工業風扇變頻器報R36什麼情況

① 變頻器報故障AI3 4-20怎麼回事

一、過流

過流是變頻器報警最為頻繁的現象。

1、現象

（1）重新啟動時，一升速就跳閘。這是過電流十分嚴重的現象。主要原因有：負載短路，機械部位有卡住；逆變模塊損壞；電動機的轉矩過小等現象引起。

（2）上電就跳，這種現象一般不能復位，主要原因有：模塊壞、驅動電路壞、電流檢測電路壞。重新啟動時並不立即跳閘而是在加速時，主要原因有：加速時間設置太短、電流上限設置太小、轉矩補償（V/F）設定較高。

二、過壓

過電壓報警一般是出現在停機的時候，其主要原因是減速時間太短或制動電阻及制動單元有問題。

三、欠壓

欠壓也是我們在使用中經常碰到的問題。主要是因為主迴路電壓太低（220V系列低於200V，380V系列低於400V），主要原因：整流橋某一路損壞或可控硅三路中有工作不正常的都有可能導致欠壓故障的出現，其次主迴路接觸器損壞，導致直流母線電壓損耗在充電電阻上面有可能導致欠壓。還有就是電壓檢測電路發生故障而出現欠壓問題。

四、過熱

過熱也是一種比較常見的故障，主要原因：周圍溫度過高，風機堵轉，溫度感測器性能不良，馬達過熱。

五、輸出不平衡

輸出不平衡一般表現為馬達抖動，轉速不穩，主要原因：模塊壞，驅動電路壞，電抗器壞等。

備件的更換：

變頻器由多種部件組成，其中一些部件經長期工作後其性能會逐漸降低、老化，這也是變頻器發生故障的主要原因，為了保證設備長期的正常運轉，下列器件應定期更換：

1、冷卻風扇

變頻器的功率模塊是發熱最嚴重的器件，其連續工作所產生的熱量必須要及時排出，一般風扇的壽命大約為10Kh—40Kh。按變頻器連續運行折算為2—3年就要更換一次風扇，直接冷卻風扇有二線和三線之分，二線風扇其中一線為正極，另一線為負極，更換時不要接錯；三線風扇除了正、負極外還有一根檢測線，更換時千萬注意，否則會引起變頻器過熱報警。交流風扇一般為220V、380V之分，更換時電壓等級不要搞錯。

2、濾波電容

中間電路濾波電容：又稱電解電容，其主要作用就是平滑直流電壓，吸收直流中的低頻諧波，它的連續工作產生的熱量加上變頻器本身產生的熱量都會加快其電解液的乾涸，直接影響其容量的大小。正常情況下電容的使用壽命為5年。建議每年定期檢查電容容量一次，一般其容量減少20%以上應更換。

② optidrive變頻器報警

摘要 你好親當變頻器出現故障報警時，是變頻器在運行工作中其內部或外部出現異常情況導致。變頻器出現停機保護，同時在操作面板上顯示故障報警原因

③ 發那科FANUC 變頻器冷卻風扇異常報警，所有風扇都運轉正常，電源驅動電路板檢測也沒問題，怎麼消除報警。

是的在電源供應模塊內有個小風扇，停轉或後面的三極體集成塊太臟，冷卻效果不良，從面板那拆掉連線，撥出來看看臟還是停轉，清理下或換小風扇就行

④ 變頻器冷卻風扇的檢測線檢測什麼信號

這個短接可不一定行，變頻器的風扇有三種，一種是沒有測速線的，二種是脈沖的，三種是開關信號的（這個非常少，我只遇到幾台），開關信號的是風扇運轉起來後測速線為低電位，這個可以短接。脈沖的是每轉一圈，向測速線發2個脈沖，這個短接了沒有用還會報警，但這個可以繞開這個電路進行修復，我在對待台達的變頻器時是這樣做的，首先將一個普通的24V風扇硬接到24V的電源上（也可以找到控制風扇的三極體進行短接）讓他一直轉，在到參數里找到控制風扇的參數，設置為隨溫度控制，拆掉散熱片上的測溫元件（是拆掉不是剪掉），這樣不管怎麼運行測溫元件檢測不到溫度（這個在針對模塊內置的測溫就沒有辦法了，只有加強散熱了），就不會控制風扇啟動，也就不會檢測脈沖有沒有，就自然不會報警了，但有條件還是換帶測速的風扇好。

