❶ 產品成本核算有哪些基本方法
一)產品成本核算的內容
工業企業產品生產成本(或製造成本)的構成，包括生產過程中實際消耗的直接材料、直接工資、其他直接支出和製造費用。企業行政管理部門為管理和組織經營活動所發生的各項管理費用、為籌集資金而發生的財務費用、為銷售產品而發生的銷售費用等都作為期間費用，由當期收入中得到補償，不計入產品的生產成本。
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產品成本是反映企業經營管理水平的一項綜合性指標，企業生產過程中各項耗費是否得到有效控制，設備利用是否充分，勞動生產率的高低、產品質量的優劣都可以通過產品成本這一指標表現出來。企業的成本核算過程，也是對產品成本的監督、管理過程，因此，企業的成本核算要適應企業管理的要求。
(二)產品成本核算的要求
(1)加強對生產費用的審核和控製成本核算作為成本管理的一個重要環節，首先應加強對生產費用的審核和控制，提供生產費用支出的真實資料。對不合理的開支，要堅決抵制;對超計劃的費用開支，要按規定的審批手續辦理;對各項浪費和損失，要查明原因，追究有關人員的責任。
(2)正確劃分費用支出界限。產品的生產成本是企業的一種費用支出，但企業發生的各項費用支出並不都屬於產品的生產成本。
為了正確核算產品的生產成本，必須劃清各項費用支出的界限。
A.正確劃清資本支出和收益支出的界限。
B.正確劃清產品生產費用支出與期間費用支出的界限。
C.正確劃清各月份的費用界限。
D.正確劃清各種產品的費用界限。
E.正確劃清完工產品在產品的費用界限。
(3)做好各項基礎工作。產品成本核算工作較復雜，為了保證成本核算的及時和准確，必須做好各項基礎工作。
A.建立和健全定額管理制度。
B.建立和健全材料的計量、收發、領退和盤點制度(包括在產品盤點制度)。
C.建立和健全原始記錄。
D.正確確定成本核算工作的組織方式。
(三)產品成本項目
為了便於歸集生產費用，正確計算產品成本，需要對生產費用進行合理的分類。生產費用按經濟用途劃分，可將計入產品成本的生產費用分為以下四個成本項目：
(1)直接材料。直接材料包括企業生產經營過程中實際消耗的原材料、輔助材料、備品配件、外購半成品、燃料、動力、包裝物以及其他直接材料。
(2)直接工資。直接工資包括企業直接從事產品生產人員的工資及福利費。
(3)其他直接支出。其他直接支出包括直接用於產品生產的其他支出。
(4)製造費用。製造費用包括企業各個生產單位(分廠、車間)為組織和管理生產所發生的各種費用。一般包括：生產單位管理人員工資，職工福利費，生產單位的固定資產折舊費，租入固定資產租賃費，修理費，機物料消耗，低值易耗品，取暖費，水電費，辦公費，差旅費，運輸費，保險費，設計制圖費，試驗檢驗費，勞動保護費，季節費，修理期間的停工損失費以及其他製造費用。
將生產費用按經濟用途劃分為成本項目，便於反映產品成本的構成，可以考核各項費用定額或計劃執行情況，查明費用節約或超支的原因，加強對成本的控制和管理，促使企業更有效地降低成本。
(四)生產成本核算的一般程序
生產成本的核算是對生產費用支出和產品成本形成情況的核算。因此，生產成本核算的一般程序是：第一，生產費用的核算;第二，生產成本的計算。
生產費用核算，是根據經過審核的各項原始憑證匯集生產費用，進行生產費用的總分類核算和明細分類核算。然後，將匯集在有關費用賬戶中的費用再進行分配，分別分配給各成本核算對象。
生產成本的計算，是將通過生產費用核算分配到各成本計算對象上的費用進行整理，按成本項目歸集並在此基礎上進行產品成本計算。如本期投產的產品本期全部完工，則所歸集的費用總數即為完工產品成本。如果期末有尚未完工的在產品，則需採用適當方法將按成本項目歸集起來的各項費用在完工產品和在產品間進行分配，計算出完工產品的成本。
❷ 工業企業的成本如何核算
選擇適當的成本計算方法，是企業進行成本核算的基本要求，對於正確地計算成本十分重要。本文以工業企業為例，講敘了工業企業應根據本企業的生產特點和管理要求，靈活地運用產品成本的計算方法，正確地計算產品的成本。
關鍵字：工業企業 成本計算方法 作業成本法
在高新技術迅速發展的今天，技術創新用於產業活動，既導致生產技術體系的變化，也引起生產組織與管理的變化，從而對會計信息提出新的要求。這種革新首先沖擊的就是成本會計。核心問題是，成本會計體系必須提供與管理需要具有高度相關性和充分可靠性的信息，改變會計信息與企業管理需要相脫節的局面。在我國的會計體系中，成本會計作為會計的一個分支學科。相對於財務會計而言，長期以來是一個比較沉寂的領域，在實踐與理論兩方面都未有發展與創新。自20世紀80年代末以來，西方各國尤其是美國在成本會計與管理會計領域出現了許多新的思想與方法，其中，最主要的內容就是即時制管理思想對成本會計的影響以及作業基礎成本計算和管理控制系統的推廣應用。本文擬從作業成本法與傳統成本會計的分析中，力求尋找傳統成本會計理論與實踐突破的新路子。
一、工業企業傳統的成本計算方法
成本計算方法是成本會計處理中的橫向分配與縱向分配的有機結合，是以產品成本為對象，將企業的生產費用對象化的分配和計算過程。成本計算方法主要有品種法、分批法、分步法三種基本方法和分類法、定額法兩種輔助方法。
1、品種法，是以產品品種作為成本計算對象來歸集生產費用，計算產品成本的一種方法。品種法是產品成本計算的最基礎的方法。其他成本計算方法都是由此而發展起來的。品種法有以下特點。(1)以產品品種(主要是企業最終產品的品種)為對象，開設生產成本計算單或生產明細賬。(2)按月定期汁算產品成本。(3)適用於多步驟生產但不需要分步驟計算產品成本的企業。
2、分批法．是以產品的批別作為成本計算對象來歸集生產費用，計算產品成本的一種方法。分批法有以下特點。(1)分批法的成本計算對象就是產品的訂單或批別。企業為了計算各批產品成本，應按產品的訂單或批別設置產品成本明細賬。(2)在採用分批法計算成本時，產品成本要在定單完工後才能計算，所以成本計算是不定期的。(3)採用分批法計算成本，月末未完工的定單，就是月末在產品，產品成本明細賬上所歸集的成本費用，就是月末在產品。定單完工後。把產品成本明細賬上所歸集的成本費用進行結算，就是產品的成本。(4)企業發生的應由各批產品共同負擔的間接費用。可採用當月分配法和累計分配法。
3、分步法是以產品的品種及其所經過的生產步驟作為成本計算對象，歸集生產費用，計算各種產品成本及其各步驟成本的一種方法。由於在逐步結轉的綜合結轉分步法中，是將各步驟所耗用的上一步驟半成品成本，綜合計入各該步驟的產品成本明細賬中的，在完工產品的成本項目中，還包含著半成品的成本，所以，這種方法與其他方法的不同之處在於：月末還要進行成本還原。
4、定額法是以事先制定的產品定額成本為標准，在生產費用發生時，就及時提供 實際發生的費用脫離定額耗費的差異額，讓管理者及時採取措施，控制生產費用的發生額，並且根據定額和差異額計算產品實際成本的一種成本計算和控制的方法。定額法的成本計算對象是企業的完工產品或半成品。根據企業管理的要求，只計算完工產品成本或者同時計算半成品成本與完工產品成本。成本計算期間是每月的會計報告期。定額法一般用於大批大量生產企業，只能按月進行成本計算。產品實際成本是以定額成本為基礎，由定額成本、定額差異和定額變動三部分相加而組成。每月的生產費用應分別定額成本、 定額差異和定額變動三方面分配於完工產品和在產品。
二、作業成本法在工業企業的應用
面對企業新製造環境的變化，傳統的成本會計技術和方法如不加以改進，將難以適應現代企業發展和成本管理的需要，於是作業成本計演算法便應運而生。
