工業金剛砂材料有什麼用

A. 金剛砂有什麼用

供石材類工業研磨大理石及其它軟質材料。玻璃類工業研磨玻璃毛邊，電視機顯像管，光學器械，鏡片，棱鏡，鍾表用玻璃等。金屬類工業噴砂，除銹，研磨。印刷工業研磨膠版，以及輕工業加工塑樣，皮革，砂紙等用途。

名稱: 金剛砂
主題詞或關鍵詞: 材料科學
內容
1891年，美國人阿切遜將粘土和焦炭混合後放在一個鐵缽中，企圖用電弧將碳轉化為金剛石。但結果是，在電極附近發現了閃閃發光的六方形晶體，它與天然金剛石的立方八面體不同。阿切遜認為這可能是碳和粘土中的氧化鋁反應而生成的新化合物。由於自然界中有一種氧化鋁礦物稱為剛玉，於是他把碳和剛玉兩個英文單詞連起來作為這一新化合物的名稱，中國學者將其譯成「金剛砂」。後來人們知道這種化合物是由粘土中的二氧化硅與碳在高溫下反應生成的碳化硅。
晶胞為面心立方結構，每個晶胞含有4個C原子4個Si原子。與金剛石結構類似。
碳化硅硬度僅次於金剛石、碳化硼和立方氮化硼，在無機材料中排行第四。目前已能通過熱壓燒結法製得高緻密度的碳化硅。它具有很高的強度及良好的抗氧化性能，在高溫下不變形，可作為高溫燃氣輪機上的渦輪葉片，也可作耐磨的密封材料，還可作火箭尾噴管的噴嘴及輕質的防彈用品等。
金剛砂，SiC，學名碳化硅。純的是無色晶體。密度3.06～3.20。硬度很大，大約是莫氏9度。一般的是無色粉狀顆粒。磨碎以後，可以作研磨粉，可制擦光紙，又可制磨輪和砥石的摩擦表面。由砂和適量的碳放在電爐中加強熱製得。
天然金剛砂又名石榴子石，系硅酸鹽類礦物。經過水力分選，機械加工，篩選分級等方法製成的研磨材料。生產使用歷史悠久，古代我國就有使用金剛砂研磨水晶玻璃，各種玉石的史例。十九世紀四十年代又遠銷東洋。分粗目，中目，細目三大類。其中粗目為黑紅色，中目為淡紅色，細目為紅白色，各種目數粒度均勻，顆粒形狀均一，成棱叫角晶體，有鋒利的邊緣，磨削力高。供石材類工業研磨大理石及其它軟質材料。玻璃類工業研磨玻璃毛邊，電視機顯像管，光學器械，鏡片，棱鏡，鍾表用玻璃等。金屬類工業噴砂，除銹，研磨。印刷工業研磨膠版，以及輕工業加工塑樣，皮革，砂紙等用途。
天然金剛砂的磨削力略低於電爐白剛玉，但其任性強，具有介殼狀段口之特性，其優點是磨件的光潔度高，砂痕少而淺。磨面細而均勻，可提高產品質量，為本品的獨特之處。天然金剛砂的研磨時間短，效益高，價格低廉，可彌補壽命短的不足。

B. 金剛砂地坪材料是什麼金剛砂地坪材料的特點用途及施工介紹

導語：金剛砂地坪材料是一種建築材料，非專業人士看到它可能會覺得很陌生。今天，小編就用簡單易懂的的方式來介紹一下這種材料，幫助大家更多的認識自身周圍的事物。

要了解金剛砂地坪材料，就要知道這種材料是什麼，它的特點是什麼，有什麼用途。作為一種建築材料，這種材料在施工過程中有什麼要求。下面，小編就從這幾個方面入手，一一進行介紹。

什麼是金剛砂地坪材料？它有什麼用途？

金剛砂地坪材料主要由水泥、耐磨損骨料、添加劑等幾種物質組成，並且對這幾種物質要求很高。幾種原材料經過嚴格配比，通過預拌的方式進行生產，從而保障了金剛砂地坪材料的質量穩定性，在施工過程中它就可以直接使用。

作為一種保護地面的建築用材料，金剛砂地坪材料主要被用於停車場、倉庫、廠房等場所，尤其側重於車輛往來較多的區域。

金剛砂地坪材料的特點

金剛砂地坪材料有很多優點，固化後硬度高，耐磨損，增強地面的承重性；表面密實，可抵抗油脂及化學試劑的滲透；施工簡單，容易清潔，節省成本；兼顧光滑和防滑兩項要求；顏色多樣，能滿足不同需求。

