❶ 分析比較立磨和球磨機之間的不同
立式磨是後發的新技術,靠輥自重壓力達到粉磨目的,與傳統球磨機相比,有四大優點:電耗低、噪音低、工作效率高及設施佔地面積小。發展的將來有可能代替球磨機
❷ 水泥磨立磨與球磨機相比又那些不足
水泥立磨與球磨機相比的不足:
1、初期設備及土建投資成本較高,立磨的基礎比球磨機要求要高很多;
2、操作、維護、管理的技術難度較大;
3、相比立磨,球磨機的產品粒度分布更合理;
4、國產立磨的技術指標雖然達到了國外產品的水平,但是關鍵技術還掌握在國外廠家手中,一些細節和配套設備的可靠性及穩定性都沒能跟上。
但是相比這些不足,立磨的優勢是球磨機無法比擬的。
❸ 立磨PK球磨 誰將更勝一籌
立磨主要適用於對中、低硬度,莫氏硬度6級的非易燃易爆的脆性物料的超細粉加工。球磨機是物料被破碎之後,再進行粉碎的關鍵設備。立式磨屬於「料床粉碎」的粉磨設備,與「單顆粒粉碎」的球磨機相比較其中差異很大:
1、球磨機能耗利用率較低,目前有被立磨、輥壓機等設備替代的趨勢,但球磨機有「顆粒形貌近似球形,有利於生料煅燒及水泥的水化硬化」獨特優點,這是熟料磨依然多數選用球磨機的主要原因。
2、由於立式磨粉磨方式合理,粉磨功均被物料充分利用,且分級及時,避免了物料過粉磨現象,因此其粉磨效率高,電耗較低(比球磨機節電20%以上)。
3、立式磨允許通過的風量大,故烘乾能力大;磨內物料處於懸浮狀態,增大了物料與氣流的接觸面積,熱交換條件好,故烘乾效率高。(當球磨機研磨較濕的原料時,由於其通過球磨機的氣流量有限,所以在球磨機前面通常須加裝額外的乾燥設備。)
4、立磨所佔空間僅為球磨機的50%~70%,佔用的物理空間相對更小。
5、較低初置成本。立磨初期建置成本、運轉成本及其維護費用僅為球磨機設備的70%~80%。
6、入磨物料的粒度大,一般可達磨輥直徑的3%—5%,大型磨的允許入料粒度大,因此,大中型立磨可以省去二級粉碎。(球磨機受限於其最大鋼球直徑,只能進較小的原料。)
7、產品細度調節方便,顆粒級配均勻,化學成份穩定。(球磨機所產制產品粒徑細粉比例較低。)
8、噪音小,揚塵少,有利於環境保護。立式磨作業時沒有研磨體之間和研磨體與襯板之間的撞擊,故噪音低,立式磨的粉磨及管道系統比較簡單,密封較好,多為負壓操作,因此揚塵少。
9、較短的轉換時間,立磨可在非常短的時間內在同一台磨機上轉換不同的原料,以產制不同的產品。(球磨機則需要較長的清料時間。)
10、磨耗較低。運轉中沒有金屬間的直接接觸,故金屬消耗量少。所以配件磨損少、壽命長,單位產品的金屬磨耗一般在5~10克/噸。(而球磨機使用碰撞摩擦方式,故磨耗高。)
11、工藝流程簡單,設備立式安裝,磨機同時對物料進行粉磨、烘乾和分級,因此佔地面積小,故障機率低,節約資金。
立磨不適於粉磨硬質和磨蝕性的物料,使用壽命較短,維修較頻繁。而且它的磨損件比球磨機的貴,但與其所取代的球磨機、提升機、選粉機等設備的總維修量相比,仍顯得維修簡單、容易和工作量小。
立磨相對球磨而言,能耗利用率較高,這是粉磨系統優先選用立磨主要原因,但立磨的成品細度太均齊了,沒有合理顆粒級配,這是限制立磨(www.sbmlimoji.net)應用於熟料磨的主要原因。
❹ 球磨機和立磨機有什麼區別
立磨主要適用於對中、低硬度,莫氏硬度6級的非易燃易爆的脆性物料的超細粉加工。球磨機是物料被破碎之後,再進行粉碎的關鍵設備。立式磨屬於「料床粉碎」的粉磨設備,與「單顆粒粉碎」的球磨機相比較其中差異很大。選擇一款好的機器十分重要。作為國內礦山破碎、制砂、工業磨粉行業的領軍者,河南黎明重工的產品完全達到ISO9001:2000國際質量認證體系標准,其銷售網路不僅遍布中國多個省市,並且覆蓋全球130多個國家和地區。更多問題請咨詢官網客服!
