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工業40不包含智能什麼

發布時間:2022-07-21 10:12:47

❶ 工業4.0具體指的是什麼

工業4.0是互聯
工業4.0的核心是連接,要把設備、生產線、工廠、供應商、產品、客戶緊密地連在一起。
工業4.0是數據
當感測器無處不在,智能設備無處不在,智能終端無處不在,連接無所不在的時候,其必然的結果就是數據無所不在,一切都可以用數字、代碼表示,一切都是數據。企業研發、製造、銷售、服務以及管理的都是數據。企業就是一個「數據加工」的工廠,車間是「數據加工」的場所,車間是海量數據的集散地,包括「輸入數據」、「過程數據」和「輸出數據」。
工業4.0是集成
工業4.0將無處不在的感測器、嵌入式終端系統、智能控制系統、通信設施通過CPS形成一個智能網路,使人與人、人與機器、機器與機器以及服務與服務之間能夠互聯,從而實現橫向、縱向和端對端的高度集成。
工業4.0是創新
工業4.0的實施過程是製造業創新發展的過程,製造技術、產品、模式、業態、組織等方面的創新將會層出不窮。
馬雲提出五星模式,即新零售、新製造、新技術、新能源、新金融就是製造業模式的一種創新,馬雲認為現在說的「電子商務」會成為傳統概念,未來會是線下、線上、物流結合的「新零售」模式。就像,物流的本質不是快,而是降庫存。只有線下、線上、物流真正結合,才能為企業帶來更多收益。
工業4.0是轉型
物聯網和服務互聯網將滲透到工業的各個環節,形成高度靈活、個性化、智能化的生產模式,推動生產方式向個性化定製、服務型製造、創新驅動轉變。
在不久的將來,買車可能實現個性化定製。在手機里打開智能汽車工廠的App,從數百種配置中選擇一款車型,然後在個性化訂單中輸入諸如「把轎車內飾設計成綠巨人」的要求,約一個月,一輛用工業4.0流水線為你度身設計、製造的「綠巨人版轎車」就會送到買家家門口,價格並不比量產車貴多少。

❷ 智能工廠:到底什麼是工業4.0

先聲明,兔哥只是個知識的搬運工,我說的不一定對,不過是看了很多材料後消化理解的結果而已。事實上,工業4.0就沒有標准答案,連德國人自己都沒有。

先看三個概念:

工業1.0

機械化,以蒸汽機為標志,用蒸汽動力動力驅動機器取代人力,從此手工業從農業分離出來,正式進化為工業。

工業2.0

電氣化,以電力的廣泛應用為標志,用電力驅動機器取代蒸汽動力,從此零部件生產與產品裝配實現分工,工業進入大規模生產時代。

工業3.0

自動化,以PLC(可編程邏輯控制器)和PC的應用為標志,從此機器不但接管了人的大部分體力勞動,同時也接管了一部分腦力勞動,工業生產能力也自此超越了人類的消費能力,人類進入了產能過剩時代。

這三個定義都很學術,你們放心,這是全文最學術的一段話,後面就都是講故事了。

要理解工業4.0,我們得先看下目前的狀況,我們稱之為工業3.X,用修真小說的時髦描述,也就是3.0中後期,這種狀態叫做完全的自動化和部分的信息化。

咱們還得從工廠的業務模式說起。

作為一個工廠,存在的目的只有兩個,生產產品,然後賣出去。所以在工業企業中,通常會分為兩個大的部門,一個是生產部門,一個是業務部門,前者通過MES(製造執行系統)管理,後者通過ERP(管理信息系統)來管理。

這兩個系統啥區別呢?ERP更傾向於財務信息的管理,而MES更傾向於生產過程的控制,簡單的說,ERP主要告訴你客戶需要生產多少個瓶子,哪天下單,哪天要貨,而MES主要負責監控和管理生產這些瓶子的每一個步驟和工序如何實現。

在中國工廠的很多車間里,各個生產設備之間、生產設備和控制器之間,都已經基本實現了連通。再牛逼一點的公司里,整個工廠已經通過製造執行系統(MES)連通起來,而業務部門全部通過ERP連通起來了。

發現問題了嗎?

