電子工業用旭有管材怎麼用

㈠ 硅膠管的與PVC管的區別

1、使用溫度不同：

PVC管只適用於輸送溫度不超過45℃的給水系統中。

硅膠管連續使用溫度范圍：-60℃～200℃；

2、產品用途不同：

PVC管應用於建材、包裝、醫葯等諸多行業。其中建材行業占的比重最大，為百分之六十，其次是包裝行業，還有其他若干小范圍應用的行業。

硅膠管廣泛用於航空、電子、石油、化工、機械、電器、醫用、烘箱、食品等工業部門的良好電絕緣密封、液體輸送材料。精密代表、輸油管道、家用電器密封，飲用水管道密封、醫葯等。

3、是否有異味：

硅膠管是無害無毒無味一種材料。

PVC管材製造過程使用一些添加劑存在異味。

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硅膠管的鑒別方式：

硅膠管：可用於各種載體包覆和導流，符合環保級別，使用領域廣，健康衛生，抗擊打抗撕裂。判定方法：用火炙烤會產生，產生白色遺留物。

PVC管的鑒別方式：

1、先看錶面光潔度，以及白度。

2、通過摔打樣品，容易摔碎者一般是高鈣產品。

3、破壞棺材邊緣，看看是否能裂開，或者裂開後的斷裂伸長率。

㈡ PVDF管道都應用在什麼領域呢

PVDF管材為高分子集合物集合塑料材料，當其被加熱至500℃及以上時，即熔化，在外力作用下對接後粘接成一體，經冷卻成型後即延續管材本身具有的超強抗拉、致斷延伸等性能。PVDF管施工即是根據PVDF材料本身的優良性能，利用上述加熱焊接(熱粘接)的原理加工成段，再連接成系統，以滿足生產工藝的要求。

PVDF管道施工塗層具有優良的抗張強度和伸長率,因而可彎曲和滾動成型同時又不損壞塗層和對金屬基材的保護性
,因而在金屬卷材塗料工業上也特別重要。

用途：高溫有油環境電子元件的保護;電阻電容器、熱是偶的絕緣及保護;各種金屬類的機械保護;電線未端、接續、端了的絕緣、保護和補強。

特性：耐高溫、阻熱、耐介質、透明、硬質。

目前 ,
高純水和超純水的輸送管材質採用PVDF管道管材，由於PVDF管道具有良好的化學穩定性、潔凈度、光滑度等性能，故在微電子行業得到了廣泛應用，取得了良好的社會效益及經濟效益。PVDF管道具有良好的化學穩定性、耐化學腐蝕性和耐熱穩定性。可在-62℃-
+150℃溫度范圍內長期使用，能耐強溶劑外的所有鹽、酸、鹼、芳烴、鹵素等介質。其阻燃、不易折斷、抗磨損、自潤滑性能好，良好的絕緣材料。其機械強度高：與PTFE相比：拉伸強度大2倍，壓縮強度大6倍。耐磨性能：僅稍遜於NYLON6，UHMWPE。當溫度壓力同時存在時，其性能遠優於其他塑料管。主用於冶煉行業廢酸回收再生等領域的腐蝕性介質輸送。

㈢ 用電焊焊管道怎麼焊

1.300根管子的焊接一般採用3.2焊接電極，焊接兩次。

2.當前選擇合理;電流不能太大，電流太大容易飛濺、咬邊、下垂焊縫。不要太小，電流太小焊接，熔渣，沖擊質量，外觀不會平。

3.300號焊管必須採用單面焊和側焊形成。坡口要製作好，坡口與坡口之間的間隙要均勻。

4.電極150°烘烤1小時,在保溫桶在任何時間訪問。室外風強時應安裝擋風玻璃。

5.一般在第二次焊接前對300根管子進行兩次焊接，清理焊接孔，焊接時注意焊縫形狀，保持兩側基材無咬邊，注意焊縫高度和焊接接頭質量。

(3)電子工業用旭有管材怎麼用擴展閱讀：

焊接電流與焊條直徑：根據焊縫空間位置、焊接層次來選用焊接電流和焊條直徑，開焊時，選用的焊接電流和焊條直徑較大，立、橫仰位較小。如12mm平板對接平焊的封底層選用φ3.2mm的焊條，焊接電流：80-85A，填充，蓋面層選用φ4.0mm的焊條，焊接電流：165-175A，合理選擇焊接電流與焊條直徑，易於控制熔池溫度，是焊縫成形的基礎。

電弧燃燒時間，φ57×3.5管子的水平固定和垂直固定焊的實習教學中，採用斷弧法施焊，封底層焊接時，斷弧的頻率和電弧燃燒時間直接影響著熔池溫度，由於管壁較薄，電弧熱量的承受能力有限，如果放慢斷弧頻率來降低熔池溫度，易產生縮孔。

所以，只能用電弧燃燒時間來控制熔池溫度，如果熔池溫度過高，熔孔較大時，可減少電弧燃燒時間，使熔池溫度降低，這時，熔孔變小，管子內部成形高度適中，避免管子內部焊縫超高或產生焊瘤。

焊接方法根據焊接時加熱和加壓情況的不同，通常分熔焊、壓焊和釺焊三類。

1 熔焊是在焊接過程中將焊件接縫處金屬加熱到熔化狀態，一般不加壓力而完成焊接的方法。熔焊時，熱源將焊件接縫處的金屬和必要時添加的填充金屬迅速熔化形成熔池，熔池隨熱源的移動而延伸，冷卻後形成焊縫。

利用電能的熔焊，根據電加熱的方法不同，分為電弧焊、電渣焊、電子束焊和激光焊幾種。熔焊的適用面很廣，在各種焊接方法中用得最普遍，尤其是其中的電弧焊。

2 壓焊是在加壓條件下（加熱或不加熱）使焊件接縫連接在一起的焊接方法。在壓焊過程中一般不加填充金屬。壓焊根據焊接機理的不同可分為電阻焊、高頻焊、擴散焊、摩擦焊、超聲波焊等。其中以電阻焊應用最廣。

