工業氣化爐用什麼爐

⑴ 請簡述常見的五種汽化爐的類型及特點

氣化爐
秸稈氣化爐又叫秸稈制氣爐、環保節能氣化爐、秸稈制氣爐、秸稈汽化爐、家用秸稈氣化爐、環保節能汽化爐、生物質氣化爐、高效生物質制氣爐！

中文名
氣化爐
外文名
gasifier
又稱
秸稈制氣爐
屬於
綠色新能源
快速
導航
性能特點

三大功能

分類

政策支持

使用燃料

便捷

市場前景

產品應用

製作方法

用處
概述
燃氣爐製造的秸稈燃氣，屬於綠色新能源，具有強大的生命力。由於植物燃氣產生的原料為農作物秸稈、林木廢棄物、食用菌渣、牛羊畜糞及一切可燃性物質，是一種取之不盡，用之不竭的再生資源。然而，在我國農村能源結構（秸稈燃氣、天然氣、液化氣、沼氣、太陽能、電、原煤、蜂窩煤，原植物燃料）當中，唯獨有秸稈燃氣最經濟、最方便、最節能、最適用，不僅使用安全，而且清潔衛生。

性能特點
秸桿氣化爐，涉及有下出灰口、冷卻夾套、水冷排結構、爐體、快開上出灰口、進料口密封蓋構成，秸桿氣化爐的中上部為爐體，既作為待燃燒的秸桿料的裝料倉，同時也作為燃燒室。爐體上端中心位置設置有進料口，進料口上設置有水封的進料口密封蓋。秸桿氣化爐的中下部設置有水冷排結構，作為氣化爐的燃燒爐排。水冷排結構以下的下爐體，設置有夾層的冷卻夾套，冷卻夾套內的水與水冷排結構的水相通，以水泵驅動循環。
三大功能
炊事
做飯、炒菜、燒水（包括煮牲畜食物）
取暖
安全、衛生、環保（相當於3000W電爐）
淋浴
水量大、溫度高、成本低、四季可洗浴
分類
高能秸稈紅外線氣化爐
設計科學：氣化爐由料筒、凈化裝置、管道、灶頭等部分組成。生物質燃料通過制氣室，在密閉缺氧的條件下，採用干餾熱解及化學氧化反應後產生一種可燃性氣體，在氮氣的支持和氧氣的助燃下達到理想的燃燒效果。該爐具裝置系統本身具有生物質原料造氣、燃氣凈化、自動分離的功能。當燃料投入料筒內反應產生一氧化碳、氫氣、甲烷、丙烷等可燃氣體，燃氣自動導入分離系統通過凈化裝置實行凈化焦油、凈化煙塵、凈化水蒸氣的程序，從而產生優質燃氣，並通過管道輸送到紅外線灶頭，燃燒十分完全；且內部耐火層設計了專用內膽，確保使用壽命在十年以上。
高效節能：不添加任何化工原料，將秸稈等可燃物直接轉化為氣體，熱值高，燃燒效果好，並應用紅外線燃燒技術，可得到較高的爐面溫度（近1000攝氏度）。由於紅外線本身可以攜帶能量，不需要空氣作為傳播介質，且具有極強的穿透能力。所以熱效率大大提高，使物體加熱時間縮短，從而使加熱更加快捷、高效。並縮短廚房勞動時間，減輕疲勞。如喜歡猛火炒菜，選用紅外線氣化爐，效果更好！
秸稈紅外線氣化爐技術是通過特殊的設計將木質或秸桿等生物質所產生的氣體燃燒，其熱量轉化為紅外線燃燒熱輻射傳遞，由於燃燒方式與傳統機理上的革命，使紅外線灶具有普通燃氣灶無可比擬的顯著優勢：在常規不炊事工作狀態下，採用了梯級傳熱供暖方式，在零下20度的寒冷地區，能使60至100平方米的房屋溫度提高至18~25度。由於燃料是使用的常規秸稈等生物質原料，不斷節能、而且採暖，更加經濟，是我國北方地區最經濟、最理想的採暖爐具。

