工業純化水設備怎麼用

1. 純化水設備的軟水裝置使用注意事項有哪些

軟化水設備常見問題分析及維護注意事項

一．軟化水設備軟水硬度超標的原因分析
1.在軟水設備的取樣口檢測是合格的，但軟水箱中的水硬度超標，造成此現象的原因如下：
（1）再生周期設定過大，或流量計故障造成的計量不準，使樹脂本該再生時未能及時再生，致使超標水注入軟水箱。
（2）正洗時間偏短，使本應在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中。
（3）給水水壓不穩引發的鹽箱補水過少，吸鹽過少，正洗不足，其中任何一項都可造成該次再生後出水硬度超標，影響軟水箱水質。
（4）在鹽箱中的鹽很少時，未能及時添加，造成某次再生的效果不佳。 （5）操作不當，在某次再生過程中關閉給水閥。
以上錯誤中任何一項均可造成短時間大量超標水注水軟水箱，需要合格軟水長時間稀釋超標水才可使軟水箱中的水重新達標。

2.在軟水設備的取樣口多次檢測，均不合格，將此情況分為新裝軟水設備初次試水硬度超標及在用軟水設備硬度超標分別討論：
（1）新裝軟水設備初次試水硬度超標的原因：
a.中心管與控制閥交接處的O形密封圈未形成密封，此時應檢查：  中心管的長度是否夠，外徑是否符合要求；  是否忘記裝O形密封圈； O形密封圈是否破損。
b.中心管上破損，有裂紋。
c.給水TDS值與樹脂層高度比值過大。 d.給水TDS值與樹脂交換容量的比值過大。 e.進出水口接反。
（2）在用軟水設備軟水硬度超標的原因：
a.給水TDS值與樹脂層高度或樹脂交換容量的比值過大。與新樹脂初次試水相比，在用軟水設備對給水TDS值要求更嚴格，當樹脂層高度為1.5米，總硬度為13mmol/L，給水TDS值≧900mg/L時，確保軟水硬度≤0.03mmol/L將會比較困難。
b.樹脂中毒，老化引起的樹脂交換容量降低。由此種原因引起的軟水硬度超標是一漸進過程，不是突然出現的明顯超標。
c.鹽箱中的鹽量過少。當鹽箱中水量正常，而鹽的高度不及水的高度的1/3時，在吸鹽步驟的中後期吸上的鹽水很可能不飽和，致使經射流器稀釋後的鹽水濃度低於再生要求，影響再生效果。
d.鹽箱中的總水量過少，我們的經驗是樹脂罐中每100L樹脂，所需鹽箱中的水量約為35-40L，過多低於這一標准將會引發再生不充分。
e.吸鹽水太慢，在正常的時間內，不能吸入足夠的鹽水，其原因如下：  給水壓力過低；
 上下布水中泥沙等雜物堵塞嚴重；  廢水軟管變形、折彎等引發的排廢水不暢；  樹脂層內雜質太多；
 吸鹽管路上有泄漏點，使空氣被吸入；  射流器中有異物；
 空氣逆止閥失靈，提前關閉或被堵塞；  射流器選型偏小。
3.樹脂罐中有大量氣體存在，該氣體可能來自於給水中帶氣，或慢洗過程空氣逆止閥關閉不嚴。
（1）未使用大粒無碘鹽。
（2）控制閥內部漏硬：一般的控制閥內部漏硬時，往往會出現軟水口與廢水口同時出水。
二．軟化水設備的維護
1.運行保養
軟化水設備運行中應做好以下幾方面的維護保養工作：
（1）保證輸入的電壓電流穩定，防止電控裝置燒損。電控裝置外部應安裝密封罩，防止受潮和水浸。
（2）定期向鹽箱內加固體顆粒食鹽（嚴禁加精鹽或加碘鹽），必須保證鹽箱內食鹽溶液處於過飽和狀態。加鹽時要注意不要將固體顆粒食鹽撒入到鹽井內，防止在鹽閥上結生鹽橋，堵塞吸鹽管路。由於固體顆粒食鹽中含有一定量的雜質，大量的雜質會沉積在鹽箱底部，堵塞鹽閥，所以要定期清理鹽箱底部的雜質。清洗時可打開鹽箱底部的排污閥，用清水沖洗直至無雜質流出為止，鹽箱的清洗周期應根據固體顆粒食鹽的雜質含量來確定。
（3）定期檢查射流器及吸鹽管路的氣密性，防止漏氣而影響再生效果。 （4）每年要將軟水器拆卸一次，清理上下布水器及石英砂墊層內的雜質，並檢查樹脂的損耗量和交換能力，更換老化嚴重的樹脂，對於鐵中毒的樹脂可用鹽酸溶液進行復甦。

