⑴ 二氯甲烷，二氯乙烷如何去除。
二氯甲烷和二氯乙烷在常溫下都不是氣體，而是液體。如果廢氣中混有少量的它倆的蒸氣，那麼含量一定非常低，否則常溫常壓下肯定會直接自動冷凝出液體來。
如果要更徹底地去除，可以通過反復低溫冷凝的方式。
它們不和雙氧水或次氯酸鈉反應，所以無法通過雙氧水或次氯酸鈉來去除它們。
如果想通過洗滌，可以用有機溶劑洗滌，因為它倆在常見所有有機溶劑里的溶解度都很高。不過，如果廢氣中其他氣體也都溶於常見有機溶劑的話，那很多其他氣體都會被一起吸收掉，這樣就不能保證選擇性地吸收二氯甲烷和二氯乙烷了。由於你並沒有說你的廢氣到底想用來幹嘛以及到底為什麼要專門除裡面的二氯甲烷和二氯乙烷，所以我無法就此給出更具體的建議。
⑵ 二氯甲烷的注意事項
1、環境危害：該物質對環境可能有危害，在地下水中有蓄積作用。對水生生物應該特別注意。還應注意對大氣的污染。
2、健康危害:該品有麻醉作用，主要損害中樞神經和呼吸系統。
⑶ 用二氯甲烷從茶葉提取咖啡因時蒸餾回收二氯甲烷時,餾出液為何是混濁的
餾出液出現渾濁，是因為有些水被共沸蒸出來了，而水不溶於二氯甲烷，所以混濁，而此時的溫度一般低於正常的沸點。通常的做法就是等餾分澄清了，再收集，此時的溫度就很接近二氯甲烷的沸點了，有時會稍高一些。這些混濁的餾分，可以加些乾燥劑，以後繼續蒸餾時用
⑷ 蒸餾回收二氯甲烷時，餾出液為何出現渾濁
餾出液出現渾濁，是因為有些水被共沸蒸出來了，而水不溶於二氯甲烷，所以混濁，而此時的溫度一般低於正常的沸點。通常的做法就是等餾分澄清了，再收集，此時的溫度就很接近二氯甲烷的沸點了，有時會稍高一些。這些混濁的餾分，可以加些乾燥劑，以後繼續蒸餾時用。
⑸ 二氯甲烷回收
用蒸餾或真空閃蒸法可回收溶劑二氯甲烷。
⑹ 求助工業二氯甲烷的回收方法
加入一定量的吡啶或三乙胺調節PH值,使呈鹼性,再加入一定量的乙醇,復測PH呈鹼性,然後熱水升溫常壓濃縮,低沸物(沸點42度)即為回收的二氯甲烷.考慮回收的成本,所加的吡啶或三乙胺及乙醇均可使用回收品.
⑺ 生產中的廢氣帶有一些二氯甲烷溶劑，怎麼回收二氯甲烷和白油、水如何分離
本公司有專門回收含二氯甲烷廢氣的設備，也有分離二氯甲烷和白油的精餾裝置
⑻ 二氯甲烷廢氣用什麼辦法回收有效
關於二氯甲烷廢氣用什麼辦法回收有效，建議如下；
在針對二氯甲烷廢氣的特點，提供一種對二氯甲烷廢氣進行深度冷凝達到冷卻結晶的二氯甲烷廢氣處理系統。
該方法是一種冷卻結晶的治理方法，包括冷卻、結晶、解析回收等物理過程。這里不多做介紹。
該系統包括二氯甲烷廢氣進管、預處理系統、冷凝系統和回收系統，二氯甲烷廢氣首先經過預處理系統的冷凝器進行預降溫處理；預降溫處理後的二氯甲烷廢氣進入冷凝系統；冷處理後的二氯甲烷氣體通過排氣筒達標排放
1.兩個冷凝塔，能夠保證連續運行處理二氯甲烷廢氣，分為一級冷凝塔和二級冷凝塔。（略）
裝置結構緊湊簡單，佔地面積小，回收效率高且回收物料品質高，能直接套用於生產，能帶來良好的經濟效益，經回收處理後濃度能降低至十毫克每立方以下。
許多石化、化工生產過程中排放大量有機廢氣，例如二氯甲烷廢氣的排出，既浪費了資源，又污染了環境。現在我們利用活性炭吸附回收裝置對其進行治理，不僅獲得了很大的經濟效益，而且收到了顯著的環境效益。
