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什麼汽車塑膠模具

發布時間:2022-01-24 12:16:06

Ⅰ 哪裡可製作汽車注塑模具

做汽車注塑模具的廠家有很多,看你選擇怎麼樣的廠家來合作。像外飾件,精密件有台州黃岩的西諾等

Ⅱ 汽車塑料模具有哪些

西諾汽車模具擁有特別為試模准備的15餘台不同噸位的機器。我們的試模團隊具有豐富的經驗。這個團隊的任務是找出模具的缺點,提出模具需要改進的地方。T1改進後,我們會進行長時間的模擬試驗。

Ⅲ 塑料模具和汽車模具這兩個區別大嗎

塑料模具屬於型腔模具,就是模具的型腔里是空的,要用一定的壓力,速度把熔化的塑料注射進模具的型腔里,待到塑料冷卻後,打開模具,取出注塑件產品。汽車模具的種類很多,其中也有塑料模具加工的產品。不過,一般提到汽車模具,指的都是鈑金模具。是加工汽車外蒙皮的模具。是冷沖壓模具。只要你有心學,學起來都不難。只是,模具的學習是需要時間的積累,經過一個比較長的實際工作經驗的積累,包括成功的經驗,失敗的教訓,經驗才能豐富起來。

Ⅳ 汽車塑料模具報價為多少

近年來,中國塑料工業年均增長速度達到10%以上,塑料製品年產量位居世界第二。塑料製品在農業、塑料包裝、塑料管材和異型材、汽車、家電、電子、交通等領域發展迅猛,掀起了一股投資熱潮。行業分析塑料模具在高技術驅動和支柱產業應用需求的推動下,形成了一個巨大的產業鏈條,從上游的材料工業和加工、檢測設備到下游的機械、汽車、摩托車、家電、電子通信、建築建材等幾大應用產業,塑料模具發展方興未艾。建築、建材工業建築業是國民經濟的支柱產業,今後5-10年中國建築業會有更大的發展,將成為中國市場新的消費熱點和經濟增長點,並帶動化學建材業的發展。由於國家已禁止使用鑄鐵管道,代之以塑料管材,預計2010年全國新建住宅室內排水管的80%及城市供水管的50%將採用塑料管。同時國家正在大力發展塑料門窗,預計2010年塑料門窗的普及率將達到30%-50%。20世紀80年代以來,中國塑料門窗及給排水管件,在引進設備和技術的基礎上,經過技術消化與開發迅速發展起來。「十五」期間,塑料管道、塑料門窗、新型防水材料更成為化學建材產業的發展重點。塑料建材不僅能大量替代鋼、木和傳統建材,而且具有節能、節材、保護生態、改善居住環境、提高建築功能與質量、降低建築自重、施工便捷等優點,將在今後得到越來越多的應用,預測2005年建築用塑料製品將達到約400萬噸。化學建材擠出模具是用於生產新型化學建材的關鍵工藝裝備,主要包括塑料異型材擠出模具、塑料管件模具、低發泡成型擠出模具等。其技術性能的高低直接影響著新型化學建材的質量與產量。塑料異型材擠出模具主要用於生產塑料門窗型材。據資料介紹,塑料門窗在德國門窗市場的份額高達80%,其它西歐國家市場份額也達到30%~40%,中國目前正在大力推廣塑料門窗。管件模具是加工難度較大的注塑模,用於生產城市建築中塑料給排水管件。預期塑料建材模具需求量將有較快增長,各種異型材擠出模具、塑料管材管件模具將成為模具市場新的經濟增長點。汽車、摩托車工業汽車、摩托車工業是國民經濟五大支柱產業之一。2004年中國汽車產銷量均已超過500萬輛,業界人士甚至用「井噴」來形容。從產業經濟發展規律看,中國的人均GDP水平正處於1000美元-3000美元階段,經濟學家稱之為「經濟起飛期」,這種內在強勁的經濟內需使汽車模具潛在市場巨大。據估計,汽車、摩托車行業每年需要100多億元的模具。而中國大型精密模具的製造能力不足,目前中高檔轎車的覆蓋件模具幾乎全部為進口產品。大中型內外飾件塑料模具也是需求的重點。發展科技含量高的大型精密汽車覆蓋件模具和大中型內外飾件塑料模具是今後的重要工作。隨著中國汽車時代的到來以及中國摩托車出口的快速增長,以塑料替代木材和金屬,會使塑料模具在汽車、摩托車工業中的需求量大增,尤其是新材料及新成型技術的出現,使得塑料製品在汽車工業中的消費量日益增加。在一定意義上說,汽車塑料製品的用量能反映一個國家汽車工業的發展水平。德國每輛汽車平均使用塑料製品已經達到了近300公斤,占汽車總消費材料的22%左右,是世界上採用汽車塑料零部件最多的國家。日本每輛汽車平均使用塑料100公斤,約占汽車材料消費總量的7.5%。如日本一家公司開發銷售的新型汽車,除座椅外,車頂、裝潢材料、儀表盤等內飾件全部採用塑料製造。當前,汽車塑料製品的應用趨勢已由普通裝飾件發展到結構件、功能件,塑料原料的使用也由普通塑料(多用於汽車內飾件)擴展到強度更高、耐沖擊性更好的復合材料或塑料合金。可以說,隨著塑料材質及其成型技術與工藝的提高,塑料搭上飛馳的汽車,必然引來汽車塑料模具的大發展。家電與電子通信產品「十五」期間,預計中國家電業所需的模具量的年增長率約為10%。一台電冰箱約需350副模具,價值400萬元;一台全自動洗衣機約需200副模具,價值3000萬元。單從塑料模具來看,一台空調器需要20副塑料模具,價值150萬元;一台彩電約需10套塑料模具,價值120萬元。「十五」期間中國僅彩電的年生產量就將超過4000萬台,按10萬台需要一整套塑料模具、價格約120萬元計,則僅彩電用塑料模具每年就有約4.8億元的市場。目前市場對家電、電子消費品外殼的色彩、手感、精度、壁厚等都提出了新要求,外殼設計成為重要的一環。業內人士普遍認為,大型、精密、設計合理(主要針對薄壁製品)的注塑模具將在今後得到市場的歡迎。在集成電路製造中,集成電路塑封模具是半導體集成電路產品生產中必備的關鍵工藝裝備,電子封裝直接影響著半導體器件和集成電路的電性能、熱性能、光學性能、美觀性能和機械性能,還影響其可靠性和成本,同時對系統小型化起到關鍵作用,而塑料封裝就占集成電路封裝市場的95%以上。作為集成電路的消費大國,中國目前年需半導體器件和集成電路塑封模具380萬副左右,但現有生產能力不足150萬副。預計今後10年中國半導體集成電路市場需求將以每年15%-20%的速度持續增長。模具市場的需求也呈線性增長趨勢,到2005年需求量將達到840萬副左右,產業化發展需求極其迫切。加速發展高檔模具海關統計資料顯示,2003年中國共進口模具13.693億美元,比上年增長7.65%,其中塑料橡膠模具進口金額高達7.79億美元,占總進口額的56.6%;2003年出口模具3.368億美元,比上年增長33.65%,其中塑料橡膠模具出口金額2.25億美元,占總出口額的66.8%。可見,中國模具市場正處在高速增長期,尤其是塑料橡膠模具,更是有了長足的發展。從進出口對比可以看出,進口塑膠模具金額比出口金額高出246%。