ERP和MES其實並沒有連起來!

所以當ERP給MES下達生產計劃指令後,MES在生產過程中發生了與計劃偏差的事項(比如設備壞了,原料不合格等等),MES會根據車間的實際情況進行調整。但是ERP是不知道的!所以它會繼續按照原本的計劃執行訂單,時間久了,財務系統和工廠的實際情況就會出現非常大的偏差。

至於為啥沒連起來,兩個原因,首先是ERP和MES的開發公司通常是兩撥人,搞財務的和搞生產的合作,不但互相不懂對方的職業術語,雞同鴨講,而且互相看不上對方。另外,業務部門和生產部門在公司里通常是分開運營,各自的領導有各自喜歡的供應商(原因你懂的)。

當然,人民群眾的智慧是無窮的,他們是斷然不會乾等著兩個系統的偏差越來越大的,既然系統不給力,咱人工上,咱們工人有力量。所以工廠車間通常會定期把MES的調整項做成一個表,交給業務部門,然後由業務部門手動在ERP中調整過來。

ERP和MES的問題只是工廠內系統斷層的一個問題縮影,事實上工廠里還有非常多的其他系統,設計、製造、采購、辦公等等,這些系統都是一個個的信息孤島,互相都不知道對方在幹啥,干到哪一步了。其中一個部分出了特殊情況,其他部分都不知道,只有等到問題出現了,才能退回來,所有系統再一個個改。

插一句,老羅的錘子手機之所以難產,就是因為在設計的時候,生產人員並沒有實時了解情況,所以實際生產時發現原本的牛逼設計會導致良品率很低,只能退回去重新設計。這樣每一個產品都要改來改去,所以一個工業品從設計到上線量產,往往要用一兩年的時間。

當然,這種事也不是第一天存在的,以前因為在工業時代,產品的生命周期很長,兔哥的老東家西門子一個型號的變頻器可以賣三十年,這樣一兩年的研發上線時間也就顯得不那麼長了,其餘的問題,靠著人工溝通,雖然有錯,倒也都相安無事。

然而,可怕的狼終於還是來了。

這兩只狼,一隻叫產能過剩,一隻叫互聯網。

全球性的產能過剩,導致企業的競爭越來越激烈,以往一款產品賣三十年的做法已經不行了,你跑不快,有的是快的。老羅的錘子手機僅僅晚上線了幾個月,就從一款萬眾期待的爆款,成為了臭大街的過時貨,產品的生命周期大大縮短了。

互聯網時代的到來,撼動了工業時代的一大基礎,信息不對稱。工業時代里,因為生產廠家無法低成本的了解每一個客戶的需求,所以往往採用一刀切的方法,就是把需求做多的性能組合到一起,成為一款產品。

比如你想要一雙適合你的腳的鞋子,鞋廠是無法知道你的腳多大的,所以只能測量很多人的腳之後,把最集中的尺碼分成40號,41號,42號等等,但是如果你的腳偏肥或偏瘦,對不起,概不伺候。

互聯網改變了這個局面,人與人,人與廠商,可以低成本的實現連接,從而讓每個人的個性需求被放大,人們越來越喜歡個性化的東西。但是個性化的東西需求量沒有那麼大,這就需要工業企業能夠實現小批量的快速生產。

這兩只狼,逼迫著傳統工業必須做一件事,一件工業社會最不愛做的事,就是快速、小批量、定製化的生產。

這個時候,先得做點准備工作,就是工業3.0首先要進化為3.X,所謂工業3.X,其實就是先把ERP和MES等等信息系統徹底打通,讓工廠原本的所有信息孤島實現連通。這個時候,就從完全的自動化和部分的信息化,進入了完全的自動化和完全的信息化,也就是工業3.0大圓滿階段。