多數壓焊方法沒有熔化過程，沒有像熔焊那樣有有益合金元素燒損和有害元素浸入焊縫的問題。但壓焊的施焊條件苛刻，適用面較窄。

3 釺焊是用熔點比焊件低的材料(釺料)熔化後粘連焊件，冷卻後使焊件接縫連接在一起的焊接方法。

焊接方法分類

1 按焊接方法不同可分為電弧焊管、高頻或低頻電阻焊管、氣焊管、爐焊管、邦迪管等。

電焊鋼管：用於石油鑽采和機械製造業等。

爐焊管：可用作水煤氣管等，大口徑直縫焊管用於高壓油氣輸送等；螺旋焊管用於油氣輸送、管樁、橋墩等。

2 按焊縫形狀分類：可分為直縫焊管和螺旋焊管

直縫焊管

生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發展較快。

螺旋焊管

強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~100%，而且生產速度較低。因此，較小口徑的焊管大都採用直縫焊，大口徑焊管則大多採用螺旋焊。

3 螺旋縫焊接鋼管分為自動埋弧焊接鋼管和高頻焊接鋼管兩種。

a、螺旋縫自動埋弧焊接鋼管按輸送介質的壓力高低分為甲類管和乙類管兩類。甲類管一般用普通碳素鋼Q235、Q235F及普通低合金結構鋼16Mn焊制，乙類管採用Q235、Q235F、Q195等鋼材焊制，用作低壓力的流體輸送管材

b、螺旋縫高頻焊接鋼管 螺旋縫高頻焊接鋼管，尚沒統一的產品標准，一般採用普通碳素鋼Q235、Q235F等鋼材製造。

4 按用途分類

按用途又分為一般焊管、鍍鋅焊管、吹氧焊管、電線套管、公制焊管、托輥管、深井泵管、汽車用管、變壓器管、電焊薄壁管、電焊異型管和螺旋焊管。

一般焊管

一般焊管用來輸送低壓流體。用Q195A、Q215A、Q235A鋼製造。也可採用易於焊接的其它軟鋼製造。鋼管要進行水壓、彎曲、壓扁等實驗，對表面質量有一定要求，通常交貨長度為4-10m，常要求定尺（或倍尺）交貨。

焊管的規格用公稱口徑表示（毫米或英寸）公稱口徑與實際不同，焊管按規定壁厚有普通鋼管和加厚鋼管兩種，鋼管按管端形式又分帶螺紋和不帶螺紋兩種。

鍍鋅鋼管

為提高鋼管的耐腐蝕性能，對一般鋼管（黑管）進行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，電鍍鋅成本低。

吹氧焊管

用作煉鋼吹氧用管，一般用小口徑的焊接鋼管，規格由3/8寸-2寸八種。用08、10、15、20或Q195-Q235鋼帶製成。為防蝕，有的進行滲鋁處理。

電線套管

是普通碳素鋼電焊鋼管，用在混凝土及各種結構配電工程，常用的公稱直徑從13-76mm。電線套套管壁較薄，大多進行塗層或鍍鋅後使用，要求進行冷彎試驗

公制焊管

規格用無縫管形式，用外徑*壁厚毫米表示的焊接鋼管，用普通碳素鋼、優質碳素鋼或普能低合金鋼的熱帶、冷帶焊接，或用熱帶焊接後再經冷撥方法製成。公制焊管分普能和薄壁、普通用作結構件，如傳動軸，或輸送流體，薄壁用來生產傢具、燈具等，要保證鋼管強度和彎曲試驗。

托輥管

用於帶式輸送機托輥電焊鋼管，一般用Q215、Q235A、B鋼及20鋼製造，直徑63.5-219.0mm。對管彎曲度、端面要與中心線垂直、橢圓度有一定要求，一般進行水壓和壓扁試驗。

變壓器管

用於製造變壓器散熱管和其它熱交換器，採用普通碳素鋼製造，要求進行壓扁、擴口、彎曲、液壓試驗。鋼管以定尺或倍尺交貨，對鋼管彎曲度有一定要求。

異型管

由普通碳結結構鋼及16Mn等鋼帶焊制的方形管、矩形管、帽形管、空膠鋼門窗用鋼管，主要用作農機構件、鋼窗門等。

電焊薄壁管

主要用來製作傢具、玩具、燈具等。當前不銹鋼帶製作的薄壁管應用很廣，高級傢具、裝飾、欄柵等。

螺旋焊管

是將低碳碳素結構鋼或低合金結構鋼鋼帶按一定的螺旋線的角度（叫成型角）捲成管坯，然後將管縫焊接起來製成，它可以用較窄的帶鋼生產大直徑的鋼管。螺旋焊管主要用於石油、天然氣的輸送管線，其規格用外徑*壁厚表示。螺旋焊管有單面焊的和雙面焊的，焊管應保證水壓試驗、焊縫的抗拉強度和冷彎性能要符合規定。

