工業純水怎麼調節

❶ 工業制純水怎樣穩定PH值及電導率

PH通過價酸鹼試劑來調節，電導率通過反滲透來控制

❷ 工業純水設備操作中有什麼注意事項

1：在設備日常生產過程中對於原水的預處理裝置要尤為關注，如果預處理裝置出現一點問題那麼就會堵塞反滲透的精濾系統。
2：制定周期性的殺菌清洗方案，防止設備內微生物滋生，避免破壞水質。
3：由於設備對於原水中的懸浮物要求比較高，所以應該選擇一種水質經常對設備的額受懸浮物污染情況進行檢測。
4：對原水進行預處理的時候還要考慮到水的溫度問題，反滲透膜是隨著水的溫度增高而增加透水率的，但是也不是溫度越高越好，通常溫度控制在20-40度為最佳，復合的反滲透膜控制在5-45度為宜。

❸ 使用EDI工業高純水設備時，操作需要注意哪些問題和普通EDI超純水設備和一樣的嗎

工業超純水上使用的EDI和普通的EDI是沒有區別的，只是用在不同的行業上而已！

使用EDI應該注意以下：

注意：先進行濃水系統的清洗，開啟各個膜塊濃水的進水閥、濃水的出水閥和濃水迴流閥，此時各個膜塊產水的進水閥和產水的出水閥為關閉狀態。濃水流量調節為1.7m³/h，進水壓力小於0.2Mpa（當流量和壓力不能同時滿足時，以滿足壓力為准）。

一般情況下不清洗產水系統，只是當EDI嚴重結垢或嚴重生物污染時才進行產水系統的清洗。清洗程序如下：開啟產水的進水閥、產水的出水閥、產水迴流閥，此時各個膜塊濃水的進水閥、濃水的出水閥為關閉狀態。產水流量計調節為3.4m³/h，進水壓力小於0.2Mpa（當流量和壓力不能同時滿足時，以滿足壓力為准）。

EDI的化學清洗在手動情況下完成。清洗步驟為：1酸清洗，2鹼氯清洗。

❹ 化學上工業製取純水的方法

一、製取方法：
1、預處理
包括砂濾、多介質過濾、軟化、加氯、調節pH、活性碳過濾、脫氣等。過濾可除去 1～20微米大小的顆粒，軟化和調節pH可防止反滲透膜結垢，加氯是殺菌。活性碳過濾是除去有機物和自由氯，脫氣是清除溶於水中的CO2等。

2、脫鹽
包括電滲析、反滲透、離子交換。電滲析的原理是在外加直流電場作用下利用陽離子和陰離子交換膜對離子選擇性透過，脫鹽率可達95%以上。反滲透是滲透現象的逆過程，在濃溶液上加壓力，使溶劑從濃溶液一側通過半透膜向稀溶液一側反向滲透，脫鹽可達98%，並能除去99%的細菌顆粒和溶解在水中的有機物。離子交換的原理是當水通過陽離子交換樹脂時，水中的陽離子被陽離子交換樹脂吸附，樹脂上可交換的陽離子如H離子被置換到水中，並和水中的陰離子結合成相應的無機酸，如這種含有無機酸的水，當下一步通過陰離子交換樹脂層時，水中的陰離子被陰離子交換樹脂吸附。

3、精處理
樹脂上可交換的陰離子如OH-離子被置換到水中，並與水中的H+離子結合成水，即精處理 包括紫外線殺菌、終端膜過濾和超濾。紫外線殺菌是因生物體的核酸吸收紫外線光的能量而改變核酸自身結構，破壞核酸功能而使細菌死亡。殺菌最強的光譜波長為2600埃。各種膜過濾能除掉直徑大於 0.2微米的顆粒，但對於清除有機物則不如反滲透和超濾有效。超濾是把各種選擇性的分子分離。在超濾過程中，水在壓力下流過一個卷式或中空纖維膜棒。膜孔徑在10～200埃范圍內，薄膜厚度為0.1～0.5微米，附在一個中孔的纖維棒內壁上，超濾能除去細菌和0.05微米的粒子。

