A. CNC加工中心編程如何學習
其實電腦編程是相對比較簡單的,只要你在網上或者進入一個培訓機構學習一兩個月,那麼自然就會熟練運用,不過作為一個數控編程人員來說呢,需要的不僅是會在電腦上面編程。首先需要能夠手工編出簡單的程序並且能夠看懂復雜的程序;
其次需要對各種軟體的操作以及後置處理程序有一定的了解;
最後要對機械加工原理以及加工工藝有深入的了解。
只有這樣才能成為一名合格優秀的數控編程人員。
B. cnc編程應該怎麼學
一、學好cnc編程技能必要具備以下幾個根本條件:(1)具有根本的學習資質,即學員具備肯定的學習本領和預備知識。(2)有條件接納精良的培訓,包括選擇好的培訓機協商培訓講義。(3)在實踐中積聚閱歷。二、學習cnc編程技能,要修業員最終控制肯定的預備知識和技術,包括:(1)根本的多少知識(高中以上即可)和機器制圖根本。(2)根本英語(高中以上即可)。(3)機器加工知識。(4)根本的三維造型技術。三、選擇培訓講義應思考的因素包括:(1)講義的內容應得當於實際編程應用的要求,以如今廣泛採取的基於CAD/CAM軟體的互動式圖形編程技能為重要內容。在傳授軟體支配、編程要領等實用技能的同時也應包括肯定的根本知識,使讀者知其然更知其以是然。(2)講義的布局。cnc編程技能的學習是一個分階段連續進步的進程,因此講義的內容應按差別的學習階段舉行剛正的分派。
C. 我想學數控編程,我該怎樣開始。
數控編程並不是很獨立的一種技術,要學很多相關課程:比如,要編制一個零件的數控加工程序,首先要看懂這個零件的零件圖,然後分析加工工藝路線,然後根據,零件材料,粗糙度選擇刀具,加工參數等等,其實,單純的編制已知走刀路線並不難,關鍵是前邊的分析路線,刀具,切削參數,並非一時半會就能學會。
D. 數控編程初學者怎樣入門
不知到您有沒有機械加工經驗,如果有過普通機床的加工經驗,學習數控就相對容易多了建議您從數車學起。
一:學校系統的培訓入門,那沒什麼說的了(也推薦這種,其他只是大多工藝不同,一些編程代碼不同,但大多編程原理和代碼都是相同的,這樣的話接觸學習其他數控床子也就簡單容易的多)
二:您在工廠可以向一些數控床子的操作者學,買些書本自己看,看不懂就問,爭取調到這個崗位上,現在一些年輕人在編程上比一些老師傅強,不要不好意思,可以用你的加工經驗進行交流…
關於編程軟體,PLC是不推薦沒有基礎的自學,自學的話一些信息不能保證其准確,在以後使用中很容易出事的…
另外也不要有:我干過這么多床子,這個也簡單。但是要有這種自信!
還有在自己不確定一些機床按鍵功能時,請不要亂按…
E. 我想學習所有的數控機床編程,我沒有基礎,我應該怎麼學
您做過那麼多床子,說明有很多實際加工經驗,在加工工藝上可定有很大的優勢這樣學數控機床就很簡單了。
一:學校系統的培訓那沒什麼說的了(也推薦這種,這樣的話您大抵只需學點數控車床就行了,其他只是大多工藝不同,一些編程代碼不同,但大多編程原理和代碼都是相同的,這樣的話接觸學習其他數控床子也就簡單容易的多)
二:您在工廠可以向一些數控床子的操作者學,買些書本自己看,看不懂就問,爭取調到這個崗位上,現在一些年輕人在編程上比一些老師傅強,不要不好意思,可以用你的加工經驗進行交流…
關於編程軟體,PLC是不推薦沒有基礎的自學,自學的話一些信息不能保證其准確,在以後使用中很容易出事的…
另外也不要有:我干過這么多床子,這個也簡單。但是要有這種自信!