作業成本計演算法是西方會計學者在對傳統成本會計系統進行全面反思的基礎上建立、發展和完善起來的一種成本計算方法。自上個世紀70年代以來，高科技的發展比以往更加訊速，先進技術、裝備被廣泛而快速地應用於生產管理領域，企業勞動生產率也隨之不斷提高。在企業的產品成本中，直接材料、直接人工等直接支出逐漸降低，而製造費用這種間接費用隨著生產自動化程度的不斷提高，急劇地增加並呈現多樣化，其分攤標准若只用人工小時，已難以正確反映各種產品的成本。同時由於間接費用分配結果的不準確性，導致依此為基礎編制的成本報告失真，從而使成本報告不能滿足企業決策層進行訂價、自製及外購等決策的需要。而作業成本計演算法是一種以「作業」為基礎，以「成本驅動因素」理論為基本依據，通過分析成本發生的動因，對構成產品成本的各種間接費用採用不同的間接費用率進行不同的成本分配，最終確定產品成本的一種新的成本計算方法。
作業成本法如何在工業企業更好的應用可以通過以下途徑實現：
1、建立工業企業科學管理制度
科學的管理制度是實行作業成本會計的基礎和保證。這是因為只有實現了工業企業管理的現代化，才能有效地劃分費用產生的環節和區域，才能准確地分析費用產生的原因和後果。只有企業管理實現了科學化，才能對成本控制、成本管理提出更高的要求，才能對成本信息的准確率要求得更高，才能使作業成本會計的實施具有客觀保證。
2、科學安排生產作業
首先逆推產品生產時間進度，由交貨期確定交庫期，根據交庫期確定各部半成品及產成品交付時間；再結合是並行生產還是串列生產以確定其投料及在各車間的生產時間：隨後進行優化處理，找出關鍵路徑，最後在實際生產中要嚴格對關鍵路徑上的工序作業進行控制，以保證客戶的需求。另外，要合理安排各種產品生產，盡量減少調整准備次數，降低調整准備成本；消除「不增值作業」，改進低效作業以提高工效。
3、加強物資采購工作
物資采購方面，盡量做到貨比三家，努力降低價格。采購的材料、配件、外協件等，進廠時嚴格進行質量檢測，建立健全退貨、換貨制度。如果因質量問題造成成本上升，要追究到采購責任人，並適當對其懲罰。另外，還要加強物資的庫房管理，若因主觀原因造成的損失、浪費，要追究庫房管理人員責任。從作業成本法的應用看，當企業生產的產品品種較多，產量差異較大，製造費用又是直接人工費用較大的倍數時，企業又有較完善的信息系統支持時，可以使用作業成本法。
4、切實加強內部管理控制
企業應建立健全各項規章制度，產品質量標准，行業規范以及適當的獎懲制度，進行作業動因、資源動因的分析和確定，同時應對資源流程過程中的每一個因素和每一個環節進行分析和確認，揭示企業資源的運用關系。應明確員工崗位責任，規范員工工作行為，定期進行各部門的業績評價考核，進行獎懲，從而調動員工控製成本的責任感和積極性，使全體員工具有強烈的節約意識、成本意識和改進意識，達到成本管理的全員化。
5、應正確規劃和加速推進企業會計電算化
由於作業成本法的復雜性和所需數據的多樣性，在實施基於作業成本法的成本管理時，人工操作是無法滿足的，客觀上要求企業必須正確規劃和加速推進會計電算化。第一，應結合企業發展長期規劃制定會計電算化實施方案，保證會計電算化工作更好的與本單位計算機管理信息系統相銜接。第二，要建立與會計電算化相適應的會計工作體系，包括會計工作組織結構的合理調整、復合型人才的造就和培養，以及會計電算化管理制度的建設等。
三、結語
總之，作業成本法雖然在我國全面推行為時尚未普及，但在自動化程度高、管理水平較好的企業或企業中的某一部門可以先行實踐。作業成本法雖然受環境的制約和影響，但同時對環境也產生反作用，在局部應用，對企業管理水平的提高，競爭力的增強，有明顯的推動作用。我們採用作業成本法進行成本管理，並不是將傳統的成本計演算法完全取代，而是在某些生產環節或局部某些費用的分配方法上引入作業成本計算的原理，以提高成本信息的質量，更好地為企業生產經營和決策服務。
❸ 工業企業的成本如何核算
來說幾句 僅供參考：
說白了，成本核算就是料工費的歸集與分配
據你所講，現有的資料只有原材料費用及產量數據
而且實際消耗也沒有原始憑證，只是讓你以盤代耗
對於管理基礎較差的企業，以盤代耗也是可行的。
你這樣，期末庫存-期初庫存 就當你們的消耗（量與額）
這樣原材料費用出來後，你再按一定比例分配（由於不清楚你們的生產工藝特點，無法給出見議）
接下來是人工成本，生產人員工資你總該知道吧，是計時還是計件，按產品產量分配OK啦
製造費用建議按工時分配（如無工時統計你就按工資比重分配）
至於分錄怎麼寫，這是會計基礎問題。問題不大。
如有繼續探討的可能，請私信聯系。
❹ 生產企業的生產成本如何進行分析
以下內容在這個網址
http://www.ahtvu.ah.cn/JXC1/zhykch/8210/chbkjweb/jxfd9.htm
(二) 成本分析的具體方法
成本分析的具體方法通常有：比較分析法、比率分析法、連環替代分析法。
1、比較分析法
是把兩個經濟內容相同、時間或空間地點不同的經濟指標相減從而進行分析的一種方法。它是一種絕對數的比較分析，只適用於同類型企業、同質指標進行對比分析。
由於分析者的目的不同，對比的基數也有所不同。一般來說，對比的基數有計劃數、定額數、以往年度同期實際數，以及本企業歷史最好水平和國內外同行業先進水平。
2、比率分析法
是通過計算有關指標之間的相對數，即比率，進行分析評價的一種方法。一般有三種形式:相關比率分析法、構成比率分析法、趨勢比率分法。
(1) 相關比率分析法：
是通過計算兩個性質不完全相同而又相關的指標的比率進行分析的一種方法。通常計算的相關比率指標有：
產值成本率、銷售收入成本率、成本利潤率、存貨周轉率等。
(2) 構成比率分析法
是計算某項指標的各個組成部分佔總體的比重，即部分與總體的比率，進行數量分析一種方法。
(3) 趨勢比率分析法
是指對某項經濟指標不同時期數值進行對比，求出比率，分析其增減速度和發展趨勢的一種方法。由於計算時採用的基期數值不同，趨勢比率又分為定基比率和環比比率兩種形式：
定基比率＝比較期數值/固定基期數值×100％
環比比率＝比較期數值/前一期數值×100％
3、連環替代法（因素分析法）
（1）概念：
是根據因素之間的內在依存關系，依次測定各因素變動對經濟指標差異影響的一種分析方法。
（2）分析程序：
1〕 分解指標因素並確定因素的排列順序；
2〕逐次替代因素；
3〕確定影響結果；
4〕匯總影響結果。
（3）典型模式：
假設某項指標N是有A、B、C三個因素組成，各因素與經濟指標的關系為：
上年數 N0 ＝A0×B0 ×C0
本年數 N1 ＝A1×B1×C1
則N1與 N0 的差異是由A、B、C三個因素變動而引起的。
採用連環替代法分析計算如下：
綜合指標上年數 N0 ＝ A0 ×B0 ×C0 （1）
第一次替代 N1 ＝A1×B0 ×C0 （2）
第二次替代 N2 ＝A1× B1 ×C0 （3）
第三次替代（本年數） N1 ＝A1×B1 ×C1 （4）
(2)－(1) 即 N1－ N0是A因素變化影響綜合指標的結果：
N1 － N0 = （ A1 － A0 ）×B0 ×C0
(3)－ (2) 即 N2－ N1是B因素變化影響綜合指標的結果：
N2 － N1 = A1 × （ B1 － B0 ）×C0
(4)－ (3) 即 N1 － N2是C因素變化影響綜合指標的結果：
N1 － N2 = A1 × B1 × （ C1 － C0 ）
（4） 連環替代法的幾個特點：
• 連環替代的順序性
先替代數量指標，後替代質量指標；先替換基本因素，後替換從屬因素。
