水線是向上輸煤至地面，因此電機的輸出轉矩通過減速器轉換後作用在皮帶機驅動滾筒軸上，並與上層皮帶自重沿傳輸面重力分量作用在皮帶機驅動輪轂上的力矩合成。合成的驅動力矩與驅動輪轂受到的皮帶摩擦力阻力合力矩相平衡。自動生產流水線空載運行時，其電機處於正轉電動態，工作在第一象限；在皮帶上煤後，煤的重力沿皮帶傳輸方向的分力也作用在驅動輪轂上，並使得驅動力矩逐漸增大；在驅動力矩超過摩擦阻力力矩後，驅動輪轂的轉速將加速轉動，通過機械連接使得電機轉子也加速轉動，其速度將超過同步轉速；電機處於正轉再生態，工作在第二象限。電機運行在第一象限內時為電動態，其定子中的旋轉磁場、電機的輸出電磁轉矩與轉子的轉向同向，電機輸出的電磁轉矩是轉子的驅動力矩，此時電機從電網吸收的電能大部分由電磁轉矩作用到轉子上以機械能形式輸出。當電機運行在第二象限內時為再生態，由於轉子切割磁力線的方向發生了改變，所以電機作用到轉子上的電磁轉矩方向也發生改變，成為轉子的制動阻力力矩。此時電機轉子被負載的合成力矩拖著以低於同步轉速的速度轉動。

㈡ 如何選購流水線流水線選購需要注意哪些

【流水線廠家崑山璧發自動化】為您解答。輸送流水線應該說是一項非常講究工藝的的流水線，從流水線最初的設計，到加工，以及現場的安裝和調試，每一個環節都至關重要。而在眾多的環節當中，流水線的設計可謂是重中之重。工程師在與客戶洽談流水線項目時，一般內容都是加工產品的規格、參數等，但有一些基本原則是工程師銘記於心的。下面我們就來探討一下工業流水線設計的基本原則。

由於企業的特殊性和目的性，要求在生產中盡可能的降低生產成本，同時要能夠提高生產效率。雖然各家企業生產情況各不相同，但原則性的還是不變的。工業流水線的設計基本遵循五大原則：
一、簡單化原則：要求工業流水線在生產車間的布置簡單明了，這樣便於日常的管理；
二、移動最短原則：要求工業流水線在車間的布局流向合理，同時移動距離要最短。流向的合理是配合產品的裝配工藝，二者需要協調，同時可以保障整個生產過程的連續性。
三、充分利用面積的原則：在工業流水線布置中，要充分有效地利用面積，設備間隔在保證一定維修空間下盡量減小。這不僅使面積利用率提高，也減少了工人所走的路程。選擇通道寬度時，需根據人的流量、物流量（運輸手段）來考慮。
四、安全原則：安全是每個行業必須注重的問題，任何一個產品的設計都不能忽略安全原則。生產的安全進行，也是合理布置工業流水線的一個目標。
五、彈性原則：工業流水線在布置設計時要有靈活性，具備一定擴建和改動的適應性，即在花費最少費用的條件下，能方便地對流水線設備布置進行調整。在流水線設備設計階段，必須對變化因素加以分析，留有餘地，以適應各種變化。

流水線設計的好壞，直接影響流水線投產後的生產效率和經濟效益。所以，在建立流水線之前，必須做好流水線的設計。
流水線的設計包括兩方面的內容，即組織設計和技術設計。流水線的組織設計，是指確定流水線的生產節拍，流水線設備的需要量和設備負荷的計算，工序的同期化處理及配備工人，進行運輸裝置的設計、流水線平面布置設計，制定流水線的工作制度、服務組織和標准計劃指示圖表等，這些工作，也可以稱為流水線的「軟體」設計。流水線的技術設計，是在流水線的組織設計的基礎上，進行工藝路線設計、工藝規程制訂、專用設備設計、改裝設備設計、專用工夾具設計、運輸傳送裝置的設計、信號裝置的設計等，這些工作，也可稱為流水線的「硬體」設計。
流水線的組織設計和技術設計兩者的關系十分密切。組織設計是技術設計的依據，技術設計應當保證組織設計每一項目的實現。在進行組織設計時，也要考慮技術設計的可能性。不論是組織設計，還是技術設計，都應當符合技術先進、經濟合理的原則，事先做好建立流水線的可行性研究。更多輸送流水線選購知識請參看http://www.bifaauto.com