2. 工業純水設備運行中需要注意哪些事項

工業純水設備運行中需要注意哪些事項

一、注意溫度需控制好

工業純水設備反滲透過程中，隨著操作的運行時間會引起料液升溫。在一定范圍內，溫度升高會導至料液黏度降低，有利於反滲透產水量的增加，通常溫度每遞加1度，滲透膜的透水能力約增加2.8%。一般信譽好的工業純水設備膜標注的透水能力地在水溫為24度到25度范圍內，操作時需要較對正系數推算實際工況溫度下的透水能力。需留意操作溫度不可超過膜的最高耐熱度，會影響膜的使用壽命。

二、注意壓力控制需適當

工業純水設備運作過程當中若操作壓力超出一定極限，由膜壓實變形嚴重，會導致膜的老化和膜的透水能力減弱。因此，應根據實際要處理液體和本身機子反滲透膜的耐壓性，選擇合適的運行操作壓力。提高和維持好工業純水設備操作壓力有利於提高透水率，由於膜被壓密實鹽的透過率會減小。

三、注意控制pH值

工業純水設備中不同材質的反滲透膜具有不同pH值適用范圍，如醋酸纖維膜的pH值適用范圍為3至8，芳香聚醯胺膜pH值范圍為4至10。正常醋酸纖維膜的pH值在4～7之間，復合膜允許pH值范圍為2～11之間。料液pH值超出膜的使用范圍對膜產生水解作用，導至膜的性能降低直到膜損壞。

