玻璃工業品怎麼加工

1. 玻璃的製作工藝流程

1.玻璃的原材料，純鹼、石灰石、石英放入裡面後經過高溫燒熔就會形成液態的玻璃。

2.接著，工人們就會用特製的金屬勺將燒熔的玻璃轉移到一個塑形的機器上，由於燒熔的玻璃溫度非常高而且較重，所以需要多個人一起轉移。

(1)玻璃工業品怎麼加工擴展閱讀：

玻璃工藝品，也稱玻璃手工藝品，是通過手工將玻璃原料或玻璃半成品加工而成的具有藝術價值的產品。它充分體現了人類的創造性和藝術性，它來源於生活，卻高於生活。

如今，人們的品味高了，玻璃工藝品也越來越受到人們的追捧，它為普通人家裡的裝飾提升了品位與藝術感。

威尼斯是玻璃工藝品的著名產地，雖然玻璃藝術品是少數人有錢人的奢侈品，但近幾年，到威尼斯旅遊采購玻璃藝術品的中國人劇增，中國人購買潛力巨大，我國的消費市場有巨大潛力尚需挖掘。

再者，白酒塑化劑風波之後，消費者逐漸意識到，使用玻璃製品是健康消費，使用玻璃製品是一種享受，玻璃工藝品不像機制產品那般完美，所以同款產品之間可能會存在細小的差別，但這也正是它們的動人之處。

2. 玻璃瓶工業上如何製作

日本東洋玻璃公司研究所開發出可使玻璃包裝容器成型時間減半的模具。這種模具用不銹鋼與銅合金材料製成，使一個玻璃包裝容器成型時間，從原來的 32s(秒)減少到 16s。不僅增加了產量，而且減少了必要的模具數量。該模具所用不銹鋼與銅合金材料的製作過程是：將不銹鋼表面加熱到 1000℃，調整控制銅合金流量及流入速度，使銅合金與不銹鋼保持最佳比例，以形成厚度以微米計的合金層。使用這種模具，雖然價格比普通模具高 50%，但經濟效益顯著.

我們是徐州瑞泰玻璃瓶廠，我公司下屬模具廠生產各種瓶罐模具、器皿模具等玻璃製品模具的專業工廠。經過不斷的革新，經營而壯大，至今，從業人員已達到170餘人，集鑄造加工於一體，有專業技術人員從事產品的設計、研究、開發工作，為滿足客戶要求，提高加工精度，95年引進模具噴塗工藝，96年引進數控機床，仿形車床，萬能異型仿形車床7台，圓形仿車床6台，仿形銑床數台，加工中心，數控銑床,電火花，加工設備。使我廠的生產工藝如虎添翼，產品質量得到客戶的好評。我們的網址http://www.ruitai-glass.com

3. 玻璃的製作方法

1、原料預加工.將塊狀原料(石英砂、純鹼、石灰石、長石等)粉碎,使潮濕原料乾燥,將含鐵原料進行除鐵處理,以保證玻璃質量。

2、配合料制備。

3、熔制.玻璃配合料在池窯或坩堝窯內進行高溫(1550~1600度)加熱,使之形成均勻、無氣泡,並符合成型要求的液態玻璃。

4、成型.將液態玻璃加工成所要求形狀的製品,如平板、各種器皿等。

5、熱處理.通過退火、淬火等工藝,消除或產生玻璃內部的應力、分相或晶化,以及改變玻璃的結構狀態。

(3)玻璃工業品怎麼加工擴展閱讀：

玻璃主要成份是石英砂, 其製造過程是石英砂配合其他化學原料在高溫(攝氏1300度)燒制後冷卻而成的結晶體,具有質硬、抗磨損,高透光率及抗腐特性,其用途廣泛、歷史悠久.