㈢ 如何設計生產流水線

單一品種流水線組織設計的一般內容有：
① 確定流水線的生產節拍；
② 組織工序同期化及工作地（設備）需要量；
③ 確定流水線的工人需要量，合理地配備人數；
④ 選擇合理的運輸工具；
⑤ 流水線生產的平面布置；
⑥ 制定流水線標准計劃指示圖；
⑦ 對流水線組織的經濟效果進行評價。
方法/步驟

計算流水線的節拍
流水線、自動化流水線的節拍就是順序生產兩件相同製品之間的時間間隔。它表明了流水線生產率的高低，是流水線最重要的工作參數。其計算公式如下：
r=F/N
其中：r—流水線的節拍(分／件)，F—計劃期內有效工作時間(分)，N—計劃期的產品產量(件)．這里 ：F＝F0K，F0—計劃期內制度工作時間(分)，K—時間利用系數。
確定系數K時要考慮這樣幾個因素：設備修理、調整、更換模具的時間，工人休息的時間。一般K取0.9—0.96，兩班工作時間K取0.95，則F為：
F＝FOK＝306×2×8×0．95 ×60＝279072(分)
計劃期的產品產量N．除應根據生產大綱規定的出產量計算外，還應考慮生產中不可避免的廢品和備品的數量。
當生產線、生產線製造上加工的零件小，節拍只有幾秒或幾十秒時，零件就要採用成批運輸，此時順序生產兩批同樣製品之間的時間間隔稱為節奏，它等於節拍與運輸批量的乘積。流水線採取按批運輸製品時，如果批量較大，雖然可以簡化運輸工作，但流水線的在製品佔用量卻要隨之增大。所以對勞動量大、製件重量大、價值高的產品應採用較小的運輸批量；反之，則應擴大運輸的批量。

進行工序同期化，計算工作地(設備)需要量
流水線的節拍確定以後，要根據節拍來調節工藝過程，使各道工序的時間與流水線的節拍相等或成整數倍比例關系，這個工作稱為工序同期化。工序同期化是組織流水線的必要條件，也是提高設備負荷和勞動生產率、縮短生產周期的重要方法。
進行工序同期化的措施有：
① 提高設備的生產效率。可以通過改裝設備、改變設備型號、同時加工幾個製件來提高生產效率；
② 改進工藝裝備。採用快速安裝卡具、模具，減少裝夾零件的輔助時間；
③ 改進工作地布置與操作方法，減少輔助作業時間；
④ 提高工人的工作熟練程度和效率；
⑤ 詳細地進行工序的合並與分解。首先將工序分成幾部分，然後根據節拍重新組合工序，以達到同期化的要求，這是裝配工序同期化的主要方法。
工序同期化以後，可以根據新確定的工序時間來計算各道工序的設備需要量，它可以用下式計算：
m(i)=t(i)/r
式中：mi—第i道工序所需工作地數(設備台數)，ti—第i道工序的單件時間定額（分）包括工人在傳送帶上取放製品的時間。一般來說，計算出的設備數不是整數，所取的設備數為大於計算數的鄰近整數。若某設備的負荷較大 ，就應轉移部分工序到其它設備上或增加工作時間來減少設備的負荷。

計算工人需要量，合理配備工人
工業流水線、塗裝線的工序數確定以後，就可計算流水線上的工人需要量。
(1) 以手工勞動和使用手工工具為主的流水線工人需要量可用下式計算：
pi=sigwi
式中： Pi—第i道工序工人需要量(人)， g—日工作班次， si—第i道工序工作地數，wi—每個工作地同時工作人數（人）
p=Σm i=1pi=Σm i=1sigwi
這里 P為流水線操作工人總數(人)。
(2)以設備加工為主的流水線工人需要量可採用下式計算：
p=(1+b 100)Σm i=1Sig fi
式中：b—後備工人百分比，fi—第i道