⑤ 變頻器故障代碼大全

1、OC報警

鍵盤面板LCD顯示：加、減、恆速時過電流。

對於短時間大電流的OC報警，一般情況下是驅動板的電流檢測迴路出了問題，模塊也可能已受到沖擊(損壞)，有可能復位後繼續出現故障，產生的原因基本是以下幾種情況：電機電纜過長、電纜選型臨界造成的輸出漏電流過大或輸出電纜接頭松動和電纜受損造成的負載電流升高時產生的電弧效應。

小容量(7.5G11以下)變頻器的24V風扇電源短路時也會造成OC3報警，此時主板上的24V風扇電源會損壞，主板其它功能正常。若出現「1、OC2」報警且不能復位或一上電就顯示「OC3」報警，則可能是主板出了問題;若一按RUN鍵就顯示「OC3」報警，則是驅動板壞了。

2、OLU報警

鍵盤面板LCD顯示：變頻器過負載。

當G/P9系列變頻器出現此報警時可通過三種方法解決：首先修改一下「轉矩提升」、「加減速時間」和「節能運行」的參數設置;其次用卡表測量變頻器的輸出是否真正過大;最後用示波器觀察主板左上角檢測點的輸出來判斷主板是否已經損壞。

3、OU1報警

鍵盤面板LCD顯示：加速時過電壓。

當通用變頻器出現「OU」報警時，首先應考慮電纜是否太長、絕緣是否老化，直流中間環節的電解電容是否損壞，同時針對大慣量負載可以考慮做一下電機的在線自整定。另外在啟動時用萬用表測量一下中間直流環節電壓，若測量儀表顯示電壓與操作面板LCD顯示電壓不同，則主板的檢測電路有故障，需更換主板。當直流母線電壓高壓780VDC時，變頻器做OU報警;當低於350VDC時，變頻器做欠壓LU報警。

4、LU報警

鍵盤面板LCD顯示：欠電壓。

如果設備經常：LU欠電壓「報警，則可考慮將變頻器的參數初始化(HO3設成1後確認)，然後提高變頻器的載波頻率(參數F26)。若E9設備LU欠電壓報警且不能復位，則是(電源)驅動板出了問題。

5、EF報警

鍵盤面板LCD顯示：對地短路故障。

G/P9系列變頻器出現此報警時可能是主板或霍爾元件出現了故障。

6、Er1報警

鍵盤面板LCD顯示：存貯器異常。

關於G/P9系列變頻器「ER1不復位「故障的處理：去掉FWD-CD短路片，上電、一直按住RESET鍵下電，知道LED電源指示燈熄滅再鬆手;然後再重新上電，看看」ER1不復位「故障是否解除，若通過這種方法也不能解除，則說明內部碼已丟失，只能換主板了。

7、Er7報警

鍵盤面板LCD顯示：自整定不良。

G/P9系列變頻器出現此故障報警時，一般是充電電阻損壞(小容量變頻器)。另外就是檢查內部接觸器是否吸合(大容量變頻器，30G11以上;且當變頻器帶載輸出時才會報警)、接觸器的輔助觸點是否接觸良好;若內部接觸器不吸合可首先檢查驅動板上的1A保險管是否損壞。也可能是驅動板出了問題一可檢查送給主板的兩芯信號是否正常。

8、Er2報警

鍵盤面板LCD顯示：面板通信異常。

11KW以上的變頻器當24V風扇電源短路時會出現此報警(主板問題)。對於E9系列機器，一般是顯示面板的DTG元件損壞，該元件損壞時會連帶造成主板損壞，表現為更換顯示面板上電運行時立即OC報警。而對於G/P9機器一上電就顯示「Er2」報警，則是驅動板上的電容失效了。