㈣ 工業產品常用材質有哪些及如何應用

常用塑料材質及應用
亞克力（PMMA）
材料特性：PMMA俗稱有機玻璃，又叫壓克力或亞克力，香港人多叫亞加力，是一種開發較早的重要熱塑性塑料，具有較好的透明性、化學穩定性和耐候性，易染色，易加工，外觀優美。有機玻璃產品通常可以分為澆注板、擠出板和模塑料。
典型用途: 生產光學鏡片，家用電器，餐具，日用品，儀表表盤，透明蓋。
透明壓克力板材具有可與玻璃比擬的透明光率，但密度只有玻璃的一半。此外，它不像玻璃那麼易碎，即使破壞，也不會像玻璃那樣形成鋒利的碎片。亞克力板的耐磨性能與鋁材接近，它不定期耐多種化學品的腐蝕。亞克力板具有良好的適印性和噴塗性，採用絲印和噴塗工藝，可以賦予壓克力製品（亞克力製品）理想的表面裝飾效果。
橡膠（TPE）
材料特性：有彈性、容易上色，有多種硬度供選擇，能夠擠壓成型、注鑄和吹塑，能用玻璃纖素強化，能在低溫下保持其特性，可以印刷、回收利用，良好的抗撕拉和磨損性，良好的抗曬和防海水性，良好的抗油和化學物質性。
典型用途: 食物包裝、電子產品、軟性飲料瓶、鞋。
熱塑性彈性體（Thermoplastic Elastomers），簡稱TPE。TPE同時具有傳統熱回型橡膠之功能和性質（柔軟、彈性、觸感佳），兼具有一般熱塑性塑料之加工簡易，快速及可回收再使用的雙重優點。TPE是其功能與性質橡膠化的熱塑性塑料，因此，也有人稱其為熱塑性橡膠（Thermoplastic Rubbers）簡稱TPR。
TPR，TPE的優點
1. 可用一般的熱塑性塑料成型機加工，不需要特殊的加工設備。
2. 生產效率大幅提高。可直接用橡膠注塑機硫化，時間由原來的20min左右，縮短到1min以內；由於需要的硫化時間很短，因此已可用擠出機直接硫化，生產效率大幅提高。
3. 易於回收利用，降低成本。生產過程中產生的廢料（逸出毛邊、擠出廢膠）和最終出現的廢品，可以直接返回再利用；用過的TPE舊品可以簡單再生之後回收利用，減少環境污染，擴大再生資源來源。
4. 節能。熱塑性彈性體大多不需要硫化或硫化時間很短，可以有效節約能源。以高壓軟管生產能耗為例：橡膠為188MJ/kg，TPE為144MJ/kg，可節能達25%以上。
5. 應用領域更廣。由於TPE兼具橡膠和塑料的優點，為橡膠工業開辟了新的應用領域。
6. 可用於塑料的增強、增韌改性。自補強性大，配方簡化，配合劑對聚合物的影響制約小，質量性能更易掌握。
聚氯乙稀（PVC）
材料特性：有彈性、容易上色，有多種硬度供選擇，能夠擠壓成型、注鑄和吹塑，能在低溫下保持其特性，可以印刷、回收利用，良好的抗撕拉和磨損性，良好的抗曬和防海水性，良好的抗油和化學物質性。
典型用途：供水管道，家用管道，商用機器殼體，電子產品包裝，醫療器械，食品包裝。
PVC（聚氯乙烯）是使用最廣泛的塑料材料之一。PVC材料在實際使用中經常加入穩定劑、潤滑劑、輔助加工劑、色料、抗沖擊劑及其它添加劑。PVC材料具有不易燃性、高強度、耐氣侯變化性以及優良的幾何穩定性。PVC的流動特性相當差，其工藝范圍很窄。特別是大分子量的PVC材料更難於加工（這種材料通常要加入潤滑劑改善流動特性），因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。
聚碳酸酯（PC）
材料特性：以抗沖擊性能最為突出，韌性很高，允許使用溫度范圍較寬（-100～130℃），透明度高（譽為「透明金屬」）、無毒、加工成型方便。
典型用途:安全頭盔、眼鏡、輕巧的光碟盒、廚房用具、電腦殼體、建築玻璃窗、手機殼體。
聚碳酸酯，英文名Polycarbonate' 簡稱PC。PC是一種無定型、無臭、無毒、高度透明的無色或微黃色熱塑性工程塑料，具有優良的物理機械性能，尤其是耐沖擊性優異，拉伸強度、彎曲強度、壓縮強度高；蠕變性小，尺寸穩定；具有良好的耐熱性和耐低溫性，在較寬的溫度范圍內具有穩定的力學性能，尺寸穩定性，電性能和阻燃性，可在-60~120℃下長期使用；無明顯熔點，在220-230℃呈熔融狀態；由於分子鏈剛性大，樹脂熔體粘度大；吸水率小，收縮率小，尺寸精度高，尺寸穩定性好，薄膜透氣性小；屬自熄性材料；對光穩定，但不耐紫外光，耐候性好；耐油、耐酸、不耐強鹼、氧化性酸及胺、酮類，溶於氯化烴類和芳香族溶劑，長期在水中易引起水解和開裂，缺點是因抗疲勞強度差，容易產生應力開裂，抗溶劑性差，耐磨性欠佳。PC可注塑、擠出、模壓、吹塑、熱成型、印刷、粘接、塗覆和機加工，最重要的加工方法是注塑。
ABS工程塑料
材料特性：在低溫下也能保持很好的抗壓強度硬度高、機械強度高抗磨損性好、比重輕相對熱量指數高達80c在高溫下也能保持很好的尺寸穩定性防火、工藝簡單光澤度好、易於上色，相對其他熱塑性塑料來說成本較低。
典型用途:電子消費品、玩具、環保商品、汽車儀錶板柵。
ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三種化學單體合成。每種單體都具有不同特性： 丙烯腈有高強度、熱穩定性及化學穩定性；丁二烯具有堅韌性、抗沖擊特性； 苯乙烯具有易加工、高光潔度及高強度。從形態上看，ABS是非結晶性材料。 三中單體的聚合產生了具有兩相的三元共聚物，一個是苯乙烯-丙烯腈的連續相，另一個是聚丁二烯橡膠分散相。ABS的特性主要取決於三種單體的比率以及兩相中的分子結構。這就可以在產品設計上具有很大的靈活性，並且由此產生了市場 上百種不同品質的ABS材料。這些不同品質的材料提供了不同的特性，例如從中等到高等的抗沖擊性，從低到高的光潔度和高溫扭曲特性等。 ABS材料具有超強的易加工性，外觀特性，低蠕變性和優異的尺寸穩定性以及很高的抗沖擊強度。
聚丙烯（PP）
材料特性：透明度和顏色的多種選擇'低密度、抗熱性強'良好的硬度、牢度和強度平衡性'加工方式簡單而靈活'優秀的抗化學物質性。
典型用途: 傢具、包裝、照明設備、食物包裝、桌墊、文件夾、便簽紙盒。
PP是一種半結晶性材料。它比PE要更堅硬並且有更高的熔點。
由於均聚物型的PP溫度高於0C以上時非常脆，因此許多商業的PP料是加入1~4％乙烯的無規則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。共聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度（100C）、低透明度、低光澤度、低剛性，但有更強的抗沖擊強度。PP的強度隨著乙烯含量的增加而增大。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優良的抗吸濕性、抗酸鹼腐蝕性、抗溶解性。
金屬材質介紹