二、工藝流程：
⒈預處理----復床 ----混床---拋光樹脂

⒉預處理----反滲透---混床---拋光樹脂
⒊預處理----反滲透----CEDI膜塊----拋光樹脂
傳統超純水製取設備工藝流程：原水—多介質過濾器—活性炭過濾器—一級除鹽—混床—超純水
膜法超純水製取設備工藝流程：原水—超濾—反滲透—EDI—超純水

❺ 工業用純水系統的作用原理 空壓機的作用原理 空調的作用原理

純水系統：目前反滲透不錯，純水產量大，濃水少，原理：進水由電磁閥控制進入儲水罐，再進入活性炭罐過濾，經加壓泵加壓後供給RO膜純化，脫鹽率可達95%—99%.空壓機：如螺桿風冷機組，空氣經空濾過濾後，經卸荷閥進入計頭壓縮後進入油分離器將油分離，高壓氣經最小壓力閥經後冷卻器進入管網希統，分離出的油經溫控閥，如高於70度則旁通給冷卻器，溫度越高旁通的量越大反之則少，如低於70度則經油率後直接回機頭，高溫高壓的空氣經後冷卻器冷卻會把一定的水冷凝出來，通過電子排污閥或疏水器排放掉。空調：低溫低壓的製冷劑蒸汽經壓縮機壓縮為高溫高壓的製冷劑蒸汽，經冷凝器冷凝為高壓高溫的製冷劑液體，經節流裝置節流降壓後進入蒸發器蒸發吸熱後再進入壓縮機如此循環，空調就是把室內的熱通過熱交換器換到室外去，冷暖空調則是通過四通閥換相，製冷劑反方向運行，道理是一樣的

❻ 工業純水設備運行中需要注意哪些事項

工業純水設備運行中需要注意哪些事項

一、注意溫度需控制好

工業純水設備反滲透過程中，隨著操作的運行時間會引起料液升溫。在一定范圍內，溫度升高會導至料液黏度降低，有利於反滲透產水量的增加，通常溫度每遞加1度，滲透膜的透水能力約增加2.8%。一般信譽好的工業純水設備膜標注的透水能力地在水溫為24度到25度范圍內，操作時需要較對正系數推算實際工況溫度下的透水能力。需留意操作溫度不可超過膜的最高耐熱度，會影響膜的使用壽命。

二、注意壓力控制需適當

工業純水設備運作過程當中若操作壓力超出一定極限，由膜壓實變形嚴重，會導致膜的老化和膜的透水能力減弱。因此，應根據實際要處理液體和本身機子反滲透膜的耐壓性，選擇合適的運行操作壓力。提高和維持好工業純水設備操作壓力有利於提高透水率，由於膜被壓密實鹽的透過率會減小。

三、注意控制pH值

工業純水設備中不同材質的反滲透膜具有不同pH值適用范圍，如醋酸纖維膜的pH值適用范圍為3至8，芳香聚醯胺膜pH值范圍為4至10。正常醋酸纖維膜的pH值在4～7之間，復合膜允許pH值范圍為2～11之間。料液pH值超出膜的使用范圍對膜產生水解作用，導至膜的性能降低直到膜損壞。