若同時出現幾個數量指標或幾個質量指標，應現替換實物量指標，後替換價值量指標。
• 替代因素的連環性
除第一次替換外，每個因素的替換都是在前一個因素替換的基礎上進行的。
• 計算結果的假設性
例：假設某企業有關產量、單位產品材料消耗量、材料單價及材料費用總額資料如下：
項目
計量單位
計劃數
實際數
產品產量
件
90
100
單位產品材料消耗量
公斤
7
6
材料單價
元
4
5
材料費用總額
元
2520
3000
要求：採用連環替代法計算各因素變動對材料費用總額的影響程度。
答案：
材料費用總額計劃指標：90×7×4＝2520（元） (1)
第一次替代： 100×7×4＝2800（元） (2)
第二次替代： 100×6×4＝2400（元） (3)
第三次替代（實際指標）：100×6×5＝3000（元） (4)
(2)－(1)＝2800－2520＝280（元） 產量增加的影響
(3)－(2)＝2400－2800＝－400（元） 材料單位消耗的節約的影響
(4)－(3)＝3000－2400＝600（元） 材料單價提高的影響
280－400＋600＝480（元） 全部因素的影響
三、成本分析的主要內容
• 成本計劃完成情況分析
• 費用預算執行情況的分析
• 成本效益分析
(一)成本計劃完成情況分析
成本計劃完成情況分析包括：
–產品生產成本計劃完成分析；
–主要產品單位成本分析。
分析的重點是產品生產成本分析中的可比產品成本分析。
1、 產品生產成本計劃完成分析
(1) 全部產品生產成本計劃完成情況分析
全部產品包括可比產品和不可比產品兩部分。對全部產品的分析，只能以本年實際成本和本年計劃成本進行比較，確定其實際成本較計劃成本的降低額和降低率，初步了解企業完成成本計劃的一般情況。
產品
名稱
計量單位
產量
單位成本
成本計劃
（計劃產量）
本年總成本
（實際產量）
計劃
實際
上年實際
本年計劃
本年實際
按上年實際單位成本計算
按本年計劃單位成本計算
按上年實際單位成本計算
按本年計劃單位成本計算
實際
成本
P1
P2
C0
C1
C2
P1 C0
P1 C1
P2 C0
P2 C1
P2 C2
一、可比產品
甲產品
件
200
800
100
95
94
20000
19000
80000
76000
75200
乙產品
件
400
400
50
45
44
20000
18000
20000
18000
17600
小計
40000
37000
100000
94000
92800
二、不可比產品
丙產品
件
300
300
50
52
15000
15000
15200
小計
15000
15000
15200
全部產品成本
52000
109000
108400
設 P1 ：計劃產量；P2 ：實際產量；
C0：上年實際平均單位成本；C1：本年計劃單位成本； C2：本年實際單位成本
全部產品成本降低額＝計劃總成本－實際總成本
＝∑（實際產量×計劃單位成本）－∑（實際產量×實際單位成本）
＝∑P2 C1－∑P2 C2=∑P2 (C1－C2)=109000－108400＝600（元）
全部產品成本降低率＝成本降低額÷計劃總成本×100％＝600÷109000×100％＝0.55%
（2）可比產品成本降低任務完成情況的分析
計劃降低額＝ 全部可比產品計劃產量按上年 － 全部可比產品計劃產量
實際平均單位成本計算的總成本 按計劃單位成本計算的總成本
＝∑（計劃產量×上年實際平均單位成本）－∑（計劃產量×計劃單位成本）
＝∑P1 C0－∑P1 C1
計劃降低率＝計劃降低額÷全部可比產品計劃產量按上年實際平均單位成本計算的總成本×100％
＝（∑P1 C0－∑P1 C1）÷∑P1 C0×100％
實際降低額＝ 全部可比產品實際產量按上年 － 全部可比產品實際產量按本年
實際平均單位成本計算的總成本 實際單位成本計算的總成本
＝∑（實際產量×上年實際平均單位成本）－∑（實際產量×本年實際單位成本）
=∑P2 C0－∑P2 C2
實際降低率＝實際降低額÷全部可比產品實際產量按上年實際平均單位成本計算的總成本×100％
＝（∑P2 C0－∑P2 C2）÷∑P2 C0×100％
例：某企業可比產品的成本及產量資料如下：
產品
名稱
計量單位
本年產量
單位成本
計
劃
實際
上年實際
本年計劃
本年
實際
P1
P2
C0
C1
C2
可比產品
甲產品
件
200
800
100
95
94
乙產品
件
400
400
50
45
44
要求：分析全部可比產品成本降低任務完成情況。
答案如下：
1〕首先計算全部可比產品的成本降低任務即計劃降低額和計劃降低率。
××××年度可比產品成本計劃表
產品
名稱
計量單位
計
劃
產 量
單位
成本
總成本
計劃降低任務
上年
實際
本年計劃
上年成本
計劃成本
降低額
降低率
P1
C0
C1
P1 C0
P1C1
P1C0-P1C1
降低額
P1 C0
可比產品
甲產品
件
200
100
95
20000
19000
1000
5％
乙產品
件
400
50
45
20000
18000
2000
10％
合計
40000
37000
3000
7.5%
7.5%＝ 3000 ×100％＝1000＋2000 ×100％=（20000×5％＋20000×10％）×100％
40000 40000 40000
＝〔20000 ×5％ ＋ 20000 ×10％ 〕×100％＝（50％×5％＋50％×10％）×100％
40000 40000
上式中50％、50％是甲、乙產品計劃產量上年成本占可比產品計劃產量上年總成本的比重，也就是產品品種結構。
2〕其次，計算全部可比產品成本的實際降低額和實際降低率，與計劃降低額和計劃降低率相對比，分析其成本降低任務完成情況。
××××年度可比產品成本的實際完成情況表
產品
名稱
計量單位
實際產量
單位成本
總成本
實際降低情況
上年實際
本年計劃
本年實際
上年
成本
計劃成本
本年
實際
降低額
降低率
可比產品
P2
C0
C1
C2
P2C0
P2 C1
P2 C2
P2C0-P2C2
降低額
P2 C0
甲產品
件
800
100
95
94
80000
76000
75200
4800
6%
乙產品
件
400
50
45
44
20000
18000
17600
2400
12%
合計
100000
94000
92800
7200
7.2%
7.2%＝ 7200 ×100％＝4800＋2400 ×100％ =（80000×6％＋20000×12％）×100％
100000 100000 100000
＝〔 80000 ×6％ ＋ 20000 ×12％ 〕×100％＝（80％×6％＋20％×12％）×100％
100000 100000
上式中80％、20％是甲、乙產品實際產量上年成本占可比產品實際產量上年總成本的比重，也就是實際產品品種結構。
計劃降低額＝∑P1 C0－∑P1 C1＝（200×100＋400×50）－（200×95＋400×45）
＝40000－37000＝3000（元）
計劃降低率＝（∑P1 C0－∑P1 C1）÷∑P1 C0×100％＝3000÷40000×100％＝7.5%
實際降低額=∑P2 C0－∑P2 C2＝（800×100＋400×50）－（800×94＋400×44）
＝100000－92800＝7200（元）
實際降低率＝（∑P2 C0－∑P2 C2）÷∑P2 C0×100％＝7200÷100000＝7.2%
可見，可比產品實際降低額超額完成了計劃，比計劃多降低4200元；實際降低率沒有完成計劃，低於計劃0.3%.