3. 工業純水機的工作原理

本純水系統設計結合化工行業用純水的要求，制定出標准型適合在本行業使用的純水系統。以下對系統的介紹：
離子交換純水系統
本系統設計採用多介質過濾器、活性炭過濾器作及保安過濾器作為前級處理，有效除去原水中的懸浮物、泥砂、微粒、有機硅膠體、有機物、異味、余氯等雜質，使經過離子交換處理後的水質符合工業生產要求。在經過後端進行精處理系統（混床系統），使其產水水質滿足生產用水的要求。離子交換設備-離子交換技術有相當長的歷史，某些天然物質如泡沸石和用煤經過磺化製得的磺化煤都可用作離子交換劑。但是，隨著現代有機合成工業技術的迅速發展，研究製成了許多種性能優良的離子交換樹脂，並開發了多種新的應用方法，離子交換技術迅速發展，在許多行業特別是高新科技產業和科研領域中廣泛應用。國內外生產的樹脂品種達數百種，年產量數十萬噸。
工業超純水設備原理描述
離子交換是一種特殊的固體吸附過程，它是由離子交換劑的電解質溶液中進行的。一般的離子交換劑是一種不溶於水的固體顆粒狀物質，即離子交換樹脂。它能夠從電解質溶液中吸取某種陽離子或者陰離子，而把自身所含的另外一種帶相同電荷符號的離子等量地換出來，並釋放到溶液中去，這就是所謂的離子交換。按照所交換離子的種類，離子交換劑可分為陽離子交換劑和陰離子交換劑兩大類。
離子交換的基本工作原理是
1、首先電解質離子（鈣、鎂、鐵、鈉等離子）穿過液膜進入樹脂表面；
2、離子進入樹脂內部；
3、離子交換；
4、H離子或OH根離子向樹脂外部擴散；
5、H離子或OH根離子進入水中形成H2O。雙床又稱復床，復床是用陽、陰兩種不同的離子交換的交換器的串聯方式，如強酸性陽離子交換樹脂和強鹼性陰離子交換樹脂串聯的方式。這種陽床和陰床串聯組成的設備稱為復床，水先經過陽床除去帶正電的離子（如Ca2+、Mg2+、K+、Na+），並且置換出H+離子到水中；然後除去水中的陰性離子（如SO2-4、Cl-、HCO- 3），並且置換出OH-離子到水中。同時，H+離子和OH-離子結合形成水H2O，從而達到去離子的作用。
混床工作原理
在同一個交換器中，將陰、陽離子交換樹脂按照一定的體積比例進行填裝，在均勻混合狀態下，進行陰、陽離子交換，從而除去水中的鹽分，稱為混合床除鹽處理。混合床的陰、陽離子交換樹脂在交換過程中，由於是處於均勻混合狀態，交錯排列，互相接觸，可以看作是由許許多多的陰、陽離子交換樹脂而組成的多級式復床，可相當於1000～2000級。因為是均勻混合，所以，陰、陽離子的交換反應幾乎是同時進行的，所產生的H+和OH-隨即合成H2O，交換反應進行得很徹底，出水水質高。
系統結構流程前處理設備（多介質過濾設備、活性炭過濾設備）+離子交換設備=純水
應用范圍
發電廠、熱電廠.給水循環冷卻（凝結）.水化工、石化工藝用水.化工反應冷卻用水
預處理
包括砂濾、多介質過濾、軟化、加氯、調節pH、活性碳過濾、脫氣等。過濾可除去 1～20微米大小的顆粒，軟化和調節pH可防止反滲透膜結垢，加氯是殺菌。活性碳過濾是除去有機物和自由氯，脫氣是清除溶於水中的CO2等。
脫鹽
包括電滲析、反滲透、離子交換。電滲析的原理是在外加直流電場作用下利用陽離子和陰離子交換膜對離子選擇性透過，脫鹽率可達95%以上。反滲透是滲透現象的逆過程，在濃溶液上加壓力，使溶劑從濃溶液一側通過半透膜向稀溶液一側反向滲透，脫鹽可達98%，並能除去99%的細菌顆粒和溶解在水中的有機物。離子交換的原理是當水通過陽離子交換樹脂時，水中的陽離子被陽離子交換樹脂吸附，樹脂上可交換的陽離子如H離子被置換到水中，並和水中的陰離子結合成相應的無機酸，如 超純水這種含有無機酸的水，當下一步通過陰離子交換樹脂層時，水中的陰離子被陰離子交換樹脂吸附。樹脂上可交換的陰離子如OH離子被置換到水中，並與水中的H離子結合成水，即 超純水 。

精處理
包括紫外線殺菌、終端膜過濾和超濾。紫外線殺菌是因生物體的核酸吸收紫外線光的能量而改變核酸自身結構，破壞核酸功能而使細菌死亡。殺菌最強的光譜波長為2600埃。各種膜過濾能除掉直徑大於 0.2微米的顆粒，但對於清除有機物則不如反滲透和超濾有效。超濾是把各種選擇性的分子分離。在超濾過程中，水在壓力下流過一個卷式或中空纖維膜棒。膜孔徑在10～200埃范圍內，薄膜厚度為0.1～0.5微米，附在一個中孔的纖維棒內壁上，超濾能除去細菌和0.05微米的粒子。