⑵ 氣化爐原理和構造是什麼

氣化爐原理和構造如下：

構造：定床式氣化爐是將切碎的生物質原料通過爐頂加料口送入定床式氣化爐，物料在爐內基本分層氣化反應，反應產生的氣體通過爐內的風扇排出。固定床氣化爐的爐膛反應速度較慢，根據爐膛內氣體的流動方向，可以把固定床氣化爐劃分為下吸式、上吸式、橫吸式和開心心型。

原理：上吸式氣化爐的氣態一般都是固態，在運轉過程中，物料自頂入，被上升的熱氣流乾燥，排除水蒸氣，乾燥的物料下降，被氣流加熱分解，然後釋放揮發性物質。

剩下的炭在繼續下降時與上升的CO2以及水蒸氣發生反應，CO2和H2O等也可以是 CO和H2等，剩下的炭在底部進入的空氣中被氧化，釋放的熱量為整個氣化過程提供熱源。

氣化爐的背後

氣體通過熱解層和干化層後，把它攜帶的熱量傳給物料，用於物料的熱分解和乾燥，同時降低自身的溫度，使爐子的熱效率大大提高。

上吸式氣化爐熱解層和乾燥層對煤氣有一定的過濾作用，因此煤氣中僅含少量灰分，而與其它類型的煤氣相比，這種煤氣結構簡單，易於加工製造，爐內阻力小。

⑶ 氣化爐的種類

普通型秸稈氣化爐
高效節能 經濟實用 方便快捷 清潔衛生 安全環保
高效節能，經濟實用：不需添加任何化工原料，將秸稈等可燃物直接轉化為氣體，熱值高，燃燒效果好，普通家庭平均每天只需2-3公斤秸稈即可滿足全天生活用能，比普通柴灶節省70%以上。每天僅需7分錢的電費，做飯、煮菜、燒水、洗澡全都包辦了。是我國目前最經濟、最方便、最節能、最適用的灶具，且資源永不枯竭，家家都買的起，戶戶都適用。
方便快捷，安全環保：一般2-3天加一次料，5-7天出一次灰。縮短了廚房勞動時間與工作強度，大大改善了廚房衛生環境。一次點火，長期使用，封火時間達72小時以上；爐灶安裝均可通過管道連接，無安全隱患；使用時燃氣預先與空氣充分混合，再進行燃燒，使燃燒進行得劇烈而充分，完全消除游離碳析出的條件，長期使用不會熏黑鍋底。無煙、無味、無積碳、無廢氣產生。
新型紅外線高溫秸稈氣化爐
無焰燃燒 高溫節能 隨用隨點 清潔衛生 安全環保 超長耐用
高效節能：不添加任何化工原料，將秸稈等可燃物直接轉化為優質氣體，熱值高，燃燒效果好，經國家權威機構檢測合格。投料每次2公斤，可持續燃燒3小時左右，封火時間長達72小時以上；應用紅外線燃燒技術，可得到近1000℃的爐面溫度。紅外線自身攜帶能量，無需空氣作介質，且具有極強的穿透能力。所以大大提高熱效率，縮短加熱時間，從而縮短廚房勞動時間，減輕疲勞。如喜歡猛火炒菜，選用新型高效紅外線生物質氣化爐，效果更好！
性能優越：爐具體積小，電子打火、隨用隨點、大小可調；由特殊耐火材料製成的紅外線輻射板，在火焰燃燒的時候，將火焰轉變成紅外線，加快物體的受熱過程。由於紅外線輻射傳遞，從而使燃氣灶的性能得到很大的改善。減少了普通秸稈氣化爐的「化學熱損失」及大氣式爐的「物理熱損失」從而達到節能效果。
安全環保：爐灶安裝均通過管道連接，無安全隱患；採用無焦油設計方案，清潔衛生，使用過程中不會因焦油而堵塞灶具；使用時燃氣先與空氣充分混合，達到「無焰燃燒」的效果，所以長期使用不會熏黑炊具和污染廚房環境。無煙、無味、無積碳、無廢氣產生。
