工業怎麼烘乾分子篩的

『壹』 不知道您是用那種乾燥方式乾燥分子篩呢，是用微波技術乾燥嗎

110度乾燥24小時效果就很好，微波烘乾有什麼特別的效果嗎

『貳』 分子篩用馬弗爐需要乾燥多長時間，具體怎樣操作

以前做過的除水實驗，馬弗爐500度乾燥分子篩2小時進行活化，再用100ml:10g分子篩的比例靜置乾燥甲酸甲酯4小時，水分從0.1%降到0.01%

『叄』 分子篩的生產方法

有水熱合成、水熱轉化和離子交換等法：
①水熱合成法用於製取純度較高的產品，以及合成自然界中不存在的分子篩。將含硅化合物（水玻璃、硅溶膠等）、含鋁化合物（水合氧化鋁、鋁鹽等）、鹼（氫氧化鈉、氫氧化鉀等）和水按適當比例混合，在熱壓釜中加熱一定時間，即析出分子篩晶體。合成過程可用下式表示：


工業生產流程中一般先合成Na-分子篩，如13X型與10X型分子篩的合成（見圖）。在水熱合成過程中添加某些添加劑可以改變最終產品的結構，如加入季胺鹽可得到ZSM-5型分子篩。
②水熱轉化法在過量鹼存在時，使固態鋁硅酸鹽水熱轉化成分子篩。所用原料有高嶺土、膨潤土、硅藻土等，也可用合成的硅鋁凝膠顆粒。此法成本低，但產品純度不及水熱合成法。
③離子交換法通常在水溶液中將Na－分子篩轉變為含有所需陽離子的分子篩，通式如下：

式中 Z-表示陰離子骨架，Me+表示需交換的陽離子，例如NH4 +、Ca2+、Mg2+、Zn2+等，原料通常為氯化物、硫酸鹽、硝酸鹽。溶液中不同性質的陽離子交換到分子篩上的難易程度不同，稱為分子篩對陽離子的選擇順序，例如：13X型分子篩的選擇順序為Ag+、Cu2+、H+、Ba2+、Au3+、Th4+、Sr2+、Hg2+、Cd2+、Zn2+、Ni2+、Ca2+、Co2+、NH4 +、K+、Au2+、Na+、Mg2+、Li+。常用下列參數表示交換結果：交換度，即交換下來的Na+量佔分子篩中原有Na+量的百分數；交換容量，為每100克分子篩中交換的陽離子毫克當量數；交換效率，表示溶液中陽離子交換到分子篩上的質量百分數。為了製取合適的分子篩催化劑，有時尚需將交換所得產物與其他組分調配，這些組分可能是其他催化活性組分、助催化劑、稀釋劑或粘合劑等，調配好的物料經成型即可進行催化劑的活化。

『肆』 分子篩乾燥劑的詳細解釋

一種具有立方晶格的硅鋁酸鹽化合物，主要由硅鋁通過氧橋連接組成空曠的骨架結構，在結構中有很多孔徑均勻的孔道和排列整齊、內表面積很大的空穴。此外還含有電價較低而離子半徑較大的金屬離子和化合態的水。由於水分子在加熱後連續地失去，但晶體骨架結構不變，形成了許多大小相同的空腔，空腔又有許多直徑相同的微孔相連，這些微小的孔穴直徑大小均勻，能把比孔道直徑小的分子吸附到孔穴的內部中來，而把比孔道大的分子排斥在外，因而能把形狀直徑大小不同的分子，極性程度不同的分子，沸點不同的分子，飽和程度不同的分子分離開來，即具有「篩分」分子的作用，故稱為分子篩。目前分子篩在冶金，化工，電子，石油化工，天然氣等工業中廣泛使用。

『伍』 分子篩的乾燥技術

微波乾燥技術解決了傳統乾燥分子篩中乾燥速度緩慢，能量損耗大，產品品質差的問題，具體表現在：
1、微波乾燥分子篩速度快 ， 一般幾分鍾就可達到微波乾燥目的；
2、微波乾燥分子篩均勻，實現深度乾燥，產品品質好；
3、靜態乾燥，不燒帶，粉塵少；
4、非接觸式乾燥，避免了對分子篩的污染；
5、微波乾燥分子篩工藝安全、節能、環保 使用電能，內外同時乾燥，比電熱乾燥節能50%以上；
6、縮短生產周期，極大的減少生產流動資金佔用；
7、微波乾燥設備箱體溫度在40℃以下，改善工人工作環境；
8、設備操作簡單方便。

