❶ 壓差的測量方法有那些
目前在國際上,常用於檢測包裝材料阻氧性能的透氧測試方法有兩種:等壓法和壓差法,這兩種方法是根據測試時,被測樣品兩側的氣壓狀況來區分的。現行的ISO15105中的方法一是壓差法,方法二是等壓法;而我國現行的透氧標准GB1038制定於1988年,只規定了壓差法,至今仍未將等壓法修訂補充入標准。
壓差法的試驗原理:先在樣品膜的兩側抽真空,然後在樣品一側輸入氧氣達到一個大氣壓,從而在樣品的兩側形成一個大氣壓的壓力差。隨著氧氣的逐漸透過,檢測出低壓室的壓力增量速度,就可以計算出樣品的透氧速率。壓差法的測試原理相對簡單,只需要對氣壓進行精確的測量,而且可以測試材料對多種氣體的阻隔性。但是壓差法在其准確性及應用方面,仍有較大的局限性,因為:
1.在測試時,需要在樣品的兩側形成一個大氣壓的壓差,這個壓差的存在會破壞材料本身的性能結構,如產生裂紋、加大針孔、材料變薄、透氣面積變大,這些改變會影響測試的准確性。當包裝材料應用於食品或葯品包裝時,是不會經受這個壓差的。
2.進口的壓差法設備的最低測試范圍只能達到0.5cc/m2day,再小的透過率數據是不能保證精度的。而目前鍍鋁膜等高阻隔包裝材料的透氧率已經可以達到0.1~0.2cc/m2day左右,鋁箔復合膜則更低,所以壓差法已經不能適用於這些材料的檢測了。
3.壓差法設備不能測試完整的包裝件,只能測試膜材。有時,材料本身的透氧率不存在問題,而軟包裝的封邊、瓶蓋的密封等因素,都會嚴重地影響完整包裝的透氧率。
4.壓差法設備不能控制測試濕度。不能檢驗一些親水性材料(如尼龍、EVOH)在高濕環境下的透氧率突變情況。
5.測試的重復性較差,台間差也會達到15~20%以上。只能用原廠的標准膜進行驗證,但是由於國內外都沒有溯源標准膜的供應,所以不同生產商的設備之間沒有一個統一的參考值。
6.測試效率並不高,由於在測試開始時需要在測試腔內抽真空,對於高阻隔材料,廠方推薦的抽真空時間會長達10~15小時以上;有時由於操作手法不當,就連進口設備也很難避免會抽真空失敗,國產設備的抽真空技術就更不過關了。
等壓法的測試原理:在樣品膜的兩側分別通入連續流動的氧氣和氮氣,樣品兩側的大氣壓相等,利用氧氣在樣品膜兩邊的恆定濃度差而引起滲透,氮氣將透過的氧氣全部運送到感測器上,其感測器必須採用庫侖電量法感測器,這是一種符合法拉第定律的絕對值感測器,滲透過來的氧氣經過感測器時,感測器就會釋放出4倍的電子,根據電流的大小就能檢測出通過感測器的氧分子數量。和壓差法相比,等壓法是一個更精確、先進的測試方法,因為:
1.測試時,樣品膜兩側的氣壓相同,不會破壞材料本身的性能結構,更接近於包裝材料真實使用的環境。
2.等壓法設備的測試范圍最低能達到0.005cc/m2day,足以准確地檢測這些高阻隔材料。
3.可以測試完整的包裝件或瓶,只需要加裝很小的附件。
4.測試腔的濕度可以控制在0%,或者35%~90%之間,而且濕度感測器放置在樣品旁,真實反映樣品處的濕度,能夠對親水性材料進行准確的濕度環境下透氧率測試。
5.測試重復性很好,一般只有±1%或者±0.05cc/m2day,而且可以利用追溯美國標准研究院NIST的標准膜來驗證設備,使得台間差也只有2~3%,不同實驗室的測試結果能夠有很好的比對性。
6.測試效率高,由於不需要抽真空,一般阻隔樣品只需要一個白天就能完成,高阻隔材料也只需要最多1~2天時間。
綜上所述,等壓透氧測試法更適合於用於高阻隔材料的准確測試,而且還能對完整包裝件進行檢測,是最先進和准確的方法,我們正期待著中國GB標准能盡快地引入這個方法,使測試准確性更上一層樓。
❷ 汽車燃油壓力檢測步驟
