什麼叫旋壓工業地位

A. 旋壓機的工作原理及主要用途是什麼

屬於金屬塑性液壓機成型機械。在其床身上面裝有交流伺服系統，該系統中的旋輪架設有縱、橫兩個相互垂直的滑架，橫向和縱向進給採用精密滾珠絲杠副，由伺服電機依次與同步帶傳動副及精密滾珠絲杠副相連接；在滑架下面設有精密滾珠直線導軌；在旋輪架的橫向滑座的上面設有對芯模外形輪廓「拷貝」機構；控制伺服系統的數控系統裝置及控制液壓傳動系統的可編程序控制器均分別與工業PC機相連。新型旋壓機實現了自動加工和控制，為多功能、通用型設備，精度和可靠性高，並具有CAD繪圖編程功能、芯模拷貝功能及錄返功能。 該設備分液壓自動型和手動型兩種形式，可以適用於厚度14毫米以內鋼板的旋壓，也適用於不銹鋼、鋁和其他金屬的一次旋壓成形。

B. 簡述我國重工業的地位

發展是最快的，佔gdp比重也是最高的。

以下資料：
重化工業為一個國家實現現代化提供強大的物質基礎，被人們稱為國民經濟的「脊樑」。1999年，我國的重工業增長速度比輕工業高出1個百分點。到了2000年時，重工業增長速度比輕工業快3.5個百分點，2003年又升至4個百分點。與此同時，重工業佔GDP的比重從1997年的53.8%猛升至2000年的59.1%，2003年更是達到了64.3%，幾乎接近了1960年的記錄（66.6%）。此外，2003年1—11月份，石油、汽車、電力、冶金、電子、化工等六大重化工業行業實現利潤3914億元，占整個工業利潤總額的54%，這六大行業共新增利潤1281億元，占整個工業新增利潤的57.3%[1]。針對近幾年來我國重化工業的發展勢頭，有人驚呼：當下中國已經進入了以重化工業為主導的經濟發展階段。

摘自網路網友，謝謝。

C. 工業的地位和作用是什麼

工業是國民經濟的主導

工業是國民經濟中一個十分重要的物質生產部門。沒有工業的存在與發展，沒有工業為其他部門提供的機器設備，就不會有國民經濟其他部門的進一步發展；而且工業的現代化程度及其發展規模，最終決定著整個國民經濟的面貌，因此，工業是國民經濟的主導。
應該明確的是，這里所說的工業，是特指現代化機器大工業，而不是指手工業。現代化機器大工業是一個國家現代化的起點和推動力。資本主義工業現代化的歷史表明，工業現代化問題是人類社會生產力發展到機大工業這個歷史階段時才產生的，這就從歷史角度說明，只有現代化機器大工業，才能用現代化的科學技術和先進生產手段來裝備工業，才能真正發揮主導作用。
工業的主導作用主要體現在它為國民經濟各部門提供先進的技術裝備，是國民經濟各部門進行改造的物質基礎。在生產力諸要素中，勞動工具是生產力發展水平的主要標志。而勞動工具主要是由工業部門製造的。工業特別是機械工業，不斷為國民經濟各部門提供先進的技術裝備，保證各部門的生產在先進技術的基礎上不斷發展，從而帶動整個國民經濟的現代化。
工業在社會主義建設中發揮著重要作用：它為國民經濟各部門提供先進的技術裝備；為國民經濟各部門提供能源和原材料；為滿足人民生活需要提供各種消費品；是國家積累的主要源泉；也是加強國防的重要條件