『陸』 乾燥設備是怎樣進行乾燥的有那些方法

首先，什麼是乾燥？ 乾燥就是利用熱能加熱物料，使物料中的水分蒸發而除去或利用冷凍法使水分結冰後升華而除去水分的單元操作。

1.減少食品的體積和重量，方便運輸或減少運輸費用；

2.可以有效的防止微生物的繁殖；

3.便於食品貯存和提高使用方便性；

4.加工出不同風味的產品及其它產品的輔料。

對流乾燥法

將加熱的空氣或煙道氣與冷空氣的混合氣體對流的方式接觸物料，從而進行濕熱交換，即物料吸收熱量、蒸發水分，蒸發出來的水分由乾燥介質帶走 。這種方法的主要特點是乾燥介質的溫度和濕度容易控制，可避免物料發生過熱而降低品質，但過程較為緩慢，熱效率不高 。

傳導乾燥法

物料與熱表面直接觸而獲得熱量、蒸發水分。若物料層很薄或濕度較大，用此法較為適宜，因為蒸發水分的熱量是從熱表面經過物料的，熱經濟性好；但缺點是乾燥慢且不均勻，溫濕度難以控制 。

輻射乾燥法

這種方法是利用陽光或紅外輻射器發出的輻射熱能來乾燥物料。其機理是 ：當輻射波長與物料的吸收波長一致時，物料就大量吸收紅外 線 。分子振動加劇，濕度升高，內部水分隨溫度梯度及水分，梯 度的作用向表面轉移並蒸 發 。

升華乾燥法

在高度真空下被汽化的物料與熱源溫度之差很大，有利 於進行升華作用。在實際作業時，先將物料冰凍，然後置於高 度真空之下，慢慢地使冰凍物料的水分升華，達到乾燥的目的。

吸附乾燥法

吸附式乾燥機就根據吸附乾燥法的原理對壓縮空氣進行乾燥處理。利用吸附劑（活性氧化鋁、硅膠、分子篩）吸附水分的特性來降低壓縮空氣中水分的含量。將飽和的壓縮空氣利用水分和空氣分子體積之不同採用了氣體凈化專用分子篩來過濾除壓縮空氣中的飽和水蒸汽，可輕易的將水分子吸附在分子篩顆粒內，再利用再生方法來還原分子篩。

『柒』 分子篩是怎麼乾燥裂解氣的

分子篩是一種硅鋁酸鹽，主要由硅鋁通過氧橋連接組成空曠的骨架結構，在結構中有很多孔徑均勻的孔道和排列整齊、內表面積很大的空穴。此外還含有電價較低而離子半徑較大的金屬離子和化合態的水。由於水分子在加熱後連續地失去，但晶體骨架結構不變，形成了許多大小相同的空腔，空腔又有許多直徑相同的微孔相連，比孔道直徑小的物質分子吸附在空腔內部，而把比孔道大得分子排斥在外，從而使不同大小形狀的分子分開，直到篩分分子的作用，因而稱作分子篩。它主要用於各種氣體、液體的深度乾燥，氣體、液體的分離和提純，催化劑載體等，因此廣泛應用於煉油、石油化工、化學工業、冶金、電子、國防工業等，同時在醫葯、輕工、農業、環保等諸多方面，也日益廣泛地得到應用。 3A型分子篩，主要用於石油裂解氣、烯烴、煉氣廠、油田氣的乾燥，是化工、醫葯、中空玻璃等工業用乾燥劑。 化學式：2/3K2O·1/3Na22O·AI2O3·2SiO2·.9/2H2O 主要用途：1、液體（如乙醇）的乾燥 2、中空玻璃中的空氣乾燥 3、氮氫混合氣體的乾燥 4、製冷劑的乾燥 4A型分子篩主要用於天然氣以及各種化工氣體和液體、冷凍劑、葯品、電子材料以及易變物質的乾燥、氬氣純化、甲烷、乙烷丙烷的分離。 化學式：Na2O·Al2O3·2SiO2·9/2H2O 主要用途：1、空氣、天然氣、烴完烷、製冷劑等氣體和液體的深度乾燥； 2、氬氣的製取和凈化； 3、電子元件和易受潮變質物質的靜態乾燥； 4、油漆、聚脂類、染料、塗料中做脫水劑。 5A型分子篩 化學式：3/4CaO·1/4Na2O·Al2O3·2SiO2·9/2H2O 主要用途：1、天然氣乾燥、脫硫、脫二氧化碳； 2、氮氧分離、氮氫分離，製取氧、氮和氫； 3、石油脫臘、從支烴、環烴中分離正構烴。 （可再生） 13XAPG 分子篩 主要用於大中型空分裝置原料氣的凈化。 中空玻璃專用分子篩系列，可以同時吸附中空玻璃中的水分和殘留有機物，使中空玻璃即使在很低溫度下仍然保持光潔透明，充分降低中空玻璃因為季節和晝夜溫差變化所承受的強大內外壓力差，徹底解決普通中空玻璃乾燥劑易使普通中空玻璃膨脹或收縮導致的扭曲破碎問題，充分延長中空玻璃的使用壽命。 分子篩活化粉系列，是分子篩合成原分經過脫水後的分子篩。它具有一定的分散性和快速的吸附速度。主要用於塗料、油漆、樹脂及相關粘合劑的添加劑。 分子篩的再生 為了取得好的操作性能和盡可能長的壽命，分了篩使用一定時間後必須再生。正確再生後的分子篩同新鮮的一樣，其吸附性能和機械性能的衰減和老化是非常低的。分子篩的再生有兩種基本方法： 1）改變溫度，即「變溫」。它是通過加熱分子篩來除去被吸附的物質。工業上一般是用經預熱的再生氣加熱，吹掃分子篩至200 左右，並帶走脫附下來的吸附質。 2）改變相對壓力，即「變壓」。一般用於氣相吸附過程。其基本方法是保持吸附劑溫度不變，通過降低壓力和惰性氣體反吹，除去吸附質。 再生通常是同吸附逆向進行的，這可使被容納於吸附床入口處的大部分吸附質不必通過整個床層，部分分子篩也可不與濕熱氣體接觸，從而提高分子篩使用壽命。再生氣應盡可能乾燥，否則會影響吸附效率 http://www.bjcbms.com/ppp4.htm 參考資料： http://zhouwei841.blog.bokee.net/ ；