9、OH1過熱報警

鍵盤面板LCD顯示：散熱片過熱。

OH1和OH3實質為同一信號，是CPU隨機檢測的，OH1(檢測底板部位)與OH3(檢測主板部位)模擬信號串聯在一起後再送給CPU，而CPU隨機報其中任一故障。出現「OH1」報警時，首先應檢查環境溫度是否過高，冷卻風扇是否工作正常，其次是檢查散熱片是否堵塞(食品加工和紡織場合會出現此類報警)。

若在恆壓供水場合且採用模擬量給定時，一般在使用800Ω電位器時容易出現此故障;給定電位器的容量不能過小，不能小於1kΩ;電位器的活動端接錯也會出現此報警。若大容量變頻器(30G11以上)的220V風扇不轉時，肯定會出現過熱報警，此時可檢查電源板上的保險管FUS2(600V，2A)是否損壞。

當出現「OH3」報警時，一般是驅動板上的小電容因過熱失效，失效的結果(症狀)是變頻器的三相輸出不平衡。因此，當變頻器出現「OH1」或「OH3」時，可首先上電檢查變頻器的三相輸出是否平衡。

對於OH過熱報警，主板或電子熱計出現故障的可能性也存在。G/P11系列變頻器電子熱計為模擬信號，G/P9系列變頻器電子熱計為開關信號。

10、OH2報警與OH2報警

對G/P9系列機器而言，因為有外部報警定義存在(E功能)，當此外部報警定義端子沒有短接片或使用中該短路片虛接時，會造成OH2報警;當此時若主板上的CN18插件(檢測溫度的電熱計插頭)松動，則會造成「1、OH2」報警且不能復位。檢查完成後，需重新上電進行復位。

11、低頻輸出振盪故障

變頻器在低頻輸出(5Hz以下)時，電動機輸出正/反轉方向頻繁脈動，一般是變頻器的主板出了問題。

12、某個加速區間振盪故障

當變頻器出現在低頻三相不平衡(表現電機振盪)或在某個加速區間內振盪時，我們可嘗試一下修改變頻器的載波頻率(降低)，可能會解決問題。

13、運行無輸出故障

此故障分為兩種情況：一是如果變頻器運行後LCD顯示器顯示輸出頻率與電壓上升，而測量輸出無電壓，則是驅動板損壞;二是如果變頻器運行後LCD顯示器顯示的輸出頻率與電壓始終保持為零，則是主板出了問題。

14、運行頻率不上升故障

即當變頻器上電後，按運行鍵，運行指示燈亮(鍵盤操作時)，但輸出頻率一直顯示「0.00」不上升，一般是驅動板出了問題，換塊新驅動板後即可解決問題。但如果空載運行時變頻器能上升到設定的頻率，而帶載時則停留在1Hz左右，則是因為負載過重，變頻器的「瞬間過電流限制功能」起作用，這時通過修改參數解決;如F09→3，H10→0，H12→0，修改這三個參數後一般能夠恢復正常。

15、操作面板無顯示故G/P9系列出現此故障時有可能是充電電阻或電源驅動板的C19電容損壞，對於大容量G/P9系列的變頻器出現此故障時也可能是內部接觸不吸合造成。對於G/P11小容量變頻器除電源板有問題外，IPM模塊上的小電路板也可能出了問題;30G11以上容量的機器，可能是電源板的為主板提供電源的保險管FUS1損壞，造成上電無顯示的故障。當主板出現問題後也會造成上電顯示故障。

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常見故障代碼及排除方法

1、故障P.OFF
變頻器上電顯示P.OFF延時1~2s後顯示0，表示變頻器處於待機狀態。在應用中若出現變頻器上電後一直顯示
P.OFF而不跳0現象，主要原因有輸入電壓過低、輸入電源缺相及變頻器電壓檢測電路故障，處理時應先測量電源
三相輸入電壓，R、S、T端子正常電壓為三相380V，如果輸入電壓低於320V或輸入電源缺相，則應排除外部電源
故障。

