化工工業如何防燃爆

⑷ 化工車間的實際情況簡述如何預防火災爆炸事故的發生

一、控制與消除火源

（一）明火

工業生產中的明火主要指生產過程中的加熱用火、維修用火及其他火源。

加熱易燃物質時，應盡量避免採用明火而採用蒸汽或其他載熱體。如果必須採用明火，設備應嚴格密閉，燃燒室應與設備分開或妥善隔離。

在有火災、爆炸危險的車間內，盡量避免焊接作業，進行焊接作業的地點要和易燃易爆的生產設備保持一定的安全距離;如需對生產、盛裝易燃物料的設備和管道進行動火作業時，應嚴格執行隔絕、置換、清洗、動火分析等有關規定，確保動火作業的安全。

煙囪飛火，汽車、拖拉機的排氣管噴火，都能引起可燃物的燃燒、爆炸。為防止煙囪飛火，爐膛內燃燒要充分，煙囪要有足夠的高度。汽車、拖接機的排氣管上要安火星熄滅器等。



（二）摩擦與撞擊

機器的軸承等轉動部位的摩擦、鐵器的相互撞擊或鐵制工具敲打混凝土地坪等都可能產生火花，當管道或容器破裂後物料噴出時也可能因摩擦而起火。因此要採取以下措施：

軸承要及時注油，保持良好的潤滑，並經常清除附著的可燃污垢。

安裝在易燃易爆場所的易產生撞擊火花的部件，如鼓風機上的葉輪等，應採用鋁銅合金、鈹銅錫或鈹鎳合金;撞擊工具用鈹銅或鍍銅的鋼製成;使用特種金屬製造的設備應採用惰性氣體保護等。

為了防止金屬零件隨物料進入設備內發生撞擊起火，可在粉碎機等設備上安設磁鐵分離器清除物料中的鐵器。當沒有安裝磁鐵分離器時，危險物質(如碳化鈣)的破碎應採用惰性氣體保護。

搬運盛有可燃氣體或易燃液體的容器、氣瓶時要輕拿輕放，嚴禁拋擲，防止相互撞擊。不準穿帶釘子的鞋進入易燃易爆車間。特別危險的場所內，地面應採用不發生火花的軟質材料鋪設。

（三）電器火花

電火花是引起火災爆炸事故的重要原因，因此要根據爆炸和火災危險場所的區域等級和爆炸物質的性質，對車間內的電氣動力設備、儀器儀表、照明裝置和配線等，分別採用防爆、封閉、隔離等措施。防爆電氣設備的選型等要遵照有關標准執行。

（四）其他火源

要防止靜電、雷電引起的災害;要防止易燃物料與高溫的設備、管道表面相接觸;高溫表面要有隔熱保溫措施

⑸ 化工企業為什麼易燃易爆怎樣防止其發生

有易燃易爆物品，化工企業是比較敏感的地方，有些化工品的化學性質不穩定，在特定情況下非常容易發生化學變化，導致人體中毒、爆炸等，所以化工企業要嚴禁煙火，有些化工企業進入生產車間還要穿防靜電的專業服裝，都是為了安全保證。

⑹ 化工企業如何預防閃爆事故

首先區分閃爆和爆炸的區別：

閃爆,就是當易燃氣體在一個空氣不流通的空間里,聚集到一定濃度後,一旦遇到明火,電火花等點火源就會立刻燃燒膨脹發生爆炸.一般情況只是發生一次性爆炸,如果易燃氣體能夠及時補充還將多次爆炸.由於油氣是各種成分的混合氣,其分布不均勻,燃燒爆炸具有不確定性，閃爆突發性強，火災危害性大，事發之前常無明顯徵兆，從發生到結束的整個反應過程甚至不到0.1秒。

另外工人也要禁止火源帶入工廠，比如手機等電子打火的電子器具帶進危險區域甚至要消除人體靜電就禁止手機等電子打火的電子器具帶進危險區域，燈具必須用防爆型。

最後，企業也要重視對於設備的維修處理，要按照正確流程合規進行維修檢查。杜絕後患！

⑺ 寧波化工廠爆燃，如何有效預防類似事件發生呢

我覺得要預防類似事故的發生，應該加強管理，提高人們的安全意識，在平時生活當中多檢查，多發現安全隱患，並且排除安全隱患。

安全生產重於泰山，尤其是化工廠的安全應更應該引起人們的重視。因為這類工廠更容易發生爆炸事故。寧波一化工廠發生爆炸，這次爆炸損失慘重。要預防這樣類似事故的發生，我聚德應該做好以下幾個方面的工作：