方便實用：一般 2-3 天加一次料，5-7天出一次灰。普通家庭只需 2-3 公斤即可滿足日常需求，比普通柴灶節省70%以上。是我國目前經濟、方便、節能、實用的灶具，且資源永不枯竭，家家都買的起，戶戶都適用。
超長耐用：內部耐火層設計了專用內膽，確保使用壽命在十年以上。
新型高效供暖型猛火秸稈氣化爐
無廢氣 無污染 火力猛 熱值高 成本低 高能效 低能耗
新型高效供暖型猛火秸稈氣化爐是指秸稈在熱氣化過程中所產生的熱能或直接燃燒來帶動暖氣系統，達到取暖的效果，同時還可用於炊事，不管是封爐狀態還是燃燒狀態均不影響取暖效果，爐體可根據取暖面積的大小決定，真正做到節能環保，就地取材；成本低，安全適用，家庭和大型工程均可使用。也可用於傳統鍋爐的改造工程，供暖面積可達60-8000平方米。
安全環保：工作壓力小，無廢氣排放，無爆炸危險。不會出現廢氣造成的人體傷害，安全環保。
經濟實用：秸稈、樹木、雜草等均是上好的原料。干濕均可，大直徑木頭可直接放入料筒使用，原料幾乎無成本，加料一次可用7-10天；採暖，洗浴，做飯可同時進行。
設備通用：不改變原有的取暖設備，管道、暖氣片通用，利用水循環來達到供暖效果；可用於傳統鍋爐的改造或者全新安裝。
新型多功能商用型生物質氣化鍋爐
產氣量大 火力強勁 成本低廉 一爐多用
原料成本低：原料既可用秸稈等生物質能源也能用燃煤，來源廣泛，成本低，為用氣量大的企業單位、飯店及賓館節約開支70%以上。
火力強勁：產氣量大，持續燃燒不間斷；一次點火，長久封火；火力猛，溫度高，可滿足賓館、飯店餐廳大火力做飯的要求。
多功能，一爐多用：具有大面積多房間取暖供熱，多組灶頭同時使用的功能；集做飯、炒菜、熱水、洗浴、取暖等功能於一體，用途更多更廣。
適用范圍廣：既適合於家庭也適合於工廠、企業、酒店、飯店、學校食堂等用氣量大的企事業單位，可以徹底替代液化氣、天然氣，具有很高的商業推廣價值，市場潛力巨大，適用范圍更廣。
生物質集中供氣工程（站）
適用於鄉鎮或城鄉結合部人口集中的村莊、小區、社區等，生物質氣化機組所產生的可燃氣體通過管道連接到各家用戶，燃氣表計量；像使用管道天然氣一樣，隨用、隨開、隨點，效果與液化氣同等。日常管理兩人即可，可供300戶以上日常生活用能。

⑷ 哪種氣化爐最好

對於剛接主汽化爐的朋友，在你們的考察和參觀，大概是差不多，作為宣傳推廣汽化爐的朋友，也認為是差不多。因為，這幾年差不多，也都你模仿我的，他模仿你的，改變點形狀，添加點東西。總之一有點改變，就套用汽化爐的千篇一律的廣告詞，開始宣傳推廣。總的一個原則，來人你看好，看好交款代理，提貨。回家你自己弄吧，就連我以自己姓名命名的【馬樹平汽化爐】這一專利產品對於你們也是一樣的。就這樣如此好的項目造成惡性循環，給社會造成很壞的影響，給投資者造成心理的創傷和有限的資金打了水漂。如此的好項目，問題總要解決，象這位朋友講的問題，已在兩年前就圓滿解決。可投資者仍不相信，我想，再如何解決人們心理上的創傷仍是個大問題。如不悔心，查www.qhltqh.com.請查谷歌【齊河藍天】【馬樹平汽化爐