如果輸入電源正常可判斷為變頻器內部電壓檢測電路或缺相保護故障，對於G1/P1系列90kW及以上機型變頻
器，故障原因主要為內部缺相檢測電路異常，缺相檢測電路由兩個單相380V/18.5V變壓器及整流電路構成，故障
原因大多為檢測變壓器故障，處理時可測量變壓器的輸出電壓是否正常。

⑥ abb變頻器故障代碼（全）

1、ABB變頻器故障代碼：0001

原因：輸出電流超過了跳閘值

措施：檢查電機負載，檢查加速時間，檢查電機和電機電纜(包括相序)。

2、ABB變頻器故障代碼：0002

原因：中間電流直流電壓過高。200 V變頻器中間電路直流電壓的跳閘值是 420 V， 400 V 變頻器中間電路直流電壓的跳閘值是840V 。

措施：檢查過電壓控制器，檢查輸入電源的穩態和瞬態電壓。，檢查制動斬波器和制動電阻( 如有)。如果使用了制動斬波器和制動電阻，必須禁止中間電路直流過電壓控制功能。

3、ABB變頻器故障代碼：0003

原因：變頻器 IGBT 溫度過高。跳閘值是135°C。

措施：檢查周圍環境條件。檢查冷卻空氣流量冷卻風機嗎，檢查電機功率和變頻器功率。

4、ABB變頻器故障代碼：0004

原因：電機電纜或者電機短路

措施：檢查電機和電機電纜

5、ABB變頻器故障代碼：0006

原因：由於電源缺相、熔斷器燒損、整流橋內部故障或者電源電壓太低，造成中間電路直流電壓太低。

措施：檢查欠壓控制器，檢查電源和熔斷器。

6、ABB變頻器故障代碼：0007

原因：模擬輸入 AI1 低於由參數3021，AI1 FAULT LIMIT 定義的限值。

措施：檢查故障功能的參數設置，檢查模擬控制信號電壓等級是否正確。

7、ABB變頻器故障代碼：0008

原因：模擬輸入 AI2 低於由參數3022。AI2 FAULT LIMIT 定義的限值。

措施：檢查故障功能的參數設置，檢查模擬控制信號電壓等級是否正確。

8、ABB變頻器故障代碼：0009

原因：電機過溫，原因可能是過載、電機功率太小、冷卻不足或者起動數據錯誤，電機溫度測量值已經超過了由參數3504 FAULT LIMIT 定義的故障限值。

措施：檢查電機額定參數、負載和冷卻，檢查起動數據，檢查故障功能參數設置。

9、ABB變頻器故障代碼：0010

原因：被選為有效控制地的控制盤中止通訊。

措施：檢查控制盤連接，檢查故障功能的參數設置，檢查控制盤連接器，更換安裝板上的控制盤。

⑦ 變頻器常見故障

1、過流故障

過電流故障一般可分為加速、減速和恆速過電流。

主要原因是起動加速時間太短，負荷突然增加，逆變器輸出短路，負荷分配不均，逆變器與電機容量不匹配，內部整流側或逆變器側元件損壞，電源缺相，輸出斷線，電機內部故障，接地故障。等。

檢修方法如下：故障檢查時，先斷開負載，檢查變頻器。如果在斷開負載後仍然存在過電流故障，則意味著變頻器的內部部件出現故障，需要進一步檢查和維護。

採取相應措施：延長加速時間，設計負荷分配，檢查線路，防止干擾和機械振動，減少負荷突變。

2、過壓故障

變頻器過電壓故障是指機組直流母線電壓超過時變頻器的過電壓跳閘。

造成機組過電壓故障的主要原因是：第一，輸入側的高壓電源超過允許的最大值；第二，在減速過程中引起變頻器的過電壓跳閘。變頻器過電壓故障包括補償電容投用時的過電壓、雷電過電壓、制動或減速時間太短時的過電壓、電源過電壓等。

