工業電纜怎麼焊接

㈠ 線纜的焊接連接都有什麼方式

線纜的焊接出食用肉,漢外還有溝汗,大汗,其中溝壑的操作方法是將導線的彎曲呈鉤型,狗在接線端子上用夾子夾緊後再焊接,這種方法的強度低於繞焊,但操作簡便打接見這種聯系最方便,但強度及可靠性最差。

㈡ 怎麼焊接電源線

方法：
1.先將焊接器通電預熱。

2.當焊接器熱到能夠融化錫絲的時候，取下焊接器，將錫絲融化到焊接器上。

3.將細電線點在斷了線的地方。然後同時將沾有融化了的錫絲的焊接器點。

4.這時，錫就會順著鐵絲向下滑到斷點，將電線和線路板融為一體。

5.慢慢移走焊接器，保持不動，直到融化了的錫絲凝固了以後，就成功的將電線接在線路板上了。
注意事項
焊接器高溫，注意安全。

㈢ 電線接頭怎麼焊錫

-電線頭為什麼要掛錫?- -- 這是一個常見的問題!

- 說實話，在工i廠里也只有非常重要d的地i方才會把線頭壓線鼻子且d錫焊。

優點:首先掛錫處理最主要的作用就是保證電線接頭連接可靠，避免接頭鬆散發熱，而出現不可想像的電路安全問題。其次電線接頭掛錫後，會讓電線的電阻變小。如果沒有經過掛錫處理，電線接頭容易出現氧化虛接，甚至是出現打火，發生事故。

1、處理小線頭，如1平方以下用錫焊較好，更大的線頭則壓線鼻子更好。
2、接插座的話，分別引火線、零線和地線，插座盒上有標識的。L接火，N接零，另外個接地。把線扣個圈壓上更穩當

- --雖然沒有嚴格的規定必須掛錫，但是什麼情況下必須要進行掛錫處理呢？

1、如果線路中途需要駁接，此時又不能留接線盒，這種情況下，就必須進行掛錫處理，同時可以利用熱縮套管進行封閉，這樣可以防止駁接線條氧化。

2、 在強電施工規范里，大於2.5毫米的軟銅電纜接頭要求進行掛錫處理，這樣可以預防接觸不良而引起的發熱。

3、 如果家裡的燈具是使用量很大，而所有的燈具都在一個迴路上，這時候必須做掛錫處理，防止發生意外。

㈣ 銅芯導線如何焊接連接

導線連接方法裸導線一般採用鉗接法，使用導線型號相同的壓模和鉗接管。兩導線端頭穿入鉗接管中，且露出端頭不小於20mm。單股導線一般採用纏繞接法，連接長度一般為直徑的10倍。多股絕緣線和小截面的裸導線可採用綁接頭和叉接法。綁接長度為250～300mm，選用與導線相同金屬且直徑不小於2.0mm的單股線作綁線。叉接接頭長度不應小於250mm。

1.4銅、鋁導線不允許直接連接，要用合適的銅鋁過渡線夾、連接管或使用最新研製的銅鋁螺旋接頭連接。導線連接要求不同規格、不同絞向、不同金屬的導線嚴禁在同檔距內連接。

在一個檔距內，只允許一個接頭。導線接頭的電阻，不應大於相同長度導線的電阻。導線的接頭距導線固定點(支撐點）不應小於0.5m。導線接頭機械強度，不應小於導線計算拉斷力的90％。

㈤ 如何使用電烙鐵焊接電線

電烙鐵焊接電線方法如下：
1、用鉗子把線的皮夾住剝下一點
，剝線的時候記住不要剝的太多，只要比線的橫截面多一點就可以，然後把剝出的線頭扭一下，不然焊出來的有尖刺，會扎破膠帶或熱縮管；

2、將撥開的線頭在焊油或松香里沾一下，不用沾太多，一點就好，這樣上焊的時候比較好焊；

3、把每個線頭上都上一些焊錫，這樣在將線焊在一起時容易粘連，上完錫再上一點焊油，把烙鐵再上些焊錫。注意焊錫絲和線是怎麼用手捏的，拿線的那隻手臂要有一個支撐點，否則手老是抖個不停；