還有在自己不確定一些機床按鍵功能時,請不要亂按…
F. 如何學習數控編程
學習內容和學習過程:
1,基礎知識的學習,包括數控加工原理、數控程序、數控加工工藝等方面的基礎知識。
2,數控編程技術的學習,在初步了解手工編程的基礎上,重點學習基於CAD/CAM軟體的互動式圖形編程技術。
3,數控編程與加工練習,包括一定數量的實際產品的數控編程練習和實際加工練習。
4,對軟體功能進行合理的分類,這樣不僅可提高記憶效率,而且有助於從整體上把握軟體功能的應用。
5,從一開始就注重培養規范的操作習慣,培養嚴謹、細致的工作作風,這一點往往比單純學習技術更為重要。
如何學習CAM
互動式圖形編程技術的學習可分幾個方面:
⒈是學習CAD/CAM軟體應重點把握核心功能的學習,因為CAD/CAM軟體的應用也符合所謂的「20/80原則」,即80%的應用僅需要使用其20%的功能。
⒉是培養標准化、規范化的工作習慣。對於常用的加工工藝過程應進行標准化的參數設置,並形成標準的參數模板,在各種產品的數控編程中盡可能直接使用這些標準的參數模板,以減少操作復雜度,提高可靠性。
需要特別指出的是,實踐經驗是數控編程技術的重要組成部分,只能通過實際加工獲得,這是任何一本數控加工培訓教材都不可能替代的。雖然本書充分強調與實踐相結合,但應該說在不同的加工環境下所產生的工藝因素變化是很難用書面形式來表述完整的。
最後,如同學習其他技術一樣,要做到「在戰略上藐視敵人,在戰術上重視敵人」,既要對完成學習目標樹立堅定的信心,同時又腳踏實地地對待每一個學習環節。
數控編程-網路
G. 如何學好數控編程
首先,你得了解數控編程是幹嘛的。數控編程是數控加工准備階段的主要內容之一,通常包含分析零件圖樣,確認加工工藝進程;計算走刀軌跡,得出刀位數據;編寫數控加工程序;製作操控介質;校對程序及首件試切。有手藝編程和主動編程兩種方法。總之,它是從零件圖紙到獲得數控加工程序的全進程。
其實便是給你塊毛料,給你供給設備刀具。你需求根據圖內容,依照工藝流程加工出成品零件就OK啦。
學習數控編程,一般來說都是從識圖學起,要看得懂慣例的圖,要了解工藝,然後是操作,最終才是學習編程。(機械基礎,制圖識圖,機加工藝,數控原理,軟體應用,資料常識,刀夾量具,切削參數,精度操控)
數控編程就業方向
從事生產管理、機械產品設計、數控編程與加工操作、數控設備安裝、調試與操作、數控設備故障診斷與維修、改造及售後服務等工作。
第一、可以選擇的就是數控操作工,經過數控實習和數控操作培訓的學生都可以勝任,但是這個工作崗位競爭的壓力最大,任何一所工科的高職都有這個專業,還不要說中職以及技校的學生。目前我國機加工行業的數控操作崗位已基本達到飽和。有的學生跟我說他們的同學,也就初中畢業,干數控操作比他們早五六年,都是熟練工了,工資也可以,因此覺得很沒有希望。我跟他們講,要比的不是眼前,而是以後的發展。
第二、數控編程員。很多的機加工企業都採用自動編程來生成數控加工程序,因此需要學習CAM軟體。不同的單位使用不同的CAM軟體,種類多種多樣,但是大體上加工的方法都類似,所以必須學好一個。但是做數控編程員要求很高,責任也很大,因此要求有豐富的加工經驗。這樣的話,對於剛剛走出校門的學生,馬上做這個崗位不現實。必須經過一段時間的鍛煉,短則一兩年,長的話得三五年。
H. 如何著手學習CNC數控編程如何入門如何精通
一、數控的英文CNC,中文翻譯是計算機數字控制的意思,這里最關鍵的提到控制,控制什麼呢?控制如何切削。切削什麼呢?金屬為主。
所以初學者要想學好cnc數控就要求三種技能:
1.金屬切削
作為編程員,對於金屬材料的了解還是很有必要的。最起碼在編程過程中要知道銑刀對材料的特性、發熱、過載、轉速、每層下刀深度等,需要技能有:金屬材料,銑刀材料和種類。
要知道這把刀切削這塊金屬材料應該給什麼樣的轉速。每分種可以跑多少毫米,每層能加工多深。
2.控制部分 (編程部分)
這部分是純軟體問題,也是重點問題。如何切削,想好了,分析透了,就要軟體去控制,產生想要的切削方式。選擇好要加工的曲面或實體後有很多值依次設置好,如深度控制,從Z高加工到多高,每層加工多深,層與層之間如何提起刀具,加工范圍控制等。
這部分就是軟體,命令學完了,就可以了,這是固定的,想學的都可以學會。順便提到,可惜中國這么大的市場。找不到完整這樣分析的書。很多書只是告訴你這里輸入多少,那裡輸入多少,下一步,下一步,OK。所以好多想學好cnc數控編程的人會買一些書來看,但是就是學不下去,更不用說要學會了。因為書上的東西都是好皮毛的,只能做一個簡單的入門了解。這個時候建議去一些正規的數控培訓機構。
