工業氣怎麼製取

A. 工業是怎樣製造的氧氣和二氧化碳

氧氣的製取是用空氣液化後慢慢調節壓強和溫度，空氣里占絕大部分的氮氣由於比氧氣更容易汽化，就會先出來，留下液態的氧氣。
二氧化碳可以是石灰工業等的產物，煅燒石灰石，會得到生石灰和二氧化碳。

B. 工業上如何大量製取氧氣，氫氣，二氧化碳，各方法純度，成本如何

一、氧氣是空氣的成分，工業上採用分離液態空氣的方法製取。
空氣分離最常用的方法是深度冷凍法。此方法可製得氧、氮與稀有氣體,所得氣體產品的純度可達98.0％～99.9％。此外,還採用分子篩吸附法分離空氣(見變壓吸附),後者用於製取含氧70％～80％的富氧空氣。近年來，有些國家還開發了固體膜分離空氣的技術。氧氣、氮氣及氬氣、氦氣等稀有氣體用途很廣，所以空氣分離裝置廣泛用於冶金、化工、石油、機械、采礦、食品、軍事等工業部門。
二、二氧化碳採用煅燒石灰石的方法製取。

三、製取氫氣採用：
①電解水制氫
②水煤氣法制氫
③由石油熱裂的合成氣和天然氣制氫

④焦爐煤氣冷凍制氫

⑤電解食鹽水的副產氫

⑥釀造工業副產

⑦鐵與水蒸氣反應制氫。

C. 工業上怎麼製取氫氣

氫氣工業製作法：

1、水煤氣法(主要成分CO和H₂，C+H₂O==高溫==CO+H₂）

2、電解水的方法制氫氣(2H₂O==通電==O₂↑+2H₂↑)

3、電解飽和食鹽水（2NaCl+2H₂O==通電==2NaOH+H₂↑+Cl₂↑）

(3)工業氣怎麼製取擴展閱讀：

氫氣無色、無嗅、無毒、易燃易爆的氣體，和氟氣、氯氣、氧氣、一氧化碳以及空氣混合均有爆炸的危險，其中，氫氣與氟氣的混合物在低溫和黑暗環境就能發生自發性爆炸，與氯氣的混合體積比為1：1時，在光照下也可爆炸。

氫氣由於無色無味，燃燒時火焰是透明的，因此其存在不易被感官發現，在許多情況下向氫氣中加入有臭味的乙硫醇，以便使嗅覺察覺，並可同時賦予火焰以顏色。

氫氣雖無毒，在生理上對人體是惰性的，但若空氣中氫氣含量增高，將引起缺氧性窒息。與所有低溫液體一樣，直接接觸液氫將引起凍傷。液氫外溢並突然大面積蒸發還會造成環境缺氧，並有可能和空氣一起形成爆炸混合物，引發燃燒爆炸事故。

與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇熱或明火即會發生爆炸。氣體比空氣輕，在室內使用和儲存時，漏氣上升滯留屋頂不易排出，遇火星會引起爆炸。氫氣與氟、氯、溴等鹵素會劇烈反應。

氫氣因為是易燃壓縮氣體，故應儲存於陰涼、通風的倉間內。倉內溫度不宜超過30℃。遠離火種、熱源。防止陽光直射。應與氧氣、壓縮空氣、鹵素（氟氣、氯氣、溴）、氧化劑等分開存放。切忌混儲混運。

儲存間內的照明、通風等設施應採用防爆型，開關設在倉外，配備相應品種和數量的消防器材。禁止使用易產生火花的機械設備工具。驗收時要注意品名，注意驗瓶日期，先進倉的先發用。搬運時輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。