D. 旋壓技術的發展歷史

旋壓技術是一項具有悠久歷史的傳統技術，據文獻記載最早起源於我國唐代，由制陶工藝發展出了金屬的旋壓工藝。到20世紀中葉以後，隨著工業的發展和宇航事業的開拓，普旋工藝大規模應用於金屬板料成形領域，從而促進了該工藝的研究與發展。在二十世紀中葉以後，普通旋壓有了以下三個方面的重大進展：一是，普通旋壓設備逐漸機械化與自動化，在20世紀50年代出現了模擬手工旋壓的設備，即採用液壓助力器等驅動旋輪往復移動，以實現進給和回程，因而減輕了勞動強度。二是，在20世紀60~70年代出現了能單向多道次進給的、電器液壓程序控制的半自動旋壓機。三是，由於電子技術的發展，於20世紀60年代後期，國外在半自動旋壓機的基礎上，發展了數控和錄返式旋壓機。這些設備的快速發展將旋壓工藝帶進了中、 封頭大批量化的生產中。
強力旋壓是上世紀五十年代在普通旋壓的基礎上發展起來的，最早是在瑞典、德國被用於民間工業(例如，加工鍋皿等容器)。由於旋壓工藝的先進性、經濟性和實用性，且該工藝具有變形力小，節約原材料等特點，在近四十年中，旋壓技術得到了長足的發展，不僅在航空航天領域，而且在化工、機械、輕工等民用工業中都得到了廣泛應用。目前，旋壓技術已日趨成熟，已經成為金屬壓力加工中的一個新的領域

E. 旋壓工藝的材料是什麼

凡是塑性材料都可以旋壓。
最常見的旋壓製件有低碳鋼和不銹鋼，銅、鋁材料都比較容易旋壓成形。
旋壓成形工藝是由化學工業出版社出版發行的一本指導類書籍，本書主要供從事旋壓成形研究與生產的技術人員使用，還可供在進行回轉成形等方面工作的專業技術人員和各高校材料加工學科的本科高
內容簡介 旋壓成形工藝是一種使毛坯連續局部塑性累積成形為空心回轉件的先進的成形工藝方法。本書系統地介紹了旋壓成形的基本方式、金屬旋壓工藝、可旋壓性試驗、力能參數的計算及旋壓設備簡介等內容。
本書主要供從事旋壓成形研究與生產的技術人員使用，還可供在進行回轉成形等方面工作的專業技術人員和各高校材料加工學科的本科高年級學生及研究生參考。
年級學生及研究生參考。

F. 旋壓鑄造的輪轂和鍛造的輪轂有什麼不同

鑄造：就是將金屬熔煉成符合一定要求的液體並澆進鑄型里，經冷卻凝固、清整處理後得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件(零件或毛坯)的工藝過程。現代機械製造工業的基礎工藝。

鍛造：是利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。

G. 變薄旋壓的影響

強力旋壓是一種無切削加工，無材料損耗的工藝方法，可節約昂貴的材料費用達70￣80%，製造費用和勞動力可節省60%，而且旋壓工具成本比其他方法使用的工具成本減少10￣25%。強力旋壓的變形方式便於採用局部加溫進行熱旋，可用來成形稀有金屬、超高強鋼、粉末壓制或特種鑄造的坯料。強力旋壓後的工件一般可達到較高的精度和表面光潔度，材料機械性能明顯改善，強度可提高20-80%，硬度和疲勞強度也得到提高。
強力旋壓也存在局限性，如加工段須為薄壁空心回轉體，並有一定長度以保證經濟上的合理性；工模具必須使用硬化的高質量材料並經特殊工藝方法處理以承受很大的壓力，因而成本較高；對大型件的旋壓需大型旋壓設備，設備的研製時間較長．投資較大；生產較短的或形狀復雜的零件，或小批量生產時成本比較高。
軍用效益：隨著飛機、導彈、航天器產品性能的不斷發展，強力旋壓技術在航空航天工業中愈來愈占據重要地位。強力旋壓常用於加工導彈殼體、端蓋、貯箱封頭、鼻錐體、噴管、壓力容器的各種球形或園柱形氣瓶、管件以及航空發動機噴口、燃燒室錐體、整流罩、壓氣機盤和渦輪軸等零件，經過這種工藝加工後的零件精度高、光度好、壁厚均勻、回彈小，中小零件的直徑和壁厚公差可控制在0.03-0.05mm范圍內，表面粗糙度Ra可小於0.8μm，而且由於強力旋壓為無切屑加工，可提高材料利用率，降低成本。例如「民兵」固體導彈第一級發動機殼體段改用強力旋壓法，便構成發動機殼體D6鋼環形鍛件由5個減到2個，即用2個經過強力旋壓成形的環形鍛件就可焊成一個完整的筒殼，使原材料費用降低75%，切削加工費節省80%；登月艙燃料箱封頭為2219鋁合金，直徑1270mm，採用強力旋壓工藝後研製周期減縮30%，直接勞動費用減少5%，工具費用減少80%，所需材料減少了80%，每個零件總的費用大約可節省85%。
強旋工藝的優越性使其不僅在飛機、導彈、航天器上得到廣泛應用，在兵器、艦艇、原子能等領域也日益普遍，包括魚雷外殼、潛望鏡罩、葯形罩、尾管、火箭彈殼體、炮管及反應堆零件等，如美國Sargent公司就採用強力旋壓工藝旋制了直徑3m，長6.7m的原子反應堆零件。
民用效益：強力旋壓技術在車輛、化工、冶金、農業等許多領域的應用日益普及，其典型的部件包括汽車輪緣、輪輻、皮帶輪；化工容器、封頭、氣瓶、真空泵器件；冶金采礦用超寬板、無縫管、礦井支柱以及壓力鍋、杯、盤、兌酒器等家用器皿。經強旋工藝加工後的零件精度高、光度好、壁厚均勻，中小零件的直徑和公差可控制在0.03-0.05mm范圍內，表面粗糙度可小於0.8μm，材料節約達20-50%。