Ⅳ 想知到汽車模具五金有哪些產品,塑料模具有哪些 產品,及相關的知識

五金工具其實可以分為工具與小五金兩類;
工具類下邊可細分為手動工具(刷子、鉗子、剪、螺絲刀、扳手、錘子、銼刀、絲錐板牙、氣筒等)、鋸(鋸條、手鋸、鏈鋸等)、氣動工具(氣動扳手、氣動剪刀、氣鑽等)、電動工具(電動拋光機、電鑽、電錘、電動扳手、電剪刀、熱風槍等)、汽車維修工具、施工設備和工具、量具量儀、園藝用工具和設備、金剛石工具、磨具磨料(砂輪、磨頭、磨塊、砂紙、油石、拋光輪、研磨劑,拋光膏等等);
小五金分為五金配件(吊鉤、鋼珠、滑輪、噴嘴、萬向輪、索具等)、建築五金(鎖、管件、門窗五金等)、機械五金(軸承、模具、彈簧、閥門、刀具和夾具、氣動元件等)以及日用五金(刀、剪等)。
塑料模具種類很多,也別廣大消費者廣泛使用,其中塑料模具的分類按照其不同用途可有不同的分類:
根據加工對象和工藝可分為:①加工金屬的模具。②加工非金屬和粉末
冶金
的模具。包括塑料模(如注射模、壓塑模和擠塑模等) 、橡膠模和粉末冶金模等。
根據結構特點,模具又可分為平面的沖裁模和具有空間的型腔模。模具一般為單件,小批生產。