D. 工業上有哪些方法可以產生氫氣

工廠生產方法有：
1、電解水制氫．
水電解制氫是目前應用較廣且比較成熟的方法之一。水為原料制氫過程是氫與氧燃燒生成水的逆過程，因此只要提供一定形式一定能量，則可使水分解。提供電能使水分解製得氫氣的效率一般在75-85％，其工藝過程簡單，無污染，但消耗電量大，因此其應用受到一定的限制。利用電網峰谷差電解水制氫，作為一種貯能手段也具有特點。我國水力資源豐富，利用水電發電，電解水制氫有其發展前景。太陽能取之不盡，其中利用光電制氫的方法即稱為太陽能氫能系統，國外已進行實驗性研究。隨著太陽電池轉換能量效率的提高，成本的降低及使用壽命的延長，其用於制氫的前景不可估量。同時，太陽能、風能及海洋能等也可通過電製得氫氣並用氫作為中間載能體來調節，貯存轉化能量，使得對用戶的能量供應更為靈活方便。供電系統在低谷時富餘電能也可用於電解水制氫，達到儲能的目的。我國各種規模的水電解制氫裝置數以百計，但均為小型電解制氫設備，其目的均為制提氫氣作料而非作為能源。隨著氫能應用的逐步擴大，水電解制氫方法必將得到發展。
2、礦物燃料制氫
以煤、石油及天然氣為原料製取氫氣是當今製取氫氣是主要的方法。該方法在我國都具有成熟的工藝，並建有工業生產裝置。
（1）煤為原料製取氫氣
在我國能源結構中，在今後相當長一段時間內，煤炭還將是主要能源。如何提高煤的利用效率及減少對環境的污染是需不斷研究的課題，將煤炭轉化為氫是其途徑之一。
以煤為原料製取含氫氣體的方法主要有兩種：一是煤的焦化（或稱高溫干餾），二是煤的氣化。焦化是指煤在隔絕空氣條件下，在90－1000℃製取焦碳副產品為焦爐煤氣。焦爐煤氣組成中含氫氣55-60％（體積）甲烷23-27％、一氧化碳6-8％等。每噸煤可得煤氣300－350m3，可作為城市煤氣，亦是製取氫氣的原料。煤的氣化是指煤在高溫常壓或加壓下，與氣化劑反應轉化成氣體產物。氣化劑為水蒸汽或氧所（空氣），氣體產物中含有氫有等組份，其含量隨不同氣化方法而異。我國有大批中小型合成氫廠，均以煤為原料，氣化後製得含氫煤氣作為合成氨的原料。這是一種具有我國特點的取得氫源方法。採用OGI固定床式氣化爐，可間歇操作生產製得水煤氣。該裝置投資小，操作容易，其氣體產物組成主要是氫及一氧化碳，其中氫氣可達60％以上，經轉化後可製得純氫。採用煤氣化制氫方法，其設備費占投資主要部分。煤地下氣化方法近數十年已為人們所重視。地下氣化技術具有煤 資源利用率高及減少或避免地表環境破壞等優點。中國礦業大學餘力等開發並完善了"長通道、大斷 面、兩階段地下煤氣化"生產水煤氣的新工藝，煤氣中氫氣含量達50％以上，在唐山劉庄已進行工業性試運轉，可日產水煤氣5萬m3，如再經轉化及變壓吸附法提純可製得廉價氫氣，該法在我國具有一定開發前景．我國對煤制氫技術的掌握已有良好的基礎，特別是大批中小型合成氨廠的制氫裝置遍布各地，為今後提供氫源創造了條件。我國自行開發的地下煤氣化制水煤氣獲得廉價氫氣的工藝已取得 階段成果，具有開發前景，值得重視。
（2）以天然氣或輕質油為原料製取氫氣
該法是在催化劑存在下與水蒸汽反應轉化製得氫氣。主要發生下述反應：
CH4＋H2O→CO＋H2
CO＋H2O→COZ＋HZ
CnH2h＋2＋Nh2O→nCO＋（Zh＋l）HZ
反應在800-820℃下進行。從上述反應可知，也有部分氫氣來自水蒸汽。用該法製得的氣體組成中，氫氣含量可達74％（體積），其生產成本主要取決於原料價格，我國輕質油價格高，制氣成本貴，採用受到限制。大多數大型合成氨合成甲醇工廠均採用天然氣為原料，催化水蒸汽轉化制氫的工藝。我國在該領域進行了大量有成效的研究工作，並建有大批工業生產裝置。我國曾開發採用間歇式天然氣蒸汽轉化制氫工藝，製取小型合成氨廠的原料，這種方法不必用采高溫合金轉化爐，裝置投資成本低。以石油及天然氣為原料制氫的工藝已十分成熟，但因受原料的限制目前主要用於製取化工原料。
（3）以重油為原料部分氧化法製取氫氣
重油原料包括有常壓、減壓渣油及石油深度加工後的燃料油，重油與水蒸汽及氧氣反應製得含氫
氣體產物。部分重油燃燒提供轉化吸熱反應所需熱量及一定的反應溫度。該法生產的氫氣產物成本
中，原料費約佔三分之一，而重油價格較低，故為人們重視。我國建有大型重油部分氧化法制氫裝置，用於製取合成氫的原料。