⑼ 從茶葉中提取咖啡因回收二氯甲烷是鎦出液為什麼渾濁
《不同方法脫除茶葉中咖啡鹼的效用比較研究》
國內外茶葉脫咖啡鹼方法主要有熱水浸提法、有機溶劑萃取法、膜分離法、沉澱法、柱層析法等方法。普遍使用氯仿或者二氯甲烷萃取。但是二者皆有很大的毒性，操作不當可能會有危險。
如果不能用有機溶劑的話，最理想的溶劑就是水了，茶葉中的咖啡鹼在熱水中的溶解度比其他物質要大，但是需要准確測定提取出了多少咖啡鹼。
升華法：咖啡因在120℃以上開始升華，到180℃大量升華，冷卻後成針狀結晶．利用該性質進行提取．目前國內高校多採用升華法進行教學，控溫182～185℃，升華15 min，冷卻後得到5～6 mm 長結晶，結晶呈白色針狀，即純咖啡因．
另外比較簡單的還有熱水浸提法，根據咖啡鹼易溶於80℃以上熱水的性質, 國內外一些研究人員從茶葉初制工藝入手, 探討在茶葉初制過程中採用水浸提法去除咖啡鹼的可行性. 津志田騰二郎等研究發現, 無論是茶鮮葉、蒸青葉還是萎凋葉直接浸入85℃的熱水中, 大約1min 後, 咖啡鹼迅速被溶出, 溶出率達71% , 浸泡3min 後, 咖啡鹼的溶出率達83%. 而當熱水溫度為60℃時, 從茶鮮葉及蒸青葉中溶出的咖啡鹼則很少, 說明咖啡鹼的溶出受熱水溫度的制約。吳小崇研究表明, 浸提溫度從80℃上升到90℃, 咖啡鹼的浸出率可從60.51% 提高到72.26% , 但5min 以後咖啡鹼浸出率的差異不明顯.
溶劑提取法：是用極性溶劑從茶葉中浸取，然後把浸取液進行液-液萃取分離，最後濃縮並得到產品。目前工業化生產主要採用此法。產品收率為5% ～10%，產品的純度約為80％～98%，所用有機溶劑如：丙酮、乙醚、甲醇、己烷以及三氯甲烷等。該方法使用多種有機溶劑，生產成本高，有些有毒物質的有機浴劑使產品和操作不盡安全，且易造成環境污染。
離子沉澱法：離子沉澱法是利用金屬能夠沉澱而使其與咖啡鹼分離，如銅鹽、鉛鹽或三氯化鋁。該方法使用了對人體有毒的重金屬作沉澱劑，影響製品安全。
柱分離制備法：柱分離制備法有凝膠柱，吸附柱和離子交換柱。近年來注重提高純度的研究，為此以層析柱分離的研究較多，此項技術的關鍵是柱填充料和淋洗研究表明，採用柱分離制備法純度可達98.1％，如用凝膠柱分離可高度脫咖啡鹼，其殘留量僅為0.1%。但柱填充料如吸附型樹脂，親脂凝膠等非常昂貴，且淋洗時要用多種，大量有機溶劑，顯然對工業化生產是不合宜的。
膜法提取技術：茶汁中加入0.01%左右果膠酶，在50℃下保溫4小時，以分解果膠酶，從而可提高超濾時的透過速度。再用截留相對分子質量40000~50000的超濾膜進行分離，約12%茶多酚被截留，而咖啡鹼不為膜所截留。透過液再用反滲透進行濃縮。比用蒸餾法的得率高18%以上。濃縮液再進行乾燥後可得產品。
綜上幾種方法，前兩種設備需求小，無毒害作用，但產量低，適合教學或實驗之用；後三種使用的化學劑對人體有明顯的毒害作用，適合工業用生產；膜法提取技術應是未來發展的方向，但還需進一步降低超濾膜的生產成本。
⑽ 二氯甲烷中有丙酮和酒精，在用塔回收時如何才能把丙酮和酒精的含量降低
先用水套幾遍在上塔爬，丙酮和乙醇的含量自然就低了