以上這些優點使得這種材料有很強的經濟性。在地面鋪設金剛砂地坪材料後，就不需要進行其他的處理和維護，破損修補時也不需要中斷作業場所的道路，這樣就減少了使用成本，提高了作業場地的使用效率。這些其他材料無可比擬的優點使得金剛砂地坪材料逐漸取代傳統地面材料，得到越來越廣泛地應用。

金剛砂地坪材料的施工介紹

在施工過程中，金剛砂地坪材料對基層混凝土要求嚴格。基層混凝土強度要在C25以上，水灰比不得高於0.05，塌落度必須嚴格控制在75-100MM以內，混凝土還要保證攪拌均勻，不能出現拌合物離析現象。因為施工需要，必要時，可在混凝土裡加入緩凝劑。施工過程需要特別注意天氣因素，如果遇上高溫或是有風的天氣，就需要加快混凝土的固化，減少施工時間，必要時可將表面水分進行人工吸除。

還需要格外注意的一點就是金剛砂地坪材料的選擇。在選擇這種材料時，一定要注意看金剛砂骨料的含量，這是影響地坪質量好壞的關鍵因素。另外要選擇正規廠家，盡量繞過中間商選擇自主生產廠家，很多中間商為了謀取利益往往以次充好，損害消費者利益。

金剛砂地面硬化劑地坪標准實施工藝流程

基面混凝土攪拌填充

施工要求：將等比例的沙子、石子、水泥、水攪拌均勻;凝土基面找平層要求厚度30mm-50mmM以上，強度為C25以上，最小膠凝材料含量為，現場塌落度75-100mm，砼表面應密實、平整、且無泌水。

施工禁忌：工過程中切忌有水潑落在表面。

基層收平提漿

施工要求：基層砼初凝時(約2~3h)，即可進行耐磨地坪施工，先在抹光機上安裝圓盤，整體打磨砼並從周邊逐漸向內收抹，起到平整和提漿作用。

註：砼初凝時間應根據作業環境、氣候等環境決定。一般腳踩下陷不超過5mm開始提漿鋪設金剛砂耐磨材料。

第一次鋪撒金剛砂

施工要求：第一次鋪撒2/3金剛砂材料均勻的鋪撒在砼表面(不均勻處用刮板刮勻)，待材料吸收砼中的水分、表面出現返潮顏色變灰暗後，開始第一次抹平。

揉壓、抹平

施工要求：採用裝圓盤的抹光機碾磨分散，使其與基層混凝土漿結合在一起，注意不要搓抹過度。牆邊可採用鐵抹子人工揉壓收平。

第二次鋪設金剛砂

施工要求：隨即將餘下的1/3料鋪撒在混凝土表面，鋪撒方向與第一次垂直，進行第二次抹平工作，最後用裝刀片的抹光機完成抹光工作。

收面

施工要求：隨混凝土凝固時間調整刀片傾斜角度(轉速及角度視硬化情況調整)，抹光機作業時縱橫交錯(3次以上)進行。邊角部位採用人工鋼抹子有序同向的壓光，避免抹紋出現。

養護

施工要求：施工完成4小時內噴灑金剛砂地坪專用養護劑，養護7天。

介紹了這么多，大家是不是不再對金剛砂地坪材料感到那麼陌生了呢？其實，這種材料就在我們身邊，只要我們用心，就會越來越了解它。

C. 什麼是金剛砂它的特點是什麼

金剛砂又名碳化硅（SiC）是用石英砂、石油焦（或煤焦）、木屑（生產綠色碳化硅時需要加食鹽）等原料通過電阻爐高溫冶煉而成。碳化硅在大自然也存在罕見的礦物，莫桑石。 碳化硅又稱碳硅石。在當代C、N、B等非氧化物高技術耐火原料中，碳化硅為應用最廣泛、最經濟的一種，可以稱為金鋼砂或耐火砂。 目前中國工業生產的碳化硅分為黑色碳化硅和綠色碳化硅兩種，均為六方晶體，比重為3.20～3.25，顯微硬度為2840～3320kg/mm2。

碳化硅是由美國人艾奇遜在1891年電熔金剛石實驗時，在實驗室偶然發現的一種碳化物，當時誤認為是金剛石的混合體，故取名金剛砂，1893年艾奇遜研究出來了工業冶煉碳化硅的方法，也就是大家常說的艾奇遜爐，一直沿用至今，以碳質材料為爐芯體的電阻爐，通電加熱石英SIO2和碳的混合物生成碳化硅。