不銹鋼材料特性：

衛生保健、防腐蝕、可進行精細表面處理、剛性高、可通過各種加工工藝
成型、較難進行冷加工。
典型用途：
奧氏體不銹鋼主要應用於家居用品、工業管道以及建築結構中；馬氏體
不銹鋼主要用於製作刀具和渦輪刀片；鐵素體不銹鋼具有防腐蝕性，主要應用在耐久
使用的洗衣機以及鍋爐零部件中；復合式不銹鋼具有更強的防腐蝕性能，所以經常應
用於侵蝕性環境。
2鉻—高光潔度的後處理
材料特性：
光潔度非常高、優良的防腐蝕性能、堅硬耐用、易於清洗、摩擦系數低。
典型用途：
鉻最為常見的存在形式是作為合金元素用於不銹鋼中，來增強不銹鋼的硬度。
裝飾性鍍鉻是許多汽車元件的鍍層材料，包括車門把手以及緩沖器等，除此之外，鉻還應用於自行車零部件、浴室水龍頭以及傢具、廚房用具、餐具等。硬質鍍鉻更多的用於工業領域，包括作業控制塊中的隨機存儲器、噴氣機發動機元件、塑料模具以及減震器等。黑色鍍鉻主要用於樂器裝飾以及太陽能利用方面。
鋁——現代材料
材料特性：柔韌可塑、易於製成合金、高強度-重量比、出色的防腐蝕性、易導電導熱、可回收。市面上鋁產品的產量已經遠遠超過了其他有色金屬產品的總和。
典型用途：交通工具骨架、飛行器零部件、廚房用具、包裝以及傢具。鋁也經常被用以加固一些大型建築結構，比如倫敦皮卡迪利廣場上的愛神鵰像，以及紐約克萊斯勒汽車大廈的頂部等，都曾用鋁質加固材料。

3鎂合金——超薄美學設計
材料特性：輕量化的結構、剛性高且耐沖擊、優良的耐腐蝕性、良好的熱傳導性和電磁遮蔽、良好的不可燃性、耐熱性較差、易回收。
典型用途：
廣泛應用於航空航天、汽車、電子、移動通訊、冶金等領域。
鈦——輕巧而結實
材料特性：非常高的強度-重量比
典型用途：高爾夫球桿、網球拍、攜帶型電腦、照相機、行李箱、外科手術植入物、飛行器骨架、化學用具以及海事裝備等。另外，鈦也被用作紙張、繪畫以及塑料等所需的白色顏料。

4銅——人類的夥伴
銅在現代社會中扮演著十分重要的角色：它被大量應用於建築結構當中，作為傳輸電力的載體，幾千年來它還一直被許多不同文化背景的人們作為製作身體裝飾品的原材料。在復雜的現代通訊應用中扮演關鍵角色，這種具有延展性、橘紅色的金屬一路伴隨著我們發展進步。
典型用途：電線、發動機線圈、印刷電路、屋面材料、管道材料、加熱材料、首飾、炊具。它也是製作青銅的主要合金成分之一。
zn鋅——作為鋼的表面鍍層材料，閃著銀光又略帶藍灰色鋅是繼鋁和銅之後第三種應用最廣泛的有色金屬。鋅具有極高的防腐蝕性，這一特性使它具備了另外最基本的一項功能，即作為鋼的表面鍍層材料。另外，鋅是形成青銅的合金材料之一。鋅也有著清潔衛生以及抗腐蝕的特性。
典型用途：電子產品元件。鋅質鑄件在我們日常生活中十分常見：門把手錶層下面的材料、水龍頭、電子元件等。鋅也被應用在屋頂材料，照片雕刻盤、行動電話天線以及照相機中的快門裝置。
5鑄鐵——流動性，易於澆注成各種復雜形態。
材料特性：優秀的流動性、低成本、良好的耐磨性、低凝固收縮率、很脆、高壓縮強度、良好的機械加工性。
典型用途：
鑄鐵已經具有幾百年的應用歷史，涉及建築、橋梁、工程部件、家居、以及廚房用具等領域。

㈤ 工業鋁型材主要用在哪方面呢

1、鋁合金因質輕、美觀、良好的導熱性和易於加工性，被廣泛應用到散熱器型材。散熱器型材主要有扁寬型、太陽花型、梳子型、圓形與樹枝狀型等類型。6063合金是目前最為廣泛應用與散熱器型材的合金型號。鋁制散熱器型材在電子設備領域大量使用。此外。在通信發射及新能源領域的應用亦是甚為寬廣。

2、航天航空用鋁型材2xxx系與7xxx系鋁合金主要用於製作飛機得機翼上壁板、梁、桁條、螺旋漿等等，而火箭鍛環、宇宙飛船壁板也會應用上這兩系列耐腐蝕性，超高強度熱加工性能好的鋁合金。

3、交通運輸（軌道車輛）用鋁型材鋁型材車體具有輕量化、密封性與抗腐蝕性較高等性能，因此大量用於軌道車輛，如地鐵、高架鐵路、速度不小於200km/h的城際鐵路等。

4、交通運輸（冷藏集裝箱）用鋁型材主要有6061、6082、6005、6063和6060合金，其中6061和6082合金被廣泛應用於箱內地板、連接件、冷風門箱門框架等。

5、船舶用鋁型材主要用於高速船舶，海巡工作艇、帆船、車客渡船等，應用部位包括船側、船底外板、龍骨、甲板。發動機台座等，主要合金包括5083、5A01、5A30、6082。