別小看這個過程,單就這一條,也許我們中國就需要十年甚至更長才能完成。

好了,前面的都是現實問題,3.0大圓滿之後,我們就要開始科幻燒腦之旅了,我們終於要沖擊工業4.0了。這個過程中,3,0中以及完全的自動化和信息化要開始做一件事,就是結婚,生孩子。

這個過程,德國叫工業4.0,美國叫工業互聯網,我們工信部稱之為兩化融合,物聯網的腦殘粉們把它叫做萬物互聯。

這里我要說一下,所有的物,如果需要互聯溝通時,就有一個問題,說什麼語言?說英語、德語、還是四川話?

通訊協議是什麼,這個是一個關鍵問題。你可能會說,為什麼不用現在互聯網的通訊方式,也就是TCP/IP協議,這是個技術問題,沒法給你這種小白解釋明白(其實我這個曾經的半桶水自動化工程師也不怎麼太懂)。簡單的來說,互聯網的通訊方式,速度還是太慢,精準度還是不夠,安全性還是不好。而工業生產中,對於速度、精度和安全性的要求,要遠遠高於你在家下德藝雙馨的蒼老師電影的要求。

所以萬物互聯,必須需要一個專門的通訊協議。

這也是德國的工業4.0,美國的工業互聯網,以及中國的兩化融合中國製造2025,這些時髦的名詞背後隱藏的核心問題,大家在爭這個通訊標准。美國的互聯網世界第一,所以美國人希望從信息化層降維到自動化層;而德國的機械製造業最強,所以他更希望從自動化層升格到信息化層;中國嘛,製造業第一大國,互聯網第二強國,所以兩邊都不想跟,打算自己搞個互聯網+,也叫中國製造2025。

按照修真小說的習慣,每一個境界都要分成一個小境界,以突顯差異和牛逼,我按照這個方法,把工業4.0也分成六重天。

工業4.0第一重天,智能生產。

之前我們說過,生產設備和管理信息系統也各自連接起來,並且設備和信息系統之間也連接起來了。你有沒有覺得還缺點什麼?沒錯,就是生產的原材料和生產設備還沒有連接起來。

這個時候,我們就需要一個東西,叫做RFID,射頻識別技術。估計你聽不懂,簡單來說,這玩意兒就相當於一個二維碼,可以自帶一些信息,他比二維碼牛叉的地方,在於他可以無線通訊。

我還是來描述一個場景,百事可樂的生產車間里,生產線上連續過來了三個瓶子,每個瓶子都自帶一個二維碼,裡面記錄著這是為張三、李四和王二麻子定製的可樂。

第一個瓶子走到灌裝處時,通過二維碼的無線通訊告訴中控室的控制器,說張三喜歡甜一點的,多放糖,然後控制器就告訴灌裝機器手,「加二斤白糖!」。

第二個瓶子過來,說李四是糖尿病,不要糖,控制器就告訴機器手,「這貨不要糖!」

第三個瓶子過來,說王二麻子要的是芬達,控制就告訴灌可樂的機械手「你歇會」,再告訴灌芬達的機械手,「你上!」

看到了,多品種、小批量、定製生產,每一灌可樂從你在網上下單的那一刻起,他就是為你定製的,他所有的特性,都是符合你的喜好的。

這就是智能生產。

工業4.0第二重天,智能產品。

生產的過程智能化了,那麼作為成品的工業產品,也同樣可以智能化,這個不難理解,你們看到的什麼智能手環、智能自行車、智能跑鞋等等智能硬體都是這個思路。就是把產品作為一個數據採集端,不斷的採集用戶的數據並上傳到雲端去,方便用戶進行管理。

德美工業4.0和工業互聯網的核心分歧之一,就是先干智能工廠,還是先搞智能產品。德國希望前者,美國希望後者。至於中國,我們就搞加,還是加這個東西好,正加反加都行,反正能糊弄住大家就行。