『捌』 剛才發現您有關於分子篩再生的資料，想向您請教下，工業生產中分子篩活化需要什麼樣的設備和條件呢

分子篩再生的資料，網上有的 可以用一些溶劑萃取出分子篩中的過濾物，萃取完成後烘乾就可以再次使用了。關鍵是選好萃取溶劑。

『玖』 分子篩乾燥劑的使用性能

分子篩簡介

分子篩是一種具有立方晶格的硅鋁酸鹽化合物。分子篩具有均勻的微孔結構，它的孔穴直徑大小均勻，這些孔穴能把比其直徑小的分子吸附到孔腔的內部，並對極性分子和不飽和分子具有優先吸附能力，因而能把極性程度不同，飽和程度不同，分子大小不同及沸點不同的分子分離開來，即具有「篩分」分子的作用，故稱分子篩。由於分子篩具有吸附能力高，熱穩定性強等其它吸附劑所沒有的優點，使得分子篩獲得廣泛的應用。

性能

分子篩為粉末狀晶體，有金屬光澤，硬度為3～5，相對密度為2～2.8，天然沸石有顏色，合成沸石為白色，不溶於水，熱穩定性和耐酸性隨著SiO2/Al2O3組成比的增加而提高。分子篩有很大的比表面積，達300～1000m2/g，內晶表面高度極化，為一類高效吸附劑，也是一類固體酸，表面有很高的酸濃度與酸強度，能引起正碳離子型的催化反應。當組成中的金屬離子與溶液中其他離子進行交換時，可調整孔徑，改變其吸附性質與催化性質，從而製得不同性能的分子篩催化劑。

分子篩有天然沸石和合成沸石兩種。商品分子篩常用前綴數碼將晶體結構不同的分子篩加以分類，如3A型、4A型、5A型分子篩。4A型即表中A類，孔徑4Å；。含Na+的A型分子篩記作Na-A，若其中Na+被K+置換，孔徑約為3Å；，即為3A型分子篩；如Na-A中有1/3以上的Na+被Ca2+置換，孔徑約為5Å；，即為5A型分子篩。

分子篩不同品種參數及用途

『拾』 新買的4A分子篩需要如何活化，使用過程中需要注意哪些細節以及再生等等問題...

4A分子篩：由於4A分子篩的有效孔徑為0.4nm,故稱為4A分子篩，可吸附水、甲醇、乙醇、硫化氫、二氧化硫、二氧化碳、乙烯、丙烯等低分子化合物，不吸附直徑大於4A的任何分子（包括丙烷），對水的選擇吸附性能高於任何其他分子，是工業上用量最大的分子篩品種之一。110°C對於大空間的水分蒸發是可以的，但不可能將分子篩細孔中的水趕出來。因此，在實驗室一般用馬福爐烘乾即可活化脫水，溫度為350°C，在常壓下烘乾8小時（如果有真空泵, 可在150°C抽氣情況下乾燥5小時即可）。活化後的分子篩在空氣中冷至200°C左右（約2分鍾），立即保存於乾燥器中。如果有條件，冷卻以及保存過程中應用乾燥的氮氣保護, 防止空氣中水汽再被吸附。使用後的舊分子篩有污染物，活化時不僅要高達450°C的溫度，而且還要通入水蒸氣或惰氣（氮氣等）把分子篩中的其他物質替代出來。分子篩忌油和液態水。使用時應盡量避免與油及液態水接觸。