燃油壓力的檢查方法
1.經驗檢查法。
在電動燃油泵工作時,用手捏住輸油軟管,通過其張力的大小來判斷燃油壓力是否過低。經驗檢查雖簡單,但准確性稍差。
2.油壓表檢查。
用油壓表檢查燃油壓力的步驟
1.卸壓:
先拔下燃油泵保險絲、繼電器或油泵插頭,再起動發動機,直至發動機自行熄火後,再次起動發動機2~3次,然後拆下蓄電池負極。
2.安裝燃油壓力表:
將燃油壓力表串接在進油管中,帶測壓口的車輛將燃油壓力表連接到測壓口上,在拆卸油管時要用一塊毛巾或棉布墊在油管介面下,防止燃油泄露在地上。
3.檢測油壓:
靜態油壓、怠速油壓、最大油壓、剩餘油壓
靜態油壓:
不起動發動機,用跨接線連接油泵診斷接頭上的兩個端子(豐田車系的「+B」與「FB」端子),並將點火開關轉至「ON」位置,令油泵工作,靜態油壓一般在300 KPa左右。
怠速油壓:
裝復下燃油泵保險絲或繼電器,起動發動機,使燃油泵在怠速下運轉,此時油壓表讀數為怠速工作油壓,豐田車系正常值應為200~300KPa。
最大油壓:
用包有軟布的鉗子夾住回油管,此時油壓表讀數為油泵最大供油壓力,一般為正常工作油壓的2~3倍。
剩餘油壓:
松開油管夾鉗,發動機熄火,燃油泵停止運轉10min後,油管保持壓力應大於150 KPa。
注意單位換算:1Mpa=1000Kpa;1bar=1kgcm2=14.2psi=100Kpa
❸ 江鈴順達汽車的壓差感測器按裝在什麼位置
江鈴順達汽車的壓差感測器按裝在什麼位置,這個你只能打開愛車的電氣安裝圖看看,它具體在哪。由於感測器的種類和型號比較多,而且感測器有接觸型和非接觸型的,至於接觸型的還好說,一般安裝在被控對象附近,但是如果是非接觸型的,就不一定就安裝在被控對象附近,所以你只能根據電氣安裝圖查看你所需要的感測器。
❹ 二輪,三輪電動車鋰電池組出現動態壓差,動態壓差該如何測試,用什麼設備測試
最簡單的就是找一段電熱絲,電阻和功率要和電池組的電壓對應,保證在放電過程中電熱絲不會因為承受不了對應的電流還熔斷,這樣可以獲得相對穩定且大小適合的放電電流,在放電過程中再用萬用表把每一串電壓量一下不就知道動態壓差了~當然有條件的話還是用智能BMS對電池組進行管理,這樣在行駛過程中可以隨時在手機或者BMS板配的液晶面板上看到每串電池的實時電壓~
❺ 怎樣測量汽車的氣壓
輪胎是汽車安全行駛的一個很重要的部件,由於輪胎的原因而造成的事故其後果是很嚴重的,胎壓是輪胎的生命,所以隨時保持在正確的胎壓下行駛,對車主的人身安全及其愛車的保養都有極大好處。
有很多車主會有這樣的經歷,在輪胎充氣店為自己的愛車充過氣後上路行駛,感覺車內噪音很大,剎車剎不住,坐在車內顛的厲害。或者是感覺車加油提速慢,左右晃動明顯,一段時間後觀察,耗油量明顯增加。造成這種現象的原因是因為,輪胎充氣店所用的機械式胎壓表99%不準確(使用精度較差,絕大部分使用過一段時間後,其機械傳動部分會有很大誤差,造成測量極不準確,不能正確反映充氣氣壓),造成胎壓高於或低於正確的胎壓值(汽車出廠時廠家規定的充氣壓力值),這是很危險的。
胎壓過高,使輪胎與地面的接觸面積減少,單位面積所承受的壓力、磨損劇增,容易造成剎車失控,遇地面突起物或凹陷爆破,損害車的懸掛系統,乘坐不舒適等危害。
胎壓過低,使輪胎與地面接觸面積增加,行駛時胎內溫度不正常增加,同時,由於胎側變形嚴重,內部的鋼絲、簾布層老化加劇,從而為爆胎埋下隱患,並且使耗油量增加,輪胎壽命降低。