H. 旋壓機的旋壓機分類

金屬旋壓技術的基本原理相似於古代的制陶生產技術。旋壓成型的零件一般為回轉體筒形件或碟形件，旋壓件毛坯通常為厚壁筒形件或圓形板料。旋壓機的原理與結構類似於金屬切削車床。在車床大拖板的位置，設計成帶有有軸向運動動力的旋輪架，固定在旋輪架上的旋輪可作徑向移動；與主軸同軸聯接的是一芯模(軸)，旋壓毛坯套在芯模(軸)上；旋輪通過與套在芯模(軸)上的毛坯接觸產生的摩擦力反向被動旋轉；與此同時，旋輪架在軸向大推力油缸的作用下，作軸向運動。旋輪架在軸向、旋輪在徑向力的共同作用下，對坯料表面實施逐點連續塑性變形。在車床尾頂支架的位置上，設計成與主軸同一軸線的尾頂液壓缸，液壓缸對套在芯模(軸)上的坯料端面施加軸向推力。
旋壓成型有普通旋壓和強力旋壓成型兩種。不改變坯料厚度，只改變坯料形狀的旋壓叫普通旋壓成型；即改變坯料厚度,又改變坯料形狀的旋壓叫強力旋壓成型。強力旋壓成型所需要的旋壓力較大,旋壓機的結構一般也較復雜。強力旋壓成型又依旋輪移動的方向與金屬流動的方向，分為正旋和反旋。旋輪移動的方向與金屬流動的方向相同，叫正旋；反之，稱為反旋。同一種材料，反旋成型所需的旋壓力較大。採用哪種旋壓方式成型,要依據零件的形狀和工藝要求確定。
旋壓機的選型由旋壓工藝及多種成型工藝條件要求確定。旋壓機分強力旋壓機和普通旋壓機二大類型。強力旋壓機又分雙旋輪和三旋輪。還有用於特殊零件旋壓的旋壓機，如熱旋壓機、鋼球旋壓機等。
我國金屬旋壓成型技術的發展歷史近四十年，而在國防工業的應用研究尤為廣泛，研究應用水平很高，特別是在旋壓成型工藝及裝備方面，已經處於國內領先地位。旋壓機的設計和製造能力也很強。 具有X、Y、Z方向程序控制功能 數控旋壓機（ 程式控制旋壓機，國內僅有） 在數控旋鉚機的基礎上增加了多工位自動鉚接配合 數控旋壓機生產自動線（國內僅有） 液壓或汽壓式直壓式旋壓機 超重型旋壓機（國內僅有 液壓或汽壓式直壓式旋壓機 PLC旋壓機 （國內僅有） 具備沖壓、液壓、鉚接、滾鉚、壓字、沖孔、折彎 多功能一體旋壓機（國內僅有） 液壓或汽壓式直壓式旋壓機 壓鉚機 可替代有鉚釘鉚接和點焊的新型旋壓機 無鉚釘旋壓機（無鉚釘連接設備） 可懸掛操作的旋壓機，適合普通機型無法工作的場合 懸掛式旋壓機（鉚鉗、懸鉚機） 可同時鉚接多點，並具備自動送料的多頭旋壓機 多頭旋壓機 最新雙頭卧式旋壓機（對鉚接）介紹 雙頭卧式旋壓機（對鉚機） 最新單頭卧式旋壓機 單頭卧式旋壓機 適用於小鉚接直徑、高加工效率要求的鉚接 自動送料旋壓機 最新雙頭卧式旋壓機（對鉚接）介紹 螺母柱自動送料旋壓機 氣動手持式鉚接工具，適合小型軟材料鉚釘 旋壓機 （滾鉚機，旋壓機，滾邊機） 氣動手持式鉚接工具，適合小型軟材料鉚釘 手鉚槍系列 氣動手持式鉚接鉗式工具，適合小型軟材料鉚釘 手鉚鉗系列 方便適用的小型液壓鉚接設備 液壓鉚接鉗系列 最新雙頭卧式旋壓機（對鉚接）介紹 梯子旋壓機 鋁合金梯子翻邊旋鉚機,卡口漲壓機

