工業傳統發黑發藍發黃怎麼回事啊

A. 工業上有一種表面處理是發黑，請問發黑是什麼

行話叫發藍。就是將工件加熱到一定溫度，放在發藍的溶液里就行了。

B. 發藍處理和發黑處理是什麼

發藍處理，也稱發黑處理。是將鋼在空氣中加熱或直接浸於濃氧化性溶液中，使其表面產生極薄的氧化物膜的材料保護技術。

鋼鐵零件的發藍處理可在亞硝酸鈉和硝酸鈉的熔融鹽中進行，也可在高溫熱空氣及500℃以上的過熱蒸氣中進行，更常用的是在加有亞硝酸鈉的濃苛性鈉中加熱。發藍處理時的溶液成分、反應溫度和時間依鋼鐵基體的成分而定。

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發藍膜的成分為磁性氧化鐵，厚度為0.5～1.5微米，顏色與材料成分和工藝條件有關，有灰黑、深黑、亮藍等。單獨的發藍膜抗腐蝕性較差，但經塗油塗蠟或塗清漆後，抗蝕性和抗摩擦性都有所改善。發藍時，工件的尺寸和光潔度對質量影響不大。常用於精密儀器、光學儀器、工具、硬度塊。

一般，含碳量高的鋼容易氧化，因而所採用的溫度較低，時間也較短；含碳量低時不易被氧化，所用溫度必須高些，時間也要長得多；中碳鋼所需溫度和時間介於兩者之間。

C. 真空鍍膜機鍍鋁發藍、發黃、發黑各是什麼造成的

發藍，一般情況是氧化的問題（鍍過之後立刻固化了）；發黑，一般情況下是過早氧化掉了；發黃，不知道你指的是不是出現褐色的問題呢？有很多種情況會引起薄膜表面出現褐色條紋，如果你指的是這個問題，我可以幫你找一下各種原因和相應的解決辦法。 還有，你提出的工件發霧的問題，也是指的鍍鋁工件么？ 追問： 就是普通的蒸鍍，不需要任何顏色，只要工件光亮的那種，還有是在真空狀態下，發藍的原因應該是電壓過高導致鎢絲升華造成，氧化問題基本很小，是真空鍍膜，我想問的是造成上述問題的全面且根本的原因 回答： 才疏學淺的在下所知道的情況：（有色問題）①真空度低解決方法：清潔真空室內的送鋁、蒸鍍裝置、冷卻系統、放卷、卷取裝置及導輥；檢查抽真空系統；降低環境濕度。 ②薄膜釋放氣體 解決方法：薄膜預乾燥；延長抽真空時間。 ③噴鋁過多解決方法：提高車速；降低蒸發舟電流；降低送鋁速度。 ④蒸發舟內有雜質 解決方法：清潔蒸發舟及熱屏蔽板。 ⑤蒸發舟老化 解決方法：更換蒸發舟。 補充： 以上不知道有沒有幫助。鍍鋁發霧的問題我就不知道了，不好意思。 追問： 不好意思，我沒有說你才疏學淺的意思- -#，我意思說就像發黃的原因有：1, 真空度過低;延長抽真空時間 2, 鍍膜時有其他放氣源影響鍍膜效果,比如夾具或膠紙 3，鍍膜時間過長；噴鋁過多 4，鍍膜電流過高 5, 薄膜釋放氣體 6, 保護膜時間過長,太厚,這樣單一且全面的回答而已- -# 回答： 呵呵，我是自嘲……

D. 氯化鉀鍍鋅，鍍出來的工件發黃，藍白鈍化後，大工件還可以，小工件，整體發黑。是什麼原因

你的這個藍白鈍應該是加了發藍劑的，要不然不會這么藍，小件鈍化發黑，首先你要看看鍍層厚度夠不夠，小件滾鍍上鋅慢，很容易把鍍層吃穿了，當然發黑。其次就是你鍍液的雜質，特別的銅和鐵，也會引起發黑，要經常用鋅粉和雙氧水處理一下。

E. 什麼是發黑處理什麼是發藍處理

發黑是化學表面處理的一種常用手段，原理是使金屬表面產生一層氧化膜，以隔絕空氣，達到防銹目的。

發藍是將鋼在空氣中加熱或直接浸於濃氧化性溶液中，使其表面產生極薄的氧化物膜的材料保護技術，也稱發黑。

發黑處理常用的方法有傳統的鹼性加溫發黑和出現較晚的常溫發黑兩種。但常溫發黑工藝對於低碳鋼的效果不太好。 鹼性發黑細分出來，又有一次發黑和兩次發黑的區別。

發黑液的主要成分是氫氧化鈉和亞硝酸鈉。發黑時所需溫度的溫差不大，大概在135-155℃之間都可以得到不錯的表面，只是所需時間有些長短而已。

原理

為了提高鋼件的防銹能力，用強的氧化劑將鋼件表面氧化成緻密、光滑的四氧化三鐵。這種四氧化三鐵薄層能有效地保護鋼件內部不受氧化。在高溫下（約550℃）氧化成的四氧化三鐵呈天藍色，故稱發藍處理。

在低溫下（約350℃）形成的四氧化三鐵呈暗黑色，故稱發黑處理。在兵器製造中，常用的是發藍處理；在工業生產中，常用的是發黑處理。

能否把鋼鐵表面氧化緻密、光滑的四氧化三鐵，關鍵是選擇好強的氧化劑。強氧化劑是由氫氧化鈉、亞硝酸鈉、磷酸三鈉組成。發藍時用它們的熔融液去處理鋼件；發黑時用它們的水溶液去處理鋼件。

F. 氬弧焊焊縫為什麼會發黑，發黃，發青

氬弧焊焊縫為什麼會發黑，發黃，發青是由金屬的溫度影響決定，而影響金屬焊縫溫度的要求是由線能量決定的，而線能量是由焊接電流，焊接速度來決定，所以不同的焊接電流，不同的焊接速度決定了不同的焊縫顏色，比如有的是發黑，有的發藍，有的發黃，有的是白色，其中白色是最理想的顏色，黑色最差。