4、用這兩個指頭夾住其中的一根線，再用兩根手指夾住另一根線，把線頭錯開，靠在一起；

5、這一步把烙鐵輕輕的靠過去，等線上的焊錫融化後，它們會自動焊接在一起，然後拿開烙鐵；

6、最後一點一定要注意的是拿線的手不能抖，不然焊錫還沒涼透，手抖就會焊的不結實了。

參考資料：電烙鐵焊接操作---網路

㈥ 如何用錫焊接電纜

你好 首先先把電纜上的氧化物用刀或砂紙處理掉，然後上點助焊劑例如松香或助焊膏，接著用電烙鐵加熱電纜幾秒（看電纜多粗），再接著送如焊錫絲。如果焊粗的電纜 電烙鐵的功率應選大些。希望對你有幫助.

㈦ 怎麼用焊錫完美焊接兩條電線

1、用焊錫焊接兩條電線：首先要保證可靠的導電性。即接觸電阻要小。
2、銅線的電阻比焊錫要小很多，所以兩根線要可靠的纏繞
3、纏繞方法分為另纏法和互纏法。
另纏法是 用另一條線纏繞 相接的兩根線；
互纏法兩線互相纏繞。都要稀疏纏繞，以利於焊錫流入。
4、有焊絲和電烙鐵，還要有焊錫膏。銅線有銹蝕情況，還要用細砂紙打磨。焊接手法很重要，多多練習就好了。漆包線要先去漆再早焊接
5、如果很多線頭集中批量焊接，還可以採用焊錫鍋直接侵入焊接。
6、粗線和細線，如果相差很多，可以將細線折回，雙線接焊
7、至於 要預留多長的去皮段長度，根據實際情況吧，互纏法 每端纏繞5-6圈就行。
各個行業都有自己的規程規定，線徑不同方法要求都不同。

㈧ 焊接的步驟

焊前處理

焊前處理主要包括焊盤處理和清潔電子元器件引腳兩方面工作。

1)焊盤處理：將印製電路板焊盤銅箔用細砂紙打光後，均勻地在銅箔面塗一層松香酒精溶液。若是己焊接過的印製電路板，應將各焊孔扎通(可用電烙鐵熔化焊點焊錫後，趁熱用針將焊孔扎通)。

2)清潔電子元器件引腳：可用小刀或細砂紙輕微刮擦一遍，然後對每個引腳分別鍍錫。

焊接的主要步驟有：
1、 准備施焊准備好焊錫絲和烙鐵；此時特別強調的施烙鐵頭部要保持干凈，即可以沾上焊錫；
2、 加熱焊件將烙鐵接觸焊接點，注意首先要保持烙鐵加熱焊件各部分，其次要注意讓烙鐵頭的扁平部分接觸熱容量較大的焊件，以保持焊件均勻受熱；
3、 熔化焊料當焊件加熱到能熔化焊料的溫度後將焊絲置於焊點，焊料開始熔化並潤濕焊點；
4、 移開焊錫當熔化一定量的焊錫後將焊錫絲移開；
5、 移開烙鐵當焊錫完全潤濕焊點後移開烙鐵，注意移開烙鐵的方向應該是大致45°的方向。

【注意】

加熱時，烙鐵頭要同時接觸焊盤和引腳，尤其一定要接觸到焊盤。電烙鐵頭的橢圓截面的邊緣處要先鍍上錫，否則不便於給焊盤加熱。加熱時，烙鐵頭切不可用力壓焊盤或在焊盤上轉動，由於焊盤是由很薄的銅箔貼敷在纖維板上的，在高溫時機械強度很差，稍一用力焊盤就會脫落。

3)給元器件引腳和焊盤加熱1～2s後，這時仍保持電烙鐵頭與它們的接觸，同時向焊盤上送焊錫絲，隨著焊錫絲的熔化，焊盤上的錫將會注滿整個焊盤並堆積起來，形成焊點。

在正常情況下，焊接形成的焊點應該流滿整個焊盤，表面光亮、無毛刺，形狀如干沙堆，焊錫與引腳及焊盤能很好地融合，看不出界限。

4)在焊盤上形成焊點後，先將焊錫絲移開，電烙鐵在焊盤上再停留片刻，然後迅速移開，使焊錫在熔化狀態下恢復自然形狀。電烙鐵移開後要保持元器件和電路板不動。因為此時的焊點處在熔化狀態，機械強度極弱，元器件與電路板的相對移動會使焊點變形，嚴重影響焊接質量。