4. 工業純水機的安裝指導

1：設備盡量安裝在乾燥通風的地方，因為長期處於潮濕環境會造成電器設備和元件的損壞。
2：系統應置於便於操作者進入和維修的場地，四周應留有充足的空間。
3：選擇安裝地點時應盡量考慮前處理裝置有較合適的位置，並符合這些工藝流程的擺放順序。
4：前處理和主機按要求就位後，UPVC管道進行連接。
5：電器的安裝工作必須要有合格的電器技術人員和工人進行，必須要用可靠的接地。
6：安裝地點應保證夏夏季環境不高於40度，冬季高於4度。否則會對設備造成不可恢復的損壞。
7：純水收集地點(如純水箱入口處)的高度不應高於設備純水出口處5m，否則會對逆滲透產生背壓，造成逆滲透不可恢復和損壞。
8：純水出口連接中不可安裝任何阻礙純水流出的裝置
9：安裝純水連接管和濃水排放管的管徑不應小於純水出口和濃水的管徑。
一般工藝流程：
原水－原水加壓泵－多介質過濾器－活性炭過濾器－軟水器－精密過濾器－一級反滲透 設備－中間水箱－中間水泵－離子交換器－純化水箱－純水泵－紫外線殺菌器－微孔過濾器－用水點 (2000年版中國葯典傳統工藝) 原水－原水加壓泵－多介質過濾器－活性炭過濾器－軟水器－精密過濾器－第一級反滲透 －PH調節－中間水箱－第二級反滲透（反滲透膜表面帶正電荷）－純化水箱－純水泵－紫外線殺菌器－ 微孔過濾器－巴氏消毒—用水點 (2005年版中國葯典流行工藝)

5. 工廠超純水設備主要用途有哪些

EDI超純水設備應用領域

1、半導體材料、器件、印刷電路板和集成電路成品、半成品用超純水。

2、超純材料和超純化學試劑勾兌用超純水。

3、實驗室和中試車間用超純水。

4、汽車、家電表面拋光處理。

5、光電子產品。

6、其他高科技精微產品。

國產超純水水設備

詳情可見官網：網頁鏈接

6. 純水設備的工作流程是什麼

純化水設備主要應用於生物制劑、醫葯制劑、醫用大輸液、滲透析等的生產用水。

純化水設備是用於滿足各行業需求製取純化水的設備，多用於生物化學化工、醫葯、醫院等行業，整個系統都由全不銹鋼材質組合而成，並且在用水點之前都必須裝備紫外線及臭氧殺菌裝置。

純化水設備核心技術採用EDI、反滲透等最新工藝，比較有針對性地設計出成套高純水處理工藝，以滿足大輸液製取、醫院的純化水製取、葯廠的用水要求，從而保障了水來源的安全性，做到了按需制水，高效用水、用水安全。

純化水設備產水量高，產水穩定且水質好，水質符合國家規定標准。

7. 工業用純水設備介紹原理

純水機設備的工作原理簡單的來講就是將源水變成純水，源水進入純水機設備的各級純化系統，過濾掉水質的雜質、有機物、無機物、異味氣體等不溶物，源水在通過各級濾芯後進入純水設備的膜內部，反滲透膜能夠去除水中殘留的各種殘留物，只讓水分子通過膜孔進入後級處理，在通過離子交換技術，讓水中的離子通過正負電極的作用，達到人們需要的離子水標准。