關於碳化硅的幾個事件

1905年 第一次在隕石中發現碳化硅。

1907年 第一隻碳化硅晶體發光二極體誕生。

1955年 理論和技術上重大突破，LELY提出生長高品質碳化概念，從此將SiC作為重要的電子材料。

1958年 在波士頓召開第一次世界碳化硅會議進行學術交流。

1978年 六、七十年代碳化硅主要由前蘇聯進行研究。到1978年首次採用「LELY改進技術」的晶粒提純生長方法。

1987年～至今以CREE的研究成果建立碳化硅生產線，供應商開始提供商品化的碳化硅基。

D. 金剛砂應用

金剛砂葉輪在輸送泵上的應用

宜春鉭鈮礦目前日采選能力為2000t,在選礦廠廣泛採用4PNJ膠泵、2PNL和3PNL泥漿泵輸送礦漿,各種砂泵數量達40多台,其中4PNJ膠泵就有20多台.年各類砂泵葉輪等備件費用達18萬多元,為了降低備件消耗,減少生產成本,必須尋找新的耐磨材料,通過考察研究,決定採用綠碳化硅砂代替橡膠作為襯里進行試驗,由於綠碳化硅砂是一種堅硬的顆粒材料,所以又稱為金剛砂,它是一種優良的結構材料,以良好的耐磨、耐腐、耐熱、抗沖擊性能被廣泛應用於各工業部門.……

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金剛砂研發應用獲進展 將突破硅晶元工藝

9月7日消息稱，在可能導致更輕的太空飛船和更智能化的汽車的研究中，研究人員已經開發出了一種可以用於製造高質量計算機晶元的技術，由這種技術製造的計算機晶元將比目前的硅晶元更能夠經受住惡劣環境的考驗。
使用粗糙金屬材料製造的裝置無需要求額外的冷卻和保護機制，而這些機制會增加在電力系統、噴氣發動機、火箭、無線電發射機和其它暴露在惡劣環境中的裝備中傳統硅電路的尺寸、重量和成本。

據在《自然》雜志上公布研究成果的日本研究人員稱，由於這種材料━━金剛砂的生產工藝已經有了很大提高，產品中的缺陷已經非常少，因此可以使用它生產更為可靠和復雜的電子產品。

法國國立科技大學的物理學教授羅蘭德表示，事實上，這一發現為金剛砂的商業性應用鋪平了道路，這一問題在數十年來一直困擾著科研人員。他說，這些成果是轟動性的，這是一項重大創新，至少，金剛砂成為了硅的「半導體之王」皇冠的有力爭奪者。

據豐田中心研發實驗室的發言人Masato Kimura稱，以Daisuke Nakamura為代表的研究人員稱，至少還需要六年的時間，這一技術才能夠投入實用。

硅存在的問題是，當暴露在高溫或射線環境中時，其可靠性和效率都會降低。金剛砂是一種與硅相似的半導體材料，但其硬度則接近於鑽石。但由於這些特性便利它很難被使用在電子產品中，因為它不會在高溫下成為液態，從而無法象硅那樣能夠生產出沒有缺陷的晶元。

日本的研究人員發現，通過使用一種多步驟的工藝，他們能夠製造出金剛砂晶圓，在製造過程中晶體是分階段生長的。這樣，缺陷就能夠降低到最低限度。

研究人員能夠生產出3英寸的晶圓，但要使金剛砂能夠趕上硅的水平，研究人員還有大量的工作要做：晶元產業目前已經在使用12英寸的晶圓在生產晶元了。

E. 金剛砂用途及優點分享

導語：21世紀是高科技時代，人們的生活水平變得好了許多，生活變得很便利，生活方式也變得豐富。在很多的發展方面都需要很多的原料，例如一些建築行業就需要一些原材料，而這些原材料難免就會有木材、鋼筋、混泥土以及金剛砂等。金剛砂是我們大家平時都會聽到或是用到的，大家也對它會比較的熟悉，下面小編就為大家介紹一下金剛砂的相關知識。

金剛砂簡介：

金剛砂又名純的是無色晶體。密度，硬度很大，大約是莫氏9.5度。一般的是無色粉狀顆粒。磨碎以後，可以作研磨粉，可制擦光紙，又可制磨輪和砥石的摩擦表面。由砂和適量的碳放在電爐中加強熱製得。

天然金剛砂又名石榴子石，系硅酸鹽類礦物。經過水力分選，機械加工，篩選分級等方法製成的研磨材料。生產使用歷史悠久，古代我國就有使用金剛砂研磨水晶玻璃，各種玉石的史例。十九世紀四十年代又遠銷東洋。