E. 氣體製取工業製法主要考慮哪些因素三點以上謝謝

工業上製取氣體，主要考慮幾點：
1、設備簡單可行；
2、氣密性好；
3、尾氣要進行吸收處理；
4、盡量考慮熱循環，以節約能源，提高效率。

F. 工業上製取氧氣的方法是

工業上一般採用分離液態空氣法、膜分離技術、吸附法等製取氧氣。膜分離技術製取氧氣的方法是利用膜分離技術，在一定壓力下，讓空氣通過具有富集氧氣功能的薄膜，可得到含氧量較高的富氧空氣。利用這種膜進行多級分離，可以得到百分之九十以上氧氣的富氧...

G. 工業如何製造煤氣謝謝

水煤氣：用水蒸氣通過高溫的焦炭生成氫氣和一氧化碳的混合氣體，經脫硫乾燥後輸送入管道。多在北方使用，因為北方的重工業基地較多，可以充分利用焦炭資源。

空混氣：南方的某些地區會採用空混氣。空混氣實際是把液化石油氣直接放出後，添加一定比例的空氣以幫助有效的燃燒，防止用戶爐具積碳的一種直供式石油氣。其來源是重質石油裂解，油田開采等。燃燒熱值比水煤氣略低。主要成分是有4個碳原子到6個碳原子的低級烷烴。

沼氣管道氣：採用沼氣做氣源，無法大規模直供。多半用在某些有沼氣副產物的工廠的家屬區使用。主要成分是甲烷，少量的一氧化碳和氫氣。熱值介於水煤氣和空混氣之間。

以上三種燃氣爐具不能混用，購買前要注意用的是專一性還是通用性爐具，避免燃燒不完全發生危險。同時，以上三種燃氣都要添加乙硫醇（一種帶惡臭的東西），便於泄漏的時候報警。

附文：一種煤氣發生爐

現代人們使用的煤氣，通常是利用煤的不完全燃燒得到的。煤氣發生爐的種類很多。有一種魯奇爐是座高大的直立鋼筒，內壁砌著耐火磚。爐頂是煤的進口，爐身下部有鼓進空氣和蒸汽的管道，爐渣從底部排出。點火後，下層的煤燃燒發出大量的熱，使上面的煤層熱到熾紅的程度。燃燒產生的二氧化碳隨熱氣上升，當它通過上部又厚又熾熱的煤層時，就起反應生成了一氧化碳。通進去的蒸汽還會與熾熱的煤發生另一種反應，生成一氧化碳和氫氣。上述變化可概括成3個反應式：

C+O2=CO2

CO2+C=2CO

C+H2O＝CO+H2

製得後的煤氣被引進煤氣貯罐。這是一個完全用鋼板焊接而成的龐然大物，遠看上去像一座巨大的圓房子，有20層樓那麼高。這個巨大的煤氣貯罐會隨著煤氣存量的增減而升降，煤氣多了，就把一層層的「房子」鼓得高高的，煤氣少了，「房子」就會矮下去。煤氣貯罐靠著鋼筒的壓力，將煤氣壓送出去。如果輸送路程較遠，人們還會在沿途裝上壓力調節器，以保證壓力，使遠近的用戶都能正常使用。

H. 工業如何製作氮氣

1、工作流程是:空氣經壓縮機壓縮，進入冷干機進行冷凍知乾燥，以達到變壓吸附制氮系統對原料空氣的露點要求。再經過過濾器除去原料空氣中的油和水，進入空氣緩沖罐，以減少壓力波動。最後，經調壓閥將壓力調至額定的工作壓力，送至二台吸附器（內裝碳分子篩），空氣在此得到分離，製得道氮氣。原料空氣進入其中一台吸附器，產出氮氣，另一台吸附器，則減壓解吸再生。二台吸附器交替工作，連續供給原料空氣，連續產出氮氣。氮氣送至氮氣緩沖罐，通過流量計計量，儀器分析檢測，合格的氮氣備用，不合格氮氣放空（剛開制氮機時）
2、設備：工業制氮機

