『壹』 工業煉鋁為什麼這么晚發展
一般的冶煉都是用高溫加還原劑置換的方法，而鋁的化學性質很活潑，高溫將其還原出來後又被氧氣氧化了，要用還原方法就得在隔離的環境下，不過在以前要真空環境真的很難，更別說工業上的應用了。這就是在拿破崙時代為什麼鋁的價格比銀貴的原因了。後來隨著法拉第發明了發電機，電力技術才廣泛應用，後來人們發現給熔融狀態下的礦物通電的法方可以將金屬還原從而用來冶煉金屬，這才把工業煉鋁發展起來了。本人就知道這么多，不過都是純手打的，望採納
『貳』 貴陽發展煉鋁工業的主要區位優勢是
一:原材料豐富，是我國鋁礦石的重要產地。
二:靠近消費市場，市場需求量大。貴陽毗臨我國東部沿海各發達城市，且方便出口。
三:交通較便利，鐵路網發達。
四:水資源、勞動力充足，有良好的工業基礎。
『叄』 在廣西發展煉鋁工業,比在廣東發展呢,有工業有利條件
（ 1 ）接近鋼鐵工業基地，原材料豐富；水陸交通便利；市場需求量大；工業基礎條件好，有較豐富的技術人員和勞動力資源等。 （ 2 ）天然氣；長江 （ 3 ）流域內年降水量豐富，河流流量大；流經高原山地，河流落差大。 （ 4 ）電能資源豐富 （ 5 ）位置優勢（或交通便利） 解析： 第（ 1 ）題，由材料可知，原料豐富、交通便利、市場需求、技術和勞動力。 第（ 2 ）題，由材料可知，輸送的為天然氣。 第（ 3 ）題，由圖可知，紅水河地區水量豐富，落差大。 第（ 4 ）題，煉鋁業屬於動力指向性。 第（ 5 ）題，廣西的位置優勢。
『肆』 工業怎樣冶煉鋁
。 鋁以化合態的形式存在於各種岩石或礦石里，如長石、雲母、高嶺石、鋁土礦、明礬時，等等。由鋁的氧化物與冰晶石（3NaF·AlF₃）共熔電解可製得鋁，其主要反映過程如下： 從鋁土礦中提取鋁反應過程 ①溶解：將鋁土礦溶於NaOH（aq)Al₂O₃+ 2NaOH ==== 2NaAlO₂（偏鋁酸鈉）+ H₂O ②過濾：除去殘渣氧化亞鐵(FeO)、硅鋁酸鈉等 ③酸化：向濾液中通入過量CO₂.NaAlO₂+ CO₂+ 2H₂O ==== Al(OH)₃↓+ NaHCO₃ ④過濾、灼燒 Al(OH)₃2Al(OH)₃==高溫== Al₂O₃+ 3H₂O 註：電解時為使氧化鋁熔融溫度降低，在Al₂O₃ 中添加冰晶石(3NaF·AlF₃) ⑤電解：2Al₂O₃(l)==通電== 4Al + 3O₂↑ 註：不電解熔融AlCl₃煉Al 原因：AlCl₃是共價化合物，其熔融態不導電。 1、從整個工藝流程看，可分成提純和冶煉兩個階段 2、NaOH溶解鋁土礦的目的是溶解氧化鋁 3、兩次過濾的作用是除去雜質和分離Al（OH）3 4、把濾液酸化的作用是生成Al（OH）3 5、流程中用二氧化碳而不用鹽酸的原因是Al（OH）3可溶解在過量的HCl中 6、將過濾後的白色固體灼燒，生成了Al2O3 2Al（OH）3 Al2O3+3H2O
『伍』 工業上大規模煉鋁
①工業上用電解氧化鋁熔融氧化鋁的方法冶煉鋁，冶煉金屬鋁時用的主要冶煉是鋁土礦，說明鋁土礦的主要成分是氧化鋁，故答案為：氧化鋁； ②根據元素守恆知，電解氧化鋁生成鋁和氧氣，所以另一種生成物是氧氣，故答案為：氧氣； ③氧化鋁熔點很高，對設備要求較高，成本較大，為降低其熔點，常常加入冰晶石，故答案為：熔點．
『陸』 工業煉鋁的方法