現時製造玻璃之技術一日千里,其用途日益增加,由鍾表、器皿、門窗、燈飾以及高科技如電子部件及太空科技等,都不可缺少玻璃. 我們日常接觸較多的莫如平板玻璃,厚的用於門窗,薄的用於鍾表及醫學化驗用途上,其製造方法是將溶爐中的玻璃溶漿用水平或牽引方法(又稱浮法)及用垂直式牽引方法製成.溶漿經牽引出溶爐後亦同時作有系統的冷卻,冷卻完成後便成平板玻璃。

4. 鋼化玻璃的製作工藝流程

1、原料預加工。將塊狀原料（石英砂、純鹼、石灰石、長石等）粉碎，使潮濕原料乾燥，將含鐵原料進行除鐵處理，以保證玻璃質量。

(4)玻璃工業品怎麼加工擴展閱讀：

磨砂玻璃加工方法：

先將需要加工的平板玻璃平放在墊有粗呢或棉毯的工作台上，再在玻璃面上堆放適量的細金剛砂，用粗瓷碗反扣住金剛砂，用雙手輕壓碗底轉圈推動。也可使用較高號水磨石地面用的磨石研磨。研磨操作應從四周邊角開始逐步移向中間，直至把玻璃面研磨呈均勻的乳白色，達到透光不透視即可。

銀光刻花玻璃加工方法：

先把平板玻璃用清水洗凈晾乾後滿塗石蠟，然後在石蠟上刻掉成各種花紋，用1:5濃度的氫氟酸溶液腐蝕玻璃面。最後倒去氫氟酸清除石蠟，用水把玻璃清洗干凈為止。

其他如彩色玻璃可採用裱貼或噴塗方法加工，具體方法從略。在地面和立牆上彈線，令做好下部牆體結構、骨架立柱橫梁的固定，玻璃加工裁割安裝上部及全部木（金屬）骨架，玻璃安裝，鑲邊油漆及清理。

玻璃通常按主要成分分為氧化物玻璃和非氧化物玻璃。非氧化物玻璃品種和數量很少，主要有硫系玻璃和鹵化物玻璃。硫系玻璃的陰離子多為硫、硒、碲等，可截止短波長光線而通過黃 、紅光 ，以及近、遠紅外光，其電阻低，具有開關與記憶特性。鹵化物玻璃的折射率低，色散低，多用作光學玻璃。

氧化物玻璃又分為硅酸鹽玻璃、硼酸鹽玻璃、磷酸鹽玻璃等。硅酸鹽玻璃指基本成分為SiO2的玻璃，其品種多，用途廣。通常按玻璃中SiO2以及鹼金屬、鹼土金屬氧化物的不同含量，又分為：

①石英玻璃。SiO2含量大於99.5%，熱膨脹系數低，耐高溫，化學穩定性好，透紫外光和紅外光，熔制溫度高、粘度大，成型較難。多用於半導體、電光源、光導通信、激光等技術和光學儀器中。

②高硅氧玻璃。也稱vycor玻璃，主要成分為SiO2含量約95%~98%，含少量B2O3和Na2O，其性質與石英玻璃相似。

③鈉鈣玻璃。以SiO2含量為主，還含有15%的Na2O和16%的 CaO，其成本低廉，易成型，適宜大規模生產，其產量占實用玻璃的90%。可生產玻璃瓶罐、平板玻璃、器皿、燈泡等。

④鉛硅酸鹽玻璃。主要成分有 SiO2和 PbO ，具有獨特的高折射率和高體積電阻，與金屬有良好的浸潤性，可用於製造燈泡、真空管芯柱、晶質玻璃器皿、火石光學玻璃等。含有大量 PbO的鉛玻璃能阻擋X射線和γ射線。

⑤鋁硅酸鹽玻璃。以 SiO2和Al2O3為主要成分，軟化變形溫度高，用於製作放電燈泡、高溫玻璃溫度計、化學燃燒管和玻璃纖維等。

⑥硼硅酸鹽玻璃。以 SiO2和B2O3為主要成分，具有良好的耐熱性和化學穩定性，用以製造烹飪器具、實驗室儀器、金屬焊封玻璃等。硼酸鹽玻璃以 B2O3為主要成分，熔融溫度低，可抵抗鈉蒸氣腐蝕。含稀土元素的硼酸鹽玻璃折射率高、色散低，是一種新型光學玻璃。磷酸鹽玻璃以 P2O5為主要成分，折射率低、色散低，用於光學儀器中。