工業4.0第三重天,生產服務化。

剛才說了,智能產品會不斷的採集用戶的數據和狀態,並上傳給廠商,這個就使一種新的商業模式成為可能,向服務收費。我好多年前在西門子的時候,西門子就提出來向服務收費,當時我覺得這是德國佬拍腦袋想出來的傻×決定,但是現在我才明白這是若干年前就已經開始為工業4.0的生產服務化布局了。你對西門子的印象是什麼?冰箱?你個糊塗蛋,西門子這些年已經悄然並購了多家著名軟體公司,成為僅次於SAP的歐洲第二大軟體公司了。

這個服務是什麼呢?比如西門子生產一台高鐵的牽引電機,以往就是直接賣一台電機而已,現在這台電機在運行過程中,會不斷的把數據傳回給西門子的工廠,這樣西門子就知道你的電機現在的運行狀況,以及什麼時候需要檢修了。高鐵廠商以往是怎麼做的?一刀切,定一個時間,到時間了不管該不該修都去修一下,更我們汽車保養沒什麼差別。現在西門子可以告訴你什麼時候需要修什麼時候需要養護,你要想知道,對不起,給錢。

再舉個例子,智能產品實現後,每一輛汽車都會不斷地採集周邊的數據,來決定自己的行駛路線,整個運輸系統會完全服務化,任何人都不需要再買車,有一天也許自己開車會成為嚴重的違法行為,因為設備是智能的,而人確實不可控的。

在這個階段,所有的生產廠商都會向服務商轉型。

工業4.0第四重天,雲工廠。

當工廠的兩化融合進一步深入的時候,另一種新的商業模式就有要孕育而生了,這就是雲工廠。

工廠里的設備現在也是智能的了,他們也在不斷地採集自己的數據上傳到工業互聯網上,此時我們就可以看到,哪些工廠的哪些生產線正在滿負荷運轉,哪些是有空閑的。那麼這些存在空閑的工廠,就可以出賣自己的生產能力,為其他需要的人去進行生產。

互聯網行業為什麼發展的這么快,就是因為創業者只需要專注於產品和模式創新,不需要自己去買一個伺服器,而是直接租用雲端的服務就行了。而目前工業的創業者,還是要不斷地糾結於找OEM代工還是自建工廠中,這個極大地限制了工業領域的創新。當雲工廠實現的時候,我預言中國的工業領域將出現一個比互聯網大百倍以上的創新和創業浪潮,那個時候這個社會的一切都將被深刻的改變。

兔哥之所以堅定地要做工業互聯網領域的投資和創業服務,就是在等這個風口。但願我是先輩,不是先烈。

工業4.0第五重天,跨界打擊。

互聯網行業天天說降維打擊傳統行業,什麼谷歌小米阿里巴巴樂視,可是我告訴你,當工業4.0進入第五重天時,工業企業的跨界打擊將比這些互聯網企業猛烈百倍。這個過程將從根本上撼動現代經濟學和管理學的根基,重塑整個商業社會。

舉個例子,一個生產手錶的廠商,這個表每天貼著你的身體,採集你身體的各項數據,這些數據對於手錶廠商也許沒啥用,但是對於保險公司就是個金庫,這個時候,手錶廠商搖身一變,就能成為最好的保險公司。

當自動化和信息化深度融合的時候,跨界競爭將成為一種常態,所有的商業模式都將被重塑。

工業4.0大圓滿,黑客帝國。

整個工業4.0過程,就是自動化和信息化不斷融合的過程,也是用軟體重新定義世界的過程。

在未來,多元宇宙將在虛擬世界成為現實,一個現實的世界將對應無數個虛擬世界。改變現實世界,虛擬世界會改變;改變虛擬世界,現實世界也會改變。一切都基於數據,被精確控制,人類的大部分體力勞動和腦力勞動都將被機器和人工智慧所取代,所有當下的經濟學原理都將不再適用。

