工業現場匯流排是什麼意思

⑴ 什麼是現場匯流排為什麼要採用現場匯流排技術現場匯流排有哪些優點

1.現場匯流排的概念
現場匯流排是應用在生產現場、在微機化測量控制設備之間實現雙向串列多節點數字通信的系統，也被稱為開放式、數字化、多點通信的層控制網路。
現場匯流排技術將專用微處理器置入傳統的測量控制儀表，使它們各自具有了數字計算和數字通訊能力，採用可進行簡單連接的雙絞線等為匯流排，把多個測量控制儀表連接成網路系統，並按公開、規范的通信協議，在位於現場的多個微機化測量控制設備之間及現場儀表與遠程監控計算機之間，實現數據傳輸與信息交換，形成各種適應實際需要的自動控制系統。
現場匯流排是20世紀80年代中期在國際上發展起來的。隨著微處理器與計算機功能的不斷增強和價格的降低，計算機與計算機網路系統得到迅速發展。現場匯流排可實現整個企業的信息集成，實施綜合自動化，形成工廠底層網路，完成現場自動化設備之間的多點數字通信，實現底層現場設備之間以及生產現場與外界的信息交換。
2.現場匯流排的特點及優點
(1) 全數字化通信
(2) 開放型的互聯網路
(3) 互可操作性與互用性
(4) 現場設備的智能化
(5) 系統結構的高度分散性
(6) 對現場環境的適應性
3.現場匯流排的特點
現場控制設備具有通信功能，便於構成工廠底層控制網路。
通信標準的公開、一致，使系統具備開放性，設備間具有互可操作性。
功能塊與結構的規范化使相同功能的設備間具有互換性。
控制功能下放到現場，使控制系統結構具備高度的分散性。
4.現場匯流排的優點
現場匯流排使自控設備與系統步入了信息網路的行列，為其應用開拓了更為廣闊的領域；
一對雙絞線上可掛接多個控制設備， 便於節省安裝費用；
節省維護開銷；
提高了系統的可靠性；
為用戶提供了更為靈活的系統集成主動權。
5.為什麼要用現場匯流排？我們通過對現場匯流排在不同情況下不同機構和不同的人公認的對現場匯流排的本質體現中了解；
1)中現場通信網路
用於過程自動化和製造自動化的現場設備或現場儀表互連的現場通信網路。
現場設備互聯
依據實際需要使用不同的傳輸介質把不同的現場設備或者現場儀表相互關聯。
互操作性
用戶可以根據自身的需求選擇不同廠家或不同型號的產品構成所需的控制迴路，從而可以自由地集成FCS。
2)分散功能塊
FCS 廢棄了DCS 的輸入/輸出單元和控制站, 把DCS 控制站的功能塊分散地分配給現場儀表, 從而構成虛擬控制站，徹底地實現了分散控制。
3)通信線供電
通信線供電方式允許現場儀表直接從通信線上攝取能量, 這種方式提供用於本質安全環境的低功耗現場儀表, 與其配套的還有安全柵。
4)開放式互聯網路
現場匯流排為開放式互聯網路，既可以與同層網路互聯，也可與不同層網路互聯，還可以實現網路資料庫的共享。
從以上內容我們可以看到，現場匯流排體現了分布、開放、互聯、高可靠性的特點，而這些正是DCS系統的缺點。DCS通常是一對一單獨傳送信號，其所採用的模擬信號精度低，易受干擾，位於操作室的操作員對模擬儀表往往難以調整參數和預測故障，處於「失控」狀態，很多的儀表廠商自定標准，互換性差，儀表的功能也較單一，難以滿足現代的要求，而且幾乎所有的控制功能都位於控制站中。FCS則採取一對多雙向傳輸信號，採用的數字信號精度高、可靠性強，設備也始終處於操作員的遠程監控和可控狀態，用戶可以自由按需選擇不同品牌種類的設備互聯，智能儀表具有通信、控制和運算等豐富的功能，而且控制功能分散到各個智能儀表中去。由此我們可以看到FCS相對於DCS的巨大進步。
也正是由於FCS的以上特點使得其在設計、安裝、投運到正常生產都具有很大的優越性：首先由於分散在前端的智能設備能執行較為復雜的任務，不再需要單獨的控制器、計算單元等，節省了硬體投資和使用面積；FCS的接線較為簡單，而且一條傳輸線可以掛接多了設備，大大節約了安裝費用；由於現場控制設備往往具有自診斷功能，並能將故障信息發送至控制室，減輕了維護工作；同時，由於用戶擁有高度的系統集成自主權，可以通過比較靈活選擇合適的廠家產品；整體系統的可靠性和准確性也大為提高。這一切都幫助用戶實現了減低安裝、使用、維護的成本，最終達到增加利潤的目的。