❼ 工業純水機的工作原理

本純水系統設計結合化工行業用純水的要求，制定出標准型適合在本行業使用的純水系統。以下對系統的介紹：
離子交換純水系統
本系統設計採用多介質過濾器、活性炭過濾器作及保安過濾器作為前級處理，有效除去原水中的懸浮物、泥砂、微粒、有機硅膠體、有機物、異味、余氯等雜質，使經過離子交換處理後的水質符合工業生產要求。在經過後端進行精處理系統（混床系統），使其產水水質滿足生產用水的要求。離子交換設備-離子交換技術有相當長的歷史，某些天然物質如泡沸石和用煤經過磺化製得的磺化煤都可用作離子交換劑。但是，隨著現代有機合成工業技術的迅速發展，研究製成了許多種性能優良的離子交換樹脂，並開發了多種新的應用方法，離子交換技術迅速發展，在許多行業特別是高新科技產業和科研領域中廣泛應用。國內外生產的樹脂品種達數百種，年產量數十萬噸。
工業超純水設備原理描述
離子交換是一種特殊的固體吸附過程，它是由離子交換劑的電解質溶液中進行的。一般的離子交換劑是一種不溶於水的固體顆粒狀物質，即離子交換樹脂。它能夠從電解質溶液中吸取某種陽離子或者陰離子，而把自身所含的另外一種帶相同電荷符號的離子等量地換出來，並釋放到溶液中去，這就是所謂的離子交換。按照所交換離子的種類，離子交換劑可分為陽離子交換劑和陰離子交換劑兩大類。
離子交換的基本工作原理是
1、首先電解質離子（鈣、鎂、鐵、鈉等離子）穿過液膜進入樹脂表面；
2、離子進入樹脂內部；
3、離子交換；
4、H離子或OH根離子向樹脂外部擴散；
5、H離子或OH根離子進入水中形成H2O。雙床又稱復床，復床是用陽、陰兩種不同的離子交換的交換器的串聯方式，如強酸性陽離子交換樹脂和強鹼性陰離子交換樹脂串聯的方式。這種陽床和陰床串聯組成的設備稱為復床，水先經過陽床除去帶正電的離子（如Ca2+、Mg2+、K+、Na+），並且置換出H+離子到水中；然後除去水中的陰性離子（如SO2-4、Cl-、HCO- 3），並且置換出OH-離子到水中。同時，H+離子和OH-離子結合形成水H2O，從而達到去離子的作用。
混床工作原理
在同一個交換器中，將陰、陽離子交換樹脂按照一定的體積比例進行填裝，在均勻混合狀態下，進行陰、陽離子交換，從而除去水中的鹽分，稱為混合床除鹽處理。混合床的陰、陽離子交換樹脂在交換過程中，由於是處於均勻混合狀態，交錯排列，互相接觸，可以看作是由許許多多的陰、陽離子交換樹脂而組成的多級式復床，可相當於1000～2000級。因為是均勻混合，所以，陰、陽離子的交換反應幾乎是同時進行的，所產生的H+和OH-隨即合成H2O，交換反應進行得很徹底，出水水質高。
系統結構流程前處理設備（多介質過濾設備、活性炭過濾設備）+離子交換設備=純水
應用范圍
發電廠、熱電廠.給水循環冷卻（凝結）.水化工、石化工藝用水.化工反應冷卻用水
預處理
包括砂濾、多介質過濾、軟化、加氯、調節pH、活性碳過濾、脫氣等。過濾可除去 1～20微米大小的顆粒，軟化和調節pH可防止反滲透膜結垢，加氯是殺菌。活性碳過濾是除去有機物和自由氯，脫氣是清除溶於水中的CO2等。
脫鹽
包括電滲析、反滲透、離子交換。電滲析的原理是在外加直流電場作用下利用陽離子和陰離子交換膜對離子選擇性透過，脫鹽率可達95%以上。反滲透是滲透現象的逆過程，在濃溶液上加壓力，使溶劑從濃溶液一側通過半透膜向稀溶液一側反向滲透，脫鹽可達98%，並能除去99%的細菌顆粒和溶解在水中的有機物。離子交換的原理是當水通過陽離子交換樹脂時，水中的陽離子被陽離子交換樹脂吸附，樹脂上可交換的陽離子如H離子被置換到水中，並和水中的陰離子結合成相應的無機酸，如 超純水這種含有無機酸的水，當下一步通過陰離子交換樹脂層時，水中的陰離子被陰離子交換樹脂吸附。樹脂上可交換的陰離子如OH離子被置換到水中，並與水中的H離子結合成水，即 超純水 。