在確認輸入電源電壓穩定的前提下，在電源輸入側增加吸收裝置，以降低輸入側沖擊過電壓、雷電過電壓等過電壓因素引起過電壓的可能性，而補償電容器在合閘或分閘時產生的過電壓，可採用輸入側並聯浪涌吸收裝置或串聯電抗器來解決。

過電壓故障通常發生在停車過程中，與中間迴路和制動環節有關。主要原因是制動電阻損壞或減速時間太短。因此，處理措施是增加減速時間參數或制動電阻（制動單元）。

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3、欠壓故障

變頻器欠壓故障是指主電路電壓過低，如220v系列低於180v，380v系列低於300v等。

一般是由於電源缺相、變頻器同時工作或同時啟動過多、變頻器內部直流迴路限流電阻或晶閘管短路限流電阻損壞、外界干擾等原因造成的或者在變頻器之間。

處理措施是檢查變頻器輸入部分，檢查變頻器電源空氣開關或接觸器觸點是否接觸良好，接觸電阻是否過大，變壓器輸出電壓是否正常。盡量減少變頻器同時啟動或同時工作的次數，提高變頻器的抗干擾能力。

4、過載故障

過載故障，首先檢查電機是否發熱。

如果電機溫升不高，首先檢查變頻器的熱保護功能是否設置合理。如果變頻器有任何餘量，請松開預設值。

如果變頻器輸出端的電壓平衡，則問題出在變頻器到電機的電路中；最後，檢查是否有誤操作。在輕載或空載情況下，用電流表測量變頻器的輸出電流，並與顯示屏上顯示的運行電流值進行比較，檢查顯示值與實際值是否有較大誤差，如有則表明跳閘是誤動。

⑧ 變頻器常見故障的原因有哪些

變頻器出現故障分為內因和外因，主要有以下三點：

1，安裝環境的影響及預防

由於變頻器為電子器件裝置，對環境要求比較嚴格。比如振動會導致電子器件損傷，潮濕環境、腐蝕性氣體及灰塵會造成器件銹蝕，接觸不良，絕緣性能降低。

溫度是影響變頻器性能又一主要「病因」，由於變頻器在運作過程中，自身溫度會不斷升高，若外界溫度同樣高的話，散熱不佳，影響變頻器功能。

2，電源異常影響及處理

由於電源線路長期暴露在室外，經常要經受風、雨、雪、霜的侵襲，導致線路老化，在供電時出現缺相、低電壓、停電等現象，變動的電壓波容易對變頻器產生影響，導致非正常運行，影響其性能，久而久之，必定會出現故障。

3，外部電磁感應干擾及處理

如果變頻器周圍存在干擾源，它們將通過輻射或電源線侵入變頻器的內部，引起控制迴路誤動作，造成工作不正常或停機，嚴重時甚至損壞變頻器。提高變頻器自身的抗干擾能力固然重要，但由於受裝置成本限制，在外部採取雜訊抑制措施，消除干擾源顯得更合理，更必要。

變頻器新的發展方向：

1，網路智能化。

智能化的變頻器使用時不必進行很多參數設定，本身具備故障自診斷功能，具有高穩定性、高可靠性及實用性。利用互聯網可以實現多台變頻器聯動，甚至是以工廠為單位的變頻器綜合管理控制系統。

2，專門化和一體化。

變頻器的製造專門化，可以使變頻器在某一領域的性能更強，如風機、水泵用變頻器、電梯專用變頻器、起重機械專用變頻器、張力控制專用變頻器等。除此以外，變頻器有與電動機一體化的趨勢，使變頻器成為電動機的一部分，可以使體積更小，控制更方便。

3，節能環保無公害。

保護環境，製造「綠色」產品是人類的新理念。電力拖動裝置應著重考慮節能、變頻器能量轉換過程的低公害，使變頻器在使用過程中的雜訊、電源諧波對電網的污染等問題減少到最低程度。

4，適應新能源。

現在電力電子技術、微電子技術和現代控制技術以驚人的速度向前發展，變頻調速傳動技術也隨之取得了日新月異的進步，這種進步集中體現在交流調速裝置的大容量化、變頻器的高性能化和多功能化、結構的小型化等方面。

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