I. 工業如何製取氧氣

1、分離液態空氣法

在低溫條件下加壓，使空氣轉變為液態，然後蒸發，由於液態氮的沸點是‐196℃，比液態氧的沸點（‐183℃）低，因此氮氣首先從液態空氣中蒸發出來，剩下的主要是液態氧。

空氣中的主要成分是氧氣和氮氣。利用氧氣和氮氣的沸點不同，從空氣中制備氧氣稱空氣分離法。

2、膜分離技術

膜分離技術得到迅速發展。利用這種技術，在一定壓力下，讓空氣通過具有富集氧氣功能的薄膜，可得到含氧量較高的富氧空氣。利用這種膜進行多級分離，可以得到百分之九十以上氧氣的富氧空氣。

3、分子篩制氧法（吸附法）

利用氮分子大於氧分子的特性，使用特製的分子篩把空氣中的氧離分出來

4、電解制氧法

把水放入電解槽中，加入氫氧化鈉或氫氧化鉀以提高水的電解度，然後通入直流電，水就分解為氧氣和氫氣。每製取一立方米氧，同時獲得兩立方米氫。

(9)工業氣怎麼製取擴展閱讀：

工業製取氧氣主要用途：

1、冶煉工藝：

在煉鋼過程中吹以高純度氧氣，氧便和碳及磷、硫、硅等起氧化反應，這不但降低了鋼的含碳量，還有利於清除磷、硫、硅等雜質。

2、化學工業：

在生產合成氨時，氧氣主要用於原料氣的氧化，以強化工藝過程，提高化肥產量。再例如，重油的高溫裂化，以及煤粉的氣化等。

3、國防工業：

液氧是現代火箭最好的助燃劑，在超音速飛機中也需要液氧作氧化劑，可燃物質浸漬液氧後具有強烈的爆炸性，可製作液氧炸葯。

4、醫療保健：

供給呼吸：用於缺氧、低氧或無氧環境，例如：潛水作業、登山運動、高空飛行、宇宙航行、醫療搶救等時。

J. 工業上如何製取CO2

1、煅燒法。高溫煅燒石灰石（或白雲石）過程中產生的二氧化碳氣，經水洗、除雜、壓縮，製得氣體二氧化碳：CaCO₃==高溫== CaO + CO₂↑

2、發酵氣回收法。生產乙醇發酵過程中產生的二氧化碳氣體，經水洗、除雜、壓縮，製得二氧化碳氣。

3、副產氣體回收法。氨、氫氣、合成氨生產過程中往往有脫碳（即脫除氣體混合物中二氧化碳）過程，使混合氣體中二氧化碳經加壓吸收、減壓加熱解吸可獲得高純度的二氧化碳氣。

4、吸附膨脹法。一般以副產物二氧化碳為原料氣，用吸附膨脹法從吸附相提取高純二氧化碳，用低溫泵收集產品；也可採用吸附精餾法製取，吸附精餾法採用硅膠、3A分子篩和活性炭作吸附劑，脫除部分雜質，精餾後可製取高純二氧化碳產品。

5、炭窯法。由炭窯窯氣和甲醇裂解所得氣體精製而得二氧化碳。

(10)工業氣怎麼製取擴展閱讀：

二氧化碳的主要用途：

高純二氧化碳主要用於電子工業，醫學研究及臨床診斷、二氧化碳激光器、檢測儀器的校正氣及配製其它特種混台氣，在聚乙烯聚合反應中則用作調節劑。

固態二氧化碳廣泛用於冷藏奶製品、肉類、冷凍食品和其它轉運中易腐敗的食品，在許多工業加工中作為冷凍劑，例如粉碎熱敏材料、橡膠磨光、金屬冷處理、機械零件的收縮裝配、真空冷阱等。

氣態二氧化碳用於碳化軟飲料、水處理工藝的pH控制、化學加工、食品保存、化學和食品加工過程的惰性保護、焊接氣體、植物生長刺激劑，在鑄造中用於硬化模和芯子及用於氣動器件。

還應用於殺菌氣的稀釋劑（即用氧化乙烯和二氧化碳的混台氣作為殺菌、殺蟲劑、熏蒸劑，廣泛應用於醫療器具、包裝材料、衣類、毛皮、被褥等的殺菌、骨粉消毒、倉庫、工廠、文物、書籍的熏蒸）。