但是我相信有一些東西是不會變的,那就是人類的愛、責任、勇敢,對未來和自由的嚮往,以及永無止境的奮斗。

❸ 什麼是工業4.0

「工業生產4.0」是德國發布的基本概念,美國叫「工業互聯網」,在我國叫「中國製造業2025」,這三者其本質具體內容是相同的,都朝著一個核心內容,就是說智能工業。

2015年我國有幾個基本概念十分火,第一是全民創業、大眾創業,第二就是說工業生產4.0,第三個就是說「互聯網大數據+」。

「互聯網大數據+」是不可估量極其的基本概念,「互聯網大數據+」里邊有「互聯網大數據+金融」稱為金融互聯網、「互聯網大數據+零售業」、「互聯網大數據電子商務服務」,而「互聯網大數據+生產製造」就是說工業生產4.0。

它將推動中國製造業向中國創造轉型發展,因此許多人說,工業生產4.0是一個我國超前性的革命。

智能互聯系統:智能互聯系統工業生產4.0的核心內容是聯接,要把機器設備、生產流水線、加工廠、經銷商、企業產品和顧客密切地結合在一起。

數據資料:工業生產4.0聯接和企業產品數據資料、機器設備數據資料、產品研發數據資料、工業生產鏈數據資料、經營數據資料、管理方法數據資料、售銷數據資料、顧客數據資料。

集成化:工業生產4.0將無所不在的控制器、內嵌式中端系統、智能控制、通訊配套設施根據CPS形成一個智能化系統互聯網。根據這一智能化系統互聯網,使人和人之間、人和機器設備、機器設備與機器設備、各類服務項目與服務項目相互間,能夠形成一個智能互聯系統,逐步實現橫向、縱向和端到端的髙度集成化。

創新性:工業生產4.0的執行全過程是加工製造業創新驅動發展的全過程,生產技術、企業產品、方式、業態、組織化等多方面的創新性,將會不斷涌現,從創新技術到創新產品,到方式創新性,再到液態創新性,最後到組織化創新性。

轉型發展:針對我國的傳統製造業來講,轉型發展事實上要以傳統式的加工廠,從2.0、3.0的加工廠轉型發展到4.0的加工廠,一個生產製造形態上,從大規模生產製造,轉向個性化定製。事實上一個生產製造的全過程更為柔性生產、個性化服務、高端定製化。它是工業生產4.0一個十分關鍵的特點。

❹ 請問,怎樣理解工業4.0工業4.0都包含哪些行業多謝了

「工業4.0」是德國聯邦教研部與聯邦經濟技術部在2013年漢諾威工業博覽會上提出的概念。它描繪了製造業的未來願景,提出繼蒸汽機的應用、規模化生產和電子信息技術等三次工業革命後,人類將迎來以信息物理融合系統(CPS)為基礎,以生產高度數字化、網路化、機器自組織為標志的第四次工業革命。「工業4.0」概念在歐洲乃至全球工業業務領域都引起了極大的關注和認同。西門子作為德國最具代表性的工業企業以及全球工業業務領域的創新先驅,也是「工業4.0」概念的積極推動者和實踐者。
前三次工業革命的發生,分別源於機械化、電力和信息技術。如今,隨著物聯網及服務的引入,製造業正迎來第四次工業革命。不久的將來,企業能以CPS(CyberPhysicalSystems,信息物理系統)的形式建立全球網路,整合其機器、倉儲系統和生產設施。
邁向工業4.0,將是一個漸進的過程。為了適應製造工程的特殊需求,現有的基本技術和經驗必須加以改變,還必須探索針對新地點和新市場的創新解決方案。如果成功,工業4.0將提升德國的全球競爭力,並保持其國內製造業繼續發展。
「工業4.0」三大主題:
「智能工廠」,重點研究智能化生產系統及過程,以及網路化分布式生產設施的實現;
「智能生產」,主要涉及整個企業的生產物流管理、人機互動以及3D技術在工業生產過程中的應用等。該計劃將特別注重吸引中小企業參與,力圖使中小企業成為新一代智能化生產技術的使用者和受益者,同時也成為先進工業生產技術的創造者和供應者;
「智能物流」,主要通過互聯網、物聯網、務聯網,整合物流資源,充分發揮現有物流資源供應方的效率,而需求方,則能夠快速獲得服務匹配,得到物流支持。