6、建築（傢具、門窗）民用應用范圍廣，適用於茶幾，沙發，櫥櫃等家用傢具、門窗、高層幕牆建築等。

7、醫療器械及廣告展示用鋁型材醫療器械用鋁型材主要為6061合金，該合金符合重量輕，性能及強度較高和耐腐蝕性的要求，多用於輪椅，擔架，護理床，醫用陪人椅等而廣告展示用鋁型材則具有重量輕，易於攜帶，方便拆裝，外觀新穎，款式多樣等眾多特點。

㈥ 工業產品常用材質有哪些及如何應用

常用塑料材質及應用
亞克力（PMMA）
材料特性：PMMA俗稱有機玻璃，又叫壓克力或亞克力，香港人多叫亞加力，是一種開發較早的重要熱塑性塑料，具有較好的透明性、化學穩定性和耐候性，易染色，易加工，外觀優美。有機玻璃產品通常可以分為澆注板、擠出板和模塑料。
典型用途: 生產光學鏡片，家用電器，餐具，日用品，儀表表盤，透明蓋。
透明壓克力板材具有可與玻璃比擬的透明光率，但密度只有玻璃的一半。此外，它不像玻璃那麼易碎，即使破壞，也不會像玻璃那樣形成鋒利的碎片。亞克力板的耐磨性能與鋁材接近，它不定期耐多種化學品的腐蝕。亞克力板具有良好的適印性和噴塗性，採用絲印和噴塗工藝，可以賦予壓克力製品（亞克力製品）理想的表面裝飾效果。
橡膠（TPE）
材料特性：有彈性、容易上色，有多種硬度供選擇，能夠擠壓成型、注鑄和吹塑，能用玻璃纖素強化，能在低溫下保持其特性，可以印刷、回收利用，良好的抗撕拉和磨損性，良好的抗曬和防海水性，良好的抗油和化學物質性。
典型用途: 食物包裝、電子產品、軟性飲料瓶、鞋。
熱塑性彈性體（Thermoplastic Elastomers），簡稱TPE。TPE同時具有傳統熱回型橡膠之功能和性質（柔軟、彈性、觸感佳），兼具有一般熱塑性塑料之加工簡易，快速及可回收再使用的雙重優點。TPE是其功能與性質橡膠化的熱塑性塑料，因此，也有人稱其為熱塑性橡膠（Thermoplastic Rubbers）簡稱TPR。
TPR，TPE的優點
1. 可用一般的熱塑性塑料成型機加工，不需要特殊的加工設備。
2. 生產效率大幅提高。可直接用橡膠注塑機硫化，時間由原來的20min左右，縮短到1min以內；由於需要的硫化時間很短，因此已可用擠出機直接硫化，生產效率大幅提高。
3. 易於回收利用，降低成本。生產過程中產生的廢料（逸出毛邊、擠出廢膠）和最終出現的廢品，可以直接返回再利用；用過的TPE舊品可以簡單再生之後回收利用，減少環境污染，擴大再生資源來源。
4. 節能。熱塑性彈性體大多不需要硫化或硫化時間很短，可以有效節約能源。以高壓軟管生產能耗為例：橡膠為188MJ/kg，TPE為144MJ/kg，可節能達25%以上。
5. 應用領域更廣。由於TPE兼具橡膠和塑料的優點，為橡膠工業開辟了新的應用領域。
6. 可用於塑料的增強、增韌改性。自補強性大，配方簡化，配合劑對聚合物的影響制約小，質量性能更易掌握。
聚氯乙稀（PVC）
材料特性：有彈性、容易上色，有多種硬度供選擇，能夠擠壓成型、注鑄和吹塑，能在低溫下保持其特性，可以印刷、回收利用，良好的抗撕拉和磨損性，良好的抗曬和防海水性，良好的抗油和化學物質性。
典型用途：供水管道，家用管道，商用機器殼體，電子產品包裝，醫療器械，食品包裝。
PVC（聚氯乙烯）是使用最廣泛的塑料材料之一。PVC材料在實際使用中經常加入穩定劑、潤滑劑、輔助加工劑、色料、抗沖擊劑及其它添加劑。PVC材料具有不易燃性、高強度、耐氣侯變化性以及優良的幾何穩定性。PVC的流動特性相當差，其工藝范圍很窄。特別是大分子量的PVC材料更難於加工（這種材料通常要加入潤滑劑改善流動特性），因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。
聚碳酸酯（PC）
材料特性：以抗沖擊性能最為突出，韌性很高，允許使用溫度范圍較寬（-100～130℃），透明度高（譽為「透明金屬」）、無毒、加工成型方便。
典型用途:安全頭盔、眼鏡、輕巧的光碟盒、廚房用具、電腦殼體、建築玻璃窗、手機殼體。
聚碳酸酯，英文名Polycarbonate' 簡稱PC。PC是一種無定型、無臭、無毒、高度透明的無色或微黃色熱塑性工程塑料，具有優良的物理機械性能，尤其是耐沖擊性優異，拉伸強度、彎曲強度、壓縮強度高；蠕變性小，尺寸穩定；具有良好的耐熱性和耐低溫性，在較寬的溫度范圍內具有穩定的力學性能，尺寸穩定性，電性能和阻燃性，可在-60~120℃下長期使用；無明顯熔點，在220-230℃呈熔融狀態；由於分子鏈剛性大，樹脂熔體粘度大；吸水率小，收縮率小，尺寸精度高，尺寸穩定性好，薄膜透氣性小；屬自熄性材料；對光穩定，但不耐紫外光，耐候性好；耐油、耐酸、不耐強鹼、氧化性酸及胺、酮類，溶於氯化烴類和芳香族溶劑，長期在水中易引起水解和開裂，缺點是因抗疲勞強度差，容易產生應力開裂，抗溶劑性差，耐磨性欠佳。PC可注塑、擠出、模壓、吹塑、熱成型、印刷、粘接、塗覆和機加工，最重要的加工方法是注塑。
ABS工程塑料
材料特性：在低溫下也能保持很好的抗壓強度硬度高、機械強度高抗磨損性好、比重輕相對熱量指數高達80c在高溫下也能保持很好的尺寸穩定性防火、工藝簡單光澤度好、易於上色，相對其他熱塑性塑料來說成本較低。
典型用途:電子消費品、玩具、環保商品、汽車儀錶板柵。
ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三種化學單體合成。每種單體都具有不同特性： 丙烯腈有高強度、熱穩定性及化學穩定性；丁二烯具有堅韌性、抗沖擊特性； 苯乙烯具有易加工、高光潔度及高強度。從形態上看，ABS是非結晶性材料。 三中單體的聚合產生了具有兩相的三元共聚物，一個是苯乙烯-丙烯腈的連續相，另一個是聚丁二烯橡膠分散相。ABS的特性主要取決於三種單體的比率以及兩相中的分子結構。這就可以在產品設計上具有很大的靈活性，並且由此產生了市場 上百種不同品質的ABS材料。這些不同品質的材料提供了不同的特性，例如從中等到高等的抗沖擊性，從低到高的光潔度和高溫扭曲特性等。 ABS材料具有超強的易加工性，外觀特性，低蠕變性和優異的尺寸穩定性以及很高的抗沖擊強度。
聚丙烯（PP）
材料特性：透明度和顏色的多種選擇'低密度、抗熱性強'良好的硬度、牢度和強度平衡性'加工方式簡單而靈活'優秀的抗化學物質性。
典型用途: 傢具、包裝、照明設備、食物包裝、桌墊、文件夾、便簽紙盒。
PP是一種半結晶性材料。它比PE要更堅硬並且有更高的熔點。
由於均聚物型的PP溫度高於0C以上時非常脆，因此許多商業的PP料是加入1~4％乙烯的無規則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。共聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度（100C）、低透明度、低光澤度、低剛性，但有更強的抗沖擊強度。PP的強度隨著乙烯含量的增加而增大。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優良的抗吸濕性、抗酸鹼腐蝕性、抗溶解性。
金屬材質介紹