（1）普通玻璃（Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2）。

（2）石英玻璃（以純凈的石英為主要原料製成的玻璃，成分僅為SiO2）。

（3）鋼化玻璃（與普通玻璃成分相同）。

（4）鉀玻璃（K2O、CaO、SiO2）。

（5）硼酸鹽玻璃（SiO2、B2O3）。

（6）有色玻璃在（普通玻璃製造過程中加入一些金屬氧化物。Cu2O——紅色；CuO——藍綠色；CdO——淺黃色；Co2O3——藍色；Ni2O3——墨綠色；MnO2——藍紫色；膠體Au——紅色；膠體Ag——黃色）。

（7）變色玻璃（用稀土元素的氧化物作為著色劑的高級有色玻璃）。

（8）光學玻璃（在普通的硼硅酸鹽玻璃原料中加入少量對光敏感的物質，如AgCl、AgBr等，再加入極少量的敏化劑，如CuO等，使玻璃對光線變得更加敏感）。

（9）彩虹玻璃（在普通玻璃原料中加入大量氟化物、少量的敏化劑和溴化物製成）。

（10）防護玻璃（在普通玻璃製造過程加入適當輔助料，使其具有防止強光、強熱或輻射線透過而保護人身安全的功能。如灰色——重鉻酸鹽，氧化鐵吸收紫外線和部分可見光；藍綠色——氧化鎳、氧化亞鐵吸收紅外線和部分可見光；鉛玻璃——氧化鉛吸收X射線和r射線；暗藍色——重鉻酸鹽、氧化亞鐵、氧化鐵吸收紫外線、紅外線和大部分可見光；加入氧化鎘和氧化硼吸收中子流。

（11）微晶玻璃（又叫結晶玻璃或玻璃陶瓷，是在普通玻璃中加入金、銀、銅等晶核製成，代替不銹鋼和寶石，作雷達罩和導彈頭等）。

（12）玻璃纖維（由熔融玻璃拉成或吹成的直徑為幾微米至幾千微米的纖維，成分與玻璃相同）。

（13）玻璃絲（即長玻璃纖維）。

（14）玻璃鋼（由環氧樹脂與玻璃纖維復合而得到的強度類似鋼材的增強塑料）。

（15）玻璃紙（用粘膠溶液製成的透明的纖維素薄膜）。

（16）水玻璃（Na2SiO3）的水溶液，因與普通玻璃中部分成分相同而得名）。

（17）金屬玻璃（玻璃態金屬，一般由熔融的金屬迅速冷卻而製得）。

（18）螢石（氟石）（無色透明的CaF2，用作光學儀器中的棱鏡和透光鏡）。

根據種類不同，玻璃有不同的特性。下面按照建築玻璃分類方法分別介紹如下：

鏡片

1、良好的透視、透光性能（3mm、5mm厚的鏡片玻璃的可見光透射比分別為87%和84%）。對太陽光中近紅外熱射線的透過率較高，但對可見光折射至室內牆頂地面和傢具、織物而反射產生的遠紅外長波熱射線卻有效阻擋，故可產生明顯的「暖房效應」。凈片玻璃對太陽光中紫外線的透過率較低；

2、隔聲、有一定的保溫性能；

3、抗拉強度遠小於抗壓強度，是典型的脆性材料；

4、有較高的化學穩定性，通常情況下，對酸鹼鹽及化學試劑盒氣體都有較強的抵抗能力，但長期遭受侵蝕性介質的作用也能導致變質和破壞，如玻璃的風化和發霉都會導致外觀破壞和透光性能降低；