主要原理是霍爾-埃魯鋁電解法：以純凈的氧化鋁為原料採用電解制鋁 ，因純凈的氧化鋁熔點高（約2045℃），很難熔化，所以工業上都用熔化的冰晶石(Na3AlF6)作熔劑,使氧化鋁在1000℃左右溶解在液態的冰晶石中，成為冰晶石和氧化鋁的熔融體，然後在電解槽中，用碳塊作陰陽兩極，進行電解。
全面介紹如下：
《鋁的生產加工》
鋁在生產過程中有四個環節構成一個完整的產業鏈：鋁礦石開采－氧化鋁製取－電解鋁冶煉－鋁加工生產。
一般而言，兩噸鋁礦石生產一噸氧化鋁；兩噸氧化鋁生產一噸電解鋁。
（一）氧化鋁的生產方法
迄今為止，已經提出了很多從鋁礦石或其它含鋁原料中提取氧化鋁的方法。由於技術和經濟方面的原因，有些方法已被淘汰，有些還處於試驗研究階段。已提出的氧化鋁生產方法可歸納為四類，即鹼法、酸法、酸鹼聯合法與熱法。目前用於大規模工業生產的只有鹼法。
鋁土礦是世界上最重要的鋁礦資源，其次是明礬石、霞石、粘土等。目前世界氧化鋁工業，除俄羅斯利用霞石生產部分氧化鋁外，幾乎世界上所有的氧化鋁都是用鋁土礦為原料生產的。
鋁土礦是一種主要由三水鋁石、一水軟鋁石或一水硬鋁石組成的礦石。到目前為止，我國可用於氧化鋁生產的鋁土礦資源全部為一水硬鋁石型鋁土礦。
鋁土礦中氧化鋁的含量變化很大，低的僅約30％，高的可達70％以上。鋁土礦中所含的化學成分除氧化鋁外，主要雜質是氧化硅、氧化鐵和氧化鈦。此外，還 含有少量或微量的鈣和鎂的碳酸鹽、鉀、鈉、釩、鉻、鋅、磷、鎵、鈧、硫等元素的化合物及有機物等。其中鎵在鋁土礦中含量雖少，但在氧化鋁生產過程中會逐漸 在循環母液中積累，從而可以有效地回收，成為生產鎵的主要來源。
衡量鋁土礦優劣的主要指標之一是鋁土礦中氧化鋁含量和氧化硅含量的比值，俗稱鋁硅比。
用鹼法生產氧化鋁時，是用鹼（NaOH或Na2CO3）處理鋁礦石，使礦石中的氧化鋁轉變成鋁酸鈉溶液。礦石中的鐵、鈦等雜質和絕大部分的硅則成為不溶 解的化合物。將不溶解的殘渣（赤泥）與溶液分離，經洗滌後棄去或進行綜合處理，以回收其中的有用組分。純凈的鋁酸鈉溶液即可分解析出氫氧化鋁，經分離、洗 滌後進行煅燒，便獲得氧化鋁產品。分解母液則循環使用來處理另一批礦石。鹼法生產氧化鋁有拜耳法、燒結法以及拜耳--燒結聯合法等多種流程。 拜耳法是由奧地利化學家拜耳（K·J·Bayer）於1889～1892年發明的一種從鋁土礦中提取氧化鋁的方法。一百多年來在工藝技術方面已經有了 許多改進，但基本原理並未發生變化。為紀念拜耳這一偉大貢獻，該方法一直沿用拜耳法這一名稱。
拜耳法包括兩個主要過程。首 先是在一定條件下氧化鋁自鋁土礦中的溶出（氧化鋁工業習慣使用的術語，即浸出。以下同）過程，然後是氫氧化鋁自過飽和的鋁酸鈉溶中水解析出的過程，這就是 拜耳提出的兩項專利。拜耳法的實質就是以濕法冶金的方法，從鋁土礦中提取氧化鋁。在拜耳法氧化鋁生產過程中，含硅礦物會引起Al2O3和Na2O的損失。
在拜耳法流程中，鋁土礦經破碎後，和石灰、循環母液一起進入濕磨，製成合格礦漿。礦漿經預脫硅之後預熱至溶出溫度進行溶出。 溶出後的礦漿再經過自蒸發降溫後進入稀釋及赤泥（溶出後的固相殘渣）的沉降分離工序。自蒸發過程產生的二次汽用於礦漿的前期預熱。沉降分離後，赤泥經洗滌 進入赤泥堆場，而分離出的粗液（含有固體浮游物的鋁酸鈉溶液，以下同）送往葉濾。粗液通過葉濾除去絕大部分浮游物後稱為精液。精液進入分解工序經晶種分解 得到氫氧化鋁。分解出的氫氧化鋁經分級和分離洗滌後，一部分作為晶種返回晶種分解工序，另一部分經焙燒得到氧化鋁產品。晶種分解後分離出的分解母液經蒸發 返回溶出工序，形成閉路循環。氫氧化鋁經焙燒後得到氧化鋁。