Ⅵ 領導讓我采購一系列汽車連接器塑膠模具但我不太懂誰能幫我介紹一下

你好,點焊機有很多種,具體要看你是焊什麼工件,焊件尺寸大小,如何焊,根據你的焊接要求來決定選擇什麼樣的焊機。

Ⅶ 汽車塑膠模具用的什麼鋼材

718 P20 738之類的吧,我們很多做汽車模的客戶主要就是用這些材料比較多點 ,樓主,給分!

Ⅷ 汽車塑料件是哪些材料

汽車用塑料有很多以往傳統材料沒有的優點,主要表現在重量輕、有良好的外觀裝飾效果、有多種實際應用功能、有良好的理化性能、容易加工成型、節約能源,可持續利用等各方面。


工程類塑料

工程類塑料由於擁有較好的綜合機械性能,在汽車領域也得到廣泛使用,煒林納改性塑料主要介紹聚醯胺(PA)、聚甲基丙烯酸酯(PMMA)、聚甲醛(POM)、聚醯胺(PU)、聚碳酸酯(PC)這幾類產品。

PA:聚醯胺,俗稱尼龍,工業使用上PA種類較多,常用的有PA6、PA66和PA610。PA易印刷,易染色,電性能優良;耐葯品,耐油的腐蝕。機械方面的共性是堅韌,都具有很高的表面硬度,拉伸強度好,抗沖擊能力好,耐疲勞,耐折迭,耐應力開裂。PA的抗拉抗壓強度隨溫度和吸濕量而改變,所以水相對是PA的增塑劑,加入玻纖後其抗拉抗壓強度可提高2倍左右,耐溫能力也相應提高,PA本身的耐磨能力非常高,所以可在無潤滑下不停工作。

PA的缺點耐酸性差,耐光性差,耐污染性差。由於熱膨脹和吸水性的影響,製件尺寸穩定性差,收縮率1~2%,需注意成型後吸濕的尺寸變化。吸水率100%,相對吸濕飽和時能吸8%,合適壁厚:2~3.5mm。

注塑性能:PA由於醯胺基的存在,吸水強而吸水牢固,因此,在注塑時應充分的烘乾,一般要在120℃烘乾3-4小時;PA粘度小,流動速度快,為防止射嘴流誕,應採用自鎖噴嘴或尼龍專用噴嘴。同時,要注意模具精度。

應用范圍:PA在汽車領域主要用於製造軟管(制動軟管、燃油管)、燃燒油過濾器、空氣過濾器、機油過濾器、水泵殼、水泵葉輪、風扇、制動液罐、動力轉向液罐、白葉窗、前大燈殼、安全帶。

PMMA:聚甲基丙烯酸酯,俗稱有機玻璃,耐室外老化,有極好的透光性,爆曬而不影響它的透明度,在光的加速老化240小時後仍可透過92%的太陽光,室外十年仍有89%,紫外線達78.5%。機械強度較高,有一定的耐寒性,耐腐蝕,絕緣性能良好,尺寸穩定,易於成型,質較脆,易熔於有機溶劑,表面硬度不夠,易刮傷起毛。合適的塑料產品:有一定強度要求的透明結構件。

注塑性能:PMMA的吸濕率為0.3%,注塑前必須進行乾燥,一般在80℃左右乾燥2~4h;注塑時熔體溫度在240~270℃,模具溫度要控制在35~70℃。

PMMA由於其良好的透光性能,廣泛用在汽車照明標志牌、車門玻璃和燈玻璃罩上。

POM:聚甲醛,俗稱塑鋼,抗拉強度,沖擊韌性,剛性和疲勞強度,抗蠕變性能很高,尺寸穩定性好,吸水性小,摩擦數小,具優良的耐摩擦磨損性能,在高溫和水中仍有很大的剛性,耐化學腐蝕性能同於PA,但價格較低,耐反復扭曲,有突出的回彈能力。可在-40攝氏度-100攝氏度之間長期使用。POM的不足之處在於:易受強酸腐蝕,不耐高溫,熱穩定性差。收縮率2-3.5%合適壁厚:1.5-2.5mm。

注塑性能:POM有明顯的熔點,175℃時熔化,240℃時就分解,一般加工溫度190℃~220℃,它的加工范圍很窄;POM不吸水,在注塑時,一般不需要烘乾,但質量要求高的製品,可以用60℃烘乾1~2小時即可;溫度不可太高,否則無染色製品會變色;它的耐酸性差,不能用酸性染料染色。

應用范圍:POM在汽車上用與製造儀錶板手套箱附件、各種閥門(排水閥門、空調器閥門等)、各種葉輪(水泵葉輪、暖風器葉輪、油泵輪等)、各種電器開關及電器儀表上的小齒輪、各種手柄及門銷等。

