工業石膏中的kna代表了什麼

1. 工業石膏粉食用石膏粉有什麼不一樣

雜質含量不同，細度不同，加工工藝不同！

2. 中國工業石膏的分類及應用

工業上將石膏礦床分為四類：

1）層狀石膏、硬石膏礦床

2）纖維石膏礦床

3）纖維石膏及層狀石膏、硬石膏礦床

4）鬆散層中巨一偉晶石膏礦床
我國石膏多用於水泥緩凝劑,約占石膏利用總量的90% ,而在其它方面如石膏牆體材料,
膠凝材料,農業(作土壤改良劑和肥料),化工,輕工,食品,工藝美術,文教,醫葯等方面的用
量僅佔8%左右.
1 石膏在水泥生產中的應用
水泥是用熟料加入適量石膏共同粉磨至一定的細度後生產出來的.加入石膏主要是為了控制
熟料中C3A的水化,調節水泥的凝結時間.水泥生產中加入一定量的石膏,不僅可以對水泥起到
緩凝作用,同時還可以提高水泥的強度.我國是世界上水泥最大的生產國,在未來很長的一段時
間內,水泥行業仍是我國石膏企業的最大消費者.
2 石膏在建築行業的應用
2.1 輕質石膏砌塊
石膏砌塊是以建築石膏(β-半水石膏)或無水硬石膏為主要原料,根據不同型號和種類的要
求,摻加適量水泥,珍珠岩,纖維,礦渣,粉煤灰,無機和有機增強劑,防水劑等輔助原料,經
澆注或壓製成型,自然乾燥等工藝製成的輕質隔牆塊型材料.輕質石膏砌塊是有很大發展前途的
新型建築材料,與傳統材料的建築材料相比,具有低能耗,低污染,重量輕,防火,隔熱,隔音,
收縮率小,可釘,可鋸,可粘結等突出優點,是取代紅磚的理想材料,具有廣闊的開發前景,在
國外,尤其是歐,澳地區的建築業中已經成為傳統材料的替代產品.許多大的工程項目,都指定
採用這種新型輕質砌塊.我國目前約有十多條小規模的半機械化的生產線,年產量僅為30萬噸,
生產及應用尚處於起步階段
2.2 石膏板
石膏板是所有石膏建築材料中用途最廣,產量最大的石膏產品.與傳統的建材相比,石膏板
有許多優越性.石膏板依據使用原材料及具體用途和功能分為以下品種:
(1)石膏基植物纖維板.石膏基植物纖維板是以石膏為基質,植物纖維為增強材料,添加必
要的輔助原料,經冷壓而成的一種性能優良的輕質建築材料,其主要用於建築內隔牆及室內裝修,
與傳統的實心粘土磚比較有著較為明顯的優點:自重輕;節約能耗;增加使用面積;便於施工及
使用靈活;裝飾新穎美觀;無污染;良好的隔熱,隔聲以及可調節室內濕度等性能.石膏基植物
纖維板在國內外都具有非常廣闊的市場前景.
(2)石膏空心板.與普通混凝土空心板生產方法類似,可以分為石膏珍珠岩空心條板和硅酸
鹽空心條板,它是重要的石膏基牆體材料,我國在60年代開始研製,70年代曾發展到一定規模.
由於生產成本高,施工隨意性不強,故應用不廣.
(3)石膏刨花板.石膏刨花板是以石膏為膠凝劑,木質材料(木材加工剩餘物,小徑材,枝椏
材或主物纖維中的蔗渣,棉稈,亞麻稈等)的刨花為增強材料,添加適量的化學助劑和水,採用
半干法生產工藝,在受壓狀態下完成石膏與木質材料的固結而形成的建築板材.石膏刨花板自本
世紀80年代問世以來,立即受到了人們的重視,這是因為它所獨具的特點:可進行各種機械加工和
表面裝飾;無游離甲醛的公害;具有優良的耐火性和不燃性;是一種較為理想的新型建築材料.
石膏刨花板主要由半水石膏,木刨花和一定量的添加劑而製成.其性能比紙面石膏板優越.山東
蒼山縣建材公司投資1.5億元,從西德比松公司引進年產3萬平方米的石膏刨花板全套設備,已經
投產.
(4)裝飾石膏板.是一種以石膏為基材的小尺寸石膏板,由於它具有輕質,價廉,防火,阻
燃和獨特的裝飾效果,以及工藝簡單,投資少等優點,一經問世便受到歡迎.目前我國至少300
多家裝飾石膏的生產廠家,年產量為600多萬平方米.但就生產工藝和設備來說,許多廠家仍采
用作坊式的手工作業方式.
另外,還有紙面石膏板,增強石膏聚苯復合板,石膏玻璃鋼板等.
2.3 粉刷石膏
粉刷石膏是以建築石膏為主要成分,摻入少量工業廢渣,多種外加劑和集料而製成的氣硬性
膠凝材料,粉刷石膏按用途可分為:面層粉刷石膏(M),底層粉刷石膏(D)和保溫層粉刷石膏(W)
三類.粉刷石膏作為一種新型抹灰材料,既具有建築石膏快硬早強,粘結力強,體積穩定性好,
吸濕,防火,輕質等優點,又改善了建築石膏凝結速度過快,粘性大和抹灰操作不便等缺點.粉
刷石膏不僅可在水泥砂漿和混合砂漿上罩面,也可以在砼牆,板,天棚及石膏板牆面等光滑的基
底上罩面,用粉刷石膏罩面的牆面,質密光滑細膩,既不起灰又有較高的強度,硬化後體積穩定,
無裂縫,無空鼓現象,因此在國內外均有很大的市場.
3 模型石膏在陶瓷上的應用
模型石膏是陶瓷行業中不可缺少的重要輔助材料.石膏粉質量的好壞,直接影響模型的質量
及使用壽命.不同的成型工藝對石膏粉的要求不同.如注漿成型,對流動性的要求較高,流動性
差的則會因無法均勻流淌而造成薄厚不均.在國內外衛生陶瓷中壓注漿成型工藝中,有相當一部
分機組上安裝的是石膏模具(當然已經不是傳統意義上的石膏模具),這是因為石膏模具材料成本
較低,製作過程簡單,能適應產品更新快的特點.國外製作中壓注漿石膏模具的是α石膏粉,
另外,石膏粉中還含有少量的添加劑.這種α-石膏粉是由純度很高的石膏經特殊工藝製得
的,其進口價格很高,每噸達1000美元.製成中壓模具後成本很高,一般企業難以承受.我國有
許多α-石膏粉生產廠家,但由於原礦品質,工藝技術,管理等多方面原因,生產出的產品質量
達不到要求,不能直接用來製作中壓注漿模具,因此要對產品進行改性處理,模型石膏的市場容
量雖然不如建築石膏大,但產值與其接近,發展前景還是挺好的.
在美國西部(加利福尼亞州),印度和巴基斯坦,都大量使用生石膏來改良土壤的鹼性,也可
用來改良酸性土壤;"生石膏"可以保存其他肥料中的氮,並清除除氮細菌;b)可以在生石膏層
上,一般是在廢氣的地下生石膏礦中,種"巴黎"香蘑.
另外,細磨後的生石膏還可成為油漆,塗料,顏料,造紙業,紡織等行業中的填料;在食品
行業中,可用石膏來凈化啤酒廠的用水,降低酒石的含量;熟石膏作為養魚場中魚食的骨料;在
建築中一直在研究磷石膏使用的可能性;石膏在傳統中葯中有廣泛的應用,在目前中葯商業化大
形式下,研究石膏作為葯用,提高石膏的附加值,也是比較有前途的一塊.