8. 超純水設備如何應用

超純水設備使用方法：
一，雙級反滲透超純水設備使用方法之制水操作：
1、將操作面板原水泵開關，撥在自動位置，旋開停止開關、接通水源、合上電源待水壓達到壓力控制器設定值時，設備就會自動啟動工作。
2、整機全部進入工作狀態後，調節系統壓力在1.0-1.3Mpa。
3、若多級泵啟動困難，將其出口減壓調節閥稍關（但不可以全關需留有一定通量）待多級泵啟動後，再將其旋開。
4、若進水水壓太低或流量不足，請選用原水罐或建蓄水池，設備才能正常工作。
二，雙級反滲透超純水設備使用中的注意事項：
1、本機產水量在水溫25℃時為1500L/H以上，水溫上升或下降1℃，產水量會相應增加或減少3％左右，此為RO膜特性決定的。
2、進入RO膜的水應嚴格控制余氯含量在0.1PPm以下，方法是：吸附濾器取樣口接水，用余氯測定劑檢測，若超標，應換活性炭濾料。
3、若進水量不足或壓力過低時，本機缺水欠壓系統使設備自動停機。
4、本機在初次使用時，由於膜內含有防腐劑緣故。出水電導率將偏高，沖洗1-2小時並正常制水一段時間，出水電導率將明顯降低。
注意：
1、若您選用的是AC380V電壓的電機，一定要注意電機的旋轉方向與泵上標的旋轉方向一致，否則會損壞水泵。
2、當進水源缺水或壓力過低時，本機會自動停機，恢復水源壓力自動開機。
3、自動沖洗：設備開機執行90S時間沖洗，沖洗完畢自動轉入制水工作；運行中每次開機或水滿沖洗10S；連續運行3h或水滿待機3h，自動介入沖洗10S。沖洗膜時系統壓力下降，請不要調節調節閥。
4、正常制水工作時，膜系統壓力應在1.0-1.3Mpa之間（通過調節閥調整）。
5、電導率顯示儀顯示的電導率數值供參考。
三：雙級反滲透超純水設備使用中的維護保養：
A、更換吸附濾器內活性炭
1、余氯會使RO膜分解，縮短RO膜壽命，應每星期檢測一次余氯含量。
2、當余氯含量超過0.1PPm時，應更換活性炭濾料。
B、更換保安過濾器中的精濾芯
1、濾器內裝有5根5um×20英寸精濾芯有效阻擋活性炭微粒，保證RO膜及泵的安全，當堵塞時即應更換。
2、更換時，打開保安濾器頂蓋，取下舊濾芯，更換新濾芯後上緊筒體。
3、RO膜葯物清洗方法：
A、何時需要進行葯物清洗
本機使用一段時期後，由於水中硬度離子、細菌、有機物膠體等物質對RO膜表面的污染再加上RO膜本身特有的濃差極化現象，均會使RO膜表面積垢污染造成水量下降或脫鹽率低於額定值。當僅靠日常物理沖洗方法無法恢復RO膜的正常工作性能時，就需要對RO膜進行化學清洗。
B、葯物清洗方法：
1、准備一個60L的塑料潔凈容器，用2根軟管分別連接增壓泵進水口和主機排水口，軟管的另一頭放置在容器內（下圖）。
2、容器內放入50L純凈水，倒入1包RO膜清洗劑，充分攪拌均勻。
3、RO沖洗開關，撥到手動位置。
4.原水開關撥在手動位置，主機即自動啟動對一級膜進行葯物清洗，1小時後關閉電源。
5、停機後，按正常工作狀態恢復管路。
6、對RO膜系統分別行30分鍾沖洗。
四，EDI超純水設備使用方法如下：
1、經常沖洗：在平時使用水龍頭的過程也就是對純凈水設備進行了沖洗，最好在取用凈化水後打開自來水龍頭沖洗一下，及時將截留的污染物沖走，保持EDI純水處理設備有較高的通水量，從而延長使用壽命。
2、反沖洗恢復產水量：如果通過沖洗後產水量還比較小，則可以考慮對EDI純水處理設備進行反沖洗。
EDI超純水設備使用注意：
1、產品在使用後如果EDI純水設備處於停運時，一定要保持超濾膜濾芯處於濕潤狀態。如果超濾膜濾芯干化，會導致產超濾膜損壞且無法恢復，造成不必要的損失。
2、超過三天不使用EDI純水處理設備，再次使用時應對中小型工業EDI純水處理設備反復進行沖洗2-5分鍾，直到中小型工業EDI純水處理設備內的存水排盡為止。
3、在自來水停水的情況下，請先打開排污水龍頭將自來水管內的泥沙、鐵銹等排盡後，再打開凈化水龍頭使用凈水。
4、EDI純水處理設備的總產水量與進水水質有關，如果進水水質較好，則總產水量會上升，反之進水水質差，則總產水量會下降，相應的濾芯使用壽命會略短，所以根據不同的水質設備主機前適當的加上預處理設備，增加膜跟EDI模塊的使用壽命，從而節約成本。
5、經常對EDI純水處理設備進行沖洗，可有效延長中小型工業EDI純水處理設備的使用壽命。
6、EDI純水處理設備發生故障時請立即關閉自來水進水閥，切斷中小型工業EDI純水設備的進水，請不要擅自拆卸設備。