⑸ 煤氣化爐的分類

按煤在氣化爐內的運動方式分為固定床（移動床）、沸騰床和氣流床等形式；按氣化操作壓力分常壓氣化和加壓氣化；按進料方式分固體進料和漿液進料；按排渣方式分固體排渣和熔融排渣等各種設計。
典型的工業化煤氣化爐型有：UGI爐、魯奇爐、溫克勒爐（Winkler）、德士克爐(Texaco)和道化學煤氣化爐(Dow Chemical)。正在研究開發的爐型有十幾種。 以美國聯合氣體改進公司命名的煤氣化爐，是一種常壓固定床煤氣化設備。原料通常採用無煙煤或焦炭，其特點是可以採用不同的操作方式（連續或間歇）和氣化劑，製取空氣煤氣、半水煤氣或水煤氣。
爐子為直立圓筒形結構（圖1）。爐體用鋼板製成，下部設有水夾套以回收熱量、副產蒸汽，上部內襯耐火材料，爐底設轉動爐篦排灰。氣化劑可以從底部或頂部進入爐內，生成氣相應地從頂部或底部引出。因採用固定床反應,要求氣化原料具有一定塊度,以免堵塞煤層或氣流分布不勻而影響操作。
煤氣化爐
UGI 爐用空氣生產空氣煤氣或以富氧空氣生產半水煤氣時,可採用連續式操作方法,即氣化劑從底部連續進入氣化爐，生成氣從頂部引出。以空氣、蒸汽為氣化劑製取半水煤氣或水煤氣時，都採用間歇式操作方法。在中國，除少數用連續式操作生產發生爐煤氣（即空氣煤氣）外，絕大部分用間歇式操作生產半水煤氣或水煤氣。
UGI爐的優點是設備結構簡單，易於操作,一般不需用氧氣作氣化劑，熱效率較高。缺點是生產強度低，每平方米爐膛面積的半水煤氣發生量約1000m3/h,對煤種要求比較嚴格，採用間歇操作時工藝管道比較復雜。 德國魯奇煤和石油技術公司在1926年開發的一種加壓移動床煤氣化設備。特點是煤和氣化劑（蒸汽和氧氣）在爐中逆流接觸，煤在爐中停留時間1～3h，壓力2.0～3.0MPa。適宜於氣化活性較高，塊度3～30mm的褐煤、弱粘結性煤等。
魯奇煤氣化爐為立式圓筒形結構（圖2），爐體由耐熱鋼板製成，有水夾套副產蒸汽。煤自上而下移動先後經歷乾燥、干餾、氣化、部分氧化和燃燒等幾個區域,最後變成灰渣由轉動爐柵排入灰斗,再減至常壓排出。氣化劑則由下而上通過煤床，在部分氧化和燃燒區與該區的煤層反應放熱，達到最高溫度點並將熱量提供氣化、干餾和乾燥用。粗煤氣最後從爐頂引出爐外。煤層最高溫度點必須控制在煤的灰熔點以下。煤的灰熔點的高低決定了氣化劑H2O/O2比例的大小。高溫區的氣體含有二氧化碳、一氧化碳和蒸汽，進入氣化區進行吸熱氣化反應，再進入干餾區，最後通過乾燥區出爐。粗煤氣出爐溫度一般在250～500℃之間。
魯奇爐由於出爐氣帶有大量水分和煤焦油、苯和酚等，冷凝和洗滌下來的污水處理系統比較復雜。生成氣的組成(體積%)約為：氫37～39、一氧化碳17～18、二氧化碳32、甲烷8～10,經加工處理可用作城市煤氣及合成氣（見彩圖）。魯奇爐是採用加壓氣化技術的一種爐型，氣化強度高。目前共有近200多台工業裝置，用於生產合成氣的只有中國的9台。魯奇爐現已發展到Mark IV型，爐徑為4.1m,每台產氣量可達60000m3/h，已應用於美國、中國和南非。
煤氣化爐
正在開發的魯奇新爐型有：MK+，操作壓力6MPa，5m直徑，17m高；魯奇-魯爾-100型煤氣化爐，操作壓力為9MPa，兩段出氣；英國煤氣公司和魯奇公司共同開發的BGL爐，採用熔融排渣技術,降低蒸汽用量，提高氣化強度並可將生成氣中的焦油、苯、酚和煤粉等噴入爐中回爐氣化。 以德國人F.溫克勒命名的一種煤氣化爐型。1926年在德國工業化。特點是用氣化劑（氧和蒸汽）與煤以沸騰床方式進行氣化。原料煤要求粒徑小於1mm的在15%以下，大於10mm的在5%以下，並具有較高的活性，不粘結,灰熔點高於1100℃。常壓操作,溫度900～1000℃，煤在爐中停留時間0.5～1.0h。生成氣中不含焦油，但帶出的飛灰量很大。