流水線上傳送帶的速度與長度的計算
傳送帶運行的速度(V)可由下式求得：
V=s[]r(米/分)
式中s表產品間隔長度。由上式可知節拍r為定值時，產品間隔長度s越大，傳送帶運行速度越大；s越小，V亦越小。
產品間隔長度的選取要根據具體情況來確定，其最小限度為0.7-0.8米，為照顧其它原因，還要給予附加的寬裕長度。
流水線傳送帶的長度可由右式計算：
L=mB+X
其中：L—傳送帶長度，m—工序數，B—工序間隔長度，X—傳送帶兩端附加富裕量。

流水線平面布置設計
流水線的平面設計應當保證零件的運輸路線最短，生產工人操作方便，輔助服務部門工作便利，最有效地利用生產面積，並考慮流水線之間的相互銜接。為滿足這些要求，在流水線平面布置時應考慮流水線的形式、流水線內工作地的排列方法等問題。
生產流水線、自動化流水線的形狀有直線形、直角形、開口形、環形等，如圖2-1所示。
流水線內工作地的排列要符合工藝路線，當工序具有兩個以上工作地時，要考慮同一工序工作地的排列方法。一般當有兩個或兩個以上偶數個同類工作地時，要考慮採用雙列布置，將它們分列在運輸路線的兩例。但當一個工人看管多台設備時，要考慮使工人移動的距離盡可能短。
流水線的位置涉及到各條流水線間的相互關系，要根據加工部件裝配所要求的順序排列，整體布置要認真考慮物料流向問題，從而縮短路線，減少運輸工作量。總之，要注意合理地、科學地進行流水生產過程空間組織。

流水線標准計劃指示圖表的制定
流水線上每個工作地都按一定的節拍重復地生產，所以可制訂出流水線的標准計劃指示圖表，表示出流水線生產的期量標准、工作制度和工作程序等等，為生產作業計劃的編制提供依據。連續流水線的標准計劃指示圖表比較簡單，只要規定整個流水線工作的時間與程序就可以了。間斷流水線的標准計劃指示圖表比較復雜，要規定每一工序的各工作地工作的時間與程序。

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流水線經濟效果指標的評價
流水線的經濟效果指標主要有，產品產量增加額及增長率，勞動生產率及增長速度，流動資金佔用量的節約額，產品成本降低額及降低率，追加投資回收期，年度綜合節約額等等。除了上述數量指標外，還要考慮一些不可定量的指標，如勞動條件，環境保護的改善等。
企業應根據本身的實際情況進行單一品種流水線設計，所設計的流水線應符合企業的生產要求，能給企業帶來良好的經濟效益。否則，就必須對流水線進行適當的調整、重新設計或直接淘汰

㈣ 做流水線工作台哪家好

流水線工作台常州地區可以選擇常州利誠自動化設備科技有限公司，主營流水線、工作台等非標設備。術業有專攻，設備交給設備商就對了。

㈤ 如何搭建鋁型材自動化生產流水線

1.設置足夠的工作區域 你需要有足夠的物理空間來安裝你的生產線。 安排一個干凈、自由的工作空間或區域。你所需要的確切空間量將取決於你所生產的產品。
2.所有必要的原材料 收集項目所需的所有必要物品。使用數據列表的形式,您可以將它們匯總起來,從而控制生產成本。從一開始就把所有的材料都拿到手,會使生產線運行得更順利。
3.確定起點和終點 設置生產線的起點與終點。從一端開始,最後在另一端結束。 你也可以沿著場地的周邊設置,讓工作流程從門口附近開始,沿著車間的順時針方向移動,直到到達門口。
4.創建工作站 將把項目一整條生產線分解成幾個小的工作站。每個站點或區域都是執行一個小任務或一系列小任務的地方。