（3）影響可比產品成本降低任務完成的因素分析
1〕影響可比產品成本降低任務完成的因素有以下三個：
l 產品產量
可比產品成本降低額是根據各種產品的產量、品種結構和單位成本確定的。
成本計劃降低額是根據各種產品計劃產量制訂的，而實際成本降低額是根據各種產品的實際產量計算的。因此，在產品品種結構和單位成本不變時，產品產量增減，就會使成本降低額發生同比例的增減，然而，卻不會影響成本的降低率發生變化。例證如下：
假定該企業本年甲、乙產品產量都比計劃增長了20％，實際的單位成本又完全等於計劃單位成本，其結果如下表：
可比產品
實際產量
上年實際單位成本
本年實際單位成本
總成本
實際降
低情況
上年成本
計劃成本
實際成本
降低額
降低率
甲產品
240
100
95
24000
22800
22800
1200
5％
乙產品
480
50
45
24000
21600
21600
2400
10％
合計
48000
40600
40600
3600
7.5%
上表兩種產品實際產量比計劃產量增長了20％，因而使成本降低額相應從計劃的3000元，增長到3600元，增長率為20％（600÷3000），但成本降低率仍然為7.5%，由此可見，在其他因素不變的條件下，產品產量的變動隻影響成本降低額發生變化，並不影響成本的降低率。
l 產品品種結構
由於各種可比產品成本降低率不同，如果成本降低率大的產品在全部可比產品中所佔的比重比計劃提高，則整體的降低額和降低率都會加大，反之亦然。
7.5%＝ 3000×100％＝1000＋2000 ×100％=（20000×5％＋20000×10％）×100％
40000 40000 40000
＝〔 20000 ×5％ ＋ 20000 ×10％ 〕×100％＝（50％×5％＋50％×10％）×100％
40000 40000
上式中50％、50％是甲、乙產品計劃產量上年成本占可比產品計劃產量上年總成本的比重，也就是產品品種結構。
l 產品單位成本
計劃降低額＝ 全部可比產品計劃產量按上年 － 全部可比產品計劃產量
實際平均單位成本計算的總成本 按計劃單位成本計算的總成本
＝∑（計劃產量×上年實際平均單位成本）－∑（計劃產量×計劃單位成本）
＝∑P1 C0－∑P1 C1
計劃降低率＝計劃降低額÷全部可比產品計劃產量按上年實際平均單位成本計算的總成本×100％
＝（∑P1 C0－∑P1 C1）÷∑P1 C0×100％
實際降低額＝ 全部可比產品實際產量按上年 － 全部可比產品實際產量按本年
實際平均單位成本計算的總成本 實際單位成本計算的總成本
＝∑（實際產量×上年實際平均單位成本）－∑（實際產量×本年實際單位成本）
=∑P2 C0－∑P2 C2
實際降低率＝實際降低額÷全部可比產品實際產量按上年實際平均單位成本計算的總成本×100％
＝（∑P2 C0－∑P2 C2）÷∑P2 C0×100％
由以上計算公式可知，產品實際單位成本比計劃降低的多，降低額和降低率就越大，反之亦然。
2〕影響可比產品成本降低任務完成的因素分析
計劃降低額＝∑P1 C0－∑P1 C1＝（200×100＋400×50）－（200×95＋400×45）
＝40000－37000＝3000（元）
計劃降低率＝（∑P1 C0－∑P1 C1）÷∑P1 C0×100％＝3000÷40000×100％＝7.5%
實際降低額=∑P2 C0－∑P2 C2＝（800×100＋400×50）－（800×94＋400×44）
＝100000－92800＝7200（元）
實際降低率＝（∑P2 C0－∑P2 C2）÷∑P2 C0×100％＝7200÷100000＝7.2%
由上可知，企業可比產品實際降低額超額完成了計劃，比計劃多降低4200元；實際降低率沒有完成計劃，低於計劃0.3%。下面用連環替代法分別計算產品產量、產品品種結構、產品單位成本三個因素的變動對成本降低任務完成情況的影響。
設 P1 ：計劃產量；P2 ：實際產量；
C0：上年實際平均單位成本；C1：本年計劃單位成本； C2：本年實際單位成本
產品
名稱
計量單位
本年產量
單位成本
計
劃
實際
上年實際
本年計劃
本年
實際
P1
P2
C0
C1
C2
可比產品
甲產品
件
200
800
100
95
94
乙產品
件
400
400
50
45
44
可比產品成本降低任務完成情況分析表
順序
指標
成本降低額(元)
成本降低率
(1)
按計劃產量、計劃品種結構、計劃單位成本計算的成
本降低額和降低率
∑P1 C0－∑P1 C1
＝40000－37000
＝3000
3000÷40000
＝ 7.5%
(2)
按實際產量、計劃品種結構、計劃單位成本計算的成
本降低額和降低率
∑P2 C0×7.5%
=100000×7.5%
=7500
7.5%
保持不變
(3)
按實際產量、實際品種結構、計劃單位成本計算的成
本降低額和降低率
∑P2 C0－∑P2 C1
＝100000－94000
＝6000
6000÷100000
= 6%
(4)
按實際產量、實際品種結構、實際單位成本計算的成
本降低額和降低率
∑P2 C0－∑P2 C2
＝100000－92800
＝7200
7200÷100000
= 7.2%
各因素的影響程度
產量變動影響 (2)－(1)
7500-3000＝ 4500
0
品種結構變動的影響 (3)－(2)
6000-7500＝－1500
6％-7.5％=－1.5%
單位成本變動的影響 (4)－(3)
7200-6000= 1200
7.2%－6% = 1.2%
合計
＋4200
－0.3%
2、主要產品單位成本分析
主要產品單位成本分析包括兩方面的內容，一是技術經濟指標變動對單位成本的影響，二是單位成本計劃完成情況的分析。
主要產品單位成本計劃完成情況的分析，不僅要按成本項目逐項對比其計劃數與實際數，而且還要求列示主要消耗材料和耗用工時的對比資料。P192
分析時應注意：
(1) 一般可採用簡化的辦法，即本年實際成本直接與計劃成本對比。
(2) 如有可能，主要產品單位成本分析時，可項剔除價格變動因素。即，實際消耗可按計劃單價計算，因為價格因素是外來因素，與產品生產無直接關系。
(3) 主要產品單位成本分析時，對於占成本比重比較高的主要消耗材料和耗用工時，應盡可能分析得細致，使之更能反映出降低成本的方向。
（二）費用預算執行情況的分析
由於製造費用、營業費用、管理費用和財務費用都是按整個公司或分廠、車間、部門編制預算加以控制，因而分析各種費用預算的執行情況，查明各種費用實際脫離預算的原因，也只能按整個公司或分廠、車間、部門進行。
對上述費用進行分析，首先應以本年實際數與本年預算數相比較，確定實際脫離預算的差異，然後分析差異形成的原因。此外，為了從動態上觀察、比較各項費用的變動情況和變動趨勢，還應將本月實際與上年同期實際進行對比。
為了深入研究製造費用、營業費用、管理費用和財務費用變動的原因，評價費用支出的合理性，尋求降低各種費用支出的方法，可按費用的用途及影響費用變動的因素，將各種費用項目按以下類別進行研究。
（1） 生產性費用。如製造費用中的折舊費、修理費、機物料消耗等。
（2） 管理性費用。如行政管理部門人員的工資、辦公費、業務招待費等。
（3） 發展性費用。如職工教育經費、設計制圖費、研究開發費等。
（4） 防護性費用。如勞動保護費、保險費等。
（5） 非生產性費用。主要指材料、在產品、產成品的盤虧和毀損等。
