1. 請問工廠用的黃油 一共有幾種,怎麼分怎麼用
鋰基脂、極壓鋰、復合鋰、聚脲脂 一般就是這幾樣 這個順序 是越來越好的 但是我們一般能用到的 也就是鋰基黃油
2. 工業機油潤滑油的牌號的含義和怎麼分類
含義:
潤滑油的牌號是根據潤滑油粘度來標記。潤滑油的黏度多使用SAE等級別標識,SAE是英文「美國汽車工程師協會」的縮寫。
例如:SAE15W-40、SAE5W-40,「W」表示winter(冬季),其前面的數字越小說明機油的低溫流動性越好,代表可供使用的環境溫度越低,在冷啟動時對發動機的保護能力越好;「W」後面(一橫後面)的數字則是機油耐高溫性的指標,數值越大說明機油在高溫下的保護性能越好。
劃分:
潤滑油的牌號大部分是以某一溫度下運動粘度的中心值或范圍來劃分的。如工業齒輪油是以 40℃時運動粘度的中心值劃分,車輛齒輪油則以 100℃時運動粘度范圍劃分。
粘度是潤滑油運動時油液內部摩擦阻力大小的量度。粘度過大的潤滑油不能流到配合間隙很小的兩摩擦表面之間,因而不能起到潤滑作用;若粘度過小,潤滑油易從需潤滑的部位擠出,同樣起不到潤滑作用。因此,機械所用潤滑油的粘度必須適當。
潤滑油的粘度隨溫度而變化,溫度升高則粘度變小,溫度降低則粘度增大。因此,選用潤滑油必須考慮機械設備工作環境的溫度變化。夏季用的油,其粘度可比冬季大一些。
(2)工業黃油等級怎麼分擴展閱讀:
1、冬季用油牌號分別為:0W、5W、10W、15W、20W、25W,符號W代表冬季是Winter(冬天)的縮寫,W前的數字越小,低溫粘度越小低溫流動性越好,適用的最低氣溫越低;
2、夏季用油牌號分別為:20、30、40、50,數字越大其粘度越大,適用的最高氣溫越高;
3、冬夏通用油牌號分別為:5W-20、5W-30、5W-40、5W-50、10W-20、10W-30、10W-40、10W-50、15W-20、15W-30、15W-40、15W-50、20W-20、20W-30、20W-40、20W-50,代表冬用部分的數字越小者粘度越低,代表夏季部分的數字越大者粘度越高,適用的氣溫范圍越大。
高溫型(如SAE20~SAE5):數字表示100℃時的粘度,數字越大粘度越高。低溫型(如SAEOW~SAE25W):W表示僅用於冬天,數字越小粘度越低,低溫流動性越好。
全天候型(如SAE15W-40、10W-40、5W-50):表示低溫時的粘度等級分別符合SAE15W、10W、5W的要求、高溫時的粘度等級分別符合SAE40、50的要求,屬於冬夏通用型。四川地區用5W-30的機油是沒有問題的。
參考資料來源:網路-潤滑油粘度
參考資料來源:網路-潤滑油標號
3. 黃油潤滑油1號,2號,3號是什麼意思
黃油潤滑油1號,2號,3號是指它的粘稠度。
4. 工業黃油如何分級
我是做潤滑脂的,黃油裡面沒有標準的分級方式,一般我問主要指分類,像是合成油和礦物油型的區分,或者按軟硬程度氛圍1.2.3.4號等
5. 黃油0號,1,2,3,4號怎麼區別
黃油是鈣基潤滑脂的俗稱。潤滑脂的牌號是以某一溫度(25℃)下其錐入度范圍的系列號來表示的。錐入度系列號又稱稠度等級,一般來說,粘度越高牌號越小,具體的牌號需要使用工作錐入度來判斷,這個需要專業的設備和知識,技術要求和指標在國家標准B/T 491-2008中有具體的規定,部分指標如下所示:
(5)工業黃油等級怎麼分擴展閱讀:
潤滑脂的選擇直接關繫到軸承的壽命和功能。為了使軸承工作最理想,潤滑劑的選擇需要注意以下條件:
1、工作溫度。
2、負荷。
3、軸承類型(滾動還是滑動)。
4、轉速。
5、潤滑方式(噴濺潤滑,中心潤滑等)。
6、環境(水分,酸度,是否與食品接觸)
6. 車用潤滑脂(黃油)的級別是怎麼區分的
車用潤滑油按粘度大小分成0W、5W、10W、15W、20W、30、40等若乾等級,排序越靠前的粘度越小。其中帶有W的表示冬季用油,30和40號是夏季用油。
只符合上述某個粘度等級的油稱為單級油。使用單級油時應在冬夏換季時換用相應的油。隨著增粘劑(或稱粘度指數改進劑)的廣泛使用,許多潤滑油也可以同時符合兩個粘度等級。這樣的車用潤滑油為多級油,即冬夏通用油,如10W/30,既可以作為10W號用於冬季,也可作為30號用於夏季。
(6)工業黃油等級怎麼分擴展閱讀:
潤滑脂使用注意事項:
1、一般汽車用潤滑脂普遍推薦使用汽車通用鯉基潤滑脂,該潤滑脂適於在一般汽車各摩擦點使用。使用汽車通用鈕基潤滑脂與以前使用鈣基潤滑脂相比,可延長換油期兩倍,減少磨損,簡化品種。
2、按使用說明書規定及時向各潤滑點注脂。要求每行駛20000km向水泵軸承、離合器踏板軸、制動踏板軸、傳動軸各點、前後鋼板彈簧銷、轉向節主銷、轉向橫直拉桿等處注脂。
3、盡量避免不同潤滑脂的混用。由於各種潤滑脂的化學成分和性質不同,混合在一起使用時,可能會產生分油增大、滴點下降等負作用。
4、潤滑脂一旦混入雜質便難以除去,在保存、分裝和使用過程中,應嚴格防止灰、沙和水分等外界雜質污染,容器和注脂工具必須乾燥清潔。