有很多車主還會有這樣的經歷,某一天,突然發現自己愛車的一個輪子虧氣嚴重。這是因為輪胎被釘子扎後造成慢撒氣,這種漏氣過程是很緩慢的,用肉眼不易發覺的。當你用肉眼就能發現輪子虧氣時,它已經在低於正常的胎壓下行駛了一個月左右了。而輪胎缺氣行駛,會促使輪胎內部加速老化,這時候輪胎內部受到的損傷用肉眼也是看不到的,這樣,當你補足了氣,高速行駛時,車胎溫度升高,胎內氣壓隨之升高,輪胎的強度大幅降低,輪胎內部受過損傷的地方容易發生爆裂,造成嚴重的事故。
校正胎壓是安全檢查中最重要的一環。現今各種轎車,在用戶手冊上部會註明該車輪胎氣壓要求,允許的偏差也就是上下0.1-0.2公斤壓力(一、二百個千帕單位)。很多車主往往隨意打氣,甚至用腳踢來試試氣足不足。這是危險的,因為輪胎在工作情況中致命的因素是發熱。一輛以100公里時速行駛的車輛,胎面溫度(最熱的地方是在胎肩,即胎面與胎側交接處)可達到70°C左右(燙手)。從輪胎結構講,有三個地方吃力最重:即胎肩,胎側以及胎圈。輪胎充完氣以後是鼓起的,但其與地面接觸部分卻是平的。輪胎運動時就好像一個氣球被反復的往地面按壓;橡膠材料隨之受彎曲、拉伸,以及離心力的作用而交叉變形,其工作情況之惡劣可想而知。假如氣壓不正常,這些反復交叉的變形就不能保持在設計允許的范圍以內由此必然帶來壽命縮短,耗油量增加,甚至爆胎翻車。因此注意輪胎情況,不光光是要看胎面磨得怎麼樣,還應隨時檢查其氣壓情況如何,這點您可要記住了。
胎壓過低會導致不正常磨損或輪胎內部損傷;胎壓過高則會使得輪胎及輪胎圈較易受到不平路面的沖擊而變形,甚至會導致爆胎。胎壓必須隨時檢查,而胎壓的檢查必須是在輪胎冷卻的情形下進行,否則高溫會使胎壓升高,量起來不準。如何判斷輪胎是否處於冷卻狀態呢?很簡單,只要是停止行駛1小時以上即可。切勿以快速劇烈的方式給輪胎降溫。量胎壓必須符合輪胎製造公司針對不同車輛、不同輪胎以及不同的用途所訂的標准。最後別忘了經常檢查一下備胎壓力是否正常。 原則上,輪胎的氣壓應由車廠來規定。花冠車既然在中國製造並銷售,氣壓應按中國的路面來實驗並確定的。
應該按汽車生產廠的建議氣壓來充氣。由於我們平時使用時,輪胎運動對氣壓的影響遠大於周圍氣溫的影響,我們沒有必要由於氣溫的變化而經常調整氣壓,這也是為何汽車生產廠沒有不同氣溫氣壓的建議。而對於一些專業車輛,如賽車,或其他交通工具,如卡客車或飛機,這種調整就需要了。
標准氣壓可以在駕駛員一側的車門上找到,或在油箱蓋上,或在副座一側的儲物盒的蓋子上,以及在汽車的用戶手冊上找到
❻ 汽車壓差感測器作用
1、氧感測器:當氧感測器故障時,ECU無法獲取這些信息,就不知道噴射的汽油量是否正確,而不合適的油氣空燃比會導致發動機功率降低,增加排放污染;
2、輪速感測器:它主要是收集汽車的轉速來判斷汽車有沒有打滑的徵兆,所以,就有一一個專門收集汽車輪速的感測器來完成這項工作,一般安裝在每個車輪的輪轂上,而一旦感測器損壞,ABS會失效;
3、水溫感測器:當水溫感測器故障後,往往冷車啟動時顯示的還是熱車時的溫度信號,ECU得不到正確的信號,只能供給發動機較稀薄的混合氣,所以發動機冷車不易啟動,且還會伴隨怠速運轉不穩定,加速動力不足的問題;
4、電子油門踏板位置感測器:當感測器失效後,ECU無法測得油門位置信號,無法獲得油門門踏板的正確位置,所以會出現發動機加速無力的現象,甚至出現發動機不能加速的情況;
5、進氣壓力感測器:進氣壓力感測器顧名思義就是隨著發動機不同的轉速負荷,感應一系列的電阻和壓力變化,轉換成電壓信號,供ECU修正噴油量和點火正時角度。一般安裝在節氣門邊上,假如故障了會引起點火困難、怠速不穩、加速無力等問題。
基本特性
感測器是指能感受規定的物理量,並按一定規律轉換成可用輸入信號的器件或裝置。簡單地說,感測器是把非電量轉換成電量的裝置。