（三）成本效益分析
反映企業成本效益的指標很多，常用的有產值成本率、成本費用利潤率等。
1、 產值成本率分析
（1）概念：
產值成本率是企業全部產品生產成本對商品產值的比率，通常用每百元商品產值總成本指標表示。
（2）計算公式：
產值成本率＝全部產品生產成本÷商品產值×100％
＝ ∑（產品產量×該產品單位成本） ×100％
∑（產品產量×該產品出廠價格）
或 產值成本率（元/百元）＝全部產品生產成本÷商品產值×100
其中，商品產值一般按現行價格計算。產值成本率越低，說明生產耗費的經濟效益越好；反之，經濟效益越差。
（3）影響產值成本率指標變動的因素
主要有以下三個因素：
1〕 產品品種構成的變動
2〕 產品單位成本的變動
3〕在商品產值按現行價格計算時，還有價格變動的影響。
（4）影響產值成本率指標變動的各因素影響程度的計算
可採用連環替代法計算各因素變動的影響程度，計算如下：
(1) 以計劃（或上年實際）產值成本率指標為基礎。
產值成本率＝ 按計劃產量、計劃單位成本計算的總成本 ×100
按計劃產量、計劃出廠價格計算的商品產值
(2) 計算按實際產品品種構成、計劃單位成本計算的每百元商品產值的計劃總成本
產值成本率＝ 按實際產量、計劃單位成本計算的總成本 ×100
按實際產量、計劃出廠價格計算的商品產值
(3) 計算按實際產品品種構成、實際單位成本計算的每百元商品產值的實際總成本
產值成本率＝ 按實際產量、實際單位成本計算的總成本 ×100
按實際產量、計劃出廠價格計算的商品產值
(4) 計算按實際產品品種構成、實際出廠價格計算的每百元商品產值的實際總成本
產值成本率＝ 按實際產量、實際單位成本計算的總成本 ×100
按實際產量、實際出廠價格計算的商品產值
(2)－(1) 為產品品種構成變動的影響數額
(3)－(2) 為產品單位成本變動的影響數額
(4)－(3) 為出廠價格變動的影響數額
2、成本費用利潤率分析
（1） 概念：
成本費用利潤率是企業一定期間的利潤總額與成本、費用總額的比率。
（2）計算公式：
成本費用利潤率＝利潤總額÷成本費用總額×100％
其中，成本費用一般指主營業務成本、主營業務稅金及附加、期間費用。
該指標表明每付出一元成本費用可獲得多少利潤，體現了經營耗費所帶來的經營成果。該指標越高，利潤就越大，表明企業的經濟效益越好。
（3）成本費用營業利潤率
成本費用營業利潤率是企業一定期間的營業利潤與成本、費用總額的比率。
計算公式：
成本費用營業利潤率＝營業利潤額÷成本費用總額×100％
若利潤總額中包括其他業務利潤，成本費用中也應包括其他業務支出。
第十六章習題：
1、 假定A產品的直接材料費用定額為800000元，實際為851400元。有關資料如下：
項目
產品數量
（件）
單位產品材料消耗量（公斤）
單價
（元）
材料費用
（元）
定額
1000
20
40
800000
實際
1100
18
43
851400
差異
＋100
－2
+3
+51400
要求：採用連環替代法計算產品產量、單位產品材料消耗量和材料單價三項因素對產品直接材料費用超支51400元的影響程度。
2、某企業產品生產成本表如下：
產品
名稱
計量單位
實際產量
單位成本
本年總成本
（實際產量）
上年實際
本年計劃
本年實際
按上年實際單位成本計算
按本年計劃單位成本計算
實際
成本
一、可比產品
甲產品
件
30
1050
1035
1020
乙產品
件
35
1350
1275
1245
小計
二、不可比產品
丙產品
件
20
－
600
690
全部產品成本
產值成本率計劃數為60元/百元，商品產值本月實際數按現行價格計算為153000元。
要求：（1）計算和填列產品生產成本表中總成本各欄數字。
（2）分析全部產品生產成本計劃的完成情況和產值成本率計劃的完成情況。
3、某企業本年度可比產品成本資料如下表所示：
可比產品名稱
計劃產量（件）
實際產量（件）
上年實際平均單位成本
本年計劃
單位成本
本年實際
單位成本
甲產品
1650
2200
100
90
89
乙產品
550
550
200
190
188
要求：計算確定可比產品成本降低任務完成情況，並分析各個因素變動對可比產品成本降低任務完成情況的影響。（附表如下）
××××年度可比產品成本計劃表
產品
名稱
計量單位
計
劃
產 量
單位
成本
總成本
計劃降低任務
上年
實際
本年計劃
上年成本
計劃成本
降低額
降低率
可比產品
P1
C0
C1
P1 C0
P1C1
P1C0-P1C1
降低額
P1 C0
甲產品
件
乙產品
件
合計
××××年度可比產品成本的實際完成情況表
產品
名稱
計量單位
實際產量
單位成本
總成本
實際降低情況
上年實際
本年計劃
本年實際
上年
成本
計劃成本
本年
實際
降低額
降低率
可比產品
P2
C0
C1
C2
P2C0
P2 C1
P2 C2
P2C0-P2C2
降低額
P2 C0
甲產品
件
乙產品
件
合計
可比產品成本降低任務完成情況分析表
順序
指標
成本降低額(元)
成本降低率
(1)
按計劃產量、計劃品種
❺ 工業企業的成本核算方法和流程是什麼
請告訴我工業企業的成本核算方法和流程：
1、成本計算方法
按一定的成本對象歸集生產費用，以便計算出各種產品總成本和單位成本的方法。最基本的成本計算方法有：品種法、分批法、分步法。成本計算方法的確定在很大程度上取決於企業生產的特點和成本管理的要求。例如，在大量大批單步驟生產的情況下，只要求按產品的品種計算成本，這種成本計算方法就穩定之為品種法。又如，在單件小批多步驟的生產情況下，由於生產是按照客戶的訂單以及企業組織的生產批別組織生產，因此，產品成本就應該按照訂單或生產批別進行計算，這種成本計算方法就稱之為分批法。而在大量大批多步驟生產的情況下，往往不僅要求按產品品種計算方法稱之為分步法。除此之外，還有一些可與基本方法結合使用的成本計算方法，例如，採用品種法計算成本，在產品品種規格繁多的情況下，為了簡化成本計算工作，可以先將產品劃分為若干類別，分別計算各類別產品成本，然後在各個類別內部採用一定的分配標准，計算出各個規模產品的成本，這種方法稱之為分類法。在定額管理制度比較健全的企業中，為了加強成本的定額控制，還可以以定額成本為基礎，計算產品的實際成本，這種方法就稱之為定額法。需要指出的是，由於企業生產情況錯綜復雜，在實際工作中，各種成本計算方法往往是同時使用或結合使用的。這主要取決於企業的生產特點，其目標是力求達到既要正確計算產品成本，又要簡化成本的核算工作。
2、成本核算程序
成本核算程序是指從生產費用發生開始，到算出完工產品總成本和單位成本為止的整個成本計算的步驟。成本核算程序一般分為6個步驟。