生產過程當中也會存在一些安全隱患，而要排除這些安全隱患可以每個星期抽出固定的時間去排查安全隱患。這樣可以以預防一些事故，減少不必要事故的發生。

你覺得應該如何做才能更好的預防這類事件發生呢？歡迎在下方留言說說。

⑻ 寧波一化工廠深夜發生燃爆事故，化工企業要做好哪些防範措施

寧波一化工廠深夜發生燃爆事故的消息引起了人們的關注，萬幸的是這起事故沒有造成人員的傷亡。在生活中，化工廠是最容易發生爆燃事故的工廠之一。所以化工廠在日常的生產和經營之中一定要做好安全生產，及時排查安全隱患，這樣才能避免類似事件的發生。

化工企業防範爆燃事故。首先要注意安全生產。在化工廠發生的爆燃事故中，很多事故的原因是在生產中沒有注意安全生產、規范操作而引起的，所以說注意安全生產是防範此類事件的重中之重；其次，定時排除安全隱患。企業在日常的生產過程中，一定要定時的對生產的各個環節進行檢查，這樣才能及時的排查出問題，並排除安全隱患，防止此類事件的再次發生；最後，做好應急預案。化工廠在平時也應該做好應急預案，這樣在事故發生的時候才能採取及時的措施，將事故造成的損失和危害降到最低，應急預案也是非常重要的。

企業在生產活動中很容易發生各種各樣的事故，所以說我們要在平時做好相應的應急預案。這樣才能在事故發生的時候採取相應的措施，將事故的損失和危害降到最低。

⑼ 請問化工制葯行業專家，在使用溶劑離心過程，如何避免燃爆事故

專門有這種防爆型的離心機。具體的同生產離心機的廠家談談。

⑽ 化工企業應如何做好防火防爆工作

生產過程中造成燃燒和爆炸的因素很多，涉及面也較廣，特別是引起燃燒和爆炸的火源有的不易搞清楚，因此，防火防爆的著眼點應當放在限制和消除可燃物質、助燃物質和著火源的控制上，千方百計地避免三者同時處於相互作用的狀態。同時還要求我們在技術和管理上要集中採取嚴密可靠的措施，以控制事故狀態的擴大。
1控制消除危險性因素
1.1合理設計
在化工企業中，搞技術改造，結合大修進行小改革的機會較多，在設計變更過程中，要採用先進的工藝技術和技術水平高、可靠性強的防火防爆措施，採用安全的工藝指標和合理的配管。
1.2正確操作，嚴格控制工藝指標
化工企業安全生產技術規程是多年來安全生產的經驗總結，只要嚴格按著規程進行作業，嚴格控制工藝指標，在規程規定的范圍內超過指標界限，立即採取有效措施加以扭轉，而不是勉強維持，就能達到預想的安全結果。具體來說，有4個方面：
（1）按照規定的開停車步驟進行檢查和開停車；
（2）控制好升降溫、升降壓速率；
（3）控制好正常操作溫度、壓力、液位、成份、投料量、投料順序、投料速度和排料量、排料速度等；
（4）按照規定的時間、指定的路線進行巡迴檢查。
1.3嚴格按照「四十一」條禁令和安全衛生管理工作規定辦事
原化工部頒發的「四十一條禁令」中關於防止違章動火的「六大禁令」是為總結防止違章動火的教訓制定的，因此，必須嚴格遵守；「安全衛生管理工作規定」是安全管理工作的標准，也必須努力遵守。
1.4加強設備管理
火災事故發生的一個重要原因，是生產裝置缺陷。設備狀況好，運行周期長，檢修量小，事故隱患少，火災爆炸發生率就低，凡是設備管理好的單位，安全生產的條件也好。
搞好設備管理的手段有：
（1）貫徹計劃檢修，提高檢修質量，實行雙包制度；
（2）加強壓力容器的管理，強化監察和檢測工作；
（3）對於超期服役的設備或有不符合現行法規規定的設備，一方面加強檢測和監察，另一方面要有計劃地逐步更新換代。
（4）設備的安全附件和安全裝置要完整、靈敏、可靠、安全好用，同時，要注意用比較先進的、可靠性好的逐步取代老式的。
（5）推廣檢測工具的使用，逐步把對設備檢查的方法從看、聽、摸上升為用狀態監測器進行，使之從經驗檢查變為直觀化、數據化檢查。
1.5提高自動化程度和使用安全保護裝置的程度
隨著化工企業的發展，不僅安全需要提高自動化程度，而且從節能降耗提高質量，提高勞動生產率，從而提高經濟效益方面都需要提高自動化程度。因為自動化程度的提高，避免了超溫、超壓、超負荷運行，從而保證生產裝置達到穩定、長周期運行，避免了事故的發生。
多採用聯鎖保護裝置，可以提高系統的安全性，一旦出現不正常情況，有了聯鎖保護自動切斷或動作，不僅可以防止事故的發生，而且也遏止了事故的蔓延。當然，在使用安全聯鎖保護裝置時，首先，應加強維護保養，定期檢查，保證靈敏可靠；同時，不應降低對安全工作的責任心，不能因有了聯鎖裝置而麻痹大意，特別應重點保護危險性大的部件。