I. 我國四大工業基地名稱，特點

四大工業基地指的是中國遼中南工業基地、京津唐工業基地、滬寧杭工業基地（長江三角洲工業基地）和珠江三角洲工業基地。

特點：

1、遼中南工業基地（含沈陽、撫順、鞍山、本溪、大連、遼陽、營口等一系列工業城市），該地以鋼鐵、機械、石油化工等重工業為主。

2、京津唐工業基地（以北京、天津、唐山為頂點的三角地帶），有鋼鐵、機械、化工、電子、紡織等工業，它是我國第二大綜合性工業基地；也是北方最大的綜合性工業基地。

3、滬寧杭工業基地又叫長江三角洲（以上海、南京、杭州為頂點的三角地帶，也稱長江三角洲），它是我國第一大綜合性工業基地，輕重工業都很發達；歷史最悠久、規模最大、結構最完整、技術水平和經濟效益最高的綜合性工業基地。

4、珠江三角洲工業基地（含廣州、深圳、珠海、惠州、東莞、佛山、中山、江門等一系列工業城市），該地以服裝、電子、玩具、食品等輕工業為主。

(9)什麼叫旋壓工業地位擴展閱讀

基本信息：

京津唐工業基地

1.工業中心：北京、天津、唐山。

2.地位：輕重工業都較發達的綜合性工業基地，中國北方綜合性工業基地。

3.發展方向：今後重點可放在鋼鐵、石油化工、海洋化工、電子、高檔輕紡和精細化工方面。

遼中南重工業基地

1.工業中心：沈陽和大連為中心，包括鞍山、本溪、撫順、遼陽等工業城市。

2.地位：是我國重要的老工業基地，全國最大的重工業基地。

3.發展方向：今後仍應發揮其作為重工業基地的優勢,要更新設備，提高先進裝備製造業產品質量，升級產業結構，適當限制某些耗能大，當地又缺乏原料資源工業的發展。

①優化產業機構，引進先進技術，運用南水北調工程，發展節水型農業調整產業結構，大力發展新興產業和第三產業。

②加強交通、通信等基礎設施的建設。

③大力發展科技，提高勞動者的素質

④國家政策的大力支持

⑤加大改革開放的力度，積極引進外資；治理環境污染。

⑥珠江三角洲輕工業基地

1.工業中心：廣州、深圳、珠海為中心，佛山、惠州為副一級中心，包括珠江三角洲經濟開放區各城鎮。

2.地位：以輕工業為主的綜合工業基地。

3.發展方向：發展以出口為主的多種加工工業、汽車製造、核電、旅遊、石化、文化、電子和製造業等。

滬寧杭工業基地

1.工業中心：上海、南京、杭州等。

2.地位：輕重工業都非常發達，全國最強的綜合性工業基地。

3.發展方向：以輕工、紡織、機械、電子、冶金和化工為主體

J. 工業的定義和地位分別是什麼

工業從自然界取得物質資源和對原材料進行加工、再加工的社會物質生產部門。
工業的地位很重要，是國民經濟的主導產業。工業跟我們的生活密切相關。