一般分為以下幾個步驟：（1）生產費用支出的審核。對發生的各項生產費用支出，應根據國家、上級主管部門和本企業的有關制度、規定進行嚴格審核，以便對不符合制度和規定的費用，以及各種浪費，損失等加以制止或追究經濟責任。（2）確定成本計算對象和成本項目，開設產品成本明細賬。企業的生產類型不同，對成本管理的要求不同，成本計算對象和成本項目也就有所不同，應根據企業生產類型的特點和對成本管理的要求，確定成本計算對象和成本項目，並根據確定的成本計算對象開設產品成本明細賬。（3）進行要素費用的分配。對發生的各項要素費用進行匯總，編制各種要素費用分配表，按其用途分配計入有關的生產成本明細賬。對能確認某一成本計算對象耗用的直接計入費用，如直接材料、直接工資，應直接記入「生產成本--基本生產成本」賬戶及其有關的產品成本明細賬；對於不能確認某一費用，則應按其發生的地噗或用途進行歸集分配，分別記入「製造費用」、「生產成本--輔助生產成本」和「廢品損失」等綜合費用賬戶。（4）進行綜合費用的分配。對記入「製造費用」、「生產成本--輔助生產成本」和「廢品損失」等賬戶的綜合費用，月終採用一定的分配方法進行分配，並記入「生產成本--基本生產成本」以及有關的產品成本明細賬。（5）進行完工產品成本與在產品成本的劃分。通過要素費用和綜合費用的分配，所發生的各項生產費用的分配，所發生的各項生產費用均已歸集在「生產成本--基本生產成本」賬戶及有關的產品本明細賬中。在沒有在產品的情況下，產品成本明細賬所歸集的生產費用即為完工產品總成本；在有在產品的情況下，就需將產品成本明細賬所歸集的生產費用按一定的劃分方法在完工產品和月末在產品之間進行劃分，從而計算出完工產品成本和月末在產品成本。（6）計算產品的總成本和單位成本。在品種法、分批法下，產品成本明細賬中計算出的完工產品成本即為產品的總成本；分步法下，則需根據各生產步驟成本明細賬進行順序逐步結轉或平行匯總，才能計算出產品的總成本。以產品的總成本除以產品的數量，就可以計算出產品的單位成本。
二成本核算的要求
在成本核算工作中，應遵循以下各項要求。
（一）算管結合，算為管用。算管結合，算為管用就是成本核算應當與加強企業經營管理相結合，所提供的成本信息應當滿足企業經營管理和決策的需要。
（二）正確劃分各種費用界限
（三）正確確定財產物資的計價和價值結轉方法
（四）做好各項基礎工作
（五）適應生產特點和管理要求，採用適當的成本計算方法
成本核算的一般程序
成本核算的一般程序是指對企業在生產經營過程中發生的各項生產費用和期間費用，按照成本核算的要求，逐步進行歸集和分配，最後計算出各種產品的生產成本和各項期間費用的基本過程。根據前述的成本核算要求和生產費用、期間費用的分類，可將成本核算的一般程序歸納如下：
1．對企業的各項支出、費用進行嚴格地審核和控制，並按照國家統一會計制度確定其應否計入生產費用、期間費用，以及應計入生產費用還是期間費用。
2．正確處理支出、費用的跨期攤提工作。
3．將應計入本月產品的各項生產費用，在各種產品之間按照成本項目進行分配和歸集，計算出按成本項目反映的各種產品的成本。
4．對於月末既有完工產品又有在產品的產品，將該種產品的生產費用（月初在產品生產費用與本月生產費用之和），在完工產品與月末在產品之間進行分配，計算出該種產品的完工產品成本和月末在產品成本。
❻ 工業企業的成本核算具體操作
工業企業成本核算的要求和一般程序
一、成本核算的要求
在成本核算工作中，應遵循以下各項要求。
（一）算管結合，算為管用。算管結合，算為管用就是成本核算應當與加強企業經營管理相結合，所提供的成本信息應當滿足企業經營管理和決策的需要。
（二）正確劃分各種費用界限
為了正確地進行成本核算，正確地計算產品成本和期間費用，必須正確劃分以下五個方面的費用界限。
1．正確劃分應否計入生產費用、期間費用的界限
2．正確劃分生產費用與期間費用的界限
3．正確劃分各月份的生產費用和期間費用界限
4．正確劃分各種產品的生產費用界限
5．正確劃分完工產品與在產品的生產費用界限
以上五個方面費用界限的劃分過程，也就是產品生產成本的計算和各項期間費用的歸集過程。在這一過程中，應貫徹受益原則，即何者受益何者負擔費用，何時受益何時負擔費用；負擔費用的多少應與受益程度的大小成正比。
（三）正確確定財產物資的計價和價值結轉方法
企業財產物資計價和價值結轉方法主要包括：固定資產原值的計算方法、折舊方法、折舊率的種類和高低，固定資產修理費用是否採用待攤或預提方法以及攤提期限的長短；固定資產與低值易耗品的劃分標准；材料成本的組成內容、材料按實際成本進行核算時發出材料單位成本的計算方法、材料按計劃成本進行核算時材料成本差異率的種類、採用分類差異時材料類距的大小等；低值易耗品和包裝物價值的攤銷方法、攤銷率的高低及攤銷期限的長短等。為了正確計算成本，對於各種財產物資的計價和價值的結轉，應嚴格執行國家統一的會計制度。各種方法一經確定，應保持相對穩定，不能隨意改變，以保證成本信息的可比性。
（四）做好各項基礎工作
1．做好定額的制定和修訂工作
2．建立和健全材料物資的計量、收發、領退和盤點制度
3．建立和健全原始記錄工作
4．做好廠內計劃價格的制定和修訂工作
（五）適應生產特點和管理要求，採用適當的成本計算方法
二、生產費用和期間費用的分類
生產費用可以按不同的標准分類，其中最基本的是按生產費用的經濟內容和經濟用途的分類。
（一）生產費用按經濟內容分類
產品的生產過程，也是物化勞動（包括勞動對象和勞動手段）和活勞動的耗費過程。因而生產過程中發生的生產費用，按其經濟內容分類，可劃歸為勞動對象方面的費用、勞動手段方面的費用和活勞動方面的費用三大類。生產費用按照經濟內容分類，就是在這一劃分的基礎上，將生產費用劃分為若干要素費用。
1．材料費用。
2．燃料費用。
3．外購動力費用。
4．工資費用。
5．提取的職工福利費。
6．折舊費。
7．其他生產費用。
（二）生產費用按經濟用途分類
工業企業在生產經營中發生的費用，首先可以分為計入產品成本的生產費用和直接計入當期損益的期間費用兩類。
1．生產費用按經濟用途的分類
為具體反映計入產品成本的生產費用的各種用途，提供產品成本構成情況的資料，還應將其進一步劃分為若干個項目，即產品生產成本項目（簡稱產品成本項目或成本項目）。工業企業一般應設置以下幾個成本項目：
（1）原材料，也稱直接材料。
（2）燃料及動力，也稱直接燃料及動力。
（3）工資及福利費，也稱直接人工。
（4）製造費用。
企業可根據生產特點和管理要求對上述成本項目做適當調整。對於管理上需要單獨反映、控制和考核的費用，以及產品成本中比重較大的費用，應專設成本項目；否則，為了簡化核算，不必專設成本項目。
2．期間費用按經濟用途的分類
工業企業的期間費用按照經濟用途可分為營業費用、管理費用和財務費用。
（三）生產費用按計入產品成本的方法分類
計入產品成本的各項生產費用，按計入產品成本的方法，可以分為直接計入費用和間接計入費用。直接計入費用是指可以分清哪種產品所耗用、可以直接計入某種產品成本的費用。間接計入費用，是指不能分清哪種產品所耗用、不能直接計入某種產品成本，而必須按照一定標准分配計入有關的各種產品成本的費用。
三、 成本核算的一般程序和主要會計科目
（一）成本核算的一般程序
成本核算的一般程序是指對企業在生產經營過程中發生的各項生產費用和期間費用，按照成本核算的要求，逐步進行歸集和分配，最後計算出各種產品的生產成本和各項期間費用的基本過程。根據前述的成本核算要求和生產費用、期間費用的分類，可將成本核算的一般程序歸納如下：
1．對企業的各項支出、費用進行嚴格地審核和控制，並按照國家統一會計制度確定其應否計入生產費用、期間費用，以及應計入生產費用還是期間費用。
2．正確處理支出、費用的跨期攤提工作。
3．將應計入本月產品的各項生產費用，在各種產品之間按照成本項目進行分配和歸集，計算出按成本項目反映的各種產品的成本。
4．對於月末既有完工產品又有在產品的產品，將該種產品的生產費用（月初在產品生產費用與本月生產費用之和），在完工產品與月末在產品之間進行分配，計算出該種產品的完工產品成本和月末在產品成本。
（二）成本核算的主要會計賬戶