⑵ 什麼是現場匯流排目前有哪五種比較典型的現場匯流排技術

現場匯流排（Field bus）是近年來迅速發展起來的一種工業數據匯流排，也是現在我們工作中提到比較多的名詞，它主要解決工業現場的智能化儀器儀表與控制器主機（網關）等現場設備間的數字通信。按照現場技術使用比較多的分為485匯流排：最早的現場匯流排技術之一，採用半雙工工作方式，支持多點數據通信。為有極性匯流排，拓撲結構為手拉手。

⑶ 匯流排與現場匯流排是一個概念嗎

匯流排這個概念，一般多指需要聯網的各個設備的傳輸網路。可以理解為多個設備之間數據的「高速公路」。但隨應用環境不同，又有很多的不同類型的匯流排。
首先，現場匯流排有別於板上匯流排和機內匯流排和分線制。
一般來說，機內匯流排，是指設備內部鏈接板與板，或者板與執行器之間的數據線。例如CAN，USB。而板上匯流排，一般指只能在PCB上使用的更高速的匯流排，例如IIC,SPI。
而現場匯流排，相比機內匯流排和板上匯流排，往往是安裝在樓宇或者更遠距離的需求，連接各個設備之間，獲取數據或者控制執行器的匯流排，例如感測器網路的連接。需要獲取各個安裝在現場的分散式感測器的數值的需求。這類匯流排類似RS485,CAN,POWERBUS等。
現場匯流排更多的是考慮的長距離傳輸的時候信號穩定性，抗干擾性。在匯流排設計層面考量與板上匯流排和機內匯流排是完全不同的。
例如板上匯流排只要考慮在超高速傳輸時候，PCB軌跡的所有信號的時延同步（所以常見很多內存條上是蛇形布線，目的就是為了所有線長度一樣，這在超高速信號中很重要），板上軌跡的寄生電容電感和PCB的EMC干擾等。
而現場匯流排設計者，則更多的則考慮的是匯流排在工廠現場使用時：
接線簡便
來自線纜的220V上的浪涌
可與220V共管穿線混走
環境中的EMC干擾
現場接錯線時候的糾錯
節省線纜
盡量可以不單獨穿管
等等。
現在比較好的現場匯流排技術，都能傳輸信號和電源，也就是二匯流排技術。同時具備無極性，任意拓撲，等特性。你可以關注下這種二匯流排。

⑷ 什麼是現場匯流排

什麼是現場匯流排 現在所提到的現場匯流排，主要強調的是用途：用於現場通訊設備之間的匯流排技術。而不是特指某一種標准。目前常見的現場匯流排技術，主要是數字匯流排串列通訊，如485/CAN/MBUS/POWERBUS等，是最常見到的幾種現場匯流排。一張圖解釋一下幾種技術的區別：

目前RS485/CAN由於沒有供電能力分成了四線制的現場匯流排，設備接線較復雜。MBUS/POWERBUS為近幾年用的較多的匯流排技術，其主站具有供電能力，從機無需外加電源線，稱之為二匯流排制的現場匯流排。其中，POWERBUS的供電能力能達到20A,在許多需發生/發光的感測器類設備中廣泛引用。

⑸ 現場匯流排到底是什麼

現場匯流排是指安裝在製造或過程區域的現場裝置與控制室內的自動裝置之間的數字式、串列、多點通信的數據匯流排。它是一種工業數據匯流排，是自動化領域中底層數據通信網路。
參見網路：http://ke..com/link?url=hkECQT0S8S1kwCE9GwsD0W1eJxJlP_hgIXOq2LGK_4s7--IZlXeZ76_

⑹ 現場匯流排與工業乙太網的區別

工業乙太網就是用在工業上的乙太網，總的來說，乙太網是使用TCP/IP協議的。

在現場匯流排協議當中，為了提高傳輸效率，一般只定義七曾協議中的物理層、數據鏈層和應用層。為與乙太網融合，通常在數據包前加入IP地址，並通過TCP來進行數據傳輸。

其實乙太網就是現場匯流排，就好比匯流排的各種協議一樣。工業乙太網擁有的優勢是：
1、可以滿足控制系統各個層次的要求，使企業信息網路與控制網路得以統一；
2、設備成本下降，乙太網卡的價格是匯流排網路借口卡的1/10；
3、乙太網很容易和Internet集成；

採用乙太網作為現場匯流排，擁有速度快、開發技術支持廣泛（Java、VC、VB等）、硬體升級范圍廣而且價格低廉的優勢

⑺ 什麼叫做匯流排

匯流排（Bus）是計算機各種功能部件之間傳送信息的公共通信干線，它是由導線組成的傳輸線束， 按照計算機所傳輸的信息種類，計算機的匯流排可以劃分為數據匯流排、地址匯流排和控制匯流排，分別用來傳輸數據、數據地址和控制信號。