金剛砂優點：

1、顏色可選，表面密實、不易起塵，易清潔;

2、是傳統工業地面水磨石的取代品;

3、與混凝土同步施工，能快速投入使用;

4、成本低廉，性價比高。使用壽命長;

5、耐磨性能、抗沖擊性能、抗壓性能極佳。

金剛砂作用與用途：

1、金剛砂不僅可以製成金剛砂濾料還可以製成金剛砂磨料。

2、金剛砂廣泛應用於電子、微電子、通訊、機房、光學、生化、制葯、食品、印刷、化工、醫療器械、精密機械、電鍍、塑膠五金、各種噴塗車間和汽車製造等行業。

3、純天然石榴石金剛砂適用於噴砂、除銹、拋光等用途。

4、磨碎以後，可以作研磨粉，可制擦光紙，又可制磨輪和砥石的摩擦表面。

5、在高溫下不變形，可作為高溫燃氣輪機上的渦輪葉片，也可作耐磨的密封材料，還可作火箭尾噴管的噴嘴及輕質的防彈用品等。

以上就是小編為大家介紹的關於金剛砂的知識分享，金剛砂在我們的用途是十分廣泛。金剛砂有很多的優點，例如：耐磨、易清潔、廉價以及可塑性強等，著些優點是其它的很多的材料都不可以替代的，也正是因為這些的優點金剛砂才會變得十分的重要和不可替代。小編關於金剛砂的介紹就到此結束了，同時小編也希望可以幫助到需要幫助的朋友們。

F. 金剛砂組成成份有哪些

金剛砂又叫碳化硅（SiC）是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑為原料通過電阻爐高溫冶煉而成。碳化硅在大自然也存在罕見的礦物，莫桑石。 碳化硅又稱碳硅石。在當代C、N、B等非氧化物高技術耐火原料中，碳化硅為應用最廣泛、最經濟的一種。可以稱為金鋼砂或耐火砂。 碳化硅是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生產綠色碳化硅時需要加食鹽)等原料在電阻爐內經高溫冶煉而成。目前我國工業生產的碳化硅分為黑色碳化硅和綠色碳化硅兩種。金剛砂（剛玉類磨料統稱）主要由礬土、碳素材料、鐵屑三種原料在電爐種經過融化還原而製得，主要成分為Al2O3，含量在94.5~97%，另外含有少量的Fe、Si、Ti等雜質。碳化硅主要是由石英砂、石油焦活著煤焦、木屑為原料經過高溫電阻爐冶煉而成。主要成分為SiC，含量在95%以上，為六方晶系，比重為3.20~3.25，顯微硬度為2840~3320kg/mm2。

金剛砂主要用於耐火材料、砂輪、噴砂拋光研磨等，細分出來有噴砂、自由研磨、樹脂磨具、塗附磨具、功能性填料、過濾介質等。碳化硅主要應用於功能陶瓷、高級耐火材料、磨料及冶煉原料。作為磨料磨具可應用於砂輪、砂紙、砂帶、油石、單晶硅、多晶硅等的研磨拋光；應用於化工可作煉鋼脫氧劑和改良劑；用於耐火材料耐腐蝕、耐高溫、強度大、導熱性好；應用於有色金屬可作高溫間接加熱材料；應用於建材陶瓷砂輪工業科提高窯爐的裝容量和產品品質，亦是陶瓷釉面烘烤燒結的間接材料。

G. 金剛砂是做什麼的

金剛砂又名硅化碳，碳化硅（SiC）是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑為原料通過電阻爐高溫冶煉而成。碳化硅在大自然也存在罕見的礦物，莫桑石。 碳化硅又稱碳硅石。在當代C、N、B等非氧化物高技術耐火原料中，碳化硅為應用最廣泛、最經濟的一種。可以稱為金鋼砂或耐火砂。 碳化硅是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生產綠色碳化硅時需要加食鹽)等原料在電阻爐內經高溫冶煉而成。目前我國工業生產的碳化硅分為黑色碳化硅和綠色碳化硅兩種，均為六方晶體，比重為3.20～3.25，顯微硬度為2840～3320kg/mm2。

供石材類工業研磨大理石及其它軟質材料。玻璃類工業研磨玻璃毛邊，電視機顯像管，光學器械，鏡片，棱鏡，鍾表用玻璃等。金屬類工業噴砂，除銹，研磨。印刷工業研磨膠版，以及輕工業加工塑樣，皮革，砂紙等用途。