為了進行成本核算，企業一般應設置「基本生產成本」、「輔助生產成本」、「製造費用」、「待攤費用」、「預提費用」、「營業費用」、「管理費用」、「財務費用」等賬戶。如果需要單獨核算廢品損失和停工損失，還應設置「廢品損失」和「停工損失」賬戶。
希望採納
❼ 工業企業核算成本要怎麼做麻煩告訴我
成本核算概述對生產經營管理費用的發生和產品成本的形成所進行的核算。進行成本核算，首先審核生產經營管理費用，看其已否發生，是否應當發生，已發生的是否應當計入產品成本，實現對生產經營管理費用和產品成本直接的管理和控制。其次對已發生的費用按照用途進行分配和歸集，計算各種產品的總成本和單位成本，為成本管理提供真實的成本資料。
成本核算要點
1、確定成本核算的目的。成本核算有多種目的，如存貨計價、計算銷售成本和確定收益；成本決策和成本控制；產品定價等。
2、確定成本核算的對象。不同核算目的決定了對象的多樣化。如以各種、各批、各生產步驟產品作為對象，計算產品的總成本和單位成本；以各個責對象間進行分配，以匯總所耗用的費用總數。產品成本計算就是按照成本計算對象，把匯總的費用進行分配，計算出各個對象的總成本和單位成本。在工業企業，由於一個企業往往生產多種產品，而且月末通常存在在產品，因此還要將生產過程的費用在各種產品之間、產成品和在產品之間進行分配，以求得各種產成品的總成本和單位成本。
搞好成本核算工作的要求
1、正確劃分各種費用支出的界限，如收益支出與資本支出、營業外支出的界限，產品生產成本與期間費用的界限，本期產品成本和下期產品成本的界限，不同產品成本的界限，在產品和產成品成本的界限等。
2、認真執行成本開支的有關法規規定，按成本開支范圍處理費用的列支。
3、做好成本核算的基礎工作，包括：建立和健全成本核算的原始憑證和記錄、合理的憑證傳遞流程；制定工時、材料的消耗定額，加強定額管理；建立材料物資的計量、驗收、領發、盤存制度；制訂內部結算價格和內部結算制度。
4、根據企業的生產特點和管理要求，選擇適當的成本計算方法，確定成本計算對象、費用的歸集與計入產品成本的程序、成本計算期、產品成本在產成品與在產品之間的劃分方法等。
成本核算的內容
1、完整地歸集與核算成本計算對象所發生的各種耗費。
2、正確計算生產資料轉移價值和應計入本期成本的費用額。
3、科學地確定成本計算的對象、項目、期間以及成本計算方法和費用分配方法，保證各種產品成本的准確、及時。成本核算的實質是一種數據信息處理加工的轉換過程，即將日常已發生的各種資金的耗費，按一定方法和程序，按照已經確定的成本核算對象或使用范圍進行費用的匯集和分配的過程。正確、及時地進行成本核算，對於企業開展增產節約和實現高產、優質、低消耗、多積累具有重要意義。
成本核算程序
從生產費用發生開始，到算出完工產品總成本和單位成本為止的整個成本計算的步驟。成本核算程序一般分為以下幾個步驟：
（1）生產費用支出的審核。對發生的各項生產費用支出，應根據國家、上級主管部門和本企業的有關制度、規定進行嚴格審
（2）確定成本計算對象和成本項目，開設產品成本明細賬。企業的生產類型不同，對成本管理的要求不同，成本計算對象和成本項目也就有所不同，
（3）進行要素費用的分配。對發生的各項要素費用進行匯總，編制各種要素費用分配表，按其用途分配計入有關的生產成本明細賬。對能確認某一成本計算對象耗用的直接計入費用，如直接材料、直接工資
，應直接記入生產成本--基本生產成本賬戶及其有關的產品成本明細賬；對於不能確認某一費用，則應按其發生的地噗或用途進行歸集分配，分別記入製造費用、生產戰本--輔助生產成本和廢品損失等綜合費用賬戶。
（4）進行綜合費用的分配。對記入製造費用、生產成本--輔助生產成本和廢品損失等賬戶的綜合費用，月終採用一定的分配方法進行分配，並記入生產成本--基本生產成本以及有關的產品成本明細賬。（5）進行完工產品成本與在產品成本的劃分。通過要素費用和綜合費用的分配，所發生的各項生產費用的分配，所發生的各項生產費用均已歸集在生產成本- -基本生產成本賬戶及有關的產品本明細賬中。在沒有在產品的情況下，產品成本明細賬所歸集的生產費用即為完工產品總成本；在有在產品的情況下，就需將產品成本明細賬所歸集的生產費用按一定的劃分方法在完工產品和月末在產品之間進行劃分，從而計算出完工產品成本和月末在產品成本。
（6）計算產品的總成本和單位成本。在品種法、分批法下，產品成本明細賬中計算出的完工產品成本即為產品的總成本；分步法下，則需根據各生產步驟成本明細賬進行順序逐步結轉或平行匯總，才能計算出產品的總成本。以產品的總成本除以產品的數量，就可以計算出產品的單位成本
❽ 工業企業成本核算方法及流程是怎樣的
一、成本核算的要求
在成本核算工作中，應遵循以下各項要求。
（一）算管結合，算為管用。算管結合，算為管用就是成本核算應當與加強企業經營管理相結合，所提供的成本信息應當滿足企業經營管理和決策的需要。
（二）正確劃分各種費用界限
為了正確地進行成本核算，正確地計算產品成本和期間費用，必須正確劃分以下五個方面的費用界限。
1．正確劃分應否計入生產費用、期間費用的界限
2．正確劃分生產費用與期間費用的界限
3．正確劃分各月份的生產費用和期間費用界限
4．正確劃分各種產品的生產費用界限
5．正確劃分完工產品與在產品的生產費用界限
以上五個方面費用界限的劃分過程，也就是產品生產成本的計算和各項期間費用的歸集過程。在這一過程中，應貫徹受益原則，即何者受益何者負擔費用，何時受益何時負擔費用；負擔費用的多少應與受益程度的大小成正比。
（三）正確確定財產物資的計價和價值結轉方法
企業財產物資計價和價值結轉方法主要包括：固定資產原值的計算方法、折舊方法、折舊率的種類和高低，固定資產修理費用是否採用待攤或預提方法以及攤提期限的長短；固定資產與低值易耗品的劃分標准；材料成本的組成內容、材料按實際成本進行核算時發出材料單位成本的計算方法、材料按計劃成本進行核算時材料成本差異率的種類、採用分類差異時材料類距的大小等；低值易耗品和包裝物價值的攤銷方法、攤銷率的高低及攤銷期限的長短等。為了正確計算成本，對於各種財產物資的計價和價值的結轉，應嚴格執行國家統一的會計制度。各種方法一經確定，應保持相對穩定，不能隨意改變，以保證成本信息的可比性。
（四）做好各項基礎工作
1．做好定額的制定和修訂工作
2．建立和健全材料物資的計量、收發、領退和盤點制度
3．建立和健全原始記錄工作
4．做好廠內計劃價格的制定和修訂工作
（五）適應生產特點和管理要求，採用適當的成本計算方法
二、生產費用和期間費用的分類
生產費用可以按不同的標准分類，其中最基本的是按生產費用的經濟內容和經濟用途的分類。
（一）生產費用按經濟內容分類
產品的生產過程，也是物化勞動（包括勞動對象和勞動手段）和活勞動的耗費過程。因而生產過程中發生的生產費用，按其經濟內容分類，可劃歸為勞動對象方面的費用、勞動手段方面的費用和活勞動方面的費用三大類。生產費用按照經濟內容分類，就是在這一劃分的基礎上，將生產費用劃分為若干要素費用。
1．材料費用。
2．燃料費用。
3．外購動力費用。
4．工資費用。
5．提取的職工福利費。
6．折舊費。
7．其他生產費用。
（二）生產費用按經濟用途分類
工業企業在生產經營中發生的費用，首先可以分為計入產品成本的生產費用和直接計入當期損益的期間費用兩類。
1．生產費用按經濟用途的分類
為具體反映計入產品成本的生產費用的各種用途，提供產品成本構成情況的資料，還應將其進一步劃分為若干個項目，即產品生產成本項目（簡稱產品成本項目或成本項目）。工業企業一般應設置以下幾個成本項目：