5、熱穩定性較差，極冷極熱易發生炸裂。

裝飾

1、彩色平板玻璃：可以拼成各類團，並有耐腐蝕抗沖刷、易清洗等特點。

2、釉面玻璃：具有良好的化學穩定性和裝飾性。

3、壓花玻璃、噴花玻璃、乳花玻璃、刻花玻璃、冰花玻璃：根據各自製作花紋的工藝不同，有各種色彩、觀感、光澤效果，富有裝飾性。

安全

1、鋼化玻璃：機械強度高、彈性好、熱穩定性好、碎後不易傷人、不易發生自爆。

2、夾絲玻璃：受沖擊或溫度驟變後碎片不會飛散；可短時防止火焰蔓延；有一定的防盜、防搶作用。

3、夾層玻璃：透明度好、抗沖擊性能高、夾層PVB膠片粘合作用保護碎片不散落傷人，耐久、耐熱、耐濕、耐寒性高。

裝飾性

1、著色玻璃：有效吸收太陽輻射熱，達到蔽熱節能效果；吸收較多可見光，使透過的光線柔和；較強吸收紫外線，防止紫外線對室內影響；色澤艷麗耐久，增加建築物外形美觀。

2、鍍膜玻璃：保溫隔熱效果較好，易對外面環境產生光污染。

3、中空玻璃：光學性能良好、保溫隔熱性能好、防結露、具有良好的隔聲性能。

保養

1、平時不要用力碰撞玻璃面，為防玻璃面刮花，最好鋪上檯布。在玻璃傢具上擱放東西時，要輕拿輕放，切忌碰撞。

2、日常清潔時，用濕毛巾或報紙擦拭即可，如遇污跡可用毛巾蘸啤酒或溫熱的食醋擦除，另外也可以使用市場上出售的玻璃清洗劑，忌用酸鹼性較強的溶液清潔。冬天玻璃表面易結霜，可用布蘸濃鹽水或白酒來擦拭，效果很好。

3、有花紋的毛玻璃一旦臟了，可用蘸有清潔劑的牙刷，順著圖樣打圈擦拭即可去除。此外，也可以在玻璃上滴點煤油或用粉筆灰和石膏粉蘸水塗在玻璃上晾乾，再用干凈布或棉花擦，這樣玻璃既干凈又明亮。

4、玻璃傢具最好安放在一個較固定的地方，不要隨意地來回移動；要平穩放置物件，沉重物件應放置玻璃傢具底部，防止傢具重心不穩造成翻倒。另外，要避免潮濕，遠離爐灶，要與酸、鹼等化工試劑隔絕，防止腐蝕變質。

5、使用保鮮膜和噴有洗滌劑的濕布也可以讓時常沾滿油污的玻璃「重獲新生」。首先，將玻璃全面噴上清潔劑，再貼上保鮮膜，使凝固的油漬軟化，過十分鍾後，撕去保鮮膜，再以濕布擦拭即可。要想保持玻璃光潔明亮，必須經常動手清潔，玻璃上若有筆跡，可用橡皮浸水摩擦，然後再用濕布擦拭；玻璃上若有油漆，可用棉花蘸熱醋擦洗；用清潔干布蘸酒精擦拭玻璃，可使其亮如水晶。