PC:聚碳酸酯,具有突出的沖擊韌性和抗蠕變性能,耐熱性好,耐寒性也很好,脆化溫度達-100℃,抗彎強度與尼龍相當,並有較高的延伸率和彈性模量,但疲勞強度小於尼龍66。吸水性較低,收縮率小,尺寸穩定性好。耐磨性與尼龍相當,並有一定的抗腐蝕能力,但成型條件要求高。耐氣候性好,可在較高的溫度和高載荷下條件下長期應用,但不可在濕溫下使用,耐溶劑性差,有應力開裂現象,疲勞強度差。收縮率0.5-0.7%,合適的壁厚為2-3.5mm。PC加入玻纖可改善其收縮率,機械強度和耐溫性,在100℃左右長期使用鋼性會增加,可用退火改善內應力。

注塑性能:PC有明顯的熔點,220℃時熔化,350℃時就分解,一般加工溫度為250℃~320℃;它吸水,少量的水分可以引起它在高溫時分解,在注塑時必需要烘乾,烘乾溫度可以用120℃烘乾4~5小時即可;PC料的熔融粘度大,注塑時需要用較大的壓力;PC在加工時,如果條件允許,可以用模溫機提高模具溫度,以降低產品的殘余應力;PC的收縮率與加工條件和製品的壁厚無關,它的縱橫向收縮率比較接近,因此,可以加工成精度很高的製品;它的收縮率為0.5%。

主要合成體PC-ABS:PC-ABS是PC與ABS的共混材料,通常以共混造料後,以粒料形狀供應。如果只把兩種料簡單的混合後,直接注塑,效果很差,會出現分層現象;PC的優點是剛而韌,缺點是應力開裂,粘度大;ABS的優點是流動性好,但表面硬度低;這樣共混後的材料PC-ABS即保留了兩者的優點;PC-ABS具有較高的表面硬度,較高的剛性和韌性,也有較高的抗應力開裂能力;它的機械性能介於兩者之間。

應用范圍:PC在汽車領域主要用在製造燈罩,左右輪罩護板,儀表擋板本體(PC+ABS)、左右風框蓋、中間風框蓋(PC+ABS)、後保險杠緩沖墊。

PU:聚氨酯,根據聚合反應生成物的不同,常用的分為硬質聚氨酯和軟質聚氨酯。硬質聚氨酯的強度很高,韌性好,絕熱性好,防水效果好,成型工藝簡單,生產效率高;軟質聚氨酯的彈性很好,吸音效果好,耐老化性能、抗化學介質能力等,綜合力學性能遠遠超過pvc等材料。聚氨酯的聚合很方便,不僅可在常溫常壓條件下進行聚合反應,甚至可以進行現場聚合後直接發泡或噴塗、修補等施工。

聚氨酯泡沫塑料廣泛應用於汽車內飾和吸收振動的零部件上,如塗覆材料、聚氨酯硬質塑料板材、聚氨酯彈性體、座椅軟泡沫材料、裝飾件、沙發革、車頂飾品;應用最多的是各種軟質和硬質的聚氨酯泡沫材料,它有隔振、隔音、降噪、保溫隔熱;PU還可製成車用聚氨酯塗料、粘結劑、密封劑等。汽車上的PU代表製件有儀錶板、後視鏡、保險杠、座椅軟墊、頭枕、轉向盤、儀錶板防振墊、支柱裝飾件、前頂襯里、窗框架、頂棚與側頂架裝飾、門襯板、遮陽板、後頂架裝飾等。

特種塑料玻璃纖維增強塑料:玻纖增強塑料是在原有純塑料的基礎上,加入玻璃纖維和其它助劑,從而提高材料的使用范圍。一般的來說,大部分的玻纖增強材料多用在產品的結構零件上,是一種結構工程材料;如:PP,ABS,PA66,PA6,PC,POM。

以上資料希望可以幫到你,謝謝。

Ⅸ 3點開放式 4點順序閥 1點開放式 各是什麼意思塑膠模具(汽車)

請問你在哪工作?順序閥是根據注塑產品的實際情況來調整的,有封閉時間和打開時間,每個點負責一個區域;就像現實工廠管理及人員分配一樣,最終目的是形成一個完整有序美觀的工廠,換過來就是注塑產品的表觀及尺寸質量;比如液晶電視後殼,首先要選定哪個點為主閥打開(一般是天側中間一個點)即那個點延遲時間為0,待注塑快要到旁邊一個點時開啟該點,依次打開及關閉,同時要配合注射工藝調整,以達到客戶滿意的品質!希望能幫到你!

Ⅹ 哪些行業需要用到塑膠模具一般都是些什麼產品

塑料產品的生產都需塑料模具,如玩具,汽車,手機,電腦,日用品等等

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