（1）原材料，也稱直接材料。
（2）燃料及動力，也稱直接燃料及動力。
（3）工資及福利費，也稱直接人工。
（4）製造費用。
企業可根據生產特點和管理要求對上述成本項目做適當調整。對於管理上需要單獨反映、控制和考核的費用，以及產品成本中比重較大的費用，應專設成本項目；否則，為了簡化核算，不必專設成本項目。
2．期間費用按經濟用途的分類
工業企業的期間費用按照經濟用途可分為營業費用、管理費用和財務費用。
（三）生產費用按計入產品成本的方法分類
計入產品成本的各項生產費用，按計入產品成本的方法，可以分為直接計入費用和間接計入費用。直接計入費用是指可以分清哪種產品所耗用、可以直接計入某種產品成本的費用。間接計入費用，是指不能分清哪種產品所耗用、不能直接計入某種產品成本，而必須按照一定標准分配計入有關的各種產品成本的費用。
三、 成本核算的一般程序和主要會計科目
（一）成本核算的一般程序
成本核算的一般程序是指對企業在生產經營過程中發生的各項生產費用和期間費用，按照成本核算的要求，逐步進行歸集和分配，最後計算出各種產品的生產成本和各項期間費用的基本過程。根據前述的成本核算要求和生產費用、期間費用的分類，可將成本核算的一般程序歸納如下：
1．對企業的各項支出、費用進行嚴格地審核和控制，並按照國家統一會計制度確定其應否計入生產費用、期間費用，以及應計入生產費用還是期間費用。
2．正確處理支出、費用的跨期攤提工作。
3．將應計入本月產品的各項生產費用，在各種產品之間按照成本項目進行分配和歸集，計算出按成本項目反映的各種產品的成本。
4．對於月末既有完工產品又有在產品的產品，將該種產品的生產費用（月初在產品生產費用與本月生產費用之和），在完工產品與月末在產品之間進行分配，計算出該種產品的完工產品成本和月末在產品成本。
（二）成本核算的主要會計賬戶
為了進行成本核算，企業一般應設置「基本生產成本」、「輔助生產成本」、「製造費用」、「待攤費用」、「預提費用」、「營業費用」、「管理費用」、「財務費用」等賬戶。如果需要單獨核算廢品損失和停工損失，還應設置「廢品損失」和「停工損失」賬戶。
❾ 工業企業成本核算方法及流程
成本核算方法大致分為以下五種，望採納！
一、分步法
1.定義
以產品生產階段、「步驟」作為成本計算對象，計算成本的一種方法。
2.成本對象
分步法下的「步」同樣是廣義的，在實際工作中有豐富的、靈活多樣的具體內涵和應用方式，分步法下之「步」在實際應用中，可以定義為下列「步」含義：部門——即計算考核「部門成本」、車間、工序、特定的生產、加工階段、工作中心，
上述情況的隨意組合。
3.計算方法及要點
較之其他方法，分步法在具體計算方式方法上很有不同，這主要是因為它按照生產加工階段、步驟計算成本所導致的。
在分步法下，有下列一系列特定的計算流程、方法和含義，分步法成本核算一般有如下要點：按照「步」作為成本計算對象、歸集費用、計算成本、成本計算期一般採用「會計期間」法、期末往往存在本期完工產品、期末在產品，需要採用一定的方法分配生產費用。
4.適用范圍：大批大量多步驟多階段生產的企業;管理上要求按照生產階段、步驟、車間計算成本;冶金、紡織、造紙企業、其他一些大批大量流水生產的企業等。
二、分類法
1.定義
以「產品類」作為成本計算對象、歸集費用、計算成本的一種方法。
2.成本對象
分類法的成本對象為產品「類」，在實際工作中，可以定義為：產品自然類別、管理需要的產品類別。
3.計算方法及要點
分類法下成本核算的方法要點，可概括如下：以「產品類」為成本計算對象，開設成本計算單;「產品類」的成本計算方法同於「品種」;某「類產品」的成本計算出來後，按照下列方法再分配到具體品種，以計算品種的成本;類中選定某產品為「標准產品」;定義其他產品與標准產品的換算系統;按照換算系統之比例將「類產品」的成本分解計算到具體品種產品的成本。
4.適用范圍
分類法適合於產品品種規格繁多，並且可以按照一定的標准進行分類的企業。
三、分批法
1.定義
以產品批別作為成本計算對象的一種成本計算方法。
2.成本對象
產品的「批」。分批法是一種很廣義的成本計算方法，在實際工作中，有「批號」、「批次」的定義。可以按照下列方式確定成本對象：產品品種、存貨核算中分批實際計價法下的「批」、生產批次、制葯等企業的產品「批號」、客戶訂單——即按照客戶訂單計算成本的方法、其他企業需要並自定義的「批」。
3.計算方法及要點
品種法在實際工作中的應用要點為：以「批號」、「批次」為成本計算對象開設生產成本明細賬、成本計算單。 成本計算期一般採用「工期」，
一般不存在生產費用在完工產品和在產品之間分配。若生產費用在完工產品、在產品間分配採用定額法。
4.適用范圍
單件、小批生產企業、按照客戶定單組織生產的企業——因而也稱「訂單法」
四、品種法
1.定義
以產品品種作為成本計算對象的一種成本計算方法。
2.成本對象
品種法的成本計算對象為：產品品種。實際工作中，可以將「品種法」之下的成本對象變通應用為：產品類別、 產品品種、產品品種規格。
3.計算方法及要點
品種法在實際工作中的應用要點為：以「品種」為對象開設生產成本明細賬、成本計算單;成本計算期一般採用「會計期間」;
以「品種」為對象歸集和分配費用;以「品種」為主要對象進行成本分析。
4.適用范圍
品種法適合於大批大量、單步驟生產的企業。如發電、採掘業、管理上只要求考核最終產品的企業。
五、ABC成本法
從70年代開始，在一些發達國家開始研究作業成本法(ABC法)，現在，已經被很多國家採用。輝勤財務：它是一種將製造費用等間接費用不按傳統的(以車間為費用歸集和分配對象)方法，而是以「作業」為費用歸集和分配的方法，它能夠更加合理地分配間接費用，使成本的計算更加合理。由於它只是間接費用的一種分配方法，因此，企業實際上還要結合其他基本核算方法共同使用。
成本核算方法
常見的成本核算方法有完全成本法、變動成本法、作業成本法、分步成本法和訂單成本法。
❿ 如何對企業成本進行審計
產品的生產成本是指工業企業生產一定種類和一定數量產品所支出的各項生產費用的總和，它反映生產費用的最終歸宿，是正確計算利潤的基礎。
一般來說，對於工業企業，生產成本的審計主要在於調閱"生產成本"、"製造費用"、"原材料"、"累計折舊"、"庫存商品"等會計科目的賬冊，確定被審計企業有無虛列成本，有無將非生產性成本擠入生產成本；有無跨期攤銷費用；有無人為利用在產品成本調節利潤等現象。正常的工業企業產品成本核算與主營業務成本核算大致如下：
①分配、歸集直接與間接生產費用與成本
②分配製造費用
③結轉完工產品生產成本
④結轉銷售產品的生產成本
對企業來說，產品生產成本的核算是確定企業應納稅所得額的關鍵。由於企業的生產過程涉及大量的對內、對外業務，並且有一定的專業技術包含其中，因此往往成為企業所得稅審計的難點，也是審計人員最感頭痛之處。所以，我們在審計過程中，首先應該了解企業有關生產成本控制的內部管理體系是否合理。包括了解企業是否有專職會計進行成本核算；內部憑證制度是否健全，憑證的種類、內容、編號是否符合會計處理要求；簿記和報表的記錄和制定是否及時完整；憑證、賬冊、報表三者之間有無嚴格的核對制度；資產盤點制度是否按期完成；另外還應了解企業成本核算的流程。通過上述一系列的調查摸底，確定企業成本核算的可信賴度，然後根據可信賴度的不同，搭配審計人員，組成不同的審計小組進行審查。