注意事項

1、在運輸過程中為了避免不必要的損失，一定要注意固定和加軟護墊。一般建議採用豎立的方法運輸。車輛也應該注意保持穩定、慢速。

2、玻璃安裝的另一面是封閉的話，要注意在安裝前清潔好表面。最好使用專用的玻璃清潔劑，並且要待其干透後證實沒有污痕後方可安裝，安裝時最好使用干凈的建築手套。

3、玻璃的安裝，要使用硅酮密封膠進行固定，在窗戶等安裝中，還需要與橡膠密封條等配合使用。

4、在施工完畢後，要注意加貼防撞警告標志，一般可以用不幹貼、彩色電工膠布等予以提示。

5、請勿用尖銳物品碰撞。

5. 玻璃器皿的加工方式有哪些

①吹製成型：有人工和機械吹製成型兩種方式。人工成型時，手持吹管從坩堝內或池窯取料口處挑料，在鐵模或木模中吹成器形。光滑圓形製品用轉吹法；表面有凸凹圖案花紋或形狀不成圓形的製品用靜吹法。先挑無色料吹成小泡，再用小泡挑顏色料或乳濁料吹成器形的稱為套料吹制。用顏色易熔料粒沾在乳濁套料上，各色自然熔流，可吹成自然景器皿；在顏色料上沾帶狀乳濁料，可吹成拉絲器皿。機械成型用於吹制大批量製品。吹制機受料後自動合鐵模吹成器形，脫模後去除帽口即成器皿。還可採用壓－吹成型，先將料沖成小泡(雛形)，再繼續吹製成器形。它比單純用吹制機吹制效率高，質量好。 ②壓製成型：人工成型時，人工挑料剪入鐵模，驅動沖頭，壓成器形，凝固定型後脫模。機械成型自動化生產，批量大，效率高。壓製成型適用於能退出沖頭的口大底小器形製品，如杯、盤、煙缸等。 ③離心成型：受料在旋轉的模子內，由於旋轉產生的離心力使玻璃展開並緊貼模子，凝固定型後取出。適宜於器壁均勻的大型玻璃器皿的成型。 ④自由成型：又稱無模成型。用人工挑料在窯前反復烘烤修飾或熱粘結。由於不與模子接觸，玻璃表面光亮，製品形狀線條光滑。製成品又稱窯玻璃製品。 加工 成型後的玻璃器皿須經過退火消除不均衡冷卻造成的熱應力。簡單造型的普通壓製品和窯玻璃製品可以不再進行加工，大多數玻璃器皿成型後都經過各種加工使製品完成造型，具有藝術效果。加工方式主要有以下幾種。 ①去除帽口:吹製品在成型後帶有帽口一般採用劃痕和局部急冷或急熱使沿邊裂斷（稱炸口或爆口），裂斷的口邊再經磨平和燒熔平滑（稱磨口和烘口）。有的通過火焰沿口邊部熔斷去除帽口，但常在口邊部遺留可感覺的熔頭。 ②鋼化處理：玻璃製品常因遇撞擊力超過承受強度而脆裂破碎。通過熱鋼化處理或化學鋼化處理的製品稱鋼化玻璃製品，這種器皿具有預應力，抗沖擊強度很高。熱鋼化處理是將製品均勻加熱到接近軟化溫度，迅速用風吹或油淬使製品表面突然冷卻以造成表面冷、中心熱的巨大溫差。此時製品中心處於應變溫度以上不存在溫差引起的應力。製品表面冷卻到室溫時，中心處也進入剛性狀態，繼續冷卻就會產生收縮效應引起的應力，最後表面和中心溫差消失，表面壓應力和中心張應力永久性存在。化學鋼化處理是將製品置於熱的鉀熔鹽中，大離子半徑的鉀離子與玻璃表面部分小離子半徑的鈉離子置換反應，鉀離子取代鈉離子空位造成製品表層玻璃結構受擠，產生壓應力。鋼化玻璃製品表面壓應力顯著提高，抗外力沖擊強度明顯增大。表面和中心成分不同的兩種玻璃復合的成型製品，冷卻後因收縮不同，在玻璃製品表層造成壓應力，這種高強度玻璃器皿稱三明治玻璃製品。 ③琢磨刻花：在製品表面用剛玉磨輪高速磨削玻璃，以產生多種藝術效果。傳統車刻加工有淺刻(又移草花)和深刻。深刻能刻出不同方向的交叉溝棱，組成各種幾何圖形，適用於鉛晶質玻璃和顏色套料玻璃。磨削加工還能在玻璃表面琢雕出生動的浮雕圖面。 ④拋光處理：可用機械拋光、火拋光、化學拋光等方法（見玻璃製造）對玻璃器皿表面進行拋光加工。 ⑤毛面失光處理：常用的有噴砂法、酸蝕法和施釉法等。噴砂法最簡單，是用高速空氣噴吹石英砂或金剛砂以沖擊玻璃表面，不需毛面處理的部位用橡膠、鋁皮或鐵皮覆蓋。酸蝕法是用氫氟酸、鹽酸和氟化銨等液體浸泡或用膏體塗抹，幾分鍾後玻璃表面即腐蝕失光，得到很細膩的失光玻璃表面。不需毛面處理的部位可用石蠟、樹脂塗覆。施釉法較簡便且應用廣泛。它是將專門設計的釉料與油料拌和，施覆於需要毛面處理的玻璃表面，加熱到釉料熔燒牢固。釉料可以是無色的，也可以加無機顏料而呈各種色彩，分別獲得失光毛面和彩飾效果。 ⑥彩釉裝飾：用油劑或膠劑將無機顏料和易熔玻璃調成漿釉，通過印刷、描繪、噴塗、灑抹、貼花等方法覆蓋於玻璃製品表面，然後在變形溫度以下加熱玻璃製品至釉熔融並顯色。此外，還有堆釉裝飾法，用於製作藝術品。堆釉是把釉粉和粘土或有機物調成釉泥，用工具捏製成各種形狀粘在玻璃表面，先加熱燒結，再施彩釉或描金，進行二次加熱，使器皿呈各種色彩。全過程靠手工完成。 ⑦彩虹裝飾：在玻璃製品表面鍍一層金屬薄膜。由於薄膜折射率與玻璃折射率不同，產生彩虹色彩的珠光。 ⑧描金裝飾：將金的有機化合物溶液（又稱金水）描繪在玻璃製品表面加熱燒成時有機物分解金被還原成亮金薄層。如果玻璃表面粗糙則呈無光金色毛面。兩者都有華貴富麗的效果。