3.加工工藝部分
所謂工藝,就是如何加工,怎麼加工的問題,當熟悉了刀具對材料的切削能力,了解了軟體能控制,接下來就是怎麼樣切削才好的問題。比如想切削(加工)一個模具(零件)的一個平面或者一個角落,怎麼走刀才走的更光,會不會碰到底部的圓角,加工出來漂亮不漂亮,會不會有餘量切削不到,等等。對這種分析要有具備實際加工經驗的師傅以工作經驗對個個形狀的情況逐個分析。真正學好數控核心在第三步,工藝分析。工藝部分也是數控加工中的重點與難點部分。這部分是最能體現一個技術員的技術水平與經驗的環節。也是工資待遇多少的一個秤桿。技術好的,經驗豐富的,能解決生產問題的,工資待遇自然就高。在中國,特別在深圳,一個加工工藝技術好的編程技術員,工藝可以達到8000-15000這個階段。
總之,初學者要想學好cnc數控編程,以上三點必不可少。其實,以上三點只是總的學習方向,其中所包含的東西太多了,涉及到技術的東西也太多了。與其痛苦地看書本,不如找個正規的培訓機構系統地學習與提高一下。
I. 數控編程怎麼學習快
首先我要強調一下,如果能數控編程各種語言,那麼你在社會人才競爭中就非常有優勢。 目前在國內製造業對數控加工高速增長的需求形勢下,數控編程技術人才出現了嚴重短缺,數控編程技術已成為就業市場上的需求熱點。 一、學好數控編程技術需要具備以下幾個基本條件: (1)具有基本的學習資質,即學員具備一定的學習能力和預備知識。 (2)有條件接受良好的培訓,包括選擇好的培訓機構和培訓教材。 (3)在實踐中積累經驗。 二、學習數控編程技術,要求學員首先掌握一定的預備知識和技能,包括: (1)基本的幾何知識(高中以上即可)和機械制圖基礎。 (2)基礎英語(高中以上即可)。 (3)機械加工常識。 (4)基本的三維造型技能。 三、選擇培訓教材應考慮的因素包括: (1)教材的內容應適合於實際編程應用的要求,以目前廣泛採用的基於 CAD/CAM軟體的互動式圖形編程技術為主要內容。在講授軟體操作、編程方法等實用技術的同時也應包含一定的基礎知識,使讀者知其然更知其所以然。 (2)教材的結構。數控編程技術的學習是一個分階段不斷提高的過程,因此教材的內容應按不同的學習階段進行合理的分配。同時,從應用角度對內容進行系統的歸納和分類,便於讀者從整體上理解和記憶。 四、數控編程的學習內容和學習過程基本可以歸納為3個階段: 第1階段:基礎知識的學習,包括數控加工原理、數控程序、數控加工工藝等方面的基礎知識。 第2階段:數控編程技術的學習,在初步了解手工編程的基礎上,重點學習基於CAD/CAM軟體的互動式圖形編程技術。 第3階段:數控編程與加工練習,包括一定數量的實際產品的數控編程練習和實際加工練習。 五、學習方法與技巧 同其他知識和技能的學習一樣,掌握正確的學習方法對提高數控編程技術的學習效率和質量起著十分重要的作用。下面是幾點建議: (1)集中精力打殲滅戰,在一個較短的時間內集中完成一個學習目標,並及時加以應用,避免進行馬拉松式的學習。 (2)對軟體功能進行合理的分類,這樣不僅可提高記憶效率,而且有助於從整體上把握軟體功能的應用。 (3)從一開始就注重培養規范的操作習慣,培養嚴謹、細致的工作作風,這一點往往比單純學習技術更為重要。 (4)將平時所遇到的問題、失誤和學習要點記錄下來,這種積累的過程就是水平不斷提高的過程。 六、如何學習CAM。你也點擊鏈接加入群【模具設計交流學習群】:http://jq.qq.com/?_wv=1027&k=XcCU3V,群里有資料提供下載。晚上還有老師在線講課。
互動式圖形編程技術的學習(也就是我們常說的CAM編程的要點)可分三個方面: 1、是學習CAD/CAM軟體應重點把握核心功能的學習,因為CAD/CAM軟體的應用也符合所謂的「20/80原則」,即80%的應用僅需要使用其20%的功能。 2、是培養標准化、規范化的工作習慣。對於常用的加工工藝過程應進行標准化的參數設置,並形成標準的參數模板,在各種產品的數控編程中盡可能直接使用這些標準的參數模板,以減少操作復雜度,提高可靠性。 3、是重視加工工藝的經驗積累,熟悉所使用的數控機床、刀具、加工材料的特性,以便使工藝參數設置更為合理。 需要特別指出的是,實踐經驗是數控編程技術的重要組成部分,只能通過實際加工獲得,這是任何一本數控加工培訓教材都不可能替代的。雖然本書充分強調與實踐相結合,但應該說在不同的加工環境下所產生的工藝因素變化是很難用書面形式來表述完整的。 最後,如同學習其他技術一樣,要做到「在戰略上藐視敵人,在戰術上重視敵人」,既要對完成學習目標樹立堅定的信心,同時又腳踏實地地對待每一個學習環節