㈥ 自動化流水線

item的自動化流水線設備行業里口碑不錯，德國在青島獨資的企業。
自動化流水線設備是
在一定的線路上連續輸送貨物搬運機械，又稱輸送線或者輸送機。按照輸送系列產品大體可以分為：皮帶流水線、板鏈線、倍數鏈線、插件線、網帶線、懸掛線及滾
筒流水線這七類流水線。一般包括牽引件、承載構件、驅動裝置、張緊裝置、改向裝置和支承件等。輸送機可進行水平、傾斜和垂直輸送，也可組成
空間輸送線路，輸送線路一般是固定的。流水線輸送能力大，運距長，還可在輸送過程中同時完成若干工藝操作，所以應用十分廣泛.

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㈧ 機加工自動化生產線是什麼哪家的比較好

機加工自動化生產線的發展方向是我國製造業發展的必然選擇，也是實現社會經濟科學發展，順利完成新型工業化道路。與傳統生產線相比較，博立斯機加工自動化生產線具有良好的製造柔性、生產精度高、產品生產率提高顯著、操作者勞動強度低、較為舒適的工作條件、易於實現批量生產等特點，這令機加工自動化生產線在製造業中更受企業的歡迎。
在製造業中，根據製造行業及工藝上的區別，機加工自動化生產線具有很多類型，例如自動化機械加工生產線、自動化裝配生產線、自動化噴塗生產線、自動化焊接生產線、自動化電鍍生產線等。其中最典型的是以下兩種：一種為自動化機械加工生產線，用於機械零件加工行業;另一種為自動化裝配生產線，用於各種產品的後期裝配生產。
這兩類機加工自動化生產線具有不同的應用范圍，在自動化機械加工生產線中，其比較適合於，零件設計較為成熟且需要大批量生產，並且加工工序種類較多的場合上應用，主要應用范圍像從事零件的銑削、鑽孔及其他類似的回轉切削加工工序。在這樣的場景下，才能更凸顯機加工自動化生產線的優勢。例如：很低的人工成本、很低的製造成本、零件製造周期短、佔用場地最少等。
而自動化裝配生產線主要從事產品製造後期的各種裝配、檢測、標示、包裝等工序，操作的對象包括多個各種各樣的零件、部件，最後完成的是成品或半成品，主要應用於產品設計成熟、市場需求量巨大、需要多種裝配工序、長期生產的產品製造場合。其優越性為產品性能及質量穩定、所需人工少、效率高、單價產品的製造成本大幅降低、佔用場地最少等。適合機加工自動化裝配生產線進行生產的產品通常為：軸承、齒輪變速器、香煙、計算機硬碟、計算機光碟驅動器、電氣開關、繼電器、燈泡、鎖具、筆、印刷線路板、小型電機、微型泵、食品包裝等。
企業應該結合自身的生產情況，採用相應的機加工自動化生產線，將人工從繁重的體力勞動、部分腦力勞動以及惡劣、危險的工作環境中解放出來，而且能擴展人的器官功能，極大地提高勞動生產率，增強人類認識世界和改造世界的能力。

㈨ 工業流水線檢測一般使用什麼配置工業相機求推薦

流水線的二維碼掃碼識別,選用相機, 一定要根據流水線的速度來選全局或者滾動快門的相機
如果流水線速度不快,在1.5米/s 以下, 可以考慮選滾動快門,這樣用凌雲, 度申的相機都可以滿足,滾動快門的相機單價相對來說便宜
如果流水線速度快, 一定要選用全局曝光的相機, 但是單價會貴好多了, 這個可以國外選灰點, 康耐視等, 國產的選度申科技
解析度就要看二維碼大小和覆蓋面, 從130W到2000W 不等

㈩ 怎樣規劃新的生產流水線

南京艾倫機電設備有限責任公司


南京艾倫機電設備有限公司是專業從事工業自動化設備規劃、開發、設計、生產、營銷於一體的專業化公司。

艾倫公司以國際先進的技術和管理為導向,同時以國內外知名企業為強大的市場依託,憑借自身的技術優勢,豐富的生產經驗及高水準的設計能力,良好的信譽,優良的品質贏得了廣大的客戶依賴。