6. 如何製作玻璃工藝品

琉璃工藝品也是屬於玻璃工藝品的一種:

琉璃工藝品的保養十分簡易。由於琉璃屬於人造水晶，不需要特別的除氧清洗處理，除避免強烈摩擦和高處摔落，琉璃作品的保養主要是清除表塵，可通過軟毛刷自行處理。

（一）不可碰撞或摩擦移動，以免出現表面的刮傷。
（二）保持常溫。不可忽冷忽熱、溫差過大，尤其不可將作品局部加熱或冷卻。
（三）平面光滑處，不宜直接放置於桌面，最好使用墊片或絨布。
（四）可用水擦拭。保持表面之光澤與干凈，不可沾上油漬。
（五）避免與強酸性物質及腐蝕性氣體接觸。

琉璃的保養方法：
避免與硬物碰撞或摩擦及與硫磺、氯氣等接觸。保持常溫，宜用純凈水擦拭，若使用自來水，需靜置12小時以上，保持琉璃表面之光澤與干凈，切不可沾上油漬異物等。

7. 玻璃是怎麼生產的主要原料是什麼

玻璃的生產工藝包括：配料、熔制、成形、退火等工序。

1 、原料預加工。將塊狀原料（ 石英砂、純鹼、石灰石、長石 等）粉碎，使潮濕原料干 燥，將含鐵原料進行除鐵處理，以保證玻璃質量。

2 、配合料制備。根據產品的不同，配合料的組成略有區別。例如普通浮法玻璃的配合 料（按照 1 重量箱即 50 公斤計算） ，需要消耗石英砂 33.55 公斤、石灰石 2.96 公斤、白雲 石 8.57 公斤、純鹼 11.39 公斤、芒硝 0.55 公斤、長石 3.45 公斤、碳粉 0.03 公斤等。

3 、熔制。玻璃配合料在池窯或坩堝窯內進行高溫（ 1550-1600 度）加熱，使之形成均 勻、無氣泡並符合成型要求的液態玻璃。

4 、成型。將液態玻璃加工成所要求形狀的製品，如平板玻璃、各種器皿等。

5 、熱處理。通過退火、淬火等工藝，消除或產生玻璃內部的應力、分相或晶化，以及 改變玻璃的結構狀態。