3. 工業石膏 對身體有害嗎

工業石膏的危害是由於它含有多種有害雜質，特別是砷、鉛等成分對人體積聚到一定程度可能會引發皮膚癌、皮膚潰瘍等疾病。

注意不要讓皮膚直接與工業石膏接觸

4. 石膏的工業生產

石膏礦石
來自USGS「礦物年鑒」的數據稱2004年全球開采且消費的天然石膏達到10600萬噸。美國的開采量最大，達到1800萬噸，佔全球開采量的17%；其後依次為伊朗（10.8%），加拿大（8.5%），西班牙（7.1%），中國（6.5%即690萬噸）(但根據中國有關部門統計為2900萬噸，主要用於水泥生產)，其它進入前10位的國家有泰國、澳大利亞、法國和德國，這10個國家的開采量加起來佔全球的72%。
根據德國OneStone咨詢公司的資料，全球天然石膏開采量約45%被加工成熟石膏。世界熟石膏年產量大約6650萬噸，其中60%即4000萬噸來自於天然石膏，40%即2650萬噸來自於合成石膏及回收重復利用的廢石膏。據估計世界合成石膏年產量大約16000萬噸，其中，大約3500萬噸來自於發電站脫硫系統生產的脫硫石膏，約11000萬噸是磷肥生產的副產品磷石膏，約1500萬噸是鈦石膏及其它化學石膏。石膏工業所利用的合成石膏有90%來源於脫硫石膏。
對於石膏工業來說，大約有80%的熟石膏被用來生產建築牆板。約20%用來生產石膏抹灰料或其它石膏產品。
對於石膏板工廠來說，石膏較短的凝結時間很重要。閃燒、磨細和煅燒聯產工藝通常被使用。對於使用脫硫石膏而言，煅燒爐與相關配套錘式磨機由各廠根據自己的工藝設計。粉磨和煅燒系統及與其匹配的垂直滾筒輾粉機大約佔到40%的市場份額。市場的領導者是Claudius Peters工藝，在過去的兩年，他收到了9個EM粉磨機系統訂單。Gebr.Pfeiffer AG的MPS石膏磨機實際上能夠滿足任何的生產要求，並且允許在煅燒過程中加入高達45%的脫硫石膏。
石膏板工廠通過順流烘乾機或逆流烘乾機乾燥。對於纖維石膏板乾燥來說，則是通過干篩機乾燥。石膏板在所佔空間盡量小的乾燥機達到32～40分鍾的保留時間，每組設計6～16個板面，3個乾燥區域。順流烘乾機喂料裝置的精確性非常重要。首先，將板切割以後布置到一系列的板面上，隨後開始堆垛；緊隨其後的板必須保持「隨進隨出」的原則並保持質量穩定。
石膏板工廠機器操作越來越重要。這涉及到濕料末端設備、乾燥喂料設備和卸垛設備的協調，也包括協調乾燥末端設備和堆垛設備。這些設備必須能夠彈性操作以生產不同尺寸、厚度和品質的石膏板。生產不同產品時手動操作必須滿足安全要求。盡管在現代化工廠中機械化生產方法的轉變幾乎能保證生料准備和紙的操縱，板的操作完全實現自動化。然而，高速的生產速率也要求在生產末端配置完善的碼垛體系。