感測器通常由敏感元件、轉換元件和測量電路三部分組成。
1)、敏感元件是指能直接感受(或響應)被測量的部分,即將被測量通過感測器的敏感元件轉換成與被測量有確定關系的非電量或其它量。
2)、轉換元件則將上述非電量轉換成電參量。
3)、測量電路的作用是將轉換元件輸入的電參量經過處理轉換成電壓、電流或頻率等可測電量,以便進行顯示、記錄、控制和處理的部分。
❼ 五十鈴壓差感測器位置
五十鈴氣壓差感測器應安裝在汽車進氣歧管上,其位置在進氣歧管的上方,以防積水。汽車壓差感測器壞了的現象是,發動機故障燈會亮,並限制發動機扭矩。發動機控制單元採集的信號會出現錯誤,信號錯誤會使計算的進氣量不準,導致發動機工作不正常。
汽車壓差感測器介紹
汽車壓差感測器是用來測量兩個壓力差的感測器,通常用來測量設備或部件前後端的壓差,其是被測壓力直接作用在感測器的隔膜上,使隔膜產生與水壓成比例的微位移,使感測器的電容值發生變化,集成電路並轉換輸出相應壓力標准內的測量信號。
壓差感測器外殼為鋁合金、不銹鋼結構。兩個壓力介面為M10螺紋和旋塞、6塔頭結構。廣泛應用於紡織車間、鍋爐送風、井下通風等電力、煤炭,紡紗棉箱,除塵設備,行業壓力過程式控制制領域。
壓差感測器的工作原理是被測壓力直接作用於感測器的膜片上,使膜片產生與水壓成正比的微位移,使感測器的電容值發生變化,和用電子線路檢測這一變化,並轉換輸出一個相對應壓力的標准測量信號。
❽ 關於汽車輪胎氣壓的檢查,你做了哪些步驟
建議每月或每次長途行駛前檢查輪胎壓力。選擇高質量的氣壓計檢查輪胎壓力。豐金壩輪胎壓力表的顯示應准確、易於使用。輪胎壓力試驗不得通過目視檢查或步驟進行。無法從外觀t評估輪胎充氣壓力是否正確。輪胎壓力的具體值應以輪胎壓力為准,每輛車上都有指示。標准印刷品通常可以在以下位置找到:車輛手冊、駕駛室門旁邊的標簽(靠近B柱)、駕駛員座椅旁邊的抽屜、油箱蓋的小門。
將輪胎壓力表的測量頭放入氣門芯中,並確保將其均勻地壓在氣門芯上,否則會發生漏氣,影響測量精度。將輪胎壓力表上的測量數據與汽車製造商的數據進行比較,以查看,是否符合標准。如果氣壓不夠,應及時給輪胎充氣,測量後不要忘記擰上氣門螺母,並進一步測量其餘三個輪胎的輪胎氣壓,看看是否都符合標准。應注意的是,輪胎壓力通常與後輪中的輪胎壓力不同,製造商要求的數據也不同。
❾ 怎麼檢查汽車缸壓是否正常
1、需要使用到缸壓測量表;
2、然後拆卸掉氣缸火花塞;
3、隨後分別檢查各缸工作時候的缸壓,進行對比。如果有一個氣缸與其他氣缸缸壓差異太大,則說明故障。
拓展資料:
汽車缸壓:
氣缸在下止點時的最大體積與氣缸在上止點時最小體積之比,即為壓縮比。
這是因為:壓力升高可以讓氣體的密度變大,分子間的距離也就變小,這樣燃油分子和氧分子距離也就更近,燃燒速度就更快;溫度可以讓氣體分子運動速度加快,燃油分子和氧氣分子更容易互相作用,這就讓混合氣體更容易點燃。而且較小的燃燒空間可以較快的完成燃燒,燃燒過程加快也提高了性能。
參考資料 網路
汽車壓縮比
❿ 汽車輪胎氣壓怎麼檢測
您好!
您好!
胎壓請根據整車廠推薦值充氣。您可以在車輛用戶手冊或者駕駛室車門(B柱附近)、油箱蓋、儲物箱等標有輪胎型號的地方找到車輛的胎壓推薦值。
通常胎壓推薦值是指輪胎在冷卻情況下測得的胎壓。
輪胎冷卻情況的定義:停車後至少三小時後或輪胎行駛不超過2公里。如果只能在熱胎時測量胎壓,請將所測得的胎壓數值減去大約0.3巴(=4psi)就是輪胎冷卻充氣壓力。
參考資料:米其林官網 www.michelin.com.cn
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