不銹鋼材料特性：

衛生保健、防腐蝕、可進行精細表面處理、剛性高、可通過各種加工工藝
成型、較難進行冷加工。
典型用途：
奧氏體不銹鋼主要應用於家居用品、工業管道以及建築結構中；馬氏體
不銹鋼主要用於製作刀具和渦輪刀片；鐵素體不銹鋼具有防腐蝕性，主要應用在耐久
使用的洗衣機以及鍋爐零部件中；復合式不銹鋼具有更強的防腐蝕性能，所以經常應
用於侵蝕性環境。
2鉻—高光潔度的後處理
材料特性：
光潔度非常高、優良的防腐蝕性能、堅硬耐用、易於清洗、摩擦系數低。
典型用途：
鉻最為常見的存在形式是作為合金元素用於不銹鋼中，來增強不銹鋼的硬度。
裝飾性鍍鉻是許多汽車元件的鍍層材料，包括車門把手以及緩沖器等，除此之外，鉻還應用於自行車零部件、浴室水龍頭以及傢具、廚房用具、餐具等。硬質鍍鉻更多的用於工業領域，包括作業控制塊中的隨機存儲器、噴氣機發動機元件、塑料模具以及減震器等。黑色鍍鉻主要用於樂器裝飾以及太陽能利用方面。
鋁——現代材料
材料特性：柔韌可塑、易於製成合金、高強度-重量比、出色的防腐蝕性、易導電導熱、可回收。市面上鋁產品的產量已經遠遠超過了其他有色金屬產品的總和。
典型用途：交通工具骨架、飛行器零部件、廚房用具、包裝以及傢具。鋁也經常被用以加固一些大型建築結構，比如倫敦皮卡迪利廣場上的愛神鵰像，以及紐約克萊斯勒汽車大廈的頂部等，都曾用鋁質加固材料。

3鎂合金——超薄美學設計
材料特性：輕量化的結構、剛性高且耐沖擊、優良的耐腐蝕性、良好的熱傳導性和電磁遮蔽、良好的不可燃性、耐熱性較差、易回收。
典型用途：
廣泛應用於航空航天、汽車、電子、移動通訊、冶金等領域。
鈦——輕巧而結實
材料特性：非常高的強度-重量比
典型用途：高爾夫球桿、網球拍、攜帶型電腦、照相機、行李箱、外科手術植入物、飛行器骨架、化學用具以及海事裝備等。另外，鈦也被用作紙張、繪畫以及塑料等所需的白色顏料。

4銅——人類的夥伴
銅在現代社會中扮演著十分重要的角色：它被大量應用於建築結構當中，作為傳輸電力的載體，幾千年來它還一直被許多不同文化背景的人們作為製作身體裝飾品的原材料。在復雜的現代通訊應用中扮演關鍵角色，這種具有延展性、橘紅色的金屬一路伴隨著我們發展進步。
典型用途：電線、發動機線圈、印刷電路、屋面材料、管道材料、加熱材料、首飾、炊具。它也是製作青銅的主要合金成分之一。
zn鋅——作為鋼的表面鍍層材料，閃著銀光又略帶藍灰色鋅是繼鋁和銅之後第三種應用最廣泛的有色金屬。鋅具有極高的防腐蝕性，這一特性使它具備了另外最基本的一項功能，即作為鋼的表面鍍層材料。另外，鋅是形成青銅的合金材料之一。鋅也有著清潔衛生以及抗腐蝕的特性。
典型用途：電子產品元件。鋅質鑄件在我們日常生活中十分常見：門把手錶層下面的材料、水龍頭、電子元件等。鋅也被應用在屋頂材料，照片雕刻盤、行動電話天線以及照相機中的快門裝置。
5鑄鐵——流動性，易於澆注成各種復雜形態。
材料特性：優秀的流動性、低成本、良好的耐磨性、低凝固收縮率、很脆、高壓縮強度、良好的機械加工性。
典型用途：
鑄鐵已經具有幾百年的應用歷史，涉及建築、橋梁、工程部件、家居、以及廚房用具等領域。