本公司能有如此大的業務范圍的眾多客戶.一是品質,為了保證質量,關鍵部位材料採用進口知名品牌產品,決不以次充好;二是實在的價格、良好的服務,我們信奉做生意先做人的哲理,全方位跟蹤售後服務是信譽的承諾;三是貨期的保證。

艾倫人正以不懈的努力,秉著專業、敬業、創新的企業精神、朴實的風格、良好的售後服務、優質的產品竭誠為廣大客戶做好終身的服務。

電子生產設備：裝配、插件、檢測生產線、波峰焊系列、迴流焊系列、超聲波系列、升降機、電子輔助成形設備、立體倉庫、印刷機械、(裝配、插件、檢測、老化、鏈板、滾筒、摩托車、彩電、顯示器)生產線、食品生產線、飲料生產線、塑膠行業生產線、煙草行業生產線、家私行業生產線。

滾筒線 滾筒線簡介：

滾筒機是輥筒輸送機的簡稱,滾筒機適用於底部是平面的物品輸送，主要由傳動滾筒、機架、支架、驅動部等部分組成，具有輸送量大，速度快，運轉輕快，能夠實現多品種共線分流輸送的特點。滾筒機的材質有：碳鋼、不銹鋼、鋁材、PVC、塑鋼。滾筒機的驅動方式有：減速電機驅動、電動輥筒驅動。滾筒機的調速方式有：變頻調速、電子調速。

插件線 插件線簡介：

插件線又稱插接線，可分為手動插件線和鏈條自動插件線, 適合多規格線路板的插件工序。插件線有單邊、雙邊插件、轉彎插件線；電控方式有變頻、無級調速電機、電子調速電機。插件線可按客戶要求定製，廣泛應用於電子行業。生產線插件線的組合及配置可任意變化，插件線速度可用變速旋鈕調整所需輸送速度，寬度可與電路板寬度隨時高速，機身由鋁合金構成。

皮帶線 皮帶線簡介：

皮帶線又叫皮帶式流水線，也叫皮帶輸送機，是組成有節奏的流水作業線所不可缺少的經濟型物流輸送設備。皮帶線結構簡單、維修方便、外形美觀、運行可靠、被廣泛應用於電子、家電、食品、汽車、摩托車等行業的零部組裝的輸送，可分為直線型皮帶輸送線、帶工作台皮帶輸送線、爬坡皮帶輸送線、轉彎皮帶輸送線、槽型皮帶輸送線、伸縮皮帶輸送線、刀口皮帶輸送線等。

鏈板線 鏈板線簡介：

鏈板線是鏈板輸送線或鏈板輸送機的簡稱。鏈板輸送線可承受較大載荷、長距離輸送；線體形式為直線、轉彎輸送；鏈板寬度可根據客戶或實際情況設計。鏈板形式為直線鏈板、轉彎鏈板。主體結構材質採用碳鋼噴塑或鍍鋅，潔凈室和食品行業採用不銹鋼製作。鏈板輸送線廣泛應用於柴油機、家用電器、食品、汽車、摩托車、發動機、等行業的裝配及輸送。

懸掛鏈 懸掛鏈簡介：

懸掛鏈是懸掛輸送鏈的簡稱。懸掛輸送鏈採用滾珠軸承作為鏈條走輪，導輪均選用16Mn材質經過深加工而成，能隨意轉彎、爬升、能適應各種地理環境條件。懸掛輸送鏈可以自由選擇輸送線路，能有效地利用空間﹑節省人力﹑提高工作效率﹐ 廣泛適用於工件的遠距離輸送、樓層提升、空中儲存、送料等工藝以及自動化塗裝生產線。

提升機 提升機簡介：

提升機，是通過改變勢能進行運輸的大型機械設備，如礦井提升機、過壩提升機等。廣義地說，電梯、天車、卷揚、穩車、吊車、啟閉機等均可稱為提升機。提升機一般指功率較大、提升能力較強的大型機械設備。