㈨ 誰能告訴我焊接電線的具體步驟

焊接過程中，工具要放整齊，電烙鐵要拿穩對准。要一手拿電烙鐵，一手拿焊錫絲。具體操作步驟如下：

1、清潔烙鐵頭:焊接前要先將烙鐵頭放在松香或濕布上擦洗，以擦洗掉烙鐵頭上的氧華物及污物，並藉此現象烙鐵頭的溫是否適宜，在焊接過程中烙鐵頭上出現氧化物及污物時也應隨時清潔。
2、加溫焊接:將烙鐵頭放置在焊接點上，使焊接點升溫。如果烙鐵頭上帶有少量焊料，（可在清潔烙鐵頭時帶上），可以使烙鐵頭的熱量較快傳到焊接點上。
3、熔化焊料:在焊接點上溫度達到適當溫度時，應及時將焊錫絲放到焊接點上熔化。
4、移動烙鐵頭，拿開焊錫絲:在焊接點上的焊料開始熔化後，應將依附在焊接點上的烙鐵頭根據焊接點的形狀移動，以使熔化的焊料在焊劑的幫助流布接點。並滲入被焊錫面的疑縫隙，在焊接點上的焊料適量後，應拿開焊錫絲。
5、拿開電烙鐵:在焊接點上的焊接接近飽滿，焊劑尚完全揮發，也就是焊接點上的溫度最適當。焊錫最光亮，流動性最強的時刻，迅速拿開電烙鐵，拿來開電烙鐵的時間，方向和速度，決定著焊接點的質量和外觀。正確方法是：烙鐵頭沿焊接點水平方向移動。在將要離開焊接點時，快速往回帶一下，然後迅速離開焊接點。這樣，才有保證焊點光亮、圓滑、不出毛刺。

在焊接過程中，除應嚴格按照上述步驟操作，還應注意以下幾點：
1、烙鐵頭的溫度在適當。一般來說，烙鐵頭的溫度使松香熔化較快又不冒漸時的溫度較為適宜。
2、焊接時間要適當。
3、焊接與焊劑使用要適量。
4、防止焊接上的焊錫任意流動。
5、焊接過程不要觸動焊點。
6、不應燙傷周圍的元器件及導線。

㈩ 電線接頭焊接工藝

首先保證電線銅絲沒有氧化，如果有氧化要先颳去氧化層，然後塗一層松香酒精溶液，再上錫就可以焊牢。
1、烙鐵頭子要干凈。頭子若過熱會有很厚的氧化層，這樣沾錫性能不好，焊接效果肯定不佳。准備一條打濕的抹布，在上面把烙鐵頭抹乾凈。這個過程中過熱的烙鐵頭的溫度會降下來，使得烙鐵頭恢復良好的掛錫能力。
2、要上錫的線頭要干凈。若線頭剝出已久，會有氧化生成，妨礙線頭上錫。可以用剪子的刃口或斷鋸條的刃口輕刮一下，使露出銅線新鮮的表面。（不可刮過度，以免傷到銅線，以後焊接根部容易斷線） 若線頭氧化厲害，應該剪去一截，剝出新的線頭來焊接。
3、助焊劑松香要干凈。最好選一塊沒用過的松香。長期反復使用的松香往往黑糊糊的污濁不堪，雜質太多又不好用。新凈的松香色澤淡黃，將其敲開，斷面是完全透明的，可看見裡面無任何顆粒雜質。此乃上品。把線頭理順成束，置於松香表面。剛抹過的烙鐵頭掛上適量焊錫，移到松香塊上的線頭上加熱。松香熔融滲入線頭。烙鐵頭上的焊錫立即流布到線頭上。烙鐵頭、線頭、松香三者即可分離。