精處理
包括紫外線殺菌、終端膜過濾和超濾。紫外線殺菌是因生物體的核酸吸收紫外線光的能量而改變核酸自身結構，破壞核酸功能而使細菌死亡。殺菌最強的光譜波長為2600埃。各種膜過濾能除掉直徑大於 0.2微米的顆粒，但對於清除有機物則不如反滲透和超濾有效。超濾是把各種選擇性的分子分離。在超濾過程中，水在壓力下流過一個卷式或中空纖維膜棒。膜孔徑在10～200埃范圍內，薄膜厚度為0.1～0.5微米，附在一個中孔的纖維棒內壁上，超濾能除去細菌和0.05微米的粒子。

❽ 工業純水機的安裝指導

1：設備盡量安裝在乾燥通風的地方，因為長期處於潮濕環境會造成電器設備和元件的損壞。
2：系統應置於便於操作者進入和維修的場地，四周應留有充足的空間。
3：選擇安裝地點時應盡量考慮前處理裝置有較合適的位置，並符合這些工藝流程的擺放順序。
4：前處理和主機按要求就位後，UPVC管道進行連接。
5：電器的安裝工作必須要有合格的電器技術人員和工人進行，必須要用可靠的接地。
6：安裝地點應保證夏夏季環境不高於40度，冬季高於4度。否則會對設備造成不可恢復的損壞。
7：純水收集地點(如純水箱入口處)的高度不應高於設備純水出口處5m，否則會對逆滲透產生背壓，造成逆滲透不可恢復和損壞。
8：純水出口連接中不可安裝任何阻礙純水流出的裝置
9：安裝純水連接管和濃水排放管的管徑不應小於純水出口和濃水的管徑。
一般工藝流程：
原水－原水加壓泵－多介質過濾器－活性炭過濾器－軟水器－精密過濾器－一級反滲透 設備－中間水箱－中間水泵－離子交換器－純化水箱－純水泵－紫外線殺菌器－微孔過濾器－用水點 (2000年版中國葯典傳統工藝) 原水－原水加壓泵－多介質過濾器－活性炭過濾器－軟水器－精密過濾器－第一級反滲透 －PH調節－中間水箱－第二級反滲透（反滲透膜表面帶正電荷）－純化水箱－純水泵－紫外線殺菌器－ 微孔過濾器－巴氏消毒—用水點 (2005年版中國葯典流行工藝)

❾ 使用純水設備前如何正確調試

使用純水設備前如何正確調試

1. 把高壓泵後面的閥門調節到開度為四分之一狀態，手動開啟高壓泵並緩緩打開高壓泵後的調節閥門。

2. 調節濃水排放閥和高壓泵的閥門使膜進口壓力與膜濃水出口壓力的壓差為0.0-0.05bar（越小越好）並使產水流量達到設計流量。

3. 調試完成並開機20-30分鍾後打開純水出水閥，關閉純水排空閥。

4. 設備停機，然後開啟自動運行，並記錄下各個儀表的數值。

❿ 工業純水設備日常怎樣維護保養

工業純水設備日常怎樣維護保養

① 更換濾芯;

② 檢查所有管接頭是否有漏水情況;

③ 檢查儀表讀數是否正確;

④ 檢查壓差是否正常;

⑤ 清除機組表麵灰塵，金屬表面除銹加防銹油;

⑥ 檢查螺栓及接頭處有無松動。

⑦ 評估可能的機械和化學問題機械問題主要是O型環的損壞，鹽水密封的損壞、泵的損壞、管道和閥門的損壞等。化學問題一是酸添加的不適當：高劑量的酸會損壞膜或引起基於硫酸鹽的結垢(若使用硫酸)，低劑量會導致碳酸鹽或基於金屬氫氧化物的垢或污染;

⑧ 檢查電線是否發熱，接頭是否松動;

⑨ 清洗零部件時要仔細檢查有否損傷，對易銹件，清洗完畢應立即塗油防銹;