匯流排是一種內部結構，它是cpu、內存、輸入、輸出設備傳遞信息的公用通道，主機的各個部件通過匯流排相連接，外部設備通過相應的介面電路再與匯流排相連接，從而形成了計算機硬體系統。在計算機系統中，各個部件之間傳送信息的公共通路叫匯流排，微型計算機是以匯流排結構來連接各個功能部件的。

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匯流排的分類：

1、數據匯流排（Data Bus）：在CPU與RAM之間來回傳送需要處理或是需要儲存的數據。

2、地址匯流排（Address Bus）：用來指定在RAM（Random Access Memory）之中儲存的數據的地址。

3、控制匯流排（Control Bus）：將微處理器控制單元（Control Unit）的信號，傳送到周邊設備。

4、擴展匯流排（Expansion Bus）：外部設備和計算機主機進行數據通信的匯流排，例如ISA匯流排，PCI匯流排。

5、局部匯流排（Local Bus）：取代更高速數據傳輸的擴展匯流排。

參考資料來源：網路-匯流排

⑻ 什麼是現場匯流排技術

現場匯流排控制系統（FCS）是信息數字化、控制分散化、系統開放化和設備間相互可操作的新一代自動化控制系統。它具有完全的開放性，在遵循統一的技術標准條件下，用戶可以把不同品牌功能相同的產品集成在同一個控制系統內，構成一個集成的現場匯流排控制系統，在同一個系統內具有相同功能的不同產品之間能夠進行自由的相互替換，使用戶具有了自動化控制設備選擇和集成的主動權。現場匯流排控制系統真正實現了現場設備智能化，徹底的控制分散化，使微灌控制系統功能不需要依賴控制中心的計算機或主控制裝置，可以就近在現場完成控制功能，簡化了系統結構，提高了可靠性和方便性。採用數字化通信，提高了信號傳輸的可靠性和精度，利用現場匯流排控制技術能夠形成完全分散、全數字化的微灌控制網路。
現場匯流排技術順應了當今自控技術發展的「智能化、數字化、信息化、網路化、分散化」的主流，使傳統的控制系統無論在結構上還是在性能上都出現巨大的飛躍，是未來微灌應用自動控制技術發展的方向。但是現場匯流排控制系統目前還處在發展過程之中，現場匯流排控制的技術標准、現場匯流排儀表和控制設備的智能化等方面還不是十分完善，進入市場的成熟的智能化現場設備和儀表還不是很多，且與常規設備相比價格仍然較貴，因此目前在微灌領域的應用還處於初始階段。

⑼ 什麼是匯流排匯流排有哪些類型匯流排中傳輸的信號有哪幾種

匯流排（Bus）是計算機各種功能部件之間傳送信息的公共通信干線，它是由導線組成的傳輸線束， 常見的數據匯流排為ISA、EISA、VESA、PCI等。

按照計算機所傳輸的信息種類，計算機的匯流排可以劃分為數據匯流排、地址匯流排和控制匯流排。三大匯流排的信息都是以廣播形式發送的，但只有地址匯流排上對應編址的設備可以抄收。

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匯流排傳輸的基本原理

匯流排的基本作用就是用來傳輸信號，為了各子系統的信息能有效及時的被傳送，為了不至於彼此間的信號相互干擾和避免物理空間上過於擁擠，其最好的辦法就是採用多路復用技術，也就是說匯流排傳輸的基本原理就是多路復用技術。

評價匯流排的主要技術指標是匯流排的帶寬(即傳輸速率)、數據位的寬度(位寬)、工作頻率和傳輸數據的可靠性、穩定性等。

⑽ 什麼是工業匯流排

所謂工業匯流排，就是在模塊之間或者設備之間傳送信息、相互通信的一組公用信號線的集合，是系統在主控設備的控制下，將發送設備發送的信息准確地傳送給某個接收設備的信號載體或公共通路。在中國：一般常見匯流排晶元無非是485通訊晶元，CAN通訊晶元，其實這種高低壓電平方式傳輸的通訊匯流排並不穩定，用在工業產品上不是很適合的。但有人問：為什麼有那麼多少人在用呢？那是因為485和CAN進入中國已經有幾十年了，那個時候中國還沒有自己的匯流排技術，先入為主嘛，工程師們也熟悉了這兩種匯流排技術。我也是一名工程師，據我了解，現在中國也是有自己的集中匯流排通訊晶元的，例如：我目前在使用的北京強聯通訊技術有限公司出的POWERBUS二匯流排晶元，就是一種比485和CAN更加優秀的匯流排技術。

還有些國產仿M-BUS的晶元，但這種晶元只能提供小電流。