㈦ 通用電子元件都用什麼字母表示

一、中國半導體器件型號命名方法
半導體器件型號由五部分（場效應器件、半導體特殊器件、復合管、PIN型管、激光器件的型號命名只有第三、四、五部分）組成。五個部分意義如下：
第一部分：用數字表示半導體器件有效電極數目。2-二極體、3-三極體
第二部分：用漢語拼音字母表示半導體器件的材料和極性。表示二極體時：A-N型鍺材料、B-P型鍺材料、C-N型硅材料、D-P型硅材料。表示三極體時：A-PNP型鍺材料、B-NPN型鍺材料、C-PNP型硅材料、D-NPN型硅材料。
第三部分：用漢語拼音字母表示半導體器件的內型。P-普通管、V-微波管、W-穩壓管、C-參量管、Z-整流管、L-整流堆、S-隧道管、N-阻尼管、U-光電器件、K-開關管、X-低頻小功率管(f<3MHz,Pc<1W)、G-高頻小功率管（f>3MHz,Pc<1W)、D-低頻大功率管（f<3MHz,Pc>1W)、A-高頻大功率管（f>3MHz,Pc>1W)、T-半導體晶閘管（可控整流器）、Y-體效應器件、B-雪崩管、J-階躍恢復管、CS-場效應管、BT-半導體特殊器件、FH-復合管、PIN-PIN型管、JG-激光器件。
第四部分：用數字表示序號
第五部分：用漢語拼音字母表示規格號例如：3DG18表示NPN型硅材料高頻三極體。 二、日本半導體分立器件型號命名方法
日本生產的半導體分立器件，由五至七部分組成。通常只用到前五個部分，其各部分的符號意義如下：
第一部分：用數字表示器件有效電極數目或類型。0-光電（即光敏）二極體三極體及上述器件的組合管、1-二極體、2三極或具有兩個pn結的其他器件、3-具有四個有效電極或具有三個pn結的其他器件、┄┄依此類推。
第二部分：日本電子工業協會JEIA注冊標志。S-表示已在日本電子工業協會JEIA注冊登記的半導體分立器件。
第三部分：用字母表示器件使用材料極性和類型。A-PNP型高頻管、B-PNP型低頻管、C-NPN型高頻管、D-NPN型低頻管、F-P控制極可控硅、G-N控制極可控硅、H-N基極單結晶體管、J-P溝道場效應管、K-N溝道場效應管、M-雙向可控硅。
第四部分：用數字表示在日本電子工業協會JEIA登記的順序號。兩位以上的整數-從「11」開始，表示在日本電子工業協會JEIA登記的順序號；不同公司的性能相同的器件可以使用同一順序號；數字越大，越是近期產品。
第五部分：用字母表示同一型號的改進型產品標志。A、B、C、D、E、F表示這一器件是原型號產品的改進產品。 三、美國半導體分立器件型號命名方法
美國晶體管或其他半導體器件的命名法較混亂。
美國電子工業協會半導體分立器件命名方法如下：
第一部分：用符號表示器件用途的類型。JAN-軍級、JANTX-特軍級、JANTXV-超特軍級、JANS-宇航級、（無）-非軍用品。
第二部分：用數字表示pn結數目。1-二極體、2=三極體、3-三個pn結器件、n-n個pn結器件。
第三部分：美國電子工業協會（EIA）注冊標志。N-該器件已在美國電子工業協會（EIA）注冊登記。
第四部分：美國電子工業協會登記順序號。多位數字-該器件在美國電子工業協會登記的順序號。
第五部分：用字母表示器件分檔。A、B、C、D、┄┄-同一型號器件的不同檔別。如：JAN2N3251A表示PNP硅高頻小功率開關三極體，JAN-軍級、2-三極體、N-EIA注冊標志、3251-EIA登記順序號、A-2N3251A檔。 四、國際電子聯合會半導體器件型號命名方法
德國、法國、義大利、荷蘭、比利時等歐洲國家以及匈牙利、羅馬尼亞、南斯拉夫、波蘭等東歐國家，大都採用國際電子聯合會半導體分立器件型號命名方法。這種命名方法由四個基本部分組成，各部分的符號及意義如下：
第一部分：用字母表示器件使用的材料。A-器件使用材料的禁帶寬度Eg=0.6~1.0eV如鍺、B-器件使用材料的Eg=1.0~1.3eV如硅、C-器件使用材料的Eg>1.3eV如砷化鎵、D-器件使用材料的Eg<0.6eV如銻化銦、E-器件使用復合材料及光電池使用的材料。
第二部分：用字母表示器件的類型及主要特徵。A-檢波開關混頻二極體、B-變容二極體、C-低頻小功率三極體、D-低頻大功率三極體、E-隧道二極體、F-高頻小功率三極體、G-復合器件及其他器件、H-磁敏二極體、K-開放磁路中的霍爾元件、L-高頻大功率三極體、M-封閉磁路中的霍爾元件、P-光敏器件、Q-發光器件、R-小功率晶閘管、S-小功率開關管、T-大功率晶閘管、U-大功率開關管、X-倍增二極體、Y-整流二極體、Z-穩壓二極體。
第三部分：用數字或字母加數字表示登記號。三位數字-代表通用半導體器件的登記序號、一個字母加二位數字-表示專用半導體器件的登記序號。
第四部分：用字母對同一類型號器件進行分檔。A、B、C、D、E┄┄-表示同一型號的器件按某一參數進行分檔的標志。
除四個基本部分外，有時還加後綴，以區別特性或進一步分類。常見後綴如下：
1、穩壓二極體型號的後綴。其後綴的第一部分是一個字母，表示穩定電壓值的容許誤差范圍，字母A、B、C、D、E分別表示容許誤差為±1%、±2%、±5%、±10%、±15%；其後綴第二部分是數字，表示標稱穩定電壓的整數數值；後綴的第三部分是字母V，代小數點，字母V之後的數字為穩壓管標稱穩定電壓的小數值。
2、整流二極體後綴是數字，表示器件的最大反向峰值耐壓值，單位是伏特。
3、晶閘管型號的後綴也是數字，通常標出最大反向峰值耐壓值和最大反向關斷電壓中數值較小的那個電壓值。
如：BDX51-表示NPN硅低頻大功率三極體，AF239S-表示PNP鍺高頻小功率三極體 五、歐洲早期半導體分立器件型號命名法
歐洲有些國家，如德國、荷蘭採用如下命名方法。
第一部分：O-表示半導體器件。
第二部分：A-二極體、C-三極體、AP-光電二極體、CP-光電三極體、AZ-穩壓管、RP-光電器件。
第三部分：多位數字-表示器件的登記序號。
第四部分：A、B、C┄┄-表示同一型號器件的變型產品。