9. 工業純水設備操作中有什麼注意事項

1：在設備日常生產過程中對於原水的預處理裝置要尤為關注，如果預處理裝置出現一點問題那麼就會堵塞反滲透的精濾系統。
2：制定周期性的殺菌清洗方案，防止設備內微生物滋生，避免破壞水質。
3：由於設備對於原水中的懸浮物要求比較高，所以應該選擇一種水質經常對設備的額受懸浮物污染情況進行檢測。
4：對原水進行預處理的時候還要考慮到水的溫度問題，反滲透膜是隨著水的溫度增高而增加透水率的，但是也不是溫度越高越好，通常溫度控制在20-40度為最佳，復合的反滲透膜控制在5-45度為宜。

10. 純水設備流程一般是什麼工業純水設備要多少預算

純水設備主要工藝流程說明：

1.原水罐 (可選)反滲透設備流程工藝圖

儲存原水，用於沉澱水中的大泥沙顆粒及其它可沉澱物質。同時緩沖原水管中水壓不穩定對水處理系統造成的沖擊。(如水壓過低或過高引起的壓力感測的反應)。

2.原水泵

恆定系統供水壓力，穩定供水量。

3.多介質過濾器

採用多次過濾層的過濾器，主要目的是去除原水中含有的泥沙、鐵銹、膠體物質、懸浮物等顆粒在20um以上的物質，可選用手動閥門控制或者全自動控制器進行反沖洗、正沖洗等一系列操作。保證設備的產水質量，延長設備的使用壽命。

4.活性炭過濾器

系統採用果殼活性炭過濾器，活性炭不但可吸附電解質離子，還可進行離子交換吸附。經活性炭吸附還可使高錳酸鉀耗氧量(COD)由15mg/L(O2)降至2～7mg/L(O2)，此外，由於吸附作用使表面被吸附復制的濃度增加，因而還起到催化作用、去除水中的色素、異味、大量生化有機物、降低水的余氯值及農葯污染物和除去水中的三鹵化物(THM)以及其它的污染物。可選用手動閥門控制或者全自動控制器進行反沖洗、正沖洗等一系列操作。保證設備的產水質量，延長設備的使用壽命。同時，設備具有自我維護系統，運行費用很低。

5.離子軟化系統/加葯系統

R/O裝置為了溶解固體形物的濃縮排放和淡水的利用，為防止濃水端特別是RO裝置最後一根膜組件濃水側出現CaCO3,MgCO3,MgSO4,CaSO4,BaSO4, SrSO4, SiSO4的濃度積大於其平衡溶解度常數而結晶析出,損壞膜原件的應有特性 ,在進入反滲透膜組件之前,應使用離子軟化裝置或投放適量的阻垢劑阻止碳酸鹽, SiO2,硫酸鹽的晶體析出.

6.精密過濾器

採用精密過濾器對進水中殘留的懸浮物、非曲直粒物及膠體等物質去除，使RO系統等後續設備運行更安全、更可靠。濾芯為5um熔噴濾芯、目的防止上級過濾單元，漏掉的大於5um的雜質除去。防止進入反滲透裝置損壞膜的表面，從而損壞膜的脫鹽性能。

7.反滲透系統

反滲透裝置是用足夠的壓力使溶液中的溶劑(一般是水)通過反滲透膜(或稱半透膜)而分離出來，因為這個過程和自然滲透的方向相反，因此稱為反滲透。反滲透法能適應各類含鹽量的原水，尤其是在高含鹽量的水處理工程中，能獲得很好的技術經濟效益。反滲透法的脫鹽率提高，回收率高，運行穩定，佔地面積小，操作簡便，反滲透設備在除鹽的同時，也將大部分細菌、膠體及大分子量的有機物去除。

純水設備的預算

首先，需要明白純水設備的使用水源，一般是自來水、河水、井水三種，還需要了解源水的水質情況如電導率，企業生產需要的最大用水量以及出水水質。這些數據與純水設備的價格以及設計方案都有密切關系，也對企業日常的生產有重要影響。價格在幾萬到十幾萬不等