溫克勒爐是立式圓筒形結構（圖3）。爐體用鋼板製成。煤用螺旋加料器從氣化爐沸騰層中部送入，氣化劑從下部通過固定爐柵吹入，在沸騰床上部二次吹入氣化劑，干灰從爐底排出。整個床層溫度均勻，但灰中未轉化的碳含量較高。改進的溫克勒爐將爐底改為無爐柵錐形結構，氣化劑由多個噴嘴射流噴入沸騰床內，改善了流態化的排灰工作狀況。
煤氣化爐
溫克勒爐以高活性煤如褐煤或某些煙煤為原料，生成氣的組成（體積%）為：氫35～46、一氧化碳30～40，二氧化碳13～25、甲烷1～2。多用於制氫、氨原料氣和燃料煤氣。
正在開發中的改進爐型是高溫溫克勒爐，它是在常規溫克勒爐的基礎上發展起來的加壓爐型。另一種加壓加氫氣化爐也是從溫克勒爐發展起來的,反應壓力12MPa，氣化溫度900℃，以2mm的煤粒在床層中進行沸騰加氫氣化，目的是生成甲烷以製造人造天然氣。 聯邦德國克虜伯-柯柏斯公司和工程師F.托策克1952年開發，是一種高溫氣流床熔融排渣煤氣化設備。採用氣-固相並流接觸,煤和氣化劑在爐內停留時間僅幾秒鍾，壓力為常壓,溫度大於1300℃。K-T煤氣化爐結構為卧式橄欖形（圖4），其上部有廢熱鍋爐（輻射傳熱的和對流傳熱的），利用余熱副產蒸汽。殼體由鋼板製成，內襯耐火材料。煤粉通過螺旋加料或氣動加料與氣化劑混合，從爐子兩側或四側水平方向以射流形式噴入爐內，立即著火進行火焰反應。中心溫度可高達2000℃，爐內最低溫度控制在煤的灰熔點以上，以保證順利排渣。進料射流速度必須大於火焰傳播速度，以防回火。灰渣中的一半以熔渣形式從爐底渣口排入水封槽，另一半隨生成氣帶出爐外。生成氣出爐口時，先用水或蒸汽急冷到熔渣固化點(1000℃)以下，防止粘結在緊接爐出口的輻射鍋爐爐壁，然後進入對流鍋爐進一步回收廢熱,最後去除塵和氣體凈化系統。K-T煤氣化爐最關鍵的問題是爐襯耐火材料與煤的灰熔點和灰組成必須相適應，盡量減少熔渣對耐火材料的侵蝕作用。
K-T煤氣化爐用一般煤為原料時,生成氣的組成（體積%）大致為：氫31、一氧化碳58、二氧化碳10、甲烷0.1，不含焦油等干餾產物,適宜作合成氨和甲醇等的原料氣和其他還原過程用的氣體。 美國德士古公司開發的一種加壓氣流床煤氣化設備（見彩圖）。1979年在聯邦德國完成工業操作試驗。其特點是把煤製成水煤漿送入氣化爐內同氣化劑進行高溫氣化反應。氣化溫度1200～1600℃，操作壓力4MPa，水煤漿中煤粉濃度約71%(質量)，煤粉中14～60%的粒度小於90μm，碳轉化率99%。
煤氣化爐
德士古煤氣化爐為直立圓筒形結構（圖5），主體分兩部分，上部為氣化室，下部為輻射廢熱鍋爐（或激冷部分），下接灰渣鎖斗。氧氣和水煤漿分別通過壓縮機和泵升壓後，由氣化爐頂的給料噴嘴進入爐內，在高溫下進行氣化反應。生成氣在廢熱鍋爐中激冷，初步降溫後從中部引出。氣化操作溫度控制在煤的灰熔點以上。灰渣通過灰渣鎖斗排出。由於採用高溫加壓操作，因此①氣化強度高；②生成氣壓力較高，節省後續工序的動力；③原料適應性廣，既可採用不同的煤種，也可使用煤加氫液化後的殘渣；④把固體煤製成水煤漿流體輸送，簡化了加壓進料裝置；⑤廢水中不含焦油和酚，環境污染不嚴重。
德士古K-T煤氣化爐的氣化溫度很高,又是並流操作，爐內熱效率較低，同時它以水煤漿進料，生成氣中二氧化碳含量高。因此，提高水煤漿中煤的濃度是這種氣化方法的重要環節。水煤漿中煤的濃度同煤的性質、粒度和粒度分布有直接的關系。加入適宜的添加劑可降低水煤漿的粘度，從而得到較高濃度的水煤漿。
德士古煤氣化爐生成氣的組成（體積%）為：一氧化碳44～51、氫35～36、二氧化碳13～18、甲烷 0.1適宜用作合成氨和碳一化學產品的原料氣。