㈧ PVC干什麼用的

博鼎塑膠電子，pvc定製廠家

釋義：是氯乙烯單體在過氧化物、偶氮化合物等引發劑；或在光、熱作用下按自由基聚合反應機理聚合而成的聚合物。

PVC為無定形結構的白色粉末，支化度較小，相對密度1.4左右，玻璃化溫度77~90℃，對光和熱的穩定性差，在100℃以上或經長時間陽光曝曬，就會分解而產生氯化氫，並進一步自動催化分解。

主要用途：

1、PVC一般軟質品：利用擠出機可以擠成軟管、電纜、電線等；利用注射成型機配合各種模具，可製成塑料涼鞋、鞋底、拖鞋、玩具、汽車配件等。

2、聚氯乙烯包裝材料：聚氯乙烯製品用於包裝主要為各種容器、薄膜及硬片。PVC容器主要生產礦泉水、飲料、化妝品瓶，也有用於精製油的包裝。

3、聚氯乙烯日用消費品：行李包是聚氯乙烯加工製作而成的傳統產品，聚氯乙烯被用來製作各種仿皮革，用於行李包，運動製品，如籃球、足球和橄欖球等。

㈨ 請問下電子元件金封管是什麼 如何使用

金封管是指外殼封裝形式為金屬（一般為鐵）的晶體管元件,如以前常用的3DD15，還有uA741運放等。

金封管的優點是散熱好，抗干擾性能好，但其體積大，安裝不便，封裝成本高，目前已基本沒有使用，但在一些專業行業還在使用，如高精度運放，超高頻放大管，大功率元件。

(9)電子工業用旭有管材怎麼用擴展閱讀：

因素

1、 晶元面積與封裝面積之比為提高封裝效率，盡量接近1：1；

2、 引腳要盡量短以減少延遲，引腳間的距離盡量遠，以保證互不幹擾，提高性能；

3、 基於散熱的要求，封裝越薄越好。

封裝主要分為DIP雙列直插和SMD貼片封裝兩種。從結構方面，封裝經歷了最早期的晶體管TO（如TO-89、TO92）封裝發展到了雙列直插封裝，隨後由PHILIP公司開發出了SOP小外型封裝，以後逐漸派生出SOJ（J型引腳小外形封裝）、TSOP（薄小外形封裝）、VSOP（甚小外形封裝）、

SSOP（縮小型SOP）、TSSOP（薄的縮小型SOP）及SOT（小外形晶體管）、SOIC（小外形集成電路）等。從材料介質方面，包括金屬、陶瓷、塑料，很多高強度工作條件需求的電路如軍工和宇航級別仍有大量的金屬封裝。

它不僅起著安裝、固定、密封、保護晶元及增強電熱性能等方面的作用，而且還通過晶元上的接點用導線連接到封裝外殼的引腳上，這些引腳又通過印刷電路板上的導線與其他器件相連接，從而實現內部晶元與外部電路的連接。

因為晶元必須與外界隔離，以防止空氣中的雜質對晶元電路的腐蝕而造成電氣性能下降。另一方面，封裝後的晶元也更便於安裝和運輸。由於封裝技術的好壞還直接影響到晶元自身性能的發揮和與之連接的PCB(印製電路板)的設計和製造，因此它是至關重要的。

參考資料:網路-封裝（電路集成術語）

㈩ pex-a、pex-b、pex-c這三種管材的區別工藝成本的區別，哪種更適合裝地暖。

1、交聯方式不同：pex-a是過氧化物交聯，pex-b是硅烷交聯、蒸煮交聯，pex-c使用的電子光束攪拌技術，混合是比較均勻的。裝地暖pe-rt更適合。

2、特點不同：pex-a受溫度和比例等條件約束，交聯度不是太穩定，還有異味。不能認為是最好的交聯管，而pex-c抗低溫高溫和耐壓力等技術性能明顯增強，pex-b由於交聯度的高低和工藝還有人為因素很多。不能確保成功。

3、適用不同：pex-c是目前最穩定的交聯管道，但是設備造價昂貴。成本太高。所以推廣的很慢很少。而pex-a使用較多。

(10)電子工業用旭有管材怎麼用擴展閱讀：

在空氣能地暖行業最常用的空氣能地暖管材有pe-x管和pe-rt管，pex管是由聚乙烯料製成，將聚乙烯線性分子結構通過物理及化學方法變為三維網材絡結構，從而使聚乙烯的性能得到提高。

其中pe-x下面又分pex-a、pex-b、pex-c、pex-d。其中pex-c管一直被業內公認為是國內最好的空氣能地暖管道。

pe-rt管，即耐熱聚乙烯管，是一種可以用於熱水的非交聯的聚乙烯管，除了pex管和pe-rt管之外，空氣能採暖管道還常用到鋁塑復合管和pb管，鋁塑復合管有較好的保溫性能，內外壁不易腐蝕，因內壁光滑，對流體阻力很小；作為供水管道，鋁塑復合管有足夠的強度。