不同類型的鋁土礦所需要的溶出條件差別很大。三水鋁石型鋁土礦 在105℃的條件下就可以較好地溶出，一水軟鋁石型鋁土礦在200℃的溶出溫度下就可以有較快的溶出速度，而一水硬鋁石型鋁土礦必須在高於240℃的溫度 下進行溶出，其典型的工業溶出溫度為260℃。溶出時間不低於60分鍾。
拜耳法用於處理高鋁硅比的鋁土礦，流程簡單，產品 質量高，其經濟效果遠比其它方法為好。用於處理易溶出的三水鋁石型鋁土礦時，優點更是突出。目前，全世界生產的氧化鋁和氫氧化鋁，90%以上是用拜耳法生 產的。由於中國鋁土礦資源的特殊性，目前中國大約50%的氧化鋁是由拜耳法生產的。
將拜耳法和燒結法二者聯合起來的流程稱 之為聯合法生產工藝流程。聯合法又可分為並聯聯合法、串聯聯合法與混聯聯合法。采用什麼方法生產氧化鋁，主要是由鋁土礦的品位（即礦石的鋁硅比）來決定 的。從一般技術和經濟的觀點看，礦石鋁硅比為3左右通常選用燒結法；鋁硅比高於10的礦石可以採用拜耳法；當鋁土礦的品位處於二者之間時，可採用聯合法處 理，以充分發揮拜耳法和燒結法各自的優點，達到較好的技術經濟指標。
目前全球氧化鋁年產量在5500萬噸左右，我國的氧化鋁產量約為680萬噸。
（二）原鋁、鋁合金及鋁材的生產方法
目前工業生產原鋁的唯一方法是霍爾－埃魯鋁電解法。由美國的霍爾和法國的埃魯於1886年發明。霍爾－埃魯鋁電解法是以氧化鋁為原料、冰晶石 （Na3AlF6）為熔劑組成的電解質，在950－970℃的條件下通過電解的方法使電解質熔體中的氧化鋁分解為鋁和氧，鋁在碳陰極以液相形式析出，氧在 碳陽極上以二氧化碳氣體的形式逸出。每生產一噸原鋁，可產生1.5噸的二氧化碳，綜合耗電在15000kwh左右。
工業鋁電解槽大體上可以分為側插陽極自焙槽、上插陽極自焙槽和預焙陽極槽三類。由於自焙槽技術在電解過程中電耗高、並且不利於對環境的保護，所以自焙槽技術正在被逐漸淘汰。目前全球原鋁年產量約為2800萬噸，我國的原鋁年產量約為700萬噸。
必要時可以對電解得到的原鋁進行精煉得到高純鋁。目前的鋁合金生產方法主要以熔配法為主。由於鋁及其合金具有優良的可加工性能，所以通過鍛、鑄、軋、沖、壓等方法生產板、帶、箔、管、線等型材。
『柒』 一個地區有大量電力，該發展電子工業還是煉鋁工業
電子工業消耗電力不大，而煉鋁工業需要大量的電力。但是煉鋁工業收到國家的嚴控，是否能夠批復是很大的問題。
『捌』 現在煉鋁錠利潤怎麼樣，主要哪些廠要
據我知道沒有此類專門的設備，全國通用的做法都是用小爐坩堝來化，生產出來的產品在行業里就是俗稱的可樂錠。一般主要客戶為再生鋁廠做原料錠用，價格的高低主要看成分與物理質量。這種設備像房子一樣是要買設備然後要自己砌築，一般要挖個2米深的坑，這種鍋的材料有2種，一種是石墨做的，一種是鑄鐵的，石墨的相對好些，浙江永康有賣，包括工具，而且這種工藝也是發源在那，樓主如果想做不如去那考察下，還能請得到師傅。這種鍋的主要燃料為焦炭，煤和煤炭效果不好，過程很簡單，就是把回收回來的易拉罐放進鍋里熔化成鋁水，再用勺子舀出來澆注到模具里成錠，需要注意的是因為易拉罐屬於業內常說的輕薄料，很容易燒掉，最好的方法是先在鍋里化些鋁水，再投或把易拉罐壓成塊再投。
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