❺ 工業4.0是什麼東東

工業4.0(Instrie 4.0)是德國政府《高技術戰略2020》確定的十大未來項目之一,並已上升為國家戰略,旨在支持工業領域新一代革命性技術的研發與創新。

「工業4.0」 研究項目由德國聯邦教研部與聯邦經濟技術部聯手資助,在德國工程院、弗勞恩霍夫協會、西門子公司等德國學術界和產業界的建議和推動下形成,並已上升為國家級戰略。德國聯邦政府投入達2億歐元。

德國政府提出「工業4.0」戰略,並在2013年4月的漢諾威工業博覽會上正式推出,其目的是為了提高德國工業的競
爭力,在新一輪工業革命中佔領先機。
該戰略已經得到德國科研機構和產業界的廣泛認同,弗勞恩霍夫協會將在其下屬6-7個生產領域的研究所引入工業4.0概念,西門子公司已經開始將這一概念引
入其工業軟體開發和生產控制系統。[

「工業4.0」概念包含了由集中式控制向分散式增強型控制的基本模式轉變,目標是建立一個高度靈活的個性化和數字化的產品與服務的生產模式。在這種模式中,傳統的行業界限將消失,並會產生各種新的活動領域和合作形式。創造新價值的過程正在發生改變,產業鏈分工將被重組。

德國學術界和產業界認為,「工業4.0」概念即是以智能製造為主導的第四次工業革命,或革命性的生產方法。該戰略旨在通過充分利用信息通訊技術和網路空間虛擬系統-信息物理系統(Cyber-Physical System)[2]相結合的手段,將製造業向智能化轉型。

「工業4.0」項目主要分為兩大主題,一是「智能工廠」,重點研究智能化生產系統及過程,以及網路化分布式生產設施
的實現;二是「智能生產」,主要涉及整個企業的生產物流管理、人機互動以及3D技術在工業生產過程中的應用等。該計劃將特別注重吸引中小企業參與,力圖使
中小企業成為新一代智能化生產技術的使用者和受益者,同時也成為先進工業生產技術的創造者和供應者。

❻ 工業4.0的概念

工業4.0是由德國政府《德國2020高技術戰略》中所提出的十大未來項目之一。該項目由德國聯邦教育局及研究部和聯邦經濟技術部聯合資助,投資預計達2億歐元。旨在提升製造業的智能化水平,建立具有適應性、資源效率及基因工程學的智慧工廠,在商業流程及價值流程中整合客戶及商業夥伴。其技術基礎是網路實體系統及物聯網。
德國所謂的工業四代(Instry4.0)是指利用物聯信息系統(Cyber—Physical System簡稱CPS)將生產中的供應,製造,銷售信息數據化、智慧化,最後達到快速,有效,個人化的產品供應。
工業4.0已經進入中德合作新時代,中德雙方簽署的《中德合作行動綱要》中,有關工業4.0合作的內容共有4條,第一條就明確提出工業生產的數字化就是「工業4.0」對於未來中德經濟發展具有重大意義。雙方認為,兩國政府應為企業參與該進程提供政策支持。
「工業4.0」概念包含了由集中式控制向分散式增強型控制的基本模式轉變,目標是建立一個高度靈活的個性化和數字化的產品與服務的生產模式。在這種模式中,傳統的行業界限將消失,並會產生各種新的活動領域和合作形式。創造新價值的過程正在發生改變,產業鏈分工將被重組。
「工業4.0為德國提供了一個機會,使其進一步鞏固其作為生產製造基地、生產設備供應商和IT業務解決方案供應商的地位。」德國工程院院長孔翰寧(Henning Kagermann)教授如此評價工業4.0。
德國學術界和產業界認為,「工業4.0」概念即是以智能製造為主導的第四次工業革命,或革命性的生產方法。該戰略旨在通過充分利用信息通訊技術和網路空間虛擬系統—信息物理系統(Cyber-Physical System)相結合的手段,將製造業向智能化轉型。
「工業4.0」項目主要分為三大主題:
一是「智能工廠」,重點研究智能化生產系統及過程,以及網路化分布式生產設施的實現;
二是「智能生產」,主要涉及整個企業的生產物流管理、人機互動以及3D技術在工業生產過程中的應用等。該計劃將特別注重吸引中小企業參與,力圖使中小企業成為新一代智能化生產技術的使用者和受益者,同時也成為先進工業生產技術的創造者和供應者;
三是「智能物流」,主要通過互聯網、物聯網、物流網,整合物流資源,充分發揮現有物流資源供應方的效率,而需求方,則能夠快速獲得服務匹配,得到物流支持。

