汽車空調保護了怎麼辦

『壹』 如果你汽車空調出故障了，該怎麼維修

從目前的汽車空調系統維護與維修工作中可以發現、大部分汽車空調使用者、往往不會對汽車空調系統進行定期的清洗。尤其在北方城市．由於天氣的影響，空氣中的質粒較多、在汽車行駛的過程中空氣中的沙塵等極易粘附在汽車空調濾清器上.對此通常會採取在春季過後將濾清器進行更換。但大部分使用者的消費觀念有誤．不會定期進行保養更換．只有在使用中出現故障了才會進行修理。再加上部分汽車維修人員專業知識欠缺．通常也不會對汽車使用者提出合理的建議。

綜上所述，作為一名合格的汽車修理人員。要清楚的了解汽車空調的組成部分，並熟悉掌握每一個汽車空調零件的維修維護方法。

『貳』 汽車空調故障該怎麼辦

在分析空調系統故障時,可按循環系統部件和電器控制兩大部分來分析檢查。
一、電器控制的故障檢查和排除
當一台車空調不製冷時,應檢查控制系統。如果控制系統完好則檢查空調電路。
二、冷氣系統故障診斷,一般憑感覺和用儀表測試相結合的方法來進行
1、憑感覺診斷
a、看:用眼睛來觀察整個空調系統。
首先,查看乾燥過濾器視鏡中製冷劑的流動狀況,若流動的製冷劑中有大量氣泡,這說明製冷劑不足,應補充至適量。若視液鏡呈透明,則表示製冷劑加註過量,應緩慢放出部分製冷劑。若看到偶爾有少量氣泡,則說明製冷劑量正好;
其次,查看系統中各部件與管路連接是否可靠密封,是否有微量的泄漏。若有泄漏,在製冷劑泄漏過程中常夾有冷凍機油一起泄出,故在泄漏處有泄漏痕跡。此時應將該處連接螺母擰緊或更換密封膠圈,以杜絕慢性泄漏;
最後,查看冷凝器是否被雜物封住,散熱翅片是否傾斜變形。若有此現象將影響流過冷凝器的空氣量,導致冷凝效果變差,使流經膨脹閥的製冷劑溫度升高,從而影響系統製冷效果。這時,應將冷凝器表面清理干凈,將變形的散熱翅片予以修正。
b、聽:用耳朵聆聽運轉的空調系統有無異常聲音。
首先,聽壓縮機離合器有無發生刺耳雜訊,若有雜訊,則多為電磁離合器磁力線圈老化,通電後電磁力不足或離合器片磨損引起其間隙過大,造成離合器打滑而發出尖叫聲,或者皮帶松動引起異響。
其次,聽壓縮機在運轉中是否有液擊聲,若有,則多為系統內製冷劑過多或膨脹閥開度過大,導致製冷劑在未被完全氣化的情況下吸入壓縮機,此現象對壓縮機危害很大,應緩慢釋放製冷劑至適量,及時加以排除。
c、摸:在無溫度計的情況下,可用手觸摸空調系統各部件以及連接管路的表面,觸摸高壓迴路(壓縮機出口、冷凝器、乾燥過濾器、膨脹閥進口),應呈較熱狀態,若在某一部位特別熱和進出口之間有明顯的溫差,則說明此處有堵塞,觸摸低壓迴路(膨脹閥出口、蒸發器、壓縮機入口),應較溫。若壓縮機高低壓側無明顯溫差,則說明系統故障或製冷劑不足。用手按壓製冷壓縮機皮帶松緊度是否適中。
2、用儀器診斷
a、檢漏儀檢漏。用檢漏儀檢測系統各接頭處是否泄漏。
b、壓力表檢查。將歧管壓力表的高低壓表分別接在系統充注閥上,在空氣溫度為30℃-35℃發動機轉速為2000r/min時檢查。將風速開關和溫控開關調制最高檔,其正常狀態:高壓端壓力應為1.30-1.60Mpa,低壓端壓力應為0.115-0.22Mpa,若不在此范圍,則說明系統有故障。
三、注意事項
1、非專業人員,請勿自行拆卸修理空調系統。維修時,應將車輛停在水平場地處於停車狀態,或變速器處於空檔位置、啟動駐車制動器,其他人員應遠離車輛或作業現場,無論發動機是否運轉,本系統一直處於帶壓狀態,決不可對已充注製冷劑的系統進行加熱。
2、人體與液態製冷劑直接接觸會導致凍傷,手、臉等裸露皮膚的部位請勿靠進製冷劑;釋放/加註製冷劑時,必須佩帶護目鏡;調試場地禁止吸煙或有其它火源出現,因為製冷劑遇熱會發生反應,吸入後會導致人員傷害;在無專用設備的情況下不要試圖將製冷劑放回製冷劑罐,有爆炸危險,空調系統使用的製冷劑為R134a,充注時必須先辨認清楚,切不可充入其它型號製冷劑;以氣態充注時,應隨時觀察高、低壓表讀數,若有壓力不正常現象,應停止充注並對系統進行檢查,排除故障後重新充注。
3、在潮濕地區或陰雨天氣調試製冷系統時,應該採用三次重抽真空(即充注製冷劑後再抽真空反復三次。若條件不具備,抽真空時間要保證1小時以上;乾燥過濾器應最後接入系統,以免吸收空氣中的水分,影響吸水性能。
4、系統中所需的冷凍機油一般由壓縮機里的冷凍機油供應,不需再加。但系統泄漏引起的冷凍機油流失時,則應添加。
a、直接加入法,即從加油口將量好的機油直接倒入壓縮機。
b、真空吸入法,即將系統抽真空後,關閉高\低壓手動閥,然後將壓力表組中歧管的另一端放進冷凍機油量杯中,開啟低壓手動閥,利用系統中的真空把冷凍機油吸入系統中。
系統使用的冷凍機油為SP-20(合成油),補充製冷系統冷凍機油時,必須先驗清楚,切不可把兩種冷凍機油混用。
5、空調系統如製冷劑量適當並且壓縮機工作正常,故障可能由以下部件引起:
a、暖風以及空調控制器失靈;
b、水閥關閉不嚴;
c、主控電路板故障,無電流通過。