5. 石膏中含哪些重金屬

石膏中不含有重金屬，鈣Ca不是重金屬元素。

工業石膏常夾有有機物、硫化物等, 並含少量鋁、硅、鎂、鐵及微量鍶、鋇等元素
工業石膏，含有的微量重金屬是鋇
除了鋇外，都不是重金屬 。

6. 工業用石膏用什麼可以溶解，三聚磷酸鈉對石膏用什麼作用嗎

不確定。但是STPP能夠絡合
鈣離子
，石膏大概會被溶解腐蝕一些吧。STPP作為
減水劑
，量肯定不會多，模具應該沒什麼事。還是多關心關心泥漿的事情吧。。

7. 石膏點豆腐，用的是啥石膏，工業用的生石膏可以用嗎

工業石膏是不能食用的，不能做石膏點豆腐！

8. 工業副產石膏是不是無水石膏

工業副產石膏只是對這類石膏的統稱而已。具體要針對於石膏所產生的方式來判定是不是無水石膏。但在大多數情況下來說，工業副產石膏基本為二水石膏或半水石膏，無水石膏很少。

9. 石膏的工業應用

石膏屬單斜晶系，解理度很高，容易裂開成薄片。將石膏加熱至100～200°C，失去部分結晶水，可得到半水石膏。它是一種氣硬性膠凝材料，具有 α和 β兩種形態，都呈菱形結晶，但物理性能不同。 α型半水石膏結晶良好、堅實； β型半水石膏是片狀並有裂紋的晶體，結晶很細，比表面積比 α型半水石膏大得多。
生產石膏製品時，α型半水石膏比β型需水量少，製品有較高的密實度和強度。通常用蒸壓釜在飽和蒸汽介質中蒸煉而成的是 α型半水石膏，也稱高強石膏；用炒鍋或回轉窯敞開裝置煅煉而成的是β型半水石膏，亦即建築石膏。工業副產品化學石膏具有天然石膏同樣的性能，不需要過多的加工。半水石膏與水拌和的漿體重新形成二水石膏、在乾燥過程中迅速凝結硬化而獲得強度，但遇水則軟化。石膏是生產石膏膠凝材料和石膏建築製品的主要原料，也是硅酸鹽水泥的緩凝劑。石膏經600～800°C煅燒後，加入少量石灰等催化劑共同磨細，可以得到硬石膏膠結料（也稱金氏膠結料）；經900～1000°C煅燒並磨細，可以得到高溫煅燒石膏。用這兩種石膏製得的製品，強度高於建築石膏製品，而且硬石膏膠結料有較好的隔熱性，高溫煅燒石膏有較好的耐磨性和抗水性。
石膏板
利用建築石膏生產的建築製品主要有：① 紙面石膏板。在建築石膏中加入少量膠粘劑、纖維、泡沫劑等與水拌和後連續澆注在兩層護面紙之間，再經輥壓、凝固、切割、乾燥而成。板厚9～25毫米，干容重750～850公斤/米3，板材韌性好，不燃，尺寸穩定，表面平整，可以鋸割，便於施工。主要用於內隔牆、內牆貼面、天花板、吸聲板等，但耐水性差，不宜用於潮濕環境中。② 纖維石膏板。將摻有纖維和其他外加劑的建築石膏料漿，用纏繞、壓濾或輥壓等方法成型後，經切割、凝固、乾燥而成。厚度一般為8～12毫米，與紙面石膏板比，其抗彎強度較高，不用護面紙和膠粘劑，但容重較大，用途與紙面石膏板相同。③ 裝飾石膏板。將配製的建築石膏料漿，澆注在底模帶有花紋的模框中，經抹平、凝固、脫模、乾燥而成，板厚為10毫米左右。為了提高其吸聲效果，還可製成帶穿孔和盲孔的板材，常用作天花板和裝飾牆面。④ 石膏空心條板和石膏砌塊。將建築石膏料漿澆注入模，經振動成型和凝固後脫模、乾燥而成。空心條板的厚度一般為60～100毫米，孔洞率30～40%；砌塊尺寸一般為600×600毫米，厚度60～100毫米，周邊有企口，有時也可做成帶圓孔的空心砌塊。空心條板和砌塊均用專用的石膏砌築，施工方便，常用作非承重內隔牆。