❺ 立磨與球磨機有什麼區別
立磨是立式行星球磨機的簡稱,行星式球磨機分為立式行星球磨機、卧式行星球磨機、土壤研磨機、全方位行星式球磨機、低溫行星式球磨機,mitr米淇行星式球磨機有油封靜音技術,噪音降低50%(噪音在50dB以下),壽命提升2倍以上。
❻ 管磨機與球磨機、立式磨的主要區別,優缺點,及其性能
1、管磨與球磨相差不大,造價小、成本低,佔地面積小,一般適用於小量生產,直徑一般在4M以下,可單獨使用,一般作為熟料成粉;
2、立式磨一般分2大類,原料磨和礦渣磨,得造價相對比較高,當然粉末量一般較大;
都是老工藝手段了,談不上什麼性能!
❼ 水泥工業用的立磨機與球磨機有什麼區別
水泥用的是水泥專用球磨機,這個比一般的球磨機要長,立磨機這個是雷蒙磨
❽ 立式磨與卧式球磨機相比哪個更好
立式球磨機體為一焊接筒體,內壁附有保護襯里、筒體上開有能安裝整個螺旋攪拌的的大門,便於攪拌螺旋的維護和對攪拌介質的更換。
攪拌螺旋一般有螺旋體、螺旋體上的抗磨襯面及底邊螺旋葉片組成;有些攪拌螺旋也可用耐磨材料整體製造或將抗磨材料焊接螺旋體上。
驅動裝置包括電動機、減速機、攪拌螺旋支承系統等。對有特殊要求的立式磨還包括輔住啟動系統等。
塔內介質包括粉碎介質和粉碎產品輸送介質。粉碎介質一般為耐磨鋼球,球徑較卧式球磨機用球小;也可以是玻璃球,陶瓷球。對於有特殊純度要求的使用場合,粉碎介質還可以是較被粉碎物料度尺寸稍大的粉碎原料。粉碎產品輸送介質有乾式和濕式之分,因此立式磨分為乾式立式磨和濕式立式磨。乾式立式磨內輸送介質一般陶粒回轉窯為空氣,對易氧化的物料可採用保護氣體。濕式立式磨內一般為水,也可以是油或者其他液體。雙輥破碎機,金屬粉末烘乾機,制砂機生產廠家
立式球磨機運轉時,粉碎介質和物料在螺旋攪拌運轉過程中受到重力、離心力、摩擦力的多重作用,在運動方式上保持有序循環運動,物料、介質之間整體上受力平衡,在攪拌螺旋內為小於提升速度的螺旋式上升,在內襯和螺旋外緣為螺旋式下降。然而物料與物料,物料與介質之間則受力並不均勻,造成物料被紅星擠壓,研磨以及物料時間的受力折斷,剪切,劈碎等作用。合格物料隨輸送介質上升溢流而出,而且合格物料總是較未合格物料更早的到達出料口,由此實現分級作用。
立式球磨機的轉速低,且機體內部件不相對運動以及物料和介質有序的運行使得球與球,球與襯里和攪拌螺旋之間的碰撞很少,能夠有效減少磨耗,另一方面,機內物料和介質整體受力平衡,使得支撐系統受力小,軸承能耗也小。然而立式球磨機的磨礦效率卻並不小,這是因為介質與物料的充實度很高,由此看,立式球磨機的用途更廣泛。
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❾ 輥壓機和立式球磨機的異同有哪些
但兩者又有明顯的差別,立式球磨機是藉助於磨輥和磨盤的相對運動碾碎物料,屬非完全限制性料床擠壓;輥壓機是利用兩磨輥對物料實施擠壓粉碎,作用近似於完全限制性。因此,決定了兩者的工作壓力不同,結構也不完全相同。輥壓機作為一種高效節能的新型粉磨設備,在國內水泥生產中的應用日趨增多,特別是近幾年迅速發展的大型水泥生產線中,多用於水泥和生料粉磨系統,均具有顯著的高產低耗效果。只是針對物料與產品的要求不同,採用的粉磨工藝有所區別。水泥粉磨目前以擠壓聯合粉磨工藝系統居多,生料則以擠壓半終粉磨為主。如果您是球磨機的客戶,或者在球磨機的使用方面有什麼問題,我們將為您免費提供球磨機應用的專業解決方案!即刻撥打,了解更多,相信與「新興」人的溝通一定對您的選擇有所幫助!
❿ 為何水泥生料的制備選用立式輥磨,而水泥粉磨選用球磨機呢
立式輥磨,是利用磨盤帶動磨輥碾磨料子,磨輥一般是3個或4個,磨輥大,碾磨細度不夠,適合碾磨粒度大的料子,最主要是碾磨生料裡面的石灰石,經常一次碾磨不夠,經過回料系統繼續碾磨。
而球磨機是通過大小不一的鋼球來粉末,粉末細度好,且細度可通過加不同直徑的鋼球來調整
一般成品水泥出廠都有嚴格的細度規定的。