J. 怎麼學習數控編程
一般來講,數控編程過程的主要內容包括:分析零件圖樣、工藝處理、數值計算、編寫加工程序單、製作控制介質、程序校驗和首件試加工。 數控編程的具體步驟與要求如下: 1.分析零件圖 首先要分析零件的材料、形狀、尺寸、精度、批量、毛坯形狀和熱處理要求等,以便確定該零件是否適合在數控機床上加工,或適合在哪種數控機床上加工。同時要明確加工的內容和要求。 2.工藝處理 在分析零件圖的基礎上,進行工藝分析,確定零件的加工方法(如採用的工夾具、裝夾定位方法等)、加工路線(如對刀點、換刀點、進給路線)及切削用量(如主軸轉速、進給速度和背吃刀量等)等工藝參數。數控加工工藝分析與處理是數控編程的前提和依據,而數控編程就是將數控加工工藝內容程序化。制定數控加工工藝時,要合理地選擇加工方案,確定加工順序、加工路線、裝夾方式、刀具及切削參數等;同時還要考慮所用數控機床的指令功能,充分發揮機床的效能;盡量縮短加工路線,正確地選擇對刀點、換刀點,減少換刀次數,並使數值計算方便;合理選取起刀點、切入點和切入方式,保證切入過程平穩;避免刀具與非加工面的干涉,保證加工過程安全可靠等。有關數控加工工藝方面的內容,我們將在第2章2.3節及2.4節中作詳細介紹。 3.數值計算 根據零件圖的幾何尺寸、確定的工藝路線及設定的坐標系,計算零件粗、精加工運動的軌跡,得到刀位數據。對於形狀比較簡單的零件(如由直線和圓弧組成的零件)的輪廓加工,要計算出幾何元素的起點、終點、圓弧的圓心、兩幾何元素的交點或切點的坐標值,如果數控裝置無刀具補償功能,還要計算刀具中心的運動軌跡坐標值。對於形狀比較復雜的零件(如由非圓曲線、曲面組成的零件),需要用直線段或圓弧段逼近,根據加工精度的要求計算出節點坐標值,這種數值計算一般要用計算機來完成。有關數值計算的內容,我們將在第3章中詳細介紹。 4.編寫加工程序單 根據加工路線、切削用量、刀具號碼、刀具補償量、機床輔助動作及刀具運動軌跡,按照數控系統使用的指令代碼和程序段的格式編寫零件加工的程序單,並校核上述兩個步驟的內容,糾正其中的錯誤。 5.製作控制介質 把編制好的程序單上的內容記錄在控制介質上,作為數控裝置的輸入信息。通過程序的手工輸入或通信傳輸送入數控系統。 6.程序校驗與首件試切 編寫的程序單和制備好的控制介質,必須經過校驗和試切才能正式使用。校驗的方法是直接將控制介質上的內容輸入到數控系統中,讓機床空運轉,以檢查機床的運動軌跡是否正確。在有CRT圖形顯示的數控機床上,用模擬刀具與工件切削過程的方法進行檢驗更為方便,但這些方法只能檢驗運動是否正確,不能檢驗被加工零件的加工精度。因此,要進行零件的首件試切。當發現有加工誤差時,分析誤差產生的原因,找出問題所在,加以修正,直至達到零件圖紙的要求。 二數控編程的方法 數控編程一般分為手工編程和自動編程兩種。 1.手工編程 手工編程就是從分析零件圖樣、確定加工工藝過程、數值計算、編寫零件加工程序單、製作控制介質到程序校驗都是人工完成。它要求編程人員不僅要熟悉數控指令及編程規則,而且還要具備數控加工工藝知識和數值計算能力。對於加工形狀簡單、計算量小、程序段數不多的零件,採用手工編程較容易,而且經濟、及時。因此,在點位加工或直線與圓弧組成的輪廓加工中,手工編程仍廣泛應用。對於形狀復雜的零件,特別是具有非圓曲線、列表曲線及曲面組成的零件,用手工編程就有一定困難,出錯的概率增大,有時甚至無法編出程序,必須用自動編程的方法編製程序。 2.自動編程 自動編程是利用計算機專用軟體來編制數控加工程序。編程人員只需根據零件圖樣的要求,使用數控語言,由計算機自動地進行數值計算及後置處理,編寫出零件加工程序單,加工程序通過直接通信的方式送入數控機床,指揮機床工作。自動編程使得一些計算繁瑣、手工編程困難或無法編出的程序能夠順利地完成。 小結: 本章主要講述了數控設備的產生和發展、數控機床的加工原理、數控加工特點及應用以及數控編程的基礎知識。要求讀者了解數控設備產生及發展的過程,數控機床的組成以及各部分的基本功能,數控機床的加工特點。掌握數控編程的主要內容及步驟,並能根據零件形狀及生產周期選擇合適的加工方法。