❼ 工業4.0包括智能客服嗎

工業4.0包括智能客服。智能客服是在大規模知識處理基礎上發展起來的一項面向行業應用的,它是(大規模知識處理技術、自然語言理解技術、知識管理技術、自動問答系統、推理技術等等),具有行業通用性,不僅為企業提供了細粒度知識管理技術,還為企業與海量用戶之間的溝通建立了一種基於自然語言的快捷有效的技術手段;同時還能夠為企業提供精細化管理所需的統計分析信息。

客服系統

系統不能自動回復用戶的問題時,將轉人工處理。為此,我們研製並提供話務員操作系統,供話務員操作使用。該系統具有精確的語義檢索能力,並且話務員可以在線編輯知識庫,供其他話務員使用,或者經過審核後,供智能客服系統自動使用。

❽ 什麼是工業4.0什麼是工業互聯網什麼是中國製造2025

「工業互聯網」、「工業4.0」、「中國製造2025」幾個概念在外延上存在一定的區別,但在內涵上異曲同工。
工業互聯網就是工業革命帶來的機器、設施和系統網路與互聯網革命帶來的智能設備、智能網路和智能決策間的融合,其要素是智能設備、智能網路和智能決策,更強調感測器系統、大數據分析能力。
工業4.0包括將CPS(虛擬網路-實體網路系統技術)一體化應用於製造業和物流行業,以及在工業生產過程中使用物聯網和服務技術。其重點是創造智能產品、程序和過程,較為重視物聯網與控制邏輯。
「中國製造2025」大致包括五方面內容,一是強調創新驅動,二是質量為先,三是綠色發展,四是結構優化,五是人才為本。互聯網和傳統工業的融合將是中國製造新一輪發展的制高點,智能製造將是未來的主攻方向。
工業互聯網將為各傳統行業帶來巨大效率改進,市場空間巨大。其將對通信、電子、計算機、機械、能源等諸多領域帶來巨大的變革和機遇。據工業互聯網領域權威機構GE估計,工業互聯網有望影響46%(約32.3萬億美元)的全球經濟。未來20年,中國工業互聯網發展至少可帶來3萬億美元左右GDP增量。建議把握互聯網和傳統工業的融合與智能製造兩個制高點挖掘投資機會。
互聯網端,由數據採集、數據傳輸及數據分析三個環節來挖掘投資標的,主要受益標的:通信行業的光環新網(藉助雲計算虛擬化實現戰略升級)、中恆電氣(能源互聯網的最大受益者)、東土科技(工業乙太網並布局機器數據分析)、東方國信(電信大數據、布局鋼鐵冶金信息化)以及佳訊飛鴻(立足指揮調度系統和防災感測網路,布局工業數據分析)。
智能製造領域,由設備供應和實際應用出發捕捉機會。主要受益標的:科遠股份(智能製造、布局C2M平台),機械行業的美亞光電(工業4.0色選機)、康力電梯、巨星科技(服務機器人爆發),家電行業的青島海爾(工業4.0應用典型)。

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