⑹ 氣化爐 反燒爐 有什麼區別

氣化爐與反燒爐的區別：

（1）工作原理不同：

1、氣化爐又稱秸桿氣化爐，其中上部為爐體，既作為待燃燒的秸桿料的裝料倉，同時也作為燃燒室。爐體上端中心位置設置有進料口，進料口上設置有水封的進料口密封蓋。

2、反燒爐中，燃料自下而上從預熱、乾燥、釋出揮發物並形成焦炭，到揮發物與焦炭的氧化燃燒，依次進行，高溫區在中上部。

自動底加煤法其加煤間隔時間比較短，加煤過程還具有破的拱作用，料層的通透性好，空氣過剩系數相比之下可以小一點，因此燃燒比較充分、爐溫比較高、黑煙可以基本消除。另外，反燒法還可以減少爐門的開啟次數。

（2）結構不同：

1、氣化爐，涉及有下出灰口、冷卻夾套、水冷排結構、爐體、快開上出灰口、進料口密封蓋構成，秸桿氣化爐的中上部為爐體，既作為待燃燒的秸桿料的裝料倉，同時也作為燃燒室。爐體上端中心位置設置有進料口，進料口上設置有水封的進料口密封蓋。

秸桿氣化爐的中下部設置有水冷排結構，作為氣化爐的燃燒爐排。水冷排結構以下的下爐體，設置有夾層的冷卻夾套，冷卻夾套內的水與水冷排結構的水相通，以水泵驅動循環。

2、反燒爐，具有一層水冷爐排和一層固定爐排，兩層爐排將爐內分成了三個空間，上部是水冷爐排填煤燃燒通風區，中間是雙層爐排的爐膛高溫燃盡區，底部是固定爐排的落灰通風區，使用時上部爐門要全開，確保通風，中間爐門要關閉，下部灰門微開即可。

（3）使用燃料不同：

1、氣化爐可使用竹屑，刨花，菌渣廢棄物和農業廢棄物作為燃料。

2、反燒爐主要使用農林副產品和農業廢棄物作為燃料。

(6)工業氣化爐用什麼爐擴展閱讀

氣化爐分類：

1、高能秸稈紅外線氣化爐

設計科學：氣化爐由料筒、凈化裝置、管道、灶頭等部分組成。生物質燃料通過制氣室，在密閉缺氧的條件下，採用干餾熱解及化學氧化反應後產生一種可燃性氣體，在氮氣的支持和氧氣的助燃下達到理想的燃燒效果。該爐具裝置系統本身具有生物質原料造氣、燃氣凈化、自動分離的功能。

當燃料投入料筒內反應產生一氧化碳、氫氣、甲烷、丙烷等可燃氣體，燃氣自動導入分離系統通過凈化裝置實行凈化焦油、凈化煙塵、凈化水蒸氣的程序，從而產生優質燃氣，並通過管道輸送到紅外線灶頭，燃燒十分完全；且內部耐火層設計了專用內膽，確保使用壽命在十年以上。

高效節能：不添加任何化工原料，將秸稈等可燃物直接轉化為氣體，熱值高，燃燒效果好，並應用紅外線燃燒技術，可得到較高的爐面溫度（近1000攝氏度）。由於紅外線本身可以攜帶能量，不需要空氣作為傳播介質，且具有極強的穿透能力。

所以熱效率大大提高，使物體加熱時間縮短，從而使加熱更加快捷、高效。並縮短廚房勞動時間，減輕疲勞。如喜歡猛火炒菜，選用紅外線氣化爐，效果更好！

2、團體食堂、餐飲業專用氣化爐灶

火力強勁，爐面溫度可達1000℃左右；原料不分粗細、干濕，均可使用，也可使用原煤，比直接燒煤，省煤1/3以上；該爐可用鐵板生產，也可以用復合材料生產（成本更低，每套500元左右）；燃燒的灶頭只需將以前的簡單改裝即可；

一次性投料多灶頭可以連續使用10小時以上；干凈衛生、沒有異味，節能環保，省時、省力、省錢，是機關團體、學校食堂、餐飲服務行業理想的更新換代產品。

參考資料來源

網路-氣化爐

網路-反燒鍋爐

⑺ 化肥廠造氣車間一般都是什麼氣化爐

這個問題在這里問，想要回答可比較難了。
建議去海川技術論壇上看看：http://bbs.hcbbs.com/?fromuid=617110
簡單說：化肥廠使用的是工業氣化爐—>大型工業氣化爐—>大型高溫高壓氣化爐。
從種類上說：
（1）固定床，目前國內大量採用，但正在逐步改裝淘汰。
（2）德士古水煤漿，國內採用較多，比較穩定，但煤種不能夠本地化。
（3）SHELL乾粉氣化爐，世界上最先進，最適合做IGCC，國內引進不少，開的不好，沒有效益。
（4）GSP系列乾粉氣化爐，國內剛剛引進，情況待驗證。
（4）基於德士古國內改進版的四燒嘴水煤漿，使用了幾家，問題同德士古。
（5）參考德士古和SHELL等技術國內研發的航天高壓粉煤氣化爐技術，採用兩家，開的很好。
（6）其它國內氣化爐技術，如東方爐、五環爐等，還有待開車驗證。

⑻ 氣化爐與回風爐的區別

最簡單的區分：
氣化爐原理上屬於高溫和氧氣分解木頭或顆粒或燃煤，產生可燃燒氣體。然後把產生的氣體輸送到燃燒室與二次氧氣混合燃燒，達到節約燃料保證充分燃燒釋放最大能量的目的！結構上分成兩個的部分，一個是氣化部分，另一個是燃燒部分。
回風爐原理上就是在燃燒室直接點火燃燒，然後再將未燃燒的煙氣增加一個回程，再燒一遍。（說實話，以家用取暖用的爐子來看，這是非常牽強的原理，因為回風爐只有一個排煙通道，設計者又是如何讓煙氣聽設計者的話再轉一圈呢？）結構上只有一個燃燒室，加上一個煙囪直接排出去就成了直燒爐，通過一個擋板隔斷直接排的通道，讓煙氣多走一段路再從煙囪排除就變成了所謂的回風爐！
基於這兩者其實都是噱頭而已，氣化爐技術目前世界上都不成熟，只是一個概念，因為有很多核心問題沒有解決，比如焦油問題，工業上使用都很難解決，成本太高。更別說小型民用了！市面上目前有的只能算半氣化爐或者無煙爐，根本不是絕對意義上的氣化爐。
回風爐會盡量讓黑